CN111564651B - 叠绕电芯电池 - Google Patents
叠绕电芯电池 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111564651B CN111564651B CN202010399029.7A CN202010399029A CN111564651B CN 111564651 B CN111564651 B CN 111564651B CN 202010399029 A CN202010399029 A CN 202010399029A CN 111564651 B CN111564651 B CN 111564651B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- current collector
- metal shell
- shell
- negative
- positive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 227
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 50
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 37
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 22
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 claims description 13
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 claims description 13
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 11
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 10
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 claims 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 52
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 27
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 210000000170 cell membrane Anatomy 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/04—Construction or manufacture in general
- H01M10/0431—Cells with wound or folded electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/06—Electrodes for primary cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
- H01M50/317—Re-sealable arrangements
- H01M50/325—Re-sealable arrangements comprising deformable valve members, e.g. elastic or flexible valve members
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
- H01M50/342—Non-re-sealable arrangements
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
- H01M50/35—Gas exhaust passages comprising elongated, tortuous or labyrinth-shaped exhaust passages
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Primary Cells (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
本发明提供一种叠绕电芯电池，其包括内金属壳、外金属壳、叠绕电芯以及绝缘胶圈，叠绕电芯的正极极片和负极极片之间设置有隔离膜，正极极片的外侧设置有隔离膜，负极极片的外侧设置有隔离膜，正极极片一端通过端部留白区域正极集流体与外金属壳连接，负极极片一端通过端部留白区域负极集流体与内金属壳连接，绝缘胶圈密封设置在外金属壳和内金属壳之间。本发明通过叠绕电芯膜片形成叠绕电芯，叠绕电芯的正极极片一端通过端部留白区域正极集流体与外金属壳连接，负极极片一端通过端部留白区域负极集流体与内金属壳连接，无需设置极耳，连接更加简单。
Description
技术领域
本发明涉及电池领域，特别涉及一种叠绕电芯电池。
背景技术
电池是盛有电解质溶液和金属电极的装置，电池能将化学能转化成电能。电池包括一端的正极和另一端的负极。在现有技术中，电池通常包括极耳、外金属壳、内金属壳以及电芯，极耳连接电芯和外金属壳，使得外金属壳成为正极，极耳连接电芯和内金属壳，使得内金属壳成为负极，其中，极耳既需要与电芯连接，又需要与外金属壳或内金属壳连接，连接较为复杂。
故需要提供一种叠绕电芯电池来解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种叠绕电芯电池，其通过叠绕电芯膜片形成叠绕电芯，叠绕电芯的正极极片一端通过端部留白区域正极集流体与外金属壳连接，负极极片一端通过端部留白区域负极集流体与内金属壳连接，以解决现有技术中电池的极耳既需要与电芯连接，又需要与外金属壳或内金属壳连接，连接较为复杂的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种叠绕电芯电池，其包括：
