CN111570280A - 一种选煤厂振动筛粉尘密闭装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种选煤厂振动筛粉尘密闭装置及其使用方法，属于振动筛防尘的技术领域，包括位于前挡板、后挡板、密封侧板、卷帘和卷帘机构；前挡板、后挡板、密封侧板和卷帘围合成密封的防尘罩，振动筛位于防尘罩内；前挡板上设置有出料口；后挡板上设置有落料口；密封侧板的顶部设置有导轨；卷帘机构包括管状电机和卷筒；管状电机通过电机安装架安装在两侧密封侧板之间，卷筒安装在管状电机外；卷帘由多个帘片依次连接而成，卷帘的两侧与导轨滑动配合，固定端固定在卷筒外。上述装置及其使用方法可以使得振动筛在工作过程中产生的粉尘限制在一个限定空间内，减少了振动筛产生的粉尘向车间内扩散，可以实现开合，方便了工人日常检修及更换筛板。

Description

一种选煤厂振动筛粉尘密闭装置及其使用方法

技术领域

本发明属于振动筛防尘的技术领域，具体公开了一种选煤厂振动筛粉尘密闭装置及其使用方法。

背景技术

振动筛是选煤工艺中重要的设备，在振动筛筛分原煤过程中会产生大量粉尘，不仅会严重危害职工的健康，还会加速机械设备的磨损，加速设备的更新周期，以致发生电路中断、皮带打滑、阻碍照明和影响设备正常运转等机电事故。

针对上述振动筛产尘，公告号：CN 203972297 U公开了一种有效防止粉尘飘散的振动筛，它能够在密闭的振动筛内进行粉料的筛分，能够减少粉料筛分过程中飘散出的粉尘。这种方式存在的缺陷是：振动筛及其密闭罩体为一体式结构，为选煤厂振动筛的日常检修与更换筛板带来了不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种选煤厂振动筛粉尘密闭装置及其使用方法，该选煤厂振动筛粉尘密闭装置能够在选煤厂现有设备的基础上将振动筛筛分物料的过程密闭，防止（减少）原煤筛分过程中产生的粉尘向车间内扩散，实现抑尘除尘功能，而且该选煤厂振动筛粉尘密闭装置能够实现开合，方便了选煤厂工人的日常检修与更换筛板。

为实现上述目的，本发明提供一种选煤厂振动筛粉尘密闭装置，包括位于振动筛前后的前挡板和后挡板、位于振动筛两侧的密封侧板、位于振动筛上方的卷帘以及用于将所述卷帘卷起的卷帘机构；前挡板、后挡板、密封侧板和卷帘围合成密封的防尘罩，振动筛位于防尘罩内；前挡板上设置有用于承接下一选煤工序的出料口；后挡板上设置有用于承接上一选煤工序的落料口；密封侧板的顶部设置有导轨；卷帘机构包括管状电机和卷筒；管状电机通过电机安装架安装在两侧密封侧板之间，卷筒安装在管状电机外；卷帘由多个帘片依次连接而成，卷帘的两侧与导轨滑动配合，固定端固定在卷筒外。

进一步地，卷帘机构还包括双输出轴电机；双输出轴电机位于卷筒的下方，两侧的输出轴上固定有第一传动轮；两侧密封侧板之间设置有第二传动轮，第二传动轮位于卷帘拉伸的末端位置；第一传动轮和第二传动轮之间通过传动带连接；卷帘的靠近自由端的底面固定在传动带上。

进一步地，卷筒和双输出轴电机外设置有保护罩；保护罩固定在两侧密封侧板上。

进一步地，保护罩内设置有帘片清洁体；帘片清洁体位于卷筒和双输出轴电机之间，用于去除黏附在卷帘上的粉尘颗粒物。

进一步地，导轨与卷帘接触的位置嵌有软毛条或软质PVC衬条。

进一步地，卷帘和导轨所在的平面与振动筛筛面平行；卷帘与振动筛的筛板垂直距离为500-600 mm。

进一步地，密封侧板上开设有观察孔，观察孔上设置有可拆卸板。

进一步地，密封侧板上设置有支撑架。

进一步地，出料口上平行设置有防尘橡胶帘。

本发明还提供一种上述选煤厂振动筛粉尘密闭装置的使用方法，包括手动操作和电动操作两种模式；

手动操作的步骤包括：通过拉动管状电机的手动链条，扳转管状电机里的快速释放按钮，松开电机离合器，拉动卷帘的自由端，至预设的末端位置，固定自由端，松开手动链条，防尘罩封闭；松开自由端，管状电机启动将卷帘卷起，防尘罩开启；

