CN219538151U - 门窗窗纱清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种门窗窗纱清理装置，包括盒体、两个清洁辊、除尘组件、传动机构和多组行走机构，其中，两个清洁辊可转动地设置在盒体的内部；除尘组件设置在盒体的内部，除尘组件的两侧分别与两个清洁辊的一端转动连接，除尘组件包括两个隔板、导风罩、风扇和两个自适应组件，其中，两个隔板连接在盒体的内壁上，两个隔板分别与对应的清洁辊的一端转动连接；导风罩可滑动地设置在两个隔板与盒体所围成的空腔内，导风罩上设有开口；风扇安装在两个隔板之间；两个自适应组件对称设置在隔板与导风罩之间。本实用新型实施例的门窗窗纱清理装置，具有清理简单，无需对清理的污物进行二次处理，省时省力的优点。

Description

门窗窗纱清理装置

技术领域

本实用新型涉及门窗窗纱技术领域，尤其涉及一种门窗窗纱清理装置。

背景技术

门窗窗纱可以起到防蚊、防尘和安全的作用，在家居装修中应用广泛，门窗窗纱按照材料可分为玻璃纤维窗纱、钢网窗纱等。长时间时候后，窗纱上易附着大量的灰尘以及棉絮，影响美观和人们的生活健康，对此需要住户定期对窗纱进行清理。

相关技术中，在对门窗窗纱进行清理时，一般采用将门窗拆下的方式进行清理，这种方式不仅清理困难，而且清理的污物还需二次处理，费时费力。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种门窗窗纱清理装置，具有清理简单，无需对清理的污物进行二次处理，省时省力的优点。

为达到上述目的，本实用新型第一方面实施例提出了一种门窗窗纱清理装置，包括盒体、两个清洁辊、除尘组件、传动机构和多组行走机构，其中，两个所述清洁辊可转动地设置在所述盒体的内部；所述除尘组件设置在所述盒体的内部，所述除尘组件的两侧分别与两个所述清洁辊的一端转动连接，所述除尘组件包括两个隔板、导风罩、风扇和两个自适应组件，其中，两个所述隔板连接在所述盒体的内壁上，两个所述隔板分别与对应的所述清洁辊的一端转动连接；所述导风罩可滑动地设置在两个所述隔板与所述盒体所围成的空腔内，所述导风罩上设有开口；所述风扇安装在两个所述隔板之间；两个所述自适应组件对称设置在所述隔板与所述导风罩之间；多组所述行走机构分别设置在所述盒体上；所述传动机构设置在所述行走机构和所述清洁辊之间。

本实用新型实施例的门窗窗纱清理装置，通过清洁辊对窗纱的表面进行清理，风扇运行，使清理下的灰尘进入导风罩的内部，在自适应组件的作用下，导风罩的开口处与窗纱的表面贴合，使得灰尘经窗纱的空洞被吹出，进而无需对清理的污物进行二次处理，省时省力。

另外，根据本实用新型上述实施例提出的门窗窗纱清理装置还可以具有如下附加的技术特征：

具体地，所述自适应组件包括槽体、限位块和弹簧，其中，所述隔板的侧壁上开设有槽体；所述限位块可滑动地设置在所述槽体内，所述限位块的一端与所述导风罩连接；所述弹簧设置在所述槽体的内部，所述弹簧的一端与所述限位块连接，所述弹簧的另一端与所述槽体的内壁连接。

具体地，所述行走机构包括基座、伸缩杆、锁止件和橡胶滚轮，其中，所述基座设置在所述盒体上；所述伸缩杆的一端与所述基座转动连接；所述锁止件设置在所述伸缩杆的外壁上；所述橡胶滚轮设置在所述伸缩杆的另一端。

具体地，所述传动机构包括从动轮和主动轮，其中，所述清洁辊的一端贯穿所述盒体的内壁，所述从动轮与所述清洁辊的一端连接；所述主动轮设置在所述伸缩杆的外侧，所述主动轮与所述从动轮啮合连接。

具体地，所述盒体上设有把手。

具体地，所述盒体上设有端盖。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型一个实施例的门窗窗纱清理装置结构示意图；