内金属壳，为一端具有第一开口的筒状结构；
外金属壳，为一端具有第二开口的筒状结构，所述第一开口和所述第二开口对接；
叠绕电芯，包括正极极片、隔离膜以及负极极片，所述正极极片和所述负极极片之间设置有所述隔离膜，所述正极极片的外侧设置有所述隔离膜，所述负极极片的外侧设置有所述隔离膜，所述正极极片、所述隔离膜以及所述负极极片叠绕设置在所述内金属壳内，所述正极极片包括位于一端的端部留白区域正极集流体，所述端部留白区域正极集流体与所述外金属壳连接，所述负极极片包括位于一端的端部留白区域负极集流体，所述端部留白区域负极集流体与所述内金属壳连接；以及
绝缘胶圈，密封设置在所述外金属壳和所述内金属壳之间，所述外金属壳的一端锁紧连接在所述绝缘胶圈的外周，使得外金属壳的边沿和绝缘胶圈之间形成封口。
在本发明中，所述叠绕电芯包括叠层段和叠绕弯折段，多个所述叠层段叠层设置；
所述叠绕弯折段连接相邻的所述叠层段，每个所述叠层段两端的所述叠绕弯折段的弯折方向相反。
其中，所述叠层段的所述正极极片还包括非留白区域正极集流体和正极活性材料，所述正极活性材料设置在所述非留白区域正极集流体的表面，所述叠层段的所述负极极片还包括非留白区域负极集流体和负极活性材料，所述负极活性材料设置在所述非留白区域负极集流体的表面；
所述叠绕弯折段的正极极片还包括中部留白区域正极集流体，每个所述中部留白区域正极集流体连接两个所述非留白区域正极集流体，多个所述非留白区域正极集流体和多个所述中部留白区域正极集流体连接成直条状，所述叠绕弯折段的负极极片还包括中部留白区域负极集流体，每个所述中部留白区域负极集流体连接两个所述非留白区域负极集流体，多个所述非留白区域负极集流体和多个所述中部留白区域负极集流体连接成直条状。
进一步的，所述非留白区域正极集流体和所述非留白区域负极集流体均为圆形片结构，所述中部留白区域正极集流体和所述中部留白区域负极集流体为矩形片结构。
在本发明中，所述正极活性材料还设置在所述中部留白区域正极集流体的表面，所述负极活性材料还设置在所述中部留白区域负极集流体的表面。
另外，所述端部留白区域正极集流体包括正极弯折部和正极连接片，所述正极弯折部连接所述正极连接片和所述非留白区域正极集流体，所述正极连接片与所述外金属壳成面接触连接；
所述端部留白区域负极集流体包括负极弯折部和负极连接片，所述负极弯折部连接所述负极连接片和所述非留白区域负极集流体，所述负极连接片与所述内金属壳成面接触连接。
进一步的，所述正极弯折部和所述负极弯折部分别位于所述叠绕电芯径向方向的两侧，与所述正极弯折部连接的所述非留白区域正极集流体位于相邻的所述非留白区域负极集流体的内侧，与所述负极弯折部连接的所述非留白区域负极集流体位于相邻的所述非留白区域正极集流体的内侧。
在本发明中，所述绝缘胶圈包覆在所述内金属壳的轴向侧板的内外表面上，所述绝缘胶圈采用热敏树脂材料；
所述绝缘胶圈上设置有胶圈泄气口，当所述外金属壳和所述绝缘胶圈分离至设定程度时，所述胶圈泄气口连通所述外金属壳的内部空间和外部空间。
在本发明中，所述叠绕电芯电池还包括外壳防爆盖板，所述外金属壳外部的端面上设置有外壳容纳槽和外壳通孔，所述外壳通孔连通所述外壳容纳槽和所述外金属壳的内腔；
所述端部留白区域正极集流体穿过所述外壳通孔并连接在所述外金属壳的外表面，所述端部留白区域正极集流体位于所述外壳容纳槽内，所述外壳防爆盖板通过热熔材料连接在所述外壳容纳槽内，所述外壳防爆盖板封闭所述外壳通孔。
在本发明中，所述叠绕电芯电池还包括内壳防爆盖板，所述内金属壳外部的端面上设置有内壳容纳槽和内壳通孔，所述内壳通孔连通所述内壳容纳槽和所述内金属壳的内腔；
所述端部留白区域负极集流体穿过所述内壳通孔并连接在所述内金属壳的外表面，所述端部留白区域负极集流体位于所述内壳容纳槽内，所述内壳防爆盖板通过热熔材料连接在所述内壳容纳槽内，所述内壳防爆盖板封闭所述内壳通孔。
进一步的，所述内壳容纳槽的内壁面为斜面或在内壁面上设置有限位部，当所述内壳防爆盖板的周侧与所述内壳容纳槽的内壁面或限位部接触，所述内壳防爆盖板与所述内壳容纳槽的底面之间相距设定距离；
当所述内壳防爆盖板与所述内壳容纳槽的内壁面或限位部接触时，所述内壳防爆盖板的外表面与外金属壳的外表面平齐或成阶梯结构。
在本发明中，所述叠绕电芯电池还包括外壳防爆盖板和内壳防爆盖板，所述外金属壳上设置有外壳通孔，所述外壳通孔连通所述外金属壳的内腔和外部空间，所述内金属壳上设置有内壳通孔，所述内壳通孔连通所述内金属壳的内腔和外部空间；
所述端部留白区域正极集流体连接在所述外金属壳的内表面，所述外壳防爆盖板通过热熔材料封闭所述外壳通孔；
所述端部留白区域负极集流体连接在所述内金属壳的内表面，所述内壳防爆盖板通过热熔材料封闭所述外壳通孔。
在本发明中，所述外金属壳内远离所述第二开口的一端设置有紧缩段，沿所述第二开口指向所述外金属壳内底面的方向，所述紧缩段的内径逐渐减小。
其中，所述紧缩段的高度与所述外金属壳的高度之比介于0.15～0.7之间，所述紧缩段的内壁面与所述外金属壳的内壁面之间的夹角介于170°～179°之间。
本发明中的叠绕电芯电池的高径比介于0.4～1之间。
在本发明中，所述绝缘胶圈包覆在所述内金属壳的轴向侧板的内外表面上；
在所述绝缘胶圈上设置有胶圈泄气口，当所述外金属壳和所述绝缘胶圈分离至设定程度时，所述胶圈泄气口连通所述外金属壳的内部空间和外部空间。
进一步的，所述内金属壳靠近第一开口的边沿设置有折边，所述折边向外侧凸出，所述折边与所述绝缘胶圈卡固。
所述绝缘胶圈靠近所述第一开口的一端内侧边沿设置有斜倒角，外侧边沿设置有圆倒角。
在本发明中，所述外金属壳的内壁上设置有环形凸条，所述环形凸条与所述绝缘胶圈过盈连接，所述环形凸条通过对所述外金属壳的外侧进行冲压的方式形成。
在本发明中，所述内金属壳外侧面上的一端设置有内壳卡接部，所述内壳卡接部包括内侧的第一凸部和外侧的第一凹部，内侧的所述绝缘胶圈包覆在所述内金属壳内表面的所述第一凸部的非设置区域；
所述绝缘胶圈上设置有胶圈卡接部，所述胶圈卡接部包括内侧的第二凸部和外侧的第二凹部，所述第二凸部卡接在所述第一凹部内，所述外金属壳的边沿卡接在所述第二凹部内。
本发明相较于现有技术，其有益效果为：本发明通过叠绕电芯膜片形成叠绕电芯，叠绕电芯的正极极片一端通过端部留白区域正极集流体与外金属壳连接，负极极片一端通过端部留白区域负极集流体与内金属壳连接，无需设置极耳，连接更加简单。
