CN111569751B - 配液装置、配液方法和分析仪器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种配液装置、配液方法和分析仪器，该配液装置包括：第一阀体的其中一个进口与供水组件的出口连接，另一个进口与供液组件的出口连接；第一泵体的进口与第一阀体的出口连接，第一泵体的出口与配液组件的进口连接；控制器用于控制第一泵体将浓缩液由供液组件供给至第一阀体和第一泵体之间的管路，以及使供水组件将纯水供给至第一阀体至配液组件的通路，以将浓缩液冲至配液组件；其中，第一阀体和第一泵体之间的管路容积大于第一泵体在满行程时的腔体体积。采用本发明实施例能够避免浓缩液接触到泵的密封圈，从而避免密封圈出现因浓缩液结晶析出而损坏的问题。

Description

配液装置、配液方法和分析仪器

技术领域

本发明涉及分析仪器技术领域，尤其涉及一种配液装置、配液方法和分析仪器。

背景技术

样本分析仪器已经成为目前临床免疫诊断的主要设备。样本分析时需要用清洗液对样本进行清洗操作，清洗液是由一定比例的浓缩液和纯水配置而成的，其中，浓缩液需要由泵定量抽取后经水冲至配液容器中，但是，泵在抽取浓缩液的过程中，浓缩液会随泵的活塞上下运动，接触到泵的密封圈，导致密封圈存在因浓缩液结晶析出而损坏的问题。

发明内容

本发明实施例提供了一种配液装置、配液方法和分析仪器，能够避免浓缩液接触到泵的密封圈，从而避免密封圈出现因浓缩液结晶析出而损坏的问题。

第一方面，本发明实施例提供一种配液装置，包括供水组件、供液组件和配液组件，配液装置还包括：第一阀体，具有两个进口和一个出口，第一阀体的其中一个进口与供水组件的出口连接，另一个进口与供液组件的出口连接；第一泵体，第一泵体的进口与第一阀体的出口连接，第一泵体的出口与配液组件的进口连接；第二阀体，第二阀体具有一个进口和一个出口，第二阀体的进口与第一泵体的出口连接，第二阀体的出口与配液组件的进口连接；控制器，用于控制第一阀体连通供液组件与第一泵体的通路，控制第二阀体关闭，使第一泵体将浓缩液由供液组件供给至第一阀体和第一泵体之间的管路，以及控制第一阀体连通供水组件与配液组件的通路，使供水组件将纯水供给至第一阀体至配液组件的通路，以将浓缩液冲至配液组件；其中，第一阀体和第一泵体之间的管路容积大于第一泵体在满行程时的腔体体积。

在第一方面的一种可能的实施方式中，配液装置还包括第三阀体；第三阀体具有一个进口和两个出口，第三阀体的进口与第一阀体的出口连接，第三阀体的其中一个出口与配液组件连接，另一个出口与第一泵体的进口连接；控制器，还用于在控制第一阀体和第三阀体连通第一阀体与第一泵体的通路，使第一泵体将浓缩液由供液组件供给至第一阀体和第三阀体之间的管路，以及控制第一阀体和第三阀体连通供水组件和配液组件之间的通路，使供水组件将纯水供给至第三阀体至配液组件的通路；其中，第一阀体和第三阀体之间的管路容积大于第一泵体在满行程时的腔体体积。

在第一方面的一种可能的实施方式中，配液装置还包括第四阀体；第四阀体具有两个进口和一个出口，第四阀体的其中一个进口与第二阀体的出口连接，另一个进口与第三阀体的出口连接，第四阀体的出口与配液组件的进口连接。

在第一方面的一种可能的实施方式中，第四阀体为Y型三通管。

第二方面，本发明实施例提供一种分析仪器，该分析仪器包括如上所述的配液装置。

第三方面，本发明实施例提供一种配液方法，应用于如上所述的配液装置；该配液方法包括：

配液阶段，在满足预设配液触发条件的情况下连续配液N次，每次配液包括：第一供液子阶段，控制第一阀体连通供液组件与第一泵体的通路，控制第二阀体关闭，使第一泵体将浓缩液由供液组件供给至第一阀体和第一泵体之间的管路；第一供水子阶段，控制第一阀体切断供液组件与第一泵体的通路，连通供水组件与配液组件的通路，使供水组件将纯水供给至第一阀体至配液组件的通路，以将浓缩液冲至配液组件，N为大于等于1的整数：

