CN111565005B - 一种光伏瓦安装系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种光伏瓦安装系统。所述光伏瓦安装系统包括啮合组件与挂设组件，啮合组件包括固定架、啮合架、固定螺栓、固定螺母与套设架，固定架固定于挂瓦条上，固定架的顶部形成有支撑板，支撑板用于支撑第一光伏瓦，支撑板的边缘倾斜向下形成挠性板，挠性板的底部边缘向内形成有倒钩板，啮合架固定支撑于挂瓦条上，啮合架上形成有啮合板，啮合板啮合于固定架的中部，固定螺栓穿设于啮合架与固定架中。所述光伏瓦安装系统安装较为牢固，不易被台风刮走且便于人工拆装。
Description
技术领域
本发明涉及一种光伏瓦安装系统。
背景技术
随着石油以及燃煤燃烧对空气污染的日益严重，火力发电站的污染也逐渐被人重视。国家对新能源尤其是太阳能实施了了强有力的推荐和补贴政策，利在推进太阳能技术的发展，涌现了一批晶硅和非晶硅太阳能技术公司。太阳能光伏瓦一般是层层叠叠安装于建筑物的顶部。然而，对于沿海地区的建筑物，台风经常过境，常常掀翻建筑物屋顶的太阳能光伏瓦，即一般的太阳能光伏瓦安装系统的牢固性有所欠缺。
发明内容
基于此，有必要提供一种安装较为牢固的光伏瓦安装系统。
一种光伏瓦安装系统，包括啮合组件与挂设组件，啮合组件包括固定架、啮合架、固定螺栓、固定螺母与套设架，固定架固定于挂瓦条上，固定架的顶部形成有支撑板，支撑板用于支撑第一光伏瓦，支撑板的边缘倾斜向下形成挠性板，挠性板的底部边缘向内形成有倒钩板，啮合架固定支撑于挂瓦条上，啮合架上形成有啮合板，啮合板啮合于固定架的中部，固定螺栓穿设于啮合架与固定架中，固定螺母套设螺合于固定螺栓上以使得啮合架啮合并抵紧固定架，套设架套设于固定架与啮合板上，套设架的一端凸设有横推板，横推板的端部抵持于挠性板上，挂设组件包括挂设架、紧固件与抵紧板，挂设架的一端形成有支持部，另一端形成有中间板，中间板的边缘向下形成倒钩部，支持部上支撑有第二光伏瓦，第二光伏瓦位于第一光伏瓦的下方，第二光伏瓦上固定有防水胶条，防水胶条的顶部抵持于第一光伏瓦的下侧边缘，中间板夹设于支撑板与第一光伏瓦之间，倒钩部支撑于挠性板上并卡设于倒钩板上，抵紧板的一端贴设于支持部的底面，另一端抵持于啮合板上，紧固件固定穿设于第二光伏瓦、支持部与抵紧板中。
在其中一个实施方式中，固定架还包括固定板与齿板，固定板通过自攻螺钉固定于挂瓦条上，齿板垂直固定于固定板的边缘，齿板上形成有第一啮合区域。
在其中一个实施方式中，啮合架还包括摩擦板与弯折斜板，摩擦板固定于挂瓦条上并位于固定板的一侧，斜板的边缘倾斜地连接于摩擦板的中部，啮合板形成于斜板远离摩擦板的一侧。
在其中一个实施方式中，啮合板上形成有第二啮合区域，第二啮合区域与第一啮合区域相互啮合，套设架还包括套框体，套框体套设于啮合板与齿板上以使得啮合板与齿板紧密啮合，横推板横向凸设于套框体的一侧。
在其中一个实施方式中，挂设架还包括挡位板与上升板，挡位板垂直凸设于支持部的一侧并挡止于第二光伏瓦的端部，上升板倾斜地设置于挡位板的顶部边缘，中间板的边缘连接于上升板的顶部边缘。
在其中一个实施方式中，倒钩部包括贴设板体与倒钩金属板，贴设板体形成于中间板的边缘并抵持于挠性板上，倒钩金属板形成于贴设板体的底部边缘并抵持于倒钩板上，倒钩金属板与贴设板体之间形成有120度的夹角，夹角开口朝向齿板。