电动操作的步骤包括：将卷帘的靠近自由端的底面固定在传动带上，启动双输出轴电机，双输出轴电机控制两端的第一传动轮转动，通过传动带同步带动第二传动轮转动，传动带带动帘片下拉，防尘罩封闭；通过管状电机拖动卷帘沿着导轨运动，将卷帘卷起，防尘罩开启。

本发明的有益效果是：

本发明提供的选煤厂振动筛粉尘密闭装置及其使用方法，一方面可以通过选煤厂振动筛粉尘密闭装置的密闭作用使得振动筛在工作过程中产生的粉尘限制在一个限定空间内，减少了振动筛产生的粉尘向车间内扩散，实现抑尘除尘功能；另一方面，选煤厂振动筛粉尘密闭装置可以实现开合，方便了工人日常检修及更换筛板。

附图说明

图1为实施例1提供的选煤厂振动筛粉尘密闭装置的结构示意图；

图2为图1中卷帘机构的结构示意图。

图中：1-密封侧板；2-卷帘；3-出料口；4-落料口；5-导轨；6-管状电机；7-卷筒；8-双输出轴电机；9-第一传动轮；10-第二传动轮；11-传动带；12-保护罩；13-帘片清洁体；14-支撑架；15-防尘橡胶帘；16-观察孔；17-可拆卸板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本实施例提供一种选煤厂振动筛粉尘密闭装置，包括位于振动筛前后的前挡板和后挡板、位于振动筛两侧的密封侧板1、位于振动筛上方的卷帘2以及用于将所述卷帘2卷起的卷帘机构；前挡板、后挡板、密封侧板1和卷帘2围合成密封的防尘罩，振动筛位于防尘罩内；前挡板上设置有用于承接下一选煤工序的出料口3；后挡板上设置有用于承接上一选煤工序的落料口4；密封侧板1的顶部设置有导轨5；卷帘机构包括管状电机6和卷筒7；管状电机6通过电机安装架安装在两侧密封侧板1之间，卷筒7安装在管状电机6外；卷帘2由多个帘片依次连接而成，卷帘2的两侧与导轨5滑动配合，固定端固定在卷筒7外。

其中，导轨5有两方面作用：一方面引导卷帘2收放的轨迹，另一方面和卷帘2组成一个封闭的有强度的单板体，构成振动筛粉尘密闭装置的遮挡面。卷帘2的帘片上下部均有钩状结构，下一片帘片的上钩钩住上一片的下钩，沿着卷帘2的长度依次连接，即可活络地连接以便实现开关。卷帘2的自由端（即未与卷筒7连接的一端）上设置有把手，以便于拉动卷帘2。

进一步地，卷帘机构还包括双输出轴电机8；双输出轴电机8位于卷筒7的下方，两侧的输出轴上固定有第一传动轮9；两侧密封侧板1之间设置有第二传动轮10，第二传动轮10位于卷帘2拉伸的末端位置；第一传动轮9和第二传动轮10之间通过传动带11连接；卷帘2的靠近自由端的底面固定在传动带11上。

进一步地，卷筒7和双输出轴电机8外设置有保护罩12；保护罩12固定在两侧密封侧板1上。

进一步地，保护罩12内设置有帘片清洁体13；帘片清洁体13位于卷筒7和双输出轴电机8之间，用于去除黏附在卷帘2上的粉尘颗粒物，保证卷帘机构的正常运行。帘片清洁体13采用可采用海绵、泡棉等柔性且能吸附粉尘的材料。

进一步地，导轨5与卷帘2接触的位置嵌有软毛条或软质PVC衬条，减少运动时摩擦所产生的噪声。

进一步地，卷帘2和导轨3所在的平面与振动筛筛面平行，有利于形成平顺的气流，减少粉尘集聚在一处。卷帘2与振动筛的筛板垂直距离为500-600 mm，距离过大会影响结构的稳定性，距离过小会干扰粉尘的运动，这一空间的保留提供了微小水汽滴与尘粒的运动碰撞机会，使其不断团聚而实现降尘抑尘。