其中，通过将绝缘胶圈包覆在内金属壳的轴向侧板的内外表面上，当电池发热时，电池内部产生高压气体，高压气体使得内金属壳和绝缘胶圈一起相对外金属壳滑动，滑动分离至设定程度时，电池能通过泄气口进行泄压，防止电池着火或爆炸。
另外，内壳防爆盖板通过热熔材料连接在内壳容纳槽内，当电池发热，其内部会产生高压气体，电池温度上升至热熔材料的熔融温度范围内，热熔材料失去粘结能力，内壳防爆盖板与内金属壳脱离连接，内壳防爆盖板与内金属壳之间形成释放通道，高压气体能通过释放通道进行释放，防止电池着火或爆炸。
外壳防爆盖板通过热熔材料连接在外壳容纳槽外，当电池发热，其内部会产生高压气体，电池温度上升至热熔材料的熔融温度范围内，热熔材料失去粘结能力，外壳防爆盖板与外金属壳脱离连接，外壳防爆盖板与外金属壳之间形成释放通道，高压气体能通过释放通道进行释放，防止电池着火或爆炸。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本发明的部分实施例相应的附图。
图1为本发明的叠绕电芯电池的第一实施例的结构示意图。
图2为本发明的叠绕电芯电池的负极极片的展开状态示意图。
图3为本发明的叠绕电芯电池的正极极片的展开状态示意图。
图4为本发明的叠绕电芯电池的隔离膜的展开状态示意图。
图5为第一实施例的叠绕电芯电池的叠绕电芯的剖视结构示意图。
图6为第一实施例的叠绕电芯电池设置有环形凸条时的结构示意图。
图7为图6中X处的局部结构放大图。
图8为本发明的叠绕电芯电池的内金属壳上设置有内壳容纳槽的结构示意图。
图9为第二实施例的叠绕电芯电池的叠绕电芯的剖视结构示意图。
图10为图8中Y处的局部结构放大图。
图11为本发明的叠绕电芯电池的外金属壳上设置有外壳容纳槽的结构示意图。
图12为负极极片一端连接在内金属壳的内表面的结构示意图。
图13为正极极片一端连接在外金属壳的内表面的结构示意图。
外金属壳11；环形凸条111；内金属壳12；折边121；绝缘胶圈13；胶圈泄气口131；叠绕电芯14；负极极片141；非留白区域负极集流体1411；端部留白区域负极集流体1412；负极弯折部14121；负极连接片14122；中部留白区域负极集流体1413；正极极片142；非留白区域正极集流体1421；端部留白区域正极集流体1422；正极弯折部14221；正极连接片14222；中部留白区域正极集流体1423；隔离膜143；第一隔离部1431；第二隔离部1432；叠层段A1；叠绕弯折段B1；紧缩段L。
外金属壳21；外壳容纳槽211；外壳通孔212；内金属壳22；内壳卡接部221；内壳容纳槽222；内壁面2221；内壳通孔223；绝缘胶圈23；胶圈卡接部231；叠绕电芯24；负极极片241；非留白区域负极集流体2411；端部留白区域负极集流体2412；负极弯折部24121；负极连接片24122；中部留白区域负极集流体2413；正极极片242；非留白区域正极集流体2421；端部留白区域正极集流体2422；正极弯折部24221；正极连接片24222；中部留白区域正极集流体2423；隔离膜243；第一隔离部2431；第二隔离部2432；内壳防爆盖板25；热熔材料26；外壳防爆盖板27；热熔材料28；叠层段A2；叠绕弯折段B2；紧缩段L。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
本发明术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，连接可以是可拆卸连接，或一体结构的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
现有技术中的电池通常包括极耳、外金属壳、内金属壳以及电芯，极耳连接电芯和外金属壳，使得外金属壳成为正极，极耳连接电芯和内金属壳，使得内金属壳成为负极，其中，极耳既需要与电芯连接，又需要与外金属壳或内金属壳连接，连接较为复杂。
如下为本发明提供的一种能解决以上技术问题的叠绕电芯电池的第一实施例。
请参照图1，其中为本发明的叠绕电芯电池的第一实施例的结构示意图。
在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
本发明提供一种叠绕电芯电池，其包括内金属壳12、外金属壳11、叠绕电芯14以及绝缘胶圈13。
其中，内金属壳12为一端具有第一开口的筒状结构。
外金属壳11为一端具有第二开口的筒状结构，第一开口和第二开口对接。
叠绕电芯14包括正极极片142、隔离膜143以及负极极片141，正极极片142、隔离膜143以及负极极片141均为电芯膜片。正极极片142和负极极片141之间设置有隔离膜143，正极极片142的外侧设置有隔离膜143，负极极片141的外侧设置有隔离膜143，正极极片142、隔离膜143以及负极极片141叠绕设置在内金属壳12内，正极极片142包括位于一端的端部留白区域正极集流体1422，端部留白区域正极集流体1422与外金属壳11连接，负极极片141包括位于一端的端部留白区域负极集流体1412，端部留白区域负极集流体1412与内金属壳12连接。
绝缘胶圈13密封设置在外金属壳11和内金属壳12之间，外金属壳11的一端锁紧连接在绝缘胶圈13的外周，使得外金属壳11的边沿和绝缘胶圈13之间形成封口。
本发明的叠绕电芯电池通过叠绕电芯膜片形成叠绕电芯14，叠绕电芯14的正极极片142的一端通过端部留白区域正极集流体1422与外金属壳11连接，负极极片141的一端通过端部留白区域负极集流体1412与内金属壳12连接，无需设置极耳，连接更加简单。
请参照图3，本实施例中的正极极片142还包括非留白区域正极集流体1421、中部留白区域正极集流体1423以及正极活性材料，每个中部留白区域正极集流体1423连接两个非留白区域正极集流体1421，多个非留白区域正极集流体1421和多个中部留白区域正极集流体1423连接成直条状，正极活性材料设置在非留白区域正极集流体1421的表面。
端部留白区域正极集流体1422与端部的一个非留白区域正极集流体1421连接。