在其中一个实施方式中，斜板上开设有条形穿槽，齿板上开设有圆形穿孔，固定螺栓穿设于条形穿槽与圆形穿孔中，紧固件的底部设置有紧固螺母，紧固螺母抵持于抵紧板的底部。
在其中一个实施方式中，抵紧板的端部设置有竖板，竖板抵持于啮合板上。啮合板上形成有凸板，凸板支撑于套框体的底部，竖板的顶部顶持于凸板的底部，挠性板与齿板之间的距离沿朝向支撑板的方向逐渐减小。
在其中一个实施方式中，抵紧板上开设有腰形调节孔，紧固件穿设于腰形调节孔中。
所述光伏瓦安装系统在安装时，将固定架固定于挂瓦条上，将第一光伏瓦支撑于支撑板上，将啮合架固定支撑于挂瓦条上，并将固定螺栓穿设于啮合架与固定架中，固定螺母套设螺合于固定螺栓上以使得啮合架啮合并抵紧固定架，将套设架套设于固定架与啮合板上，利用横推板的端部抵持于挠性板上，将第二光伏瓦支撑于挂设架的支持部上，并使得防水胶条夹设于第一光伏瓦与第二光伏瓦之间。使中间板夹设于支撑板与第一光伏瓦之间，使倒钩部支撑于挠性板上并卡设于倒钩板上，使得抵紧板的一端贴设于支持部的底面，另一端抵持于啮合板上，利用紧固件固定穿设于第二光伏瓦、支持部与抵紧板中，从而将三者固定。由于与第二光伏瓦相固定的挂设架上设置有倒钩部，倒钩部与倒钩板相互卡设，因此使得台风不易将第二光伏瓦吹走，抵紧板抵紧啮合板，使得第二光伏瓦不能向右移动，而倒钩部卡扣于倒钩板上又使得挂设架不能向左移动，进而极大地提高了第二光伏瓦的安装牢固性。同样地，第一光伏瓦的顶部具有相同的结构，因此也不易被吹走。另外，套设架套设于啮合板与固定架上，便于利用啮合架提高固定架的支撑稳定性，以抵消光伏瓦沿屋面的倾斜的重力分量。最后，倒钩部与倒钩板的卡设结构，而非固定结构，便于工人维修时拆装该光伏瓦安装系统。
附图说明
图1为一实施例的光伏瓦安装系统的立体示意图。
图2为图1所示光伏瓦安装系统的侧视图。
图3为一实施例的光伏瓦安装系统移除第一光伏瓦与第二光伏瓦后的立体示意图。
图4为图2中A处的局部放大图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明涉及一种光伏瓦安装系统。例如，所述光伏瓦安装系统包括啮合组件与挂设组件，啮合组件包括固定架、啮合架、固定螺栓、固定螺母与套设架，固定架固定于挂瓦条上，固定架的顶部形成有支撑板。例如，支撑板用于支撑第一光伏瓦，支撑板的边缘倾斜向下形成挠性板，挠性板的底部边缘向内形成有倒钩板，啮合架固定支撑于挂瓦条上。例如，啮合架上形成有啮合板，啮合板啮合于固定架的中部，固定螺栓穿设于啮合架与固定架中，固定螺母套设螺合于固定螺栓上以使得啮合架啮合并抵紧固定架，套设架套设于固定架与啮合板上，套设架的一端凸设有横推板。例如，横推板的端部抵持于挠性板上，挂设组件包括挂设架、紧固件与抵紧板，挂设架的一端形成有支持部，另一端形成有中间板，中间板的边缘向下形成倒钩部。例如，支持部上支撑有第二光伏瓦，第二光伏瓦位于第一光伏瓦的下方，第二光伏瓦上固定有防水胶条，防水胶条的顶部抵持于第一光伏瓦的下侧边缘，中间板夹设于支撑板与第一光伏瓦之间，倒钩部支撑于挠性板上并卡设于倒钩板上。例如，抵紧板的一端贴设于支持部的底面，另一端抵持于啮合板上，紧固件固定穿设于第二光伏瓦、支持部与抵紧板中。
