CN111567192B - 一种油菜小麦兼用气送式集排器搅种装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油菜小麦兼用气送式集排器搅种装置，该搅种装置包括外壳、供种轴、增压送种机构、排种管，所述外壳内从上至下依次设置有供种轴、增压送种机构，外壳外侧设置有排种管，所述供种轴通过负压对种子进行吸取，供种轴通过高压使种子排出，所述增压送种机构使供种轴进行转动，增压送种机构使排种管中的气流增大，本发明科学合理，使用安全方便，供种轴通过负压与高压空气对种子进行吸取和排出，并将种子排放到排种管中，简化搅种装置的种子传送过程，使过程更加简单，增压送种机构在为供种轴提供转动动力的同时向排种管中传输空气，使种子的传送过程更加顺利。

Description

一种油菜小麦兼用气送式集排器搅种装置

技术领域

本发明涉及油菜小麦兼用搅种技术领域，具体是一种油菜小麦兼用气送式集排器搅种装置。

背景技术

油菜、小麦是使中国重要的油料和粮食作物，长江中下游地区多以油(麦)-稻轮作为主。油菜、小麦的播种期邻近，播种工序基本一致，研发油麦兼用型直播机壳显著提供机具利用率和降低生产成本。由于油菜、小麦种子的物料特性进而单位面积播种量差异大，目前多采用独立的排种器进行播种，其排种方式相对单一。

油菜小麦建勇的排种器在农业生产中应用较少，且以单排式为主，主要存在装卸种繁琐和传动系统复杂等问题。气送式集系统具有整机和传动结构简单、通用性强、高速高效和装种方便等优点，已成为国内外播种机排种器发展的主要趋势。

本装置通过单个供种轴实现将种子从供种空间内传送到排种管内，简化了供种过程，使供种方式更加简单，而且两个电机同时驱动供种轴的同时向排种管内灌输空气，增加排种管中的气体流速，整个装置的传送结构更加简单，而且机械动能的利用率高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油菜小麦兼用气送式集排器搅种装置，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油菜小麦兼用气送式集排器搅种装置，该搅种装置包括外壳、供种轴、增压送种机构、排种管，所述外壳内从上至下依次设置有供种轴、增压送种机构，外壳外侧设置有排种管，所述供种轴通过负压对种子进行吸取，供种轴通过高压空气使种子排出，所述增压送种机构使供种轴进行转动，增压送种机构使排种管中的气流增大。增压送种机构为供种轴提供转动动力，供种轴转动时产生负压与高压空气，供种轴通过负压与高压空气对种子进行吸取和排出，并将种子排放到排种管中，简化搅种装置的种子传送过程，使过程更加简单，增压送种机构在为供种轴提供转动动力的同时向排种管中传输空气，使种子的传送过程更加顺利。

作为优选技术方案，所述外壳内部上端从左往右依次设置有挡板、疏导板；所述供种轴包括轴壳、固定轴，所述固定轴上套设有轴壳，固定轴与外壳内壁固定；所述增压送种机构包括转动轴、增压管，所述转动轴与外壳转动连接，转动轴上设置有若干组增压管，所述增压管的一端与排种管固定。外壳为供种轴、增压送种机构的安装提供支撑，挡板与疏导板对进入外壳内部的油菜或小麦种子进行流向疏导，同时挡板、疏导板以及外壳三者相互配合形成对种子进行储存的供种空间，轴壳在转动时对种子进行收取和排出，固定轴为轴壳的安装提供支撑，转动轴通过齿轮传动为轴壳提供转动动力，增压管中设置有扇叶，当转动轴转动时扇叶在增压管内部转动并产生空气流，增压管将空气流传输到排种管中，排种管内部在空气流以及种子自身重力的作用下将种子传送到双圆盘开沟器中进行填种。