请参照图2，本实施例中负极极片141还包括非留白区域负极集流体1411、中部留白区域负极集流体1413以及负极活性材料，每个中部留白区域负极集流体1413连接两个非留白区域负极集流体1411，多个非留白区域负极集流体1411和多个中部留白区域负极集流体1413连接成直条状，负极活性材料设置在非留白区域负极集流体1411的表面。
端部留白区域负极集流体1412与端部的一个非留白区域负极集流体1411连接。
隔离膜143包括第一隔离部1431和第二隔离部1432，一个第二隔离部1432连接两个第一隔离部1431。
请参照图5,本发明中的叠绕电芯14包括叠层段A1和叠绕弯折段B1，多个叠层段A1叠层设置。
每个叠层段A1和叠绕弯折段B1的层级结构一致，均包括一层正极极片142、一层负极极片141以及三层隔离膜143，叠绕弯折段B1连接相邻的叠层段A1，每个叠层段A1两端的叠绕弯折段B1的弯折方向相反。
非留白区域正极集流体1421、正极活性材料、非留白区域负极集流体1411、负极活性材料、以及三层隔离膜143的第一隔离部1431叠层形成叠层段A1。
中部留白区域正极集流体1423、中部留白区域负极集流体1413以及三层隔离膜143的第二隔离部1432弯折形成叠绕弯折段B1。
在本实施例中，非留白区域正极集流体1421和非留白区域负极集流体1411均为圆形片结构，使得叠绕后形成圆柱状的叠绕电芯，中部留白区域正极集流体1423和中部留白区域负极集流体1413为矩形片结构。
在本发明中，正极活性材料还可以设置在中部留白区域正极集流体1423的表面，负极活性材料还可以设置在中部留白区域负极集流体1413的表面。
请参照图5，本实施例中的端部留白区域正极集流体1422包括正极弯折部14221和正极连接片14222，正极弯折部14221连接正极连接片14222和非留白区域正极集流体1421，正极连接片14222与外金属壳11成面接触连接，如采用激光连接的方式将正极连接片14222与外金属壳11进行面接触焊接。
端部留白区域负极集流体1412包括负极弯折部14121和负极连接片14122，负极弯折部14121连接负极连接片14122和非留白区域负极集流体1411，负极连接片14122与内金属壳12成面接触连接，如采用激光连接的方式将负极连接片14122与内金属壳12进行面接触焊接。
优选的，正极弯折部14221和负极弯折部14121分别位于叠绕电芯14径向方向的两侧。
与正极弯折部14221连接的非留白区域正极集流体1421位于相邻的非留白区域负极集流体1411的内侧，使得非留白区域正极集流体1421与正极连接片14222之间的距离更大，从而更利于设置正极弯折部14221。
与负极弯折部14121连接的非留白区域负极集流体1411位于相邻的非留白区域正极集流体1421的内侧，使得非留白区域负极集流体1411与负极连接片14122之间的距离更大，从而更利于设置负极弯折部14121。
请参照图1，外金属壳11内远离第二开口的一端设置有紧缩段L，沿第二开口指向外金属壳11内底面的方向，紧缩段L的内径逐渐减小，即紧缩段L靠近第二开口的一端的内径大于紧缩段L远离第二开口的一端的内径,绝缘胶圈13与外金属壳11装配前期，绝缘胶圈13与外金属壳11的内壁之间具有间隙，绝缘胶圈13和外金属壳11的安装较为方便、容易，而当绝缘胶圈13逐渐与紧缩段L连接时，绝缘胶圈13逐步的与外金属壳11形成过盈连接，使得绝缘胶圈13与外金属壳11的连接较为方便。
其中，在本实施例中，紧缩段L的高度与外金属壳11的高度之比介于0.15～0.7之间，紧缩段L的内壁面与外金属壳11的内壁面之间的夹角介于170°～179°之间。
优选的，本实施例中的绝缘胶圈13包覆在内金属壳12的轴向侧板的内外表面上，绝缘胶圈13和内金属壳12连接形成更加稳定的整体结构，该整体结构便于与外金属壳11装配，且装配连接效果好。
另外，内金属壳12内表面的绝缘胶圈13能对内金属壳12和叠绕电芯14进行隔离，使得内金属壳12和叠绕电芯14之间形成绝缘。
绝缘胶圈13上设置有胶圈泄气口131。电池发热时，其内部会产生高压气体，高压气体会使得外金属壳11和绝缘胶圈13分离。当外金属壳11和绝缘胶圈13分离至设定程度时，绝缘胶圈13不再与外金属壳11密封连接，使得胶圈泄气口131能连通外金属壳11的内部空间和外部空间，从而能通过胶圈泄气口131释放高压气体，防止电池着火或爆炸。
其中，绝缘胶圈13采用热敏树脂材料，如PE，当电池温度上升到一定范围内，绝缘胶圈13会收缩，绝缘胶圈13与外金属壳11之间会形成间隙空间，从而能通过间隙空间释放高压气体，防止电池着火或爆炸。
请参照图7，其中图7为图6中X处的局部结构放大图。
优选的，内金属壳12靠近第一开口的边沿设置有向外侧凸出的折边121，折边121与绝缘胶圈13卡固以防止内金属壳12与绝缘胶圈13分离，使得内金属壳12和绝缘胶圈13连接紧固。
绝缘胶圈13靠近第一开口的一端内侧边沿设置有斜倒角，外侧边沿设置有圆倒角，内侧边沿的斜倒角不易与叠绕电芯14干涉，外侧边沿的圆倒角利于与外金属壳11进行装配。
请参照图6，其中图6为第一实施例的叠绕电芯电池设置有环形凸条时的结构示意图。
在本发明中，外金属壳11的内壁上设置有环形凸条111，环形凸条111与绝缘胶圈13过盈连接，环形凸条111通过对外金属壳11的外侧进行冲压的方式形成。
环形凸条111能增强外金属壳11和内金属壳12的连接，同时在外金属壳11和内金属壳12装配后，再冲压形成环形凸条111，因此不会影响外金属壳11和内金属壳12的装配操作。
在本实施例中，将外金属壳11和连接有绝缘胶圈13的内金属壳12进行套接时，由于外金属壳11内设置有内径逐渐减小的紧缩段L，因此在绝缘胶圈13与外金属壳11套接的前期，绝缘胶圈13与外金属壳11的内壁之间具有间隙，安装较为方便、容易。
而当绝缘胶圈13逐渐与紧缩段L连接时，绝缘胶圈13逐步的与外金属壳11形成过盈连接，之后，再对外金属壳11的边沿加压使其形变，产生形变后，外金属壳11的边沿锁紧连接在绝缘胶圈13的外周，使得外金属壳11的边沿和绝缘胶圈13之间形成封口。
这样即完成了本实施例的叠绕电芯电池的装配过程。
如下为本发明提供的一种能解决以上技术问题的叠绕电芯电池的第二实施例。
本发明提供一种叠绕电芯电池，其包括内金属壳22、外金属壳21、叠绕电芯24以及绝缘胶圈23。
其中，内金属壳22为一端具有第一开口的筒状结构。