补水阶段，向配液组件补充纯水，直到配液组件中配液容器的液面位置达到预设高液位。

在第三方面的一种可能的实施方式中，每次配液还包括：复位子阶段，控制第一阀体连通供水组件与第一泵体的通路，控制第一泵体打开，对第一泵体进行复位。

在第三方面的一种可能的实施方式中，每次配液的第一供水子阶段的持续时长大于第一时长；第一时长的表达式为（v1+v2）/V，其中，v1为第一阀体和第一泵体之间的管路容积，v2为第一泵体在满行程时的腔体体积，V为供水组件的供水速度。

在第三方面的一种可能的实施方式中，每次配液的第一供水子阶段的持续时长小于第二时长，第二时长的表达式为∇T/N，其中，N为连续配液次数，∇T为补水阶段的持续时长。

在第三方面的一种可能的实施方式中，配液装置还包括第三阀体；第三阀体具有一个进口和两个出口，第三阀体的进口与第一阀体的出口连接，第三阀体的其中一个出口与配液组件连接，另一个出口与第一泵体的进口连接；控制器还用于在控制第一阀体和第三阀体连通供液组件与第一泵体的通路，使第一泵体将浓缩液由供液组件供给至第一阀体和第三阀体之间的管路，以及控制第一阀体和第三阀体连通供水组件和配液组件之间的通路，使供水组件将纯水供给至第三阀体至配液组件的通路；其中，第一阀体和第三阀体之间的管路容积大于第一泵体在满行程时的腔体体积；配液阶段中每次配液包括：第二供液子阶段，控制第一阀体和第三阀体连通供液组件与第一泵体的通路，并控制第一泵体将浓缩液由供液组件供给至第一阀体和第三阀体之间的管路；第二供水子阶段，控制第一阀体和第三阀体连通供水组件和配液组件之间的通路，使供水组件将纯水供给至第三阀体至配液组件的通路，以将浓缩液冲至配液组件。

在本发明实施例的配液装置中，对第一阀体和第一泵体之间的管路容积进行了明确限定，要求第一阀体和第一泵体之间的管路容积大于第一泵体在满行程时的腔体体积，如此，每次抽取完浓缩液后，浓缩液能够全部暂存于第一阀体至第一泵体之间的管路，不会直接进入到第一泵体的腔体中随活塞上下运动，从而也不会接触到泵的密封圈，能够避免密封圈出现因浓缩液结晶析出而损坏的问题。

附图说明

图1为根据本发明实施例提供的一种配液装置的结构示意图；

图2为根据本发明实施例提供的一种配液方法的流程示意图；

图3为根据本发明实施例提供的一种配液装置的液路图；

图4为根据本发明实施例提供的另一种配液装置的结构示意图；

图5为根据本发明实施例提供的又一种配液装置的结构示意图；

图6为根据本发明实施例提供的另一种配液装置的液路图。

附图标记说明：

101-供水组件；1011-纯水容器；1012-抽纯水隔膜泵；1013-球阀；

1014-纯水浮子开关；102-供液组件；1021-浓缩液容器；

1022-浓缩液浮子开关；103-配液组件；1031-配液容器；

1032-配液浮子开关；104-第一阀体；105-第一泵体；

106-控制器；107-第二阀体；108-分析仪器的纯水进口；

109-清洗液缓冲容器；110-清洗液转存泵；

111-分析仪器的清洗液进口；112-第三阀体；113-第四阀体。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本发明的全面理解。

图1为根据本发明实施例提供的一种配液装置的结构示意图。如图1所示，该配液装置包括：供水组件101、供液组件102、配液组件103、第一阀体104、第一泵体105、控制器106和第二阀体107。

其中，供水组件101用于提供纯水，供液组件102用于提供浓缩液，配液组件103用于接收纯水和浓缩液以进行配合，得到混合液或者接收已混合完成的混合液，上述三者均具有盛放液体的结构，可以为桶或瓶等容器，此外，上述三者还可以具有用于提供液体流动动力的泵体等部件。

第一阀体104具有两个进口和一个出口，第一阀体104的其中一个进口与供水组件101的出口连接，另一个进口与供液组件102的出口连接。第一泵体105的进口与第一阀体104的出口连接，第一泵体105的出口与配液组件103的进口连接。