作为优选技术方案，所述挡板、疏导板以及外壳三者相互配合形成供种空间，所述轴壳与挡板以及疏导板转动连接，所述轴壳上设置有若干组种槽，轴壳内表面设置有至少三组挤压块，所述挤压块内对应种槽的位置设置有若干组气压舱，挤压块在气压舱的下方设置有气压管，挤压块下端设置有若干组滑槽，所述气压管的下端贯穿滑槽的上端，若干组滑槽与固定轴转动连接。供种空间为油菜或小麦的种子提供储存空间，轴壳转动时通过种槽对供种空间中的种子进行吸取，挤压块对固定轴上的气囊进行挤压，同时挤压块为气压舱、气压管的安装提供支撑，气压舱内部气压在气囊的作用下变为负压或高压，气压舱内部气压为负压时对种子进行吸取，气压舱内部气压为高压时将种子从种槽中喷射出去，气压管连接气压舱与气囊，气压管内部设置有单向阀，使气压舱内部形成负压并与气囊脱离接触后，气压管对气压舱进行封堵，使气压舱内保持负压状态，滑槽为负压管以及高压管提供穿过挤压块的通道。

作为优选技术方案，所述固定轴上从内向外依次设置有气囊、气压板，所述气囊的两侧分别设置有若干组负压管、若干组高压管，若干组所述负压管贯穿气压板，三组所述挤压块与气压板滑动连接，若干组所述负压管与若干组所述高压管一一对应，若干组所述负压管与若干组所述高压管分别与滑槽滑动连接。气囊为种子的吸取以及喷射分别提供负压和高压，气压板与挤压块滑动接触，当挤压块对气压板进行挤压时，气压板对气囊的受力端面进行均匀挤压，负压管与气压管相互配合使气压舱内部形成负压，高压管与气压管相互配合使气压舱内部形成高压并对种子进行喷射。

作为优选技术方案，若干组所述种槽包括进种端和气压端，所述气压端与气压舱固定，所述进种端包括进种上端面和进种下端面，所述进种上端面和进种下端面均为弧形端面，所述进种下端面上设置有支力板，所述支力板呈弧形，支力板与进种下端面之间的夹角为60°。气压舱内部为负压时，气压舱通过种槽对供种空间中的种子进行吸取，进种下端面的弧度为进种上端面弧度的3倍，当油菜种子进入到种槽内时，支力板对油菜进行拦截，防止油菜在轴壳转动时与种槽脱离，当小麦种子进入到种槽中时，支力板对部分进入种槽并要与种槽进行脱离的种子进行拦截，防止种子在轴壳的转动时与种槽脱离，同时支力板在轴壳的带动下对种子的角度进行调整，使种子更容易进入到种槽内，使种子在种子群的挤压、种槽的摩擦力以及气压舱的负压作用下进入种槽内，种槽通过支力板实现油菜、小麦种子的兼用。

作为优选技术方案，所述气压管包括气压套管、气压定管，所述气压定管的上端与气压舱固定，气压定管的外侧套设有气压套管，气压定管的内部设置有单向阀，所述气压套管的内部设置有单向板，所述单向板与气压定管滑动连接，所述气压舱的内部设置有支撑架，所述支撑架与单向板对应，支撑架与单向板之间设置有若干组弹簧。气压套管的管径与高压管的管径相同，气压定管的管径与负压管的管径相同，高压管通过气压套管向气压舱内灌输空气，使气压舱内部形成高压并将种子从种槽中喷射出去，负压管通过气压定管对气压舱中的空气进行抽取，使气压舱内部形成，使气压舱对种子进行吸取，气压定管中的单向阀对气压定管进行封堵，当气压舱内为负压状态时，使外接无法通过气压定管进行到气压舱内，单向板、支撑架以及弹簧三者相互配合对气压套管进行封堵，当气压舱内部为负压状态时，外界气压对单向板进行挤压，单向板另一侧受到弹簧的支撑，单向板在外界气压的挤压以及弹簧的支撑下在气压定管上移动一定距离并不与气压定管脱离，当气囊通过高压管往气压舱内灌输空气时，单向板在外界气压以及气囊空气的挤压下对弹簧进行压缩并与气压定管脱离，使气囊中的空气进入到气压舱内。