外金属壳21为一端具有第二开口的筒状结构，第一开口和第二开口对接，使得内金属壳22套接在外金属壳21内。在外金属壳21内远离第二开口的一端设置有紧缩段L，沿第二开口指向外金属壳21内底面的方向，紧缩段L的内径逐渐减小,绝缘胶圈13能逐步的与外金属壳11形成过盈连接。
叠绕电芯24包括正极极片、隔离膜243以及负极极片241，正极极片和负极极片241之间设置有隔离膜243，正极极片的外侧设置有隔离膜243，负极极片241的外侧设置有隔离膜243，正极极片、隔离膜243以及负极极片241叠绕设置在内金属壳22内，正极极片包括位于一端的端部留白区域正极集流体2422，端部留白区域正极集流体2422与外金属壳21连接，负极极片241包括位于一端的端部留白区域负极集流体2412，端部留白区域负极集流体2412与内金属壳22连接。
绝缘胶圈23密封设置在外金属壳21和内金属壳22之间，外金属壳21的一端锁紧连接在绝缘胶圈23的外周，使得外金属壳21的边沿和绝缘胶圈23之间形成封口。
其中，正极极片还包括非留白区域正极集流体2421、中部留白区域正极集流体2423以及正极活性材料，每个中部留白区域正极集流体2423连接两个非留白区域正极集流体2421，多个非留白区域正极集流体2421和多个中部留白区域正极集流体2423连接成直条状，正极活性材料设置在非留白区域正极集流体2421的表面。
端部留白区域正极集流体2422与端部的一个非留白区域正极集流体2421连接。
负极极片241还包括非留白区域负极集流体2411、中部留白区域负极集流体2413以及负极活性材料，每个中部留白区域负极集流体2413连接两个非留白区域负极集流体2411，多个非留白区域负极集流体2411和多个中部留白区域负极集流体2413连接成直条状，负极活性材料设置在非留白区域负极集流体2411的表面。
端部留白区域负极集流体2412与端部的一个非留白区域负极集流体2411连接。
隔离膜243包括第一隔离部2431和第二隔离部2432，一个第二隔离部2432连接两个第一隔离部2431。
请参照图9，在本发明中，叠绕电芯24包括叠层段A2和叠绕弯折段B2，多个叠层段A2叠层设置。
每个叠层段A2和弯折部的层级结构一致，均包括一层正极极片、一层负极极片241以及三层隔离膜243，叠绕弯折段B2连接相邻的叠层段A2，每个叠层段A2两端的叠绕弯折段B2的弯折方向相反。
非留白区域正极集流体2421、正极活性材料、非留白区域负极集流体2411、负极活性材料以及第一隔离部2431叠层形成叠层段A2。
中部留白区域正极集流体2423、中部留白区域负极集流体2413以及第二隔离部1432弯折形成叠绕弯折段B2。
图11为本发明的叠绕电芯电池的外金属壳上设置有外壳容纳槽的结构示意图。
在本发明中，叠绕电芯电池还包括外壳防爆盖板27，在外金属壳21外部的端面上设置有外壳容纳槽211和外壳通孔212，外壳通孔212连通外壳容纳槽211和外金属壳21的内腔。
端部留白区域正极集流体2422穿过外壳通孔212并连接在外金属壳21的外表面，端部留白区域正极集流体2422位于外壳容纳槽211内，外壳防爆盖板27封闭外壳通孔212。
优选的，外壳防爆盖板27通过热熔材料28连接在外壳容纳槽211内。
其中，热熔材料28优选热熔胶。
或请参照图13，端部留白区域正极集流体2422还可选择连接在外金属壳21的内表面，外壳防爆盖板27通过热熔材料28连接在外壳容纳槽211内，外壳防爆盖板27封闭外壳通孔212。
外壳防爆盖板27通过热熔材料28与外金属壳21连接，当电池发热，其内部会产生高压气体，电池温度上升至热熔材料28的熔融温度范围内，热熔材料28失去粘结能力，外壳防爆盖板27与外金属壳21脱离连接，外壳防爆盖板27与外金属壳21之间形成释放通道，高压气体能通过释放通道进行释放，防止电池着火或爆炸。
其中，需注意将端部留白区域正极集流体2422和外壳通孔212错位设置，避免端部留白区域正极集流体2422挡住外壳通孔212，另外，可在外金属壳21外部的端面上设置外壳容纳槽211，外壳防爆盖板27可设置在外壳容纳槽211内。
请参照图8，其中图8为本发明的叠绕电芯电池的内金属壳上设置有内壳容纳槽的结构示意图。
在本发明中，叠绕电芯电池还包括内壳防爆盖板25，在内金属壳22外部的端面上设置有内壳容纳槽222和内壳通孔223，内壳通孔223连通内壳容纳槽222和内金属壳22的内腔。
端部留白区域负极集流体2412穿过内壳通孔223并连接在内金属壳22的外表面，端部留白区域负极集流体2412位于内壳容纳槽222内，内壳防爆盖板25封闭内壳通孔223。
优选的，内壳防爆盖板25通过热熔材料26连接在内壳容纳槽222内。
其中，热熔材料26优选热熔胶。
或请参照图12，端部留白区域负极集流体2412还可选择连接在内金属壳22的内表面，内壳防爆盖板25通过热熔材料26连接在内壳容纳槽222内，内壳防爆盖板25封闭内壳通孔223。
内壳防爆盖板25通过热熔材料26与内金属壳22连接，当电池发热，其内部会产生高压气体，电池温度上升至热熔材料26的熔融温度范围内，热熔材料26失去粘结能力，内壳防爆盖板25与内金属壳22脱离连接，内壳防爆盖板25与内金属壳22之间形成释放通道，高压气体能通过释放通道进行释放，防止电池着火或爆炸。
其中，需注意将端部留白区域负极集流体2412和内壳通孔223错位设置，避免端部留白区域负极集流体2412挡住内壳通孔223，另外，可在内金属壳22外部的端面上设置内壳容纳槽222，内壳防爆盖板25可设置在内壳容纳槽222内。
请参照图10，在本实施例中，内壳容纳槽222的内壁面为斜面或在内壁面上设置有限位部，使得当内壳防爆盖板25的周侧与内壳容纳槽222的内壁面或限位部接触时，内壳防爆盖板25与内壳容纳槽222的内底面之间相距设定距离，形成用于设置热熔材料26的涂胶空间，从而可根据确定的涂胶空间来控制涂胶量，使得涂胶效果更好。
当内壳防爆盖板25与内壳容纳槽222的内壁面或限位部接触时，内壳防爆盖板25的外表面与内金属壳22的外表面平齐或成阶梯结构。
同样，外壳容纳槽211的内壁面为斜面或在内壁面上设置有限位部，当外壳防爆盖板27的周侧与外壳容纳槽211的内壁面或限位部接触时，外壳防爆盖板27与外壳容纳槽211的内底面之间相距设定距离，形成用于设置热熔材料28的涂胶空间，从而可根据确定的涂胶空间来控制涂胶量，使得涂胶效果更好。