第二阀体107具有一个进口和一个出口，第二阀体107的进口与第一泵体105的出口连接，第二阀体107的出口与配液组件103的进口连接。

控制器106分别与第一阀体104的控制端、第一泵体105的控制端和第二阀体107的控制端连接，控制器106用于控制第一阀体104连通供液组件102与第一泵体105的通路、控制第二阀体107关闭，使第一泵体105将浓缩液由供液组件102供给至第一阀体104和第一泵体105之间的管路，以及控制第一阀体104连通供水组件101与配液组件103的通路，使供水组件101将纯水供给至第一阀体104至配液组件103的通路，以将浓缩液冲至配液组件103。

其中，第一阀体104和第一泵体105之间的管路容积大于第一泵体105在满行程时的腔体体积。

由于第一泵体105能够抽取的浓缩液的体积等于第一泵体105在满行程时的腔体体积，满行程到达后，第一泵体105的活塞将处于最底部，由于第一阀体104和第一泵体105之间的管路较短，无法容纳第一泵体105抽取的浓缩液，使得浓缩液进入第一泵体105的腔体随活塞上下运动，接触到泵的密封圈，虽然在抽取完浓缩液后会立即进行抽纯水清洗第一泵体105的腔体，但是，经过较长一段时间后，密封圈仍会存在因浓缩液结晶析出而损坏的问题。

对此，本发明实施例的配液装置对第一阀体104和第一泵体105之间的管路容积进行了明确限定，要求第一阀体104和第一泵体105之间的管路容积大于第一泵体105在满行程时的腔体体积，如此设置，每次抽取完浓缩液后，浓缩液能够全部暂存于第一阀体104至第一泵体105之间的管路，不会直接进入到第一泵体105的腔体中随活塞上下运动，从而也不会接触到泵的密封圈，能够避免密封圈出现因浓缩液结晶析出而损坏的问题。

参看图2，应用于上文所述的配液装置的配液方法包括：配液阶段201和补水阶段202。

配液阶段201，在满足预设配液触发条件的情况下连续配液N次，N为大于等于1的整数。

其中，预设配液触发条件包括以下条件：

a、配液容器的液面在预设时长内持续低于第一预设低液位；

b、供水组件101中纯水容器的液面高于第二预设低液位；

c、供液组件102中浓缩液的剩余量大于或者等于一次配液所需的量。

上述条件a中，可以通过配液浮子开关的状态对配液容器的液面位置进行判断，比如，当浮子开关状态处于低液位状态且持续1s，说明配液容器的液面确实处于低液位，即配液容器中的清洗液不足，需要配置清洗液，清洗液是由一定比例的浓缩液和纯水配置而成的，因此，在上述条件a、b、c全部满足的情况下才开始配置清洗液。

其中，每次配液包括：第一供液子阶段和第一供水子阶段。

第一供液子阶段，控制第一阀体104连通供液组件102与第一泵体105的通路，控制第二阀体107关闭，使第一泵体105将浓缩液由供液组件102供给至第一阀体104和第一泵体105之间的管路。

该阶段中，关闭第二阀体107后，第一泵体105中的活塞向下运动时才能够产生负压，从而将浓缩液抽取至第一阀体104和第一泵体105之间的管路。由于第一阀体104和第一泵体105之间的管路容积大于第一泵体105在满行程时的腔体体积，每次抽取完浓缩液后，浓缩液能够在第一泵体105达到满行程（即第一泵体105的活塞处于最底部）之前，全部暂存于第一阀体104至第一泵体105之间的管路，不会直接进入到第一泵体105的腔体中随活塞上下运动，从而也不会接触到泵的密封圈，能够避免密封圈出现因浓缩液结晶析出而损坏的问题。

第一供水子阶段，控制第一阀体104连通供水组件101与配液组件103的通路，使供水组件101将纯水供给至第一阀体104至配液组件103的通路，以将浓缩液冲至配液组件103。

该阶段中，为了保证抽取完浓缩液后，浓缩液不会在第一泵体中停留，污染密封圈，而是能够被纯水冲到第一泵体105的后端，每次配液的第一供水子阶段的持续时长需要大于第一时长，第一时长的表达式为（v1+v2）/V，其中，v1为第一阀体104和第一泵体105之间的管路容积，v2为第一泵体105在满行程时的腔体体积，V为供水组件101的供水速度。

在本发明实施例中，每次配液还可以包括复位子阶段。

复位子阶段，控制第一阀体104连通供水组件101与第一泵体105的通路，控制第一泵体打开，以对第一泵体105进行复位，排空第一泵体105中的液体。

补水阶段202，向配液组件103补充纯水，直到配液组件103中配液容器的液面达到预设高液位。

在本发明实施例中，为了保证每次抽取浓缩液后，能够有足够的纯水将浓缩液冲到配液容器1031中，每次配液的供水子阶段的持续时长还需要小于第二时长，第二时长的表达式为∇T/N，其中，N为连续配液次数，∇T为补水阶段的持续时长。