作为优选技术方案，所述转动轴上从中间往两端依次设置有增压管、支撑板、主动轮、电机，所述增压管的内部设置有扇叶，两组所述电机与外壳内壁固定，两组所述支撑板与外壳内部下端面固定；所述外壳内部左右两侧的端面上设置有传动齿轮；所述轴壳的两端设置有轮齿，所述传动齿轮通过轮齿与轴壳转动连接，传动齿轮与主动轮转动连接。转动轴为增压管、主动轮的安装提供支撑，支撑板为转动轴的安装提供支撑，两组电机同时转动为转动轴提供转动动力，扇叶在转动轴的带动带下进行转动并在增压管内部产生空气流，传动齿轮与轮齿啮合，同时传动齿轮与主动轮转动连接，传动齿轮将主动轮上的转动动力传输到轴壳上，使轴壳在主动轮的带动下进行转动。

作为优选技术方案，所述外壳内部设置有送种管，所述送种管一端与种槽对应，送种管与排种管过盈连接，所述增压管的一端与送种管固定。送种管与种槽对应，将种槽中喷射出的种子传送到排种管中，增压管与送种管连通，增压管将空气流灌输到送种管中，增加种子在送种管中的移动速度。

作为优选技术方案，若干组所述负压管以及若干组所述高压管上设置有密封壳，所述密封壳内设置有密封气囊，所述滑槽上端内壁上设置有两组收缩板，所述密封气囊的左右两侧分别与两组收缩板滑动连接。密封壳为密封气囊的安装提供支撑，密封壳由底板和两组竖板组成，两组竖板分别焊接在底板的前后两端，底板左右两侧不封闭，密封壳安装在负压管以及高压管上，密封气囊安装在密封壳内，且左右两侧漏出密封壳，当负压管或高压管位于滑槽内部并经过收缩板时，两组收缩板对密封气囊进行挤压，使密封气囊左右两侧受力收缩，由于密封气囊前后两端设置有竖板，密封气囊左右两侧受力收缩时会往上延伸，通过密封气囊的延伸增加负压管或高压管与气压管之间的密封性。

作为优选技术方案，三组所述挤压块之间的角度为120°，若干组所述负压管与若干组所述高压管之间的角度为124°，所述气压板一端与固定轴固定，气压板的另一端与固定轴之间设置有复位弹簧。气压板由记忆金属材料做成，气压板被挤压块挤压并释放后，气压板在自身材质的作用下会自动复位，同时，气压板在复位弹簧的作用下加快复位，气压板在复位时对气囊进行拉伸，使气囊通过负压管抽取外界空气，当一组挤压块与高压管脱离并转动4°后，气压板开始复位，另一组挤压块与负压管连接，使气囊通过负压管抽取挤压块内气压舱中的空气，使气压舱内形成负压。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、增压送种机构为供种轴提供转动动力，供种轴转动时产生负压与高压空气，供种轴通过负压与高压空气对种子进行吸取和排出，并将种子排放到排种管中，简化搅种装置的种子传送过程，使过程更加简单，增压送种机构在为供种轴提供转动动力的同时向排种管中传输空气，使种子的传送过程更加顺利。

2、密封气囊安装在密封壳内，且左右两侧漏出密封壳，当负压管或高压管位于滑槽内部并经过收缩板时，两组收缩板对密封气囊进行挤压，使密封气囊左右两侧受力收缩，由于密封气囊前后两端设置有竖板，密封气囊左右两侧受力收缩时会往上延伸，通过密封气囊的延伸增加负压管或高压管与气压管之间的密封性。

3、支力板对部分进入种槽并要与种槽进行脱离的种子进行拦截，防止种子在轴壳的转动时与种槽脱离，同时支力板在轴壳的带动下对种子的角度进行调整，使种子更容易进入到种槽内，使种子在种子群的挤压、种槽的摩擦力以及气压舱的负压作用下进入种槽内。