当外壳防爆盖板27与外壳容纳槽211的内壁面或限位部接触时，外壳防爆盖板27的外表面与外金属壳21的外表面平齐或成阶梯结构。
请参照图8，在本发明中，在内金属壳22外侧远离第一开口的一端设置有内壳卡接部221，内壳卡接部221包括内侧的第一凸部和外侧的第一凹部，内侧的绝缘胶圈23包覆在内金属壳22内表面的第一凸部的非设置区域，即如图8中，内金属壳22内侧的绝缘胶圈23从下往上延伸至与第一凸部接触便不再延伸，更加节省空间。
绝缘胶圈23上设置有胶圈卡接部231，胶圈卡接部231包括内侧的第二凸部和外侧的第二凹部，第二凸部卡接在第一凹部内，外金属壳21的第二开口的边沿通过挤压形变卡接在第二凹部内。
在本实施例中，通过在内金属壳22上设置内壳容纳槽222、内壳通孔223以及内壳防爆盖板25，或在外金属壳21上设置外壳容纳槽211、外壳通孔212以及外壳防爆盖板27，以使得电池获得防爆效果，无需设置外金属壳21和绝缘胶圈23分离的防爆结构，因此可通过设置内壳卡接部221和胶圈卡接部231，以将外金属壳21和绝缘胶圈23连接得非常稳固。
本实施例的叠绕电芯电池通过叠绕电芯膜片形成叠绕电芯，叠绕电芯的正极极片一端通过端部留白区域正极集流体与外金属壳连接，负极极片一端通过端部留白区域负极集流体与内金属壳连接，无需设置极耳，连接更加简单。
其中，通过将绝缘胶圈包覆在内金属壳的轴向侧板的内外表面上，当电池发热时，电池内部产生高压气体，高压气体使得内金属壳和绝缘胶圈一起相对外金属壳滑动，滑动分离至设定程度时，电池能通过泄气口进行泄压，防止电池着火或爆炸。
另外，内壳防爆盖板通过热熔材料连接在内壳容纳槽内，当电池发热，其内部会产生高压气体，电池温度上升至热熔材料的熔融温度范围内，热熔材料失去粘结能力，内壳防爆盖板与内金属壳脱离连接，内壳防爆盖板与内金属壳之间形成释放通道，高压气体能通过释放通道进行释放，防止电池着火或爆炸。
外壳防爆盖板通过热熔材料连接在外壳容纳槽外，当电池发热，其内部会产生高压气体，电池温度上升至热熔材料的熔融温度范围内，热熔材料失去粘结能力，外壳防爆盖板与外金属壳脱离连接，外壳防爆盖板与外金属壳之间形成释放通道，高压气体能通过释放通道进行释放，防止电池着火或爆炸。
综上所述，虽然本发明已以两个实施例揭露如上，但上述实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (7)
1.一种叠绕电芯电池，其特征在于，包括：
内金属壳，为一端具有第一开口的筒状结构；
外金属壳，为一端具有第二开口的筒状结构，所述第一开口和所述第二开口对接；
叠绕电芯，包括正极极片、隔离膜以及负极极片，所述正极极片和所述负极极片之间设置有所述隔离膜，所述正极极片的外侧设置有所述隔离膜，所述负极极片的外侧设置有所述隔离膜，所述正极极片、所述隔离膜以及所述负极极片叠绕设置在所述内金属壳内，所述正极极片包括位于一端的端部留白区域正极集流体，所述端部留白区域正极集流体与所述外金属壳连接，所述负极极片包括位于一端的端部留白区域负极集流体，所述端部留白区域负极集流体与所述内金属壳连接；以及
绝缘胶圈，密封设置在所述外金属壳和所述内金属壳之间，所述外金属壳的一端锁紧连接在所述绝缘胶圈的外周，使得外金属壳的边沿和绝缘胶圈之间形成封口；
所述绝缘胶圈包覆在所述内金属壳的轴向侧板的内外表面上，所述绝缘胶圈采用热敏树脂材料；
所述绝缘胶圈上设置有胶圈泄气口，当所述外金属壳和所述绝缘胶圈分离至设定程度时，所述胶圈泄气口连通所述外金属壳的内部空间和外部空间；
所述外金属壳内远离所述第二开口的一端设置有紧缩段，沿所述第二开口指向所述外金属壳内底面的方向，所述紧缩段的内径逐渐减小；
所述内金属壳靠近第一开口的边沿设置有折边，所述折边向外侧凸出，所述折边与所述绝缘胶圈卡固；
所述外金属壳的内壁上设置有环形凸条，所述环形凸条与所述绝缘胶圈过盈连接，所述环形凸条通过对所述外金属壳的外侧进行冲压的方式形成；
所述内金属壳外侧面上的一端设置有内壳卡接部，所述内壳卡接部包括内侧的第一凸部和外侧的第一凹部，内侧的所述绝缘胶圈包覆在所述内金属壳内表面的所述第一凸部的非设置区域；
所述绝缘胶圈上设置有胶圈卡接部，所述胶圈卡接部包括内侧的第二凸部和外侧的第二凹部，所述第二凸部卡接在所述第一凹部内，所述外金属壳的边沿卡接在所述第二凹部内；
所述叠绕电芯包括叠层段和叠绕弯折段，多个所述叠层段叠层设置；
所述叠层段的所述正极极片还包括非留白区域正极集流体和正极活性材料，所述正极活性材料设置在所述非留白区域正极集流体的表面，所述叠层段的所述负极极片还包括非留白区域负极集流体和负极活性材料，所述负极活性材料设置在所述非留白区域负极集流体的表面；
所述端部留白区域正极集流体包括正极弯折部和正极连接片，所述正极弯折部连接所述正极连接片和所述非留白区域正极集流体，所述正极连接片与所述外金属壳成面接触连接；
所述端部留白区域负极集流体包括负极弯折部和负极连接片，所述负极弯折部连接所述负极连接片和所述非留白区域负极集流体，所述负极连接片与所述内金属壳成面接触连接；
所述正极弯折部和所述负极弯折部分别位于所述叠绕电芯径向方向的两侧，与所述正极弯折部连接的所述非留白区域正极集流体位于相邻的所述非留白区域负极集流体的内侧，与所述负极弯折部连接的所述非留白区域负极集流体位于相邻的所述非留白区域正极集流体的内侧。
2.根据权利要求1所述的叠绕电芯电池，其特征在于，所述叠绕弯折段连接相邻的所述叠层段，每个所述叠层段两端的所述叠绕弯折段的弯折方向相反。
3.根据权利要求2所述的叠绕电芯电池，其特征在于，所述叠绕弯折段的正极极片还包括中部留白区域正极集流体，每个所述中部留白区域正极集流体连接两个所述非留白区域正极集流体，多个所述非留白区域正极集流体和多个所述中部留白区域正极集流体连接成直条状，所述叠绕弯折段的负极极片还包括中部留白区域负极集流体，每个所述中部留白区域负极集流体连接两个所述非留白区域负极集流体，多个所述非留白区域负极集流体和多个所述中部留白区域负极集流体连接成直条状。
4.根据权利要求3所述的叠绕电芯电池，其特征在于，所述非留白区域正极集流体和所述非留白区域负极集流体均为圆形片结构，所述中部留白区域正极集流体和所述中部留白区域负极集流体为矩形片结构。
5.根据权利要求3所述的叠绕电芯电池，其特征在于，所述正极活性材料还设置在所述中部留白区域正极集流体的表面，所述负极活性材料还设置在所述中部留白区域负极集流体的表面。