图3为根据本发明实施例提供的一种配液装置的液路图，用于具体说明上述供水组件101、供液组件102、配液组件103、第一阀体104、第一泵体105、第二阀体107的结构。

参看图3，供水组件101包括纯水容器1011和抽纯水隔膜泵1012，纯水容器1011的出口和抽纯水隔膜泵1012的进口连接，供水组件101的出口为抽纯水隔膜泵1012的出口。控制器（图中未示出）还与抽纯水隔膜泵1012的控制端连接，控制器106还用于在控制第一阀体104连通供水组件101与配液组件103的通路的同时，控制抽纯水隔膜泵1012将纯水由供水组件101供给至第一阀体104至配液组件103的通路。纯水容器1011上还可以设有用于与外部纯水源连接的管路，管路上设置有球阀1013。纯水容器1011上还可以设有用于直接与分析仪器的纯水进口108连通的管路，以便分析仪器需要用到纯水时进行补充。

参看图3，供液组件102可以包括供液容器，配液组件103可以包括配液容器1031，第一阀体104可以为三通电磁阀，第一阀体104的两个进口对应连接于供水组件101的出口和供液组件102的出口，以获取纯水或者浓缩液，第一阀体104的出口连接于第一泵体105的进口，以将纯水或者浓缩液输送至第一泵体105，第一泵体105可以为柱塞泵，第二阀体107可以为二通电磁阀。

图3还示出了清洗液缓存容器109，配液容器1031和清洗液缓存容器109之间通过清洗液转存泵110连接，具体可以为清洗液转存隔膜泵，以进行清洗液的贮存。清洗液缓存容器109还设有用于直接与分析仪器的清洗液进口111连通的管路，以便分析仪器需要用到清洗液时进行补充。

图3还示出了用于检测纯水容器1011液位的纯水浮子开关1014、用于检测浓缩液容器1021的浓缩液浮子开关1022以及用于检测配液容器1031液位的配液浮子开关1032，其中，纯水浮子开关1014和浓缩液浮子开关1022能够直接测量液位并反馈给控制器，控制器中预设有纯水容器1011液位和浓缩液容器1021液位满足工作需要的最低液位，若浓缩液浮子开关1022或者纯水浮子开关1014测得的液位低于最低液位，则控制器并不会驱动第一泵体105或其他阀门组件工作，以起到保护系统进行稳定运行的作用。配液浮子开关1032预设有高液位和低液位，配液容器1031的高液位和低液位之间的体积之差为配液得到的清洗液的目标总量。

下面举例对用于图3中的配液装置的配液方法进行详细说明：

当配液浮子开关1032处于低液位并在低液位持续1s，纯水容器1011不处于低液位、浓缩液剩余量大于等于一次配液所需的量时，可以执行以下配液步骤：

S1、切换第一阀体104的前端至供水组件101，打开抽纯水隔膜泵1012，打开第二阀体107，控制第一泵体105复位，将第一泵体105腔体中的液体排空。

S2、切换第一阀体104的前端至供液组件102，关闭抽纯水隔膜泵1012，关闭第二阀体107，控制第一泵体105活塞下移，将浓缩液抽取到第一阀体104至第一泵体105之间的管路。

示例性地，若第一泵体105在满行程时的腔体体积为v1，第一阀体104至第一泵体105之间的管路容积为v2，则有v1＜v2，如此设置，每次抽取完浓缩液后，能够将浓缩液全部暂存于第一阀体104至第一泵体105之间的管路，第一泵体105的腔体内全部是纯水，第一泵体105的密封圈不会因活塞移动而接触到浓缩液，能够避免密封圈出现因浓缩液结晶析出而损坏的问题。

S3：切换第一阀体104的前端至供水组件101，打开抽纯水隔膜泵1012，打开第二阀体107，利用纯水将浓缩液冲至配液组件103，S3持续时长X后，执行步骤S4。