图2为根据本实用新型一个实施例的门窗窗纱清理装置剖视结构示意图；

图3为图2中A区结构放大示意图；

图4为根据本实用新型另一个实施例的门窗窗纱清理装置结构示意图。

附图标记：1、盒体；2、清洁辊；3、除尘组件；31、隔板；32、导风罩；33、风扇；34、自适应组件；341、槽体；342、限位块；343、弹簧；4、传动机构；41、从动轮；42、主动轮；5、行走机构；51、基座；52、伸缩杆；53、锁止件；54、橡胶滚轮；61、把手；71、端盖。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参照附图描述本实用新型实施例的门窗窗纱清理装置。

本实用新型提供的门窗窗纱清理装置，主要应用于窗纱的清洗工作，能够避免对窗纱进行拆卸，省时省力。

如图1和图2所示，本实用新型实施例的门窗窗纱清理装置，可包括盒体1、两个清洁辊2、除尘组件3、传动机构4和多组行走机构5。

其中，两个清洁辊2可转动地设置在盒体1的内部，除尘组件3设置在盒体1的内部，除尘组件3的两侧分别与两个清洁辊2的一端转动连接，除尘组件3可包括两个隔板31、导风罩32、风扇33和两个自适应组件34。

需要说明的是，该实施例中所描述的清洁辊2上设有纤维毛刷（图中未示出）。

其中，两个隔板31连接在盒体1的内壁上，两个隔板31分别与对应的清洁辊2的一端转动连接，导风罩32可滑动地设置在两个隔板31与盒体1所围成的空腔内，导风罩32上设有开口。

需要说明的是，参照图2，该实施例中所描述的两个隔板31与盒体1之间存在间距，可供空气携带灰尘通过。

风扇33安装在两个隔板31之间，两个自适应组件34对称设置在隔板31与导风罩32之间，多组行走机构5分别设置在盒体1上，传动机构4设置在行走机构5和清洁辊2之间。

需要说明的是，该实施例中所描述的盒体1上还可设置蓄电池（图中未示出），进而为风扇33供电。

作为一种可能的情况，风扇33还可通过导线连接外部市电，进而为其供电。

实施例一

具体地，当窗纱长时间使用后，窗纱上（内侧）附着这大量的灰尘，当使用本装置对窗纱进行清理时，首先观察窗纱的宽度，将行走机构5贴合在窗纱两侧硬度较大的区域（例如：玻璃、窗框）。

拉动把手61，行走机构5在其两侧的窗框上移动，通过传动机构4带动两个清洁辊2转动，清洁辊2带动其表面附着的纤维毛刷对窗纱的表面进行清理，与此同时，风扇33启动，风扇33将两个隔板31之间的空气吹出，使得两个隔板31之间形成负压区，隔板31两侧的空气携带着灰尘经隔板31与盒体1之间的空隙补充负压区。

在自适应组件34的作用下，导风罩32的开口处与窗纱的表面贴合，灰尘经窗纱的孔洞持续向外界排出灰尘，从而无需对清理的污物进行二次处理，省时省力。

一次清理完毕后，可以改变行走机构5在窗框上的横向位置，进而对一次清理时未清理的区域（除尘组件3与窗纱正对的区域）进行清理。

在本实用新型的一个实施例中，如图2和图3所示，自适应组件34可包括槽体341、限位块342和弹簧343。

其中，隔板31的侧壁上开设有槽体341，限位块342可滑动地设置在槽体341内，限位块342的一端与导风罩32连接，弹簧343设置在槽体341的内部，弹簧343的一端与限位块342连接，弹簧343的另一端与槽体341的内壁连接。

具体地，在弹簧343弹性势能的作用下，弹簧343推动限位块342移动，限位块342带动导风罩32移动，使得导风罩32的开口处与窗纱的表面贴合，进而保证空气与灰尘经窗纱的孔洞排出。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，行走机构5可包括基座51、伸缩杆52、锁止件53和橡胶滚轮54。

其中，基座51设置在盒体1上，伸缩杆52的一端与基座51转动连接，锁止件53设置在伸缩杆52的外壁上，橡胶滚轮54设置在伸缩杆52的另一端。

需要说明的是，参照图4，该实施例中所描述的伸缩杆52上还设有限位条（图中未具体标识），能够保证伸缩杆52的整体可以稳定转动。

在本实用新型的实施例中，伸缩杆52和锁止件53的内部结构均为现有技术，故在此不做赘述。

具体地，当窗纱的宽度较大时，需改变行走机构5的横向尺寸，旋动锁止件53，拉动伸缩杆52，使得行走机构5的横向距离变大，进而使得橡胶滚轮54可以在硬度较大的平面上滚动，进而扩大了本装置的适用范围。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，传动机构4可包括从动轮41和主动轮42。