附图说明

图1为本发明一种油菜小麦兼用气送式集排器搅种装置的整体结构左视图；

图2为本发明一种油菜小麦兼用气送式集排器搅种装置的整体部件安装示意图；

图3为本发明一种油菜小麦兼用气送式集排器搅种装置的整体结构前视图；

图4为本发明一种油菜小麦兼用气送式集排器搅种装置的轴壳与固定轴连接关系左视剖视图；

图5为本发明一种油菜小麦兼用气送式集排器搅种装置的图4中A区域的结构示意图；

图6为本发明一种油菜小麦兼用气送式集排器搅种装置的图4中B区域的结构示意图；

图7为本发明一种油菜小麦兼用气送式集排器搅种装置的轴壳与固定轴连接关系前视图；

图8为本发明一种油菜小麦兼用气送式集排器搅种装置的挤压块前视图；

图9为本发明一种油菜小麦兼用气送式集排器搅种装置的滑槽俯视图；

图10为本发明一种油菜小麦兼用气送式集排器搅种装置的气压舱内部俯视图；

图11为本发明一种油菜小麦兼用气送式集排器搅种装置的负压管或高压管前视图；

图12为本发明一种油菜小麦兼用气送式集排器搅种装置的负压管或高压管与密封气囊连接结构俯视图。

附图标记如下：1、外壳；2、供种轴；3、增压送种机构；4、排种管；1-1、挡板；1-2、疏导板；1-3、传动齿轮；1-4、送种管；2-1、轴壳；2-2、固定轴；2-11、种槽；2-12、挤压块；2-11-1、支力板；2-12-1、气压舱；2-12-2、气压管；2-12-3、滑槽；2-12-4、气压定管；2-12-5、单向阀；2-12-6、单向板；2-12-7、支撑架；2-12-8、弹簧；2-12-9、收缩板；2-12-10、气压套管；2-21、气囊；2-22、气压板；2-21-1、负压管；2-21-2、高压管；2-21-3、密封壳；2-21-4、密封气囊；3-1、转动轴；3-2、增压管；3-3、支撑板；3-4、主动轮；3-5、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-12所示，一种油菜小麦兼用气送式集排器搅种装置，该搅种装置包括外壳1、供种轴2、增压送种机构3、排种管4，外壳1内从上至下依次安装有供种轴2、增压送种机构3，外壳1上端面通过螺丝固定有进种斗，外壳1外侧通过螺丝固定有排种管4，供种轴2通过负压对种子进行吸取，供种轴2通过高压空气使种子排出，增压送种机构3使供种轴2进行转动，增压送种机构3使排种管4中的气流增大。

进一步的优化，本装置中还包括控制系统，控制系统与电机、电磁阀以及压力传感器连接，电磁阀对负压管2-21-1以及高压管2-21-2的管道进行控制，压力传感器对密封气囊2-21-4中的压力进行监测，当压力传感器监测到密封气囊2-21-4中的压力发生变化时，压力传感器将监测到的信号传递到控制系统中，控制系统控制电磁阀打开，使负压管2-21-1或高压管2-21-2的管道打开，使气囊2-21向气压舱2-12-1中灌输空气或抽取气压舱2-12-1中的空气。