该步骤中，打开抽纯水隔膜泵1012将暂存于第一阀体104至第一泵体105之间的管路内的浓缩液和第一泵体105的腔体内纯水全冲走，虽然，在很短的时间内，浓缩液会接触到活塞的上表面，但是，由于活塞不存在上下移动，且整个活塞都藏在柱塞泵内部，其周向表面不与腔体内部液体接触，因此，第一泵体105的密封圈也不会接触到浓缩液。之后，再将第一泵体105的活塞向上复位，第一泵体105的腔体内也均为纯水，活塞与密封圈相接触部分也不会再与任何浓缩液接触，所以在下一次抽取浓缩液时不存在第一泵体105活塞将浓缩液带到密封圈上的现象，进而能够在其工作寿命内保证不会出现第一泵体105密封圈被浓缩液结晶析出损坏的问题。

示例性地，若抽纯水隔膜泵1012的流速为V，第一泵体105在满行程时的腔体体积为v1，第一阀体104至第一泵体105之间的管路容积为v2，连续配液次数为N，打完N次浓缩液后到配液浮子开关1032到达高液位的时间差为∇T，则X需要满足：((v1+v2))⁄"V" <X<∇T⁄N，以保证在抽取浓缩液后，纯水能将浓缩液冲到第一泵体105后端，使第一泵体105的腔体中全为纯水。

比如，若第一泵体105一次抽取的浓缩液体积为5ml，第一阀体104至第一泵体105之间的管路容积为8ml，抽纯水隔膜泵1012的流速为600ml/s，则X的最小值为（5+8）/600=21.7ms，四舍五入后得到22ms。若打完N次浓缩液后到配液浮子开关1032到达高液位的时间差为20s，则X的最大值为20/24=833ms。本领域技术人员可以根据需要选择合适的X值，在一示例中，X的取值可以为50ms。

S4、控制第一泵体105复位，此时保持第一阀体104的前端至供水组件101，保持抽纯水隔膜泵1012和第二阀体107打开。

步骤S4之后，重复步骤S2和S3总共N次，直至最后一次步骤S3结束后，表示浓缩液已注完，不需要再执行步骤S2。

该步骤中，可以控制第一泵体105的运行速度，预留20-30s的注水时间差，以保证在浓缩液注完后配液容器1031的液位并不能立即达到高液位，而是能够利用纯水将各管路和阀体的腔体清洗干净并且全部填充满纯水。

S5、向配液容器1031中注纯水。示例性地，若配液浮子开关1032的高液位和低液位之间的体积差为L，第一泵体105一次行程抽取浓缩液量为I，配液比例为P，则连续配液次数N=(L×P)⁄I。比如，若配液容器1031中高液位和低液位之间的体积差为2.4L，则配制1:20的清洗液需要120ml的浓缩液，若第一泵体105每一个行程抽取吐出5ml浓缩液，则总共需要连续配液24次。

S6、实时检测配液浮子开关1032的状态，若配液浮子开关1032处于高液位并在高液位持续1s，则表示配液容器1031中清洗液确实处于高液位，可以停止配液，关闭抽纯水隔膜泵1012和第二阀体107。

如上，本领域技术人员只需要将第一阀体104和第一泵体105之间的管路更换为适宜长度即能够在第一泵体105工作寿命内保证不会出现第一泵体105密封圈被浓缩液结晶析出损坏的问题，极大地降低了第一泵体105的故障风险。

图4为根据本发明实施例提供的另一种配液装置的结构示意图，图4与图1中的配液装置的不同之处在于，图4中的配液装置还包括第三阀体112。第三阀体112具有一个进口和两个出口，第三阀体112的进口与第一阀体104的出口连接，第三阀体112的其中一个出口与配液组件103连接，另一个出口与第一泵体105的进口连接。

控制器106还与第三阀体112的控制端连接，控制器106还用于控制第三阀体112连通第一阀体104与第一泵体105的通路，使第一泵体105将浓缩液由供液组件102供给至第一阀体104和第三阀体112之间的管路，以及控制第三阀体112连通供水组件101和配液组件103之间的通路，使供水组件101将纯水供给至第三阀体112至配液组件103的通路。

其中，第一阀体104和第三阀体112之间的管路容积大于第一泵体105在满行程时的腔体体积。

在本发明实施例的配液装置中，对第一阀体104和第三阀体112之间的管路容积做了具体限定，要求第一阀体104和第三阀体112之间的管路容积大于第一泵体105在满行程时的腔体体积，如此设置，每次抽取完浓缩液后，能够在第一泵体105的满行程到达之前，将浓缩液全部暂存于第一阀体104至第三阀体112之间的管路，不会直接进入到第一泵体105的腔体中随活塞上下运动，从而也不会接触到泵的密封圈，能够避免密封圈出现因浓缩液结晶析出而损坏的问题。