请参阅图1至图4，一种光伏瓦安装系统，包括啮合组件20与挂设组件40，啮合组件20包括固定架21、啮合架22、固定螺栓23、固定螺母24与套设架25，固定架21固定于挂瓦条15上，固定架21的顶部形成有支撑板211，支撑板211用于支撑第一光伏瓦100，支撑板211的边缘倾斜向下形成挠性板212，挠性板212的底部边缘向内形成有倒钩板213，啮合架22固定支撑于挂瓦条15上，啮合架22上形成有啮合板221，啮合板221啮合于固定架21的中部，固定螺栓23穿设于啮合架22与固定架21中，固定螺母24套设螺合于固定螺栓23上以使得啮合架22啮合并抵紧固定架21，套设架25套设于固定架21与啮合板221上，套设架25的一端凸设有横推板251，横推板251的端部抵持于挠性板212上，挂设组件40包括挂设架41、紧固件42与抵紧板43，挂设架41的一端形成有支持部411，另一端形成有中间板412，中间板412的边缘向下形成倒钩部413，支持部411上支撑有第二光伏瓦200，第二光伏瓦200位于第一光伏瓦100的下方，第二光伏瓦200上固定有防水胶条205，防水胶条205的顶部抵持于第一光伏瓦100的下侧边缘，中间板412夹设于支撑板211与第一光伏瓦100之间，倒钩部413支撑于挠性板212上并卡设于倒钩板213上，抵紧板43的一端贴设于支持部411的底面，另一端抵持于啮合板221上，紧固件42固定穿设于第二光伏瓦200、支持部411与抵紧板43中。
所述光伏瓦安装系统在安装时，将固定架21固定于挂瓦条15上，将第一光伏瓦100支撑于支撑板211上，将啮合架22固定支撑于挂瓦条15上，并将固定螺栓23穿设于啮合架22与固定架21中，固定螺母24套设螺合于固定螺栓23上以使得啮合架22啮合并抵紧固定架21，将套设架25套设于固定架21与啮合板221上，利用横推板251的端部抵持于挠性板212上，将第二光伏瓦200支撑于挂设架41的支持部411上，并使得防水胶条205夹设于第一光伏瓦100与第二光伏瓦200之间。使中间板412夹设于支撑板211与第一光伏瓦100之间，使倒钩部413支撑于挠性板212上并卡设于倒钩板213上，使得抵紧板43的一端贴设于支持部411的底面，另一端抵持于啮合板221上，利用紧固件42固定穿设于第二光伏瓦200、支持部411与抵紧板43中，从而将三者固定。由于与第二光伏瓦200相固定的挂设架41上设置有倒钩部413，倒钩部413与倒钩板213相互卡设，因此使得台风不易将第二光伏瓦200吹走，抵紧板43抵紧啮合板221，使得第二光伏瓦200不能向右移动，而倒钩部413卡扣于倒钩板213上又使得挂设架41不能向左移动，进而极大地提高了第二光伏瓦200的安装牢固性。同样地，第一光伏瓦100的顶部具有相同的结构，因此也不易被吹走。另外，套设架25套设于啮合板221与固定架21上，便于利用啮合架22提高固定架21的支撑稳定性，以抵消光伏瓦沿屋面的倾斜的重力分量。最后，倒钩部413与倒钩板213的卡设结构，而非固定结构，便于工人维修时拆装该光伏瓦安装系统。