进一步地，密封侧板1上开设有观察孔16，以便观察防尘罩内的情况；观察孔16上设置有可拆卸板17，以便封闭观察孔16。

进一步地，密封侧板1上设置有支撑架14，密封侧板1与支撑架14通过焊接连接。

进一步地，出料口3上平行设置有防尘橡胶帘15。

实施例2

本实施例提供一种上述选煤厂振动筛粉尘密闭装置的使用方法，包括手动操作和电动操作两种模式；

手动操作的步骤包括：通过拉动管状电机6的手动链条，扳转管状电机6里的快速释放按钮，松开电机离合器，拉动卷帘2的自由端，至预设的末端位置，固定自由端，松开手动链条，防尘罩封闭；松开自由端，管状电机6启动将卷帘2卷起，防尘罩开启；

电动操作的步骤包括：将卷帘2的靠近自由端的底面固定在传动带11上，启动双输出轴电机8，双输出轴电机8控制两端的第一传动轮9转动，通过传动带11同步带动第二传动轮10转动，传动带11带动帘片下拉，防尘罩封闭；通过管状电机6拖动卷帘2沿着导轨运动，将卷帘2卷起，防尘罩开启。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种选煤厂振动筛粉尘密闭装置，其特征在于，包括位于振动筛前后的前挡板和后挡板、位于振动筛两侧的密封侧板、位于振动筛上方的卷帘以及用于将所述卷帘卷起的卷帘机构；

所述前挡板、后挡板、密封侧板和卷帘围合成密封的防尘罩，振动筛位于防尘罩内；

所述前挡板上设置有用于承接下一选煤工序的出料口；

所述后挡板上设置有用于承接上一选煤工序的落料口；

所述密封侧板的顶部设置有导轨；

所述卷帘机构包括管状电机和卷筒；

所述管状电机通过电机安装架安装在两侧密封侧板之间，卷筒安装在管状电机外；

所述卷帘由多个帘片依次连接而成，卷帘的两侧与导轨滑动配合，固定端固定在卷筒外。

2.根据权利要求1所述的选煤厂振动筛粉尘密闭装置，其特征在于，所述卷帘机构还包括双输出轴电机；

所述双输出轴电机位于卷筒的下方，两侧的输出轴上固定有第一传动轮；

两侧密封侧板之间设置有第二传动轮，第二传动轮位于卷帘拉伸的末端位置；

所述第一传动轮和第二传动轮之间通过传动带连接；

所述卷帘的靠近自由端的底面固定在传动带上。

3.根据权利要求2所述的选煤厂振动筛粉尘密闭装置，其特征在于，所述卷筒和双输出轴电机外设置有保护罩；

所述保护罩固定在两侧密封侧板上。

4.根据权利要求3所述的选煤厂振动筛粉尘密闭装置，其特征在于，所述保护罩内设置有帘片清洁体；

所述帘片清洁体位于卷筒和双输出轴电机之间，用于去除黏附在卷帘上的粉尘颗粒物。

5.根据权利要求4所述的选煤厂振动筛粉尘密闭装置，其特征在于，所述导轨与卷帘接触的位置嵌有软毛条或软质PVC衬条。

6.根据权利要求5所述的选煤厂振动筛粉尘密闭装置，其特征在于，所述卷帘和导轨所在的平面与振动筛筛面平行；

所述卷帘与振动筛的筛板垂直距离为500-600 mm，为微小水汽滴与尘粒的运动碰撞提供空间，使微小水汽滴与尘粒不断团聚而实现降尘抑尘。

7.根据权利要求6所述的选煤厂振动筛粉尘密闭装置，其特征在于，所述密封侧板上开设有观察孔，观察孔上设置有可拆卸板。

8.根据权利要求7所述的选煤厂振动筛粉尘密闭装置，其特征在于，所述密封侧板上设置有支撑架。

9.根据权利要求8所述的选煤厂振动筛粉尘密闭装置，其特征在于，所述出料口上平行设置有防尘橡胶帘。

10.一种根据权利要求2-9任一项所述的选煤厂振动筛粉尘密闭装置的使用方法，其特征在于，包括手动操作和电动操作两种模式；

手动操作的步骤包括：通过拉动管状电机的手动链条，扳转管状电机里的快速释放按钮，松开电机离合器，拉动卷帘的自由端，至预设的末端位置，固定自由端，松开手动链条，防尘罩封闭；松开自由端，管状电机启动将卷帘卷起，防尘罩开启；

电动操作的步骤包括：将卷帘的靠近自由端的底面固定在传动带上，启动双输出轴电机，双输出轴电机控制两端的第一传动轮转动，通过传动带同步带动第二传动轮转动，传动带带动帘片下拉，防尘罩封闭；通过管状电机拖动卷帘沿着导轨运动，将卷帘卷起，防尘罩开启。

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