图4中配液装置与图1中的配液装置的配液方法的不同之处在于，图4中配液装置的配液阶段201中的每次配液包括第二供液子阶段和第二供水子阶段。

第二供液子阶段，控制第一阀体104和第三阀体112连通供液组件102与第一泵体105的通路，使第一泵体105将浓缩液由供液组件102供给至第一阀体104和第三阀体112之间的管路。

其中，第一阀体104和第三阀体112之间的管路容积大于第一泵体105在满行程时的腔体体积，如此，每次抽取浓缩液的过程中，浓缩液能够在第一泵体105的满行程到达（即第一泵体105的活塞处于最底部）之前，全部暂存于第一阀体104至第三阀体112之间的管路，不会直接进入到第一泵体105的腔体中随活塞上下运动，从而也不会接触到泵的密封圈，能够避免密封圈出现因浓缩液结晶析出而损坏的问题。

第二供水子阶段，控制第一阀体104和第三阀体112连通供水组件101和配液组件103之间的通路，使供水组件101将纯水供给至第三阀体112至配液组件103的通路，以将浓缩液冲至配液组件103。

该阶段中，浓缩液可以经第三阀体冲至配液组件103，因此浓缩液完全不会跟第一泵体105有接触，因此抽完浓缩液后不需要等待就可以直接对第一泵体进行复位了。

图5为根据本发明实施例提供的又一种配液装置的结构示意图，图5与图4中的配液装置的不同之处在于，图5示出的配液装置还包括第四阀体113。第四阀体113具有两个进口和一个出口，第四阀体113的其中一个进口与第二阀体107的出口连接，另一个进口与第三阀体112的出口连接，第四阀体113的出口与配液组件103的进口连接。在一示例中，第四阀体可以为Y型三通管，其中不设控制机构，在另一示例中，为了避免两路液体的干扰，第四阀体也可以是三通电磁阀。

图6为根据本发明实施例提供的另一种配液装置的液路图。参看图6，第三阀体112可以为三通电磁阀，第三阀体112的进口连接于第一阀体104的出口，第三阀体112的两个出口对应连接于第一泵体105的进口和配液组件103的进口。当需要抽取浓缩液时，可以使第三阀体112的出口连通第一泵体105的进口，第四阀体113的进口连通第一泵体105的出口，将浓缩液抽取至第一阀体104和第三阀体112之间的管路，当需要将抽取的浓缩液注入配液组件103时，可以使第三阀体112的出口连通第四阀体113的进口，将抽取的浓缩液直接经第四阀体113注入配液组件103。

与图3中的配液装置相比，图6中的配液装置在第一泵体105至配液组件103的通路之外，增设了一条第三阀体112、第四阀体113至配液组件103的通路，如此，抽取完的浓缩液能够绕开第一泵体105，通过第三阀体112和第四阀体113注入配液组件103，从而能够彻底避免浓缩液接触到第一泵体105中的部件，即能够彻底避免第一泵体105的密封圈出现因浓缩液结晶析出而损坏的问题。

下面举例对图6中的配液装置的配液方法进行详细说明。

当配液浮子开关1032处于低液位并在低液位持续1s，纯水容器1011不处于低液位、浓缩液剩余量大于等于一次配液所需的量时，可以执行以下步骤：

S1、切换第一阀体104的前端至供水组件101，切换第三阀体112的后端至第四阀体113、打开抽纯水隔膜泵1012，打开第二阀体107，控制第一泵体105复位，将第一泵体105腔体中的液体排空。

S2、切换第一阀体104的前端至供液组件102，切换第三阀体112的后端至第一泵体105、关闭抽纯水隔膜泵1012，关闭第二阀体107，控制第一泵体105活塞下移，将浓缩液抽取到第一阀体104至第三阀体112之间的管路。

示例性地，若第一泵体105在满行程时的腔体体积为v1，第一阀体104至第三阀体112之间的管路容积为v3，则有v1＜v3，如此设置，每次抽取完浓缩液后，浓缩液能够全部暂存于第一阀体104至第三阀体112之间的管路，这样，第一泵体105的腔体内全是纯水，第一泵体105的密封圈不会因活塞移动而接触到浓缩液，能够避免密封圈出现因浓缩液结晶析出而损坏的问题。

S3、切换第一阀体104的前端至供水组件101，切换第三阀体112的后端至第四阀体113、打开抽纯水隔膜泵1012，打开第二阀体107，利用纯水将浓缩液通过第三阀体112和第四阀体113之间的管路冲至配液组件103，执行步骤S4。