例如，为了便于加强啮合架22与固定架21的啮合，固定架21还包括固定板213与齿板214，固定板213通过自攻螺钉固定于挂瓦条15上，齿板214垂直固定于固定板213的边缘，齿板214上形成有第一啮合区域2141。啮合架22还包括摩擦板222与弯折斜板223，摩擦板222固定于挂瓦条15上并位于固定板213的一侧，弯折斜板223的边缘倾斜地连接于摩擦板222的中部，啮合板221形成于弯折斜板223远离摩擦板222的一侧。啮合板221上形成有第二啮合区域2215，第二啮合区域2215与第一啮合区域2141相互啮合，套设架25还包括套框体252，套框体252套设于啮合板221与齿板214上以使得啮合板221与齿板214紧密啮合，横推板251横向凸设于套框体252的一侧。当需要抵紧固定架21时，啮合架22处于挂瓦条15的下侧，通过固定螺母24螺合于固定螺栓23上，以抵紧啮合板221并加强弯折斜板223对固定架21的顶持力度。
例如，为了便于挂接第二光伏瓦200，挂设架41还包括挡位板414与上升板415，挡位板414垂直凸设于支持部411的一侧并挡止于第二光伏瓦200的端部，上升板415倾斜地设置于挡位板414的顶部边缘，中间板412的边缘连接于上升板415的顶部边缘。倒钩部413包括贴设板体4131与倒钩金属板4134，贴设板体4131形成于中间板412的边缘并抵持于挠性板212上，倒钩金属板4134形成于贴设板体4131的底部边缘并抵持于倒钩板213上，倒钩金属板4134与贴设板体4131之间形成有120度的夹角，夹角开口朝向齿板214。通过设置倒钩金属板4134，从而形成倒扣结构，防止挂设架41随意脱离固定架21，防止被台风吹走。
例如，为了便于改变第一光伏瓦100与第二光伏瓦200的支撑高度，弯折斜板223上开设有条形穿槽2235，齿板214上开设有圆形穿孔，固定螺栓23穿设于条形穿槽2235与圆形穿孔中，紧固件42的底部设置有紧固螺母428，紧固螺母428抵持于抵紧板43的底部。抵紧板43的端部设置有竖板431，竖板431抵持于啮合板221上。啮合板221上形成有凸板2218，凸板2218支撑于套框体252的底部，竖板431的顶部顶持于凸板2218的底部，挠性板212与齿板214之间的距离沿朝向支撑板211的方向逐渐减小。抵紧板43上开设有腰形调节孔，紧固件42穿设于腰形调节孔中。
例如，在实际组装过程中，在初始状态时，横推板251位于倒钩板213的上方，中间板412邻近倒钩部413的一侧顶起第一光伏瓦100，从而使得中间板412邻近上升板415的一侧边缘与第一光伏瓦100之间形成有安装间隙，例如微小的安装间隙。为了在需要的情况下，调节降低第一光伏瓦100与第二光伏瓦200的支撑高度，先向上移动套框体252以释放啮合板221，然后，固定螺母24用于螺紧于固定螺栓23上以压迫弯折斜板223凹设变形，进而带动啮合板221下降并再次啮合于齿板214上，此后再将套框体252移动下降并套设于啮合板221与齿板214上，此时横推板251用于跟随套框体252同步下降，挠性板212向内回复原位并抵持横推板251的端部并消除安装间隙，因此使得支撑板211、中间板412、第一光伏瓦100及第二光伏瓦200的高度位置同步产生细微的下降，进而降低了第一光伏瓦100与第二光伏瓦200的高度，并加强了啮合架22对固定架21的抵紧力度。另外，抵紧板43上腰形调节孔的设置，方便了抵紧板43的横向移动，继而可以调节抵紧板43对啮合板221的抵紧力度。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (1)