外壳1内部上端从左往右依次焊接置有挡板1-1、疏导板1-2，挡板1-1、疏导板1-2以及外壳1三者相互配合形成供种空间。

供种轴2包括轴壳2-1、固定轴2-2，固定轴2-2上套设有轴壳2-1，轴壳2-1在固定轴2-2上进行转动，固定轴2-2与外壳1内壁固定；

轴壳2-1分别与挡板1-1以及疏导板1-2的下端接触并与之转动连接，轴壳2-1上加工有若干组种槽2-11，若干组种槽2-11分为三大组，每一大组之间的角度为120°，轴壳2-1内表面通过螺丝固定有至少三组挤压块2-12，三组挤压块2-12之间的角度为120°，将三组挤压块2-12分为1#挤压块2-12、2#挤压块2-12、3#挤压块2-12，每一组挤压块2-12对应一大组种槽2-11，挤压块2-12位于种槽2-11的下方，挤压块2-12内对应种槽2-11的位置安装有若干组气压舱2-12-1，气压舱2-12-1为空心球体，气压舱2-12-1的上端与种槽2-11连通，挤压块2-12在气压舱2-12-1的下方安装有气压管2-12-2，气压舱2-12-1的下端连通气压管2-12-2，挤压块2-12下端加工有若干组滑槽2-12-3，气压管2-12-2的下端贯穿滑槽2-12-3的上端，若干组滑槽2-12-3与固定轴2-2转动连接。

若干组种槽2-11包括进种端和气压端，气压端与气压舱2-12-1固定，进种端包括进种上端面和进种下端面，进种上端面和进种下端面均为弧形端面，进种下端面的弧度为进种上端面弧度的3倍，进种下端面上焊接有支力板2-11-1，支力板2-11-1呈弧形，支力板2-11-1与进种下端面之间的夹角为60°，支力板2-11-1对进入种槽2-11的种子进行拦截，防止种子在轴壳2-1转动时与种槽2-11脱离，同时，支力板2-11-1在轴壳2-1转动时对种子的角度进行调整，使种子的种子群的推动下更顺利的进入到种2-11槽内。

固定轴2-2上从内向外依次安装有气囊2-21、气压板2-22，气囊2-21的左右两侧分别安装有若干组负压管2-21-1、若干组高压管2-21-2，若干组负压管2-21-1与若干组高压管2-21-2之间的角度为124°，若干组负压管2-21-1与若干组高压管2-21-2中安装有电磁阀，电磁阀对负压管2-21-1、高压管2-21-2的管道进行导通或关闭的控制，固定轴2-2在气囊2-21的右侧设置有竖板，高压管2-21-2的一端贯穿竖板并与气囊2-21连接，竖板对高压管2-21-2进行位置固定，若干组负压管2-21-1贯穿气压板2-22，三组挤压块2-12在转动时对气压板2-22进行挤压，使气压板2-22受力对气囊2-21进行压缩，若干组负压管2-21-1与若干组高压管2-21-2一一对应，若干组负压管2-21-1与若干组高压管2-21-2在轴壳2-1转动时通过滑槽2-12-3穿过挤压块2-12。

进一步的优化，气压板2-22由记忆合金材料做成，气压板2-22的一端与固定轴2-2固定，气压板2-22的另一端与固定轴2-2之间安装有复位弹簧，气压板2-22的下端面与气囊2-21胶粘固定，复位弹簧为气压板2-22的复位提供助力，当挤压块2-12与气压板2-22脱离后，气压板2-22在复位弹簧以及自身材质的作用下对气囊2-21进行拉伸，使气囊2-21对外界空气进行抽取。

气压管2-12-2包括气压套管2-12-10、气压定管2-12-4，气压定管2-12-4的上端与气压舱2-12-1固定，气压定管2-12-4的外侧套设有气压套管2-12-10，且两者之间通过支撑架进行支撑固定，气压定管2-12-4的内部安装有单向阀2-12-5，单向阀2-12-5由环形挡块、空心球体、横板以及弹簧组成，气压定管2-12-4的内部从上至下依次固定安装环形挡块、固定安装横板，空心球体位于环形挡块与横板之间，弹簧位于空心球体与横板之间，弹簧对空气球体进行支撑，使空气球体对环形挡块的空气通道进行封堵，当气囊2-21通过负压管2-21-1抽取气压舱2-12-1内的空气时，空心球体在气压舱2-12-1内部的空气的挤压下对弹簧进行压缩，使气囊2-21可以抽取气压舱2-12-1内的空气。