该步骤中，切换第三阀体112的后端至第四阀体113、打开抽纯水隔膜泵1012，可以绕开第一泵体105，通过第三阀体112和第四阀体113将抽取的浓缩液注入配液组件103，从而能够彻底避免浓缩液接触到第一泵体105中的部件，即能够彻底避免第一泵体105的密封圈出现因浓缩液结晶析出而损坏的问题。

S4、控制第一泵体105复位，此时保持第一阀体104的前端至供水组件101，第三阀体104的后端切换至第四阀体，保持抽纯水隔膜泵1012和第二阀体107打开。

步骤S4之后，重复步骤S2和S3总共N次，直至最后一次步骤S3运行完后，表示浓缩液已注完，不需要再执行步骤S2。

该步骤中，可以控制第一泵体105的运行速度，预留20-30s的注水时间差，以保证在浓缩液注完后配液容器1031的液位并不能立即达到高液位，而是能够利用纯水将各管路和阀体的腔体清洗干净并且全部填充满纯水。

S5、向配液容器1031中注纯水。S6、实时检测配液浮子开关1032的状态，若配液浮子开关1032处于高液位并在高液位持续1s，则表示配液容器1031中清洗液确实处于高液位，可以停止配液，关闭抽纯水隔膜泵1012和第二阀体107。

如上，本发明实施例中的配液装置通过增设第三阀体112，能够使得浓缩液在抽取完后全部暂存于第一阀体104至第三阀体112之间的管路，然后连通第三阀体112和配液组件103之间的通路，就能够利用纯水将浓缩液从第一阀体104至第三阀体112之间的管路直接冲至配液组件103，完全不需要经过第一泵体105，从而能够将浓缩液完全隔离在第一泵体105外，完全杜绝浓缩液对第一泵体105的影响，可靠性更高，且不用延时等待即可将第一泵体105复位，节约了部分配液时间。

具体实施时，本领域技术人员只需要将第一阀体104和第三阀体112之间的管路更换为适宜长度即能够在第一泵体105工作寿命内保证不会出现第一泵体105密封圈被浓缩液结晶析出损坏的问题，从根本上降低了第一泵体105的故障风险。

本发明实施例还提供一种分析仪器，该分析仪器包括如上文所述的配液装置。

需要明确的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。对于装置实施例而言，相关之处可以参见方法实施例的说明部分。本发明实施例并不局限于上文所描述并在图中示出的特定步骤和结构。本领域的技术人员可以在领会本发明实施例的精神之后，作出各种改变、修改和添加，或者改变步骤之间的顺序。并且，为了简明起见，这里省略对已知方法技术的详细描述。

以上所述的结构框图中所示的功能块可以实现为硬件、软件、固件或者它们的组合。当以硬件方式实现时，其可以例如是电子电路、专用集成电路（ASIC）、适当的固件、插件、功能卡等等。当以软件方式实现时，本发明实施例的元素是被用于执行所需任务的程序或者代码段。程序或者代码段可以存储在机器可读介质中，或者通过载波中携带的数据信号在传输介质或者通信链路上传送。“机器可读介质”可以包括能够存储或传输信息的任何介质。机器可读介质的例子包括电子电路、半导体存储器设备、ROM、闪存、可擦除ROM（EROM）、软盘、CD-ROM、光盘、硬盘、光纤介质、射频（RF）链路，等等。代码段可以经由诸如因特网、内联网等的计算机网络被下载。

本发明实施例可以以其他的具体形式实现，而不脱离其精神和本质特征。例如，特定实施例中所描述的算法可以被修改，而系统体系结构并不脱离本发明实施例的基本精神。因此，当前的实施例在所有方面都被看作是示例性的而非限定性的，本发明实施例的范围由所附权利要求而非上述描述定义，并且，落入权利要求的含义和等同物的范围内的全部改变从而都被包括在本发明实施例的范围之中。

Claims (10)

1.一种配液装置，包括供水组件、供液组件和配液组件，其特征在于，所述配液装置还包括：

第一阀体，具有两个进口和一个出口，所述第一阀体的其中一个进口与所述供水组件的出口连接，另一个进口与所述供液组件的出口连接；

第一泵体，所述第一泵体的进口与所述第一阀体的出口连接，所述第一泵体的出口与所述配液组件的进口连接；

第二阀体，所述第二阀体具有一个进口和一个出口，所述第二阀体的进口与所述第一泵体的出口连接，所述第二阀体的出口与所述配液组件的进口连接；

控制器，用于控制所述第一阀体连通所述供液组件与所述第一泵体的通路，控制所述第二阀体关闭，使所述第一泵体将浓缩液由所述供液组件供给至所述第一阀体和所述第一泵体之间的管路，以及控制所述第一阀体连通所述供水组件与所述配液组件的通路，使所述供水组件将纯水供给至所述第一阀体至所述配液组件的通路，以将浓缩液冲至所述配液组件；