1.一种光伏瓦安装系统，其特征在于，包括啮合组件与挂设组件，啮合组件包括固定架、啮合架、固定螺栓、固定螺母与套设架，固定架固定于挂瓦条上，固定架的顶部形成有支撑板，支撑板用于支撑第一光伏瓦，支撑板的边缘倾斜向下形成挠性板，挠性板的底部边缘向内形成有倒钩板，啮合架固定支撑于挂瓦条上，啮合架上形成有啮合板，啮合板啮合于固定架的中部，固定螺栓穿设于啮合架与固定架中，固定螺母套设螺合于固定螺栓上以使得啮合架啮合并抵紧固定架，套设架套设于固定架与啮合板上，套设架的一端凸设有横推板，横推板的端部抵持于挠性板上，挂设组件包括挂设架、紧固件与抵紧板，挂设架的一端形成有支持部，另一端形成有中间板，中间板的边缘向下形成倒钩部，支持部上支撑有第二光伏瓦，第二光伏瓦位于第一光伏瓦的下方，第二光伏瓦上固定有防水胶条，防水胶条的顶部抵持于第一光伏瓦的下侧边缘，中间板夹设于支撑板与第一光伏瓦之间，倒钩部支撑于挠性板上并卡设于倒钩板上，抵紧板的一端贴设于支持部的底面，另一端抵持于啮合板上，紧固件固定穿设于第二光伏瓦、支持部与抵紧板中；
固定架还包括固定板与齿板，固定板通过自攻螺钉固定于挂瓦条上，齿板垂直固定于固定板的边缘，齿板上形成有第一啮合区域，啮合架还包括摩擦板与弯折斜板，摩擦板固定于挂瓦条上并位于固定板的一侧，斜板的边缘倾斜地连接于摩擦板的中部，啮合板形成于斜板远离摩擦板的一侧，啮合板上形成有第二啮合区域，第二啮合区域与第一啮合区域相互啮合，套设架还包括套框体，套框体套设于啮合板与齿板上以使得啮合板与齿板紧密啮合，横推板横向凸设于套框体的一侧，挂设架还包括挡位板与上升板，挡位板垂直凸设于支持部的一侧并挡止于第二光伏瓦的端部，上升板倾斜地设置于挡位板的顶部边缘，中间板的边缘连接于上升板的顶部边缘，倒钩部包括贴设板体与倒钩金属板，贴设板体形成于中间板的边缘并抵持于挠性板上，倒钩金属板形成于贴设板体的底部边缘并抵持于倒钩板上，倒钩金属板与贴设板体之间形成有120度的夹角，夹角开口朝向齿板，斜板上开设有条形穿槽，齿板上开设有圆形穿孔，固定螺栓穿设于条形穿槽与圆形穿孔中，紧固件的底部设置有紧固螺母，紧固螺母抵持于抵紧板的底部，抵紧板的端部设置有竖板，竖板抵持于啮合板上，啮合板上形成有凸板，凸板支撑于套框体的底部，竖板的顶部顶持于凸板的底部，挠性板与齿板之间的距离沿朝向支撑板的方向逐渐减小，抵紧板上开设有腰形调节孔，紧固件穿设于腰形调节孔中；
在实际组装过程中，在初始状态时，横推板位于倒钩板的上方，中间板邻近倒钩部的一侧顶起第一光伏瓦，从而使得中间板邻近上升板的一侧边缘与第一光伏瓦之间形成有安装间隙，先向上移动套框体以释放啮合板，然后，固定螺母用于螺紧于固定螺栓上以压迫弯折斜板凹设变形，进而带动啮合板下降并再次啮合于齿板上，此后再将套框体移动下降并套设于啮合板与齿板上，此时横推板用于跟随套框体同步下降，挠性板向内恢复原位并抵持横推板的端部并消除安装间隙，因此使得支撑板、中间板、第一光伏瓦及第二光伏瓦的高度位置同步产生下降，进而降低了第一光伏瓦与第二光伏瓦的高度，并加强了啮合架对固定架的抵紧力度。
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