气压套管2-12-10的内部滑动安装有单向板2-12-6，单向板2-12-6套设在气压定管2-12-4上并与之滑动连接，气压舱2-12-1的内部焊接有支撑架2-12-7，支撑架2-12-7与单向板2-12-6对应，支撑架2-12-7与单向板2-12-6之间固定安装有若干组弹簧2-12-8，若干组弹簧2-12-8对单向板2-12-6进行支撑，当气囊2-21通过高压管2-21-2向气压舱2-12-1内灌输空气时，单向板2-12-6在气压套管2-12-10内的空气的挤压下对弹簧2-12-8进行压缩并进入到气压舱2-12-1中，使气囊2-21中的空气进入到气压舱2-12-1中。

外壳1内部设置有送种管1-4，送种管1-4一端与种槽2-11对应，送种管1-4另一端与排种管4过盈连接。

若干组负压管2-21-1以及若干组高压管2-21-2上固定有密封壳2-21-3，密封壳2-21-3内安装有密封气囊2-21-4，且密封气囊2-21-4中安装有压力传感器，压力传感器对密封气囊2-21-4中的气压变化进行监测，当密封气囊2-21-4中的气压发生变化时，压力传感器将压力信号传输到控制系统中，滑槽2-12-3上端内壁上焊接有两组收缩板2-12-9，密封气囊2-21-4的左右两侧分别与两组收缩板2-12-9滑动连接。

进一步的优化，密封壳2-21-3由底板和两组竖板组成，两组竖板分别焊接在底板的前后两端，底板左右两侧不封闭，密封壳2-21-3安装在负压管2-21-1以及高压管2-21-2上，密封气囊2-21-4安装在密封壳2-21-3内，且左右两侧漏出密封壳2-21-3，当负压管2-21-1或高压管2-21-2位于滑槽2-12-3内部并经过收缩板2-12-9时，两组收缩板2-12-9对密封气囊2-21-4进行挤压，使密封气囊2-21-4左右两侧受力收缩，由于密封气囊2-21-4前后两端设置有竖板，密封气囊2-21-4左右两侧受力收缩时会往上延伸，通过密封气囊2-21-4的延伸增加负压管2-21-1或高压管2-21-2与气压管2-12-2之间的密封性。

增压送种机构3包括转动轴3-1、增压管3-2，转动轴3-1与外壳1转动连接，转动轴3-1上转动安装有若干组增压管3-2，外壳1内部下端面在增压管3-2的下方焊接有支撑块，增压管3-2的一端与送种管1-4固定并贯穿送种管1-4。

转动轴3-1上从中间往两端依次转动安装有增压管3-2、转动安装有支撑板3-3、固定安装主动轮3-4、轴连接有电机3-5，增压管3-2的内部安装有扇叶3-2-1，扇叶3-2-1与转动轴3-1固定，两组电机3-5与外壳1内壁通过螺丝固定，两组支撑板3-3与外壳1内部下端面焊接；外壳1内部左右两侧的端面上焊接有支撑块以及支撑柱，支撑柱上转动安装有传动齿轮1-3；轴壳2-1的两端加工有轮齿，传动齿轮1-3通过轮齿与轴壳2-1转动连接，传动齿轮1-3与主动轮3-4转动连接。

本发明的工作原理：

将油菜或小麦种子通过进种斗放入供种空间内之前，控制系统先控制电机3-5进行工作，使电机3-5通过主动轮3-4、传动齿轮1-3带动轴壳2-1进行转动，使轴壳2-1在固定轴2-2上进行转动时通过1#挤压块2-12以及气压板2-22对气囊2-21进行首次压缩，使气囊2-21中的空气排出，轴壳2-1带动1#挤压块2-12与气压板2-22脱离后，气囊2-21通过负压管2-21-1以及气压定管2-12-4对2#挤压块2-12中的气压舱2-12-1进行空气抽取，从而使气压舱2-12-1中产生负压。

将种子放入到供种空间内，轴壳2-1在转动时，供种空间内的种子与种槽2-11的进种下端面接触，并在支力板2-11-1、种子群的作用下以及气压舱2-12-1中的负压作用下完全进入到种槽2-11内，当轴壳2-1带动2#挤压块2-12与负压管2-21-1脱离后，气压管2-12-2中单向阀2-12-5以及单向板2-12-6对气压2-12-2管进行封堵，使气压舱2-12-1内保持负压状态，使外界空气对种子进行挤压，从而防止轴壳2-1转动过快导致种子被甩出种槽2-11。