其中，所述第一阀体和所述第一泵体之间的管路容积大于所述第一泵体在满行程时的腔体体积。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括第三阀体；

所述第三阀体具有一个进口和两个出口，所述第三阀体的进口与所述第一阀体的出口连接，所述第三阀体的其中一个出口与所述配液组件连接，另一个出口与所述第一泵体的进口连接；

所述控制器还用于控制所述第三阀体连通所述第一阀体与所述第一泵体的通路，使所述第一泵体将浓缩液由所述供液组件供给至所述第一阀体和所述第三阀体之间的管路，以及控制所述第三阀体连通所述供水组件和所述配液组件之间的通路，使所述供水组件将纯水供给至所述第三阀体至所述配液组件的通路；

其中，所述第一阀体和所述第三阀体之间的管路容积大于所述第一泵体在满行程时的腔体体积。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，还包括第四阀体；

所述第四阀体具有两个进口和一个出口，所述第四阀体的其中一个进口与所述第二阀体的出口连接，另一个进口与所述第三阀体的出口连接，所述第四阀体的出口与所述配液组件的进口连接。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述第四阀体为Y型三通管。

5.一种分析仪器，其特征在于，包括如权利要求1-4任一项所述的配液装置。

6.一种配液方法，其特征在于，应用于如权利要求1所述的配液装置；所述方法包括：

配液阶段，在满足预设配液触发条件的情况下连续配液N次，每次配液包括：第一供液子阶段，控制所述第一阀体连通所述供液组件与所述第一泵体的通路，控制所述第二阀体关闭，使所述第一泵体将浓缩液由所述供液组件供给至所述第一阀体和所述第一泵体之间的管路；第一供水子阶段，控制所述第一阀体连通所述供水组件与所述配液组件的通路，使所述供水组件将纯水供给至所述第一阀体至所述配液组件的通路，以将浓缩液冲至所述配液组件，N为大于等于1的整数；

补水阶段，向配液组件补充纯水，直到所述配液组件中配液容器的液面位置达到预设高液位。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，每次配液还包括：

复位子阶段，控制所述第一阀体连通所述供水组件与所述第一泵体的通路，控制所述第一泵体打开，对所述第一泵体进行复位。

8.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，

每次配液的第一供水子阶段的持续时长大于第一时长，所述第一时长的表达式为（v1+v2）/V，其中，v1为第一阀体和所述第一泵体之间的管路容积，v2为所述第一泵体在满行程时的腔体体积，V为所述供水组件的供水速度。

9.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，

每次配液的第一供水子阶段的持续时长小于第二时长，所述第二时长的表达式为∇T/N，其中，N为连续配液次数，∇T为所述补水阶段的持续时长。

10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，

所述配液装置还包括第三阀体；所述第三阀体具有一个进口和两个出口，所述第三阀体的进口与所述第一阀体的出口连接，所述第三阀体的其中一个出口与所述配液组件连接，另一个出口与所述第一泵体的进口连接；所述控制器还用于在控制所述第一阀体和所述第三阀体连通所述供液组件与所述第一泵体的通路，使所述第一泵体将浓缩液由所述供液组件供给至所述第一阀体和所述第三阀体之间的管路，以及控制所述第一阀体和所述第三阀体连通所述供水组件和所述配液组件之间的通路，使所述供水组件将纯水供给至所述第三阀体至所述配液组件的通路；其中，所述第一阀体和所述第三阀体之间的管路容积大于所述第一泵体在满行程时的腔体体积；

所述配液阶段中每次配液包括：

第二供液子阶段，控制所述第一阀体和所述第三阀体连通所述供液组件与所述第一泵体的通路，使所述第一泵体将浓缩液由所述供液组件供给至所述第一阀体和所述第三阀体之间的管路；

第二供水子阶段，控制所述第一阀体和所述第三阀体连通所述供水组件和所述配液组件之间的通路，使所述供水组件将纯水供给至所述第三阀体至所述配液组件的通路，以将浓缩液冲至所述配液组件。

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