6.根据权利要求1所述的叠绕电芯电池，其特征在于，所述叠绕电芯电池还包括外壳防爆盖板，所述外金属壳外部的端面上设置有外壳容纳槽和外壳通孔，所述外壳通孔连通所述外壳容纳槽和所述外金属壳的内腔；
所述端部留白区域正极集流体穿过所述外壳通孔并连接在所述外金属壳的外表面，所述端部留白区域正极集流体位于所述外壳容纳槽内，或所述端部留白区域正极集流体连接在所述外金属壳的内表面，所述外壳防爆盖板通过热熔材料连接在所述外壳容纳槽内，所述外壳防爆盖板封闭所述外壳通孔。
7.根据权利要求1所述的叠绕电芯电池，其特征在于，所述叠绕电芯电池还包括内壳防爆盖板，所述内金属壳外部的端面上设置有内壳容纳槽和内壳通孔，所述内壳通孔连通所述内壳容纳槽和所述内金属壳的内腔；
所述端部留白区域负极集流体穿过所述内壳通孔并连接在所述内金属壳的外表面，所述端部留白区域负极集流体位于所述内壳容纳槽内，或所述端部留白区域负极集流体连接在所述内金属壳的内表面，所述内壳防爆盖板通过热熔材料连接在所述内壳容纳槽内，所述内壳防爆盖板封闭所述内壳通孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010399029.7A CN111564651B (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 叠绕电芯电池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010399029.7A CN111564651B (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 叠绕电芯电池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111564651A CN111564651A (zh) | 2020-08-21 |
| CN111564651B true CN111564651B (zh) | 2024-01-19 |
Family
ID=72071992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010399029.7A Active CN111564651B (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 叠绕电芯电池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111564651B (zh) |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08287891A (ja) * | 1995-04-18 | 1996-11-01 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 偏平形電池 |
| JP2000164259A (ja) * | 1998-11-30 | 2000-06-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 扁平形非水電解液電池とその製造法 |
| JP2005310578A (ja) * | 2004-04-22 | 2005-11-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | コイン形二次電池 |
| JP2007059650A (ja) * | 2005-08-25 | 2007-03-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | コイン形蓄電セル |
| JP2017162777A (ja) * | 2016-03-11 | 2017-09-14 | セイコーインスツル株式会社 | 電気化学セル及び電気化学セルの製造方法 |
| CN107492678A (zh) * | 2016-06-13 | 2017-12-19 | 兴能高科技股份有限公司 | 锂离子电池的类堆栈卷绕式结构 |
| CN108110201A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-01 | 惠州亿纬锂能股份有限公司 | 一种极片固定机构及扣式电池 |
| CN207587785U (zh) * | 2017-11-10 | 2018-07-06 | 松栢投资有限公司 | 可充电电池 |
| CN207587901U (zh) * | 2017-10-31 | 2018-07-06 | 广东科技学院 | 一种高功率叠片式锂离子电池 |
| CN109585721A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-04-05 | 潍坊裕元电子有限公司 | 一种扣式微型可充电锂电池结构组件 |
| CN110112456A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-08-09 | 东莞市能优能源科技有限公司 | 叠绕电芯与折叠电芯及分别利用其制作电池的方法 |
| CN110400895A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-11-01 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电池模组、二次电池及其顶盖组件 |
| CN209981387U (zh) * | 2019-06-06 | 2020-01-21 | 东莞市能优能源科技有限公司 | 叠绕电芯与折叠电芯 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE636758A (zh) * | 1962-09-24 | |||
| US20030162088A1 (en) * | 2000-08-09 | 2003-08-28 | Makoto Nakanishi | Coin-shaped battery |
-
2020