其中，清洁辊2的一端贯穿盒体1的内壁，从动轮41与清洁辊2的一端连接，主动轮42设置在伸缩杆52的外侧，主动轮42与从动轮41啮合连接。

需要说明的是，该实施例中所描述的从动轮41的直径小于主动轮42的直径，能够使得橡胶滚轮54与清洁辊2之间存在转速差，进而对窗纱进行清理。

具体地，橡胶滚轮54转动，带动伸缩杆52转动，伸缩杆52带动主动轮42转动，主动轮42与从动轮41啮合连接，进而使从动轮41带动清洁辊2转动，以对窗纱的表面进行清理。

在本实用新型的一个实施例中，如图2和图4所示，盒体1上设有把手61。

作为一种可能的情况，参照图4，把手61可以设置两个。

在本实用新型的一个实施例中，如图4所示，盒体1上设有端盖71。

实施例二

若需要利用本装置对窗纱的外侧的灰尘以及棉絮进行清理时，利用工具将端盖71撬开，启动风扇33（反转），行走机构5在窗框上行走，通过传动机构4带动清洁辊2转动，清洁辊2对窗纱进行清理，在风扇33的作用下，端盖71处空气流动速度增大，进而带动灰尘和棉絮经端盖71处排出。

作为一种可能的情况，为了改善灰尘和棉絮经端盖71处排出的情况，可将风扇33设置在端盖71处，使得运行时端盖71处能够形成负压区，空气和清理下的灰尘对负压区进行补充，之后将灰尘排出，进而无需对清理的污物进行二次处理，省时省力。

综上，本实用新型实施例的门窗窗纱清理装置，通过清洁辊对窗纱的表面进行清理，风扇运行，使清理下的灰尘进入导风罩的内部，在自适应组件的作用下，导风罩的开口处与窗纱的表面贴合，使得灰尘经窗纱的空洞被吹出，进而无需对清理的污物进行二次处理，省时省力。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种门窗窗纱清理装置，其特征在于，包括盒体、两个清洁辊、除尘组件、传动机构和多组行走机构，其中，

两个所述清洁辊可转动地设置在所述盒体的内部；

所述除尘组件设置在所述盒体的内部，所述除尘组件的两侧分别与两个所述清洁辊的一端转动连接，所述除尘组件包括两个隔板、导风罩、风扇和两个自适应组件，其中，

两个所述隔板连接在所述盒体的内壁上，两个所述隔板分别与对应的所述清洁辊的一端转动连接；

所述导风罩可滑动地设置在两个所述隔板与所述盒体所围成的空腔内，所述导风罩上设有开口；

所述风扇安装在两个所述隔板之间；

两个所述自适应组件对称设置在所述隔板与所述导风罩之间；

多组所述行走机构分别设置在所述盒体上；

所述传动机构设置在所述行走机构和所述清洁辊之间。

2.根据权利要求1所述的门窗窗纱清理装置，其特征在于，所述自适应组件包括槽体、限位块和弹簧，其中，

所述隔板的侧壁上开设有槽体；

所述限位块可滑动地设置在所述槽体内，所述限位块的一端与所述导风罩连接；

所述弹簧设置在所述槽体的内部，所述弹簧的一端与所述限位块连接，所述弹簧的另一端与所述槽体的内壁连接。

3.根据权利要求1所述的门窗窗纱清理装置，其特征在于，所述行走机构包括基座、伸缩杆、锁止件和橡胶滚轮，其中，

所述基座设置在所述盒体上；

所述伸缩杆的一端与所述基座转动连接；

所述锁止件设置在所述伸缩杆的外壁上；

所述橡胶滚轮设置在所述伸缩杆的另一端。

4.根据权利要求3所述的门窗窗纱清理装置，其特征在于，所述传动机构包括从动轮和主动轮，其中，

所述清洁辊的一端贯穿所述盒体的内壁，所述从动轮与所述清洁辊的一端连接；

所述主动轮设置在所述伸缩杆的外侧，所述主动轮与所述从动轮啮合连接。

5.根据权利要求1所述的门窗窗纱清理装置，其特征在于，所述盒体上设有把手。

6.根据权利要求1所述的门窗窗纱清理装置，其特征在于，所述盒体上设有端盖。