气压舱2-12-1内有负压产生时，气压舱2-12-1通过种槽2-11对供种空间内的空气进行抽取，使种槽2-11的进种端产生气流，通过气流对种子进行引导，从而使种子在支力板2-11-1、种子群的作用下以及气压舱2-12-1中的负压作用下完全进入到种槽2-11内。

当轴壳2-1带着种子向送种管1-4的方向转动时，2#挤压块2-12通过气压板2-22对气囊2-21进行挤压，当轴壳2-1带着种子转动到送种管1-4的位置时，2#挤压块2-12对气囊2-21的挤压程度最大，同时2#挤压块2-12通过收缩板对密封气囊2-21-4的挤压程度最大，使密封气囊2-21-4对高压管2-21-2与气压套管2-12-10之间的连接通道进行密封，此时，控制系统控制电磁阀打开，气囊2-21通过高压管2-21-2以及气压套管2-12-10向气压舱2-12-1内灌输空气，使气压舱2-12-1中的气压增大，气压舱2-12-1通过增大的气压将种子从种槽2-11中喷射到送种管1-4内，使种子在自身重力的作用下在送种管1-4内运动，当2#挤压块2-12在轴壳2-1的带动下与气压板2-22脱离后，3#挤压块2-12带着气压舱2-12-1与负压管2-21-1接触，同时，收缩板对密封负压管2-21-1上的密封气囊2-21-4进行挤压，使密封气囊2-21-4对负压管2-21-1与气压定管2-12-4之间的连接通道进行密封，使气囊2-21通过负压管2-21-1以及气压定管2-12-4对气压舱2-12-1中的空气进行抽取，从而使气压舱2-12-1中形成对种子进行吸取的负压。

电机3-5带动轴壳2-1进行转动的同时，电机3-5通过转动轴3-1带动扇叶3-2-1进行转动，使增压管3-2中产生气流，增压管将气流灌输到送种管1-4内，从而增加种子在送种管1-4中的流动速度，加快种子的播种过程。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种油菜小麦兼用气送式集排器搅种装置，其特征在于：该搅种装置包括外壳(1)、供种轴(2)、增压送种机构(3)、排种管(4)，所述外壳(1)内从上至下依次设置有供种轴(2)、增压送种机构(3)，外壳(1)外侧设置有排种管(4)，所述供种轴(2)通过负压对种子进行吸取，供种轴(2)通过高压空气使种子排出，所述增压送种机构(3)使供种轴(2)进行转动，增压送种机构(3)使排种管(4)中的气流增大；

所述外壳(1)内部上端从左往右依次设置有挡板(1-1)、疏导板(1-2)；所述供种轴(2)包括轴壳(2-1)、固定轴(2-2)，所述固定轴(2-2)上套设有轴壳(2-1)，固定轴(2-2)与外壳(1)内壁固定；所述增压送种机构(3)包括转动轴(3-1)、增压管(3-2)，所述转动轴(3-1)与外壳(1)转动连接，转动轴(3-1)上设置有若干组增压管(3-2)，所述增压管(3-2)的一端与排种管(4)固定；

所述挡板(1-1)、疏导板(1-2)以及外壳(1)三者相互配合形成供种空间，所述轴壳(2-1)与挡板(1-1)以及疏导板(1-2)转动连接，所述轴壳(2-1)上设置有若干组种槽(2-11)，轴壳(2-1)内表面设置有至少三组挤压块(2-12)，所述挤压块(2-12)内对应种槽(2-11)的位置设置有若干组气压舱(2-12-1)，挤压块(2-12)在气压舱(2-12-1)的下方设置有气压管(2-12-2)，挤压块(2-12)下端设置有若干组滑槽(2-12-3)，所述气压管(2-12-2)的下端贯穿滑槽(2-12-3) 的上端，若干组滑槽(2-12-3)与固定轴(2-2)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种油菜小麦兼用气送式集排器搅种装置，其特征在于：所述固定轴(2-2)上从内向外依次设置有气囊(2-21)、气压板(2-22)，所述气囊(2-21)的两侧分别设置有若干组负压管(2-21-1)、若干组高压管(2-21-2)，若干组所述负压管(2-21-1)贯穿气压板(2-22)，三组所述挤压块(2-12)与气压板(2-22)滑动连接，若干组所述负压管(2-21-1)与若干组所述高压管(2-21-2)一一对应，若干组所述负压管(2-21-1)与若干组所述高压管(2-21-2)分别与滑槽(2-12-3)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种油菜小麦兼用气送式集排器搅种装置，其特征在于：若干组所述种槽(2-11)包括进种端和气压端，所述气压端与气压舱(2-12-1)固定，所述进种端包括进种上端面和进种下端面，所述进种上端面和进种下端面均为弧形端面，所述进种下端面上设置有支力板(2-11-1)，所述支力板(2-11-1)呈弧形，支力板(2-11-1)与进种下端面之间的夹角为60°。

4.根据权利要求3所述的一种油菜小麦兼用气送式集排器搅种装置，其特征在于：所述气压管(2-12-2)包括气压套管(2-12-10)、气压定管(2-12-4)，所述气压定管(2-12-4)的上端与气压舱(2-12-1)固定，气压定管(2-12-4)的外侧套设有气压套管(2-12-10)，气压定管(2-12-4)的内部设置有单向阀(2-12-5)，所述气压套管(2-12-10)的内部设置有单向板(2-12-6)，所述单向板(2-12-6)与气压定管(2-12-4)滑动连接，所述气压舱(2-12-1)的内部设置有支撑架(2-12-7)，所述支撑架(2-12-7)与单向板(2-12-6)对应，支撑架(2-12-7)与单向板(2-12-6)之间设置有若干组弹簧(2-12-8)。

5.根据权利要求4所述的一种油菜小麦兼用气送式集排器搅种装置，其特征在于：所述转动轴(3-1)上从中间往两端依次设置有增压管(3-2)、支撑板(3-3)、主动轮(3-4)、电机(3-5)，所述增压管(3-2)的内部设置有扇叶(3-2-1)，两组所述电机(3-5)与外壳(1)内壁固定，两组所述支撑板(3-3)与外壳(1)内部下端面固定；所述外壳(1)内部左右两侧的端面上设置有传动齿轮(1-3)；所述轴壳(2-1)的两端设置有轮齿，所述传动齿轮(1-3)通过轮齿与轴壳(2-1)转动连接，传动齿轮(1-3)与主动轮(3-4)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种油菜小麦兼用气送式集排器搅种装置，其特征在于：所述外壳(1)内部设置有送种管(1-4)，所述送种管(1-4)一端与种槽(2-11)对应，送种管(1-4)与排种管(4)过盈连接，所述增压管(3-2)的一端与送种管(1-4)固定。

7.根据权利要求6所述的一种油菜小麦兼用气送式集排器搅种装置，其特征在于：若干组所述负压管(2-21-1)以及若干组所述高压管(2-21-2)上设置有密封壳(2-21-3)，所述密封壳(2-21-3)内设置有密封气囊(2-21-4)，所述滑槽(2-12-3)上端内壁上设置有两组收缩板(2-12-9)，所述密封气囊(2-21-4)的左右两侧分别与两组收缩板(2-12-9)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种油菜小麦兼用气送式集排器搅种装置，其特征在于：三组所述挤压块(2-12)之间的角度为120°，若干组所述负压管(2-21-1)与若干组所述高压管(2-21-2)之间的角度为124°，所述气压板(2-22)的一端与固定轴(2-2)固定，气压板(2-22)的另一端与固定轴(2-2)之间设置有复位弹簧。

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