- 2020-05-12 CN CN202010399029.7A patent/CN111564651B/zh active Active
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08287891A (ja) * | 1995-04-18 | 1996-11-01 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 偏平形電池 |
| JP2000164259A (ja) * | 1998-11-30 | 2000-06-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 扁平形非水電解液電池とその製造法 |
| JP2005310578A (ja) * | 2004-04-22 | 2005-11-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | コイン形二次電池 |
| JP2007059650A (ja) * | 2005-08-25 | 2007-03-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | コイン形蓄電セル |
| JP2017162777A (ja) * | 2016-03-11 | 2017-09-14 | セイコーインスツル株式会社 | 電気化学セル及び電気化学セルの製造方法 |
| CN107492678A (zh) * | 2016-06-13 | 2017-12-19 | 兴能高科技股份有限公司 | 锂离子电池的类堆栈卷绕式结构 |
| CN207587901U (zh) * | 2017-10-31 | 2018-07-06 | 广东科技学院 | 一种高功率叠片式锂离子电池 |
| CN207587785U (zh) * | 2017-11-10 | 2018-07-06 | 松栢投资有限公司 | 可充电电池 |
| CN108110201A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-01 | 惠州亿纬锂能股份有限公司 | 一种极片固定机构及扣式电池 |
| CN109585721A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-04-05 | 潍坊裕元电子有限公司 | 一种扣式微型可充电锂电池结构组件 |
| CN110112456A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-08-09 | 东莞市能优能源科技有限公司 | 叠绕电芯与折叠电芯及分别利用其制作电池的方法 |
| CN209981387U (zh) * | 2019-06-06 | 2020-01-21 | 东莞市能优能源科技有限公司 | 叠绕电芯与折叠电芯 |
| CN110400895A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-11-01 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电池模组、二次电池及其顶盖组件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111564651A (zh) | 2020-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2892086B1 (en) | Rectangular secondary battery | |
| US4971867A (en) | Cylindrical organic electrolyte battery with a PTC device | |
| WO2021023132A1 (zh) | 二次电池的盖组件、二次电池和新能源汽车 | |
| JP5986510B2 (ja) | 角形二次電池 | |
| KR101215377B1 (ko) | 비수 전해액 원통형 전지 | |
| KR100269729B1 (ko) | 다층 필름 시일 어셈블리를 갖는 공기 보조 알칼리셀 | |
| WO2023020231A1 (zh) | 一种扣式电池 | |
| CN211789226U (zh) | 具有内壳防爆结构的叠片电芯纽扣电池 | |
| CN211789230U (zh) | 具有新型密封结构的叠片电芯扣式电池 | |
| CN211789229U (zh) | 具有内壳防爆结构的卷绕电芯纽扣电池 | |
| CN211789227U (zh) | 具有新型密封结构的卷绕电芯扣式电池 | |
| CN211789114U (zh) | 具有外壳防爆结构的卷绕电芯纽扣电池 | |
| CN117795759A (zh) | 集电板和使用该集电板的蓄电装置 | |
| CN215119060U (zh) | 电池 | |
| CN111564651B (zh) | 叠绕电芯电池 | |
| CN111354916B (zh) | 纽扣电池极壳与电极极耳电连接方法及电连接结构和产品 | |
| CN117096515A (zh) | 一种电池 | |
| KR20180082776A (ko) | 가스켓이 용접에 의해 결합되어 있는 원통형 전지셀 | |
| CN217691388U (zh) | 盖板、电池及电池组 | |
| CN114930620B (zh) | 纽扣型二次电池 | |
| CN211789248U (zh) | 具有壳体防爆结构的电池 | |
| US20230111952A1 (en) | Button-type secondary battery | |
| CN211789231U (zh) | 具有外壳防爆结构的叠片电芯纽扣电池 | |
| CN211789249U (zh) | 具有胶圈防爆结构的电池 | |
| CN211555984U (zh) | 一种超薄纽扣电池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |