CN111564306B - 一种发电机定子用类正弦式线圈压制成型设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种发电机定子用类正弦式线圈压制成型设备,包括转盘和压制组件,所述转盘的正面中间位置安装有圆台,且圆台的正面中间位置设置有顶出模具,所述压制组件均匀安装于圆台的外边缘,且压制组件的相邻之间设置有支撑组件,所述转盘的背面固定有骨架,且骨架的左侧连接有步进电机。本发明设置压制组件和支撑组件将转盘分为6份,以便于形成类正弦形状的线圈,与现有的发动机定子线圈结构相吻合,使用更加方便,设置步进电机通过骨架可以带动转盘转动,实现漆包线在支撑组件上直接旋转绕线,整体绕线不仅可以大大节省绕线时间,提高绕线的效率,还能有效节省漆包线的使用量,进而节约一定的生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及发电机生产技术领域,具体为一种发电机定子用类正弦式线圈压制成型设备。
背景技术
发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备,它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动,将水流,气流,燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机,再由发电机转换为电能,发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。发电机的形式很多,但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此,其构造的一般原则是:用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路,以产生电磁功率,达到能量转换的目的。发电机主要由定子、转子、端盖、电刷、机座及轴承等部件构成,其中定子由机座、定子铁芯、线包绕组、以及固定这些部分的其他结构件组成。
然而目前市场上的发电机定子的线圈在进行缠绕时,绕制为单个绕组独立绕线,导致每一个定子总成的绕线不仅时间长,生产效率较低,还会增大漆包线的使用量,从而导致生产成本较高的问题,为此,我们提出一种实用性更高的发电机定子用类正弦式线圈压制成型设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发电机定子用类正弦式线圈压制成型设备,解决了现有的目前市场上的发电机定子的线圈在进行缠绕时,绕制为单个绕组独立绕线,导致每一个定子总成的绕线不仅时间长,生产效率较低,还会增大漆包线的使用量,从而导致生产成本较高的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种发电机定子用类正弦式线圈压制成型设备,包括转盘和压制组件,所述转盘的正面中间位置安装有圆台,且圆台的正面中间位置设置有顶出模具,所述压制组件均匀安装于圆台的外边缘,且压制组件的相邻之间设置有支撑组件,所述转盘的背面固定有骨架,且骨架的左侧连接有步进电机,所述压制组件包括丝杆、伺服电机、滚珠座、连接板和压板,且丝杆的顶端安装有伺服电机,所述丝杆的外侧连接有滚珠座,且滚珠座的外壁固定有连接板,并且连接板的下端连接有压板,所述支撑组件包括滑杆、滑台、固定板、支撑架、隔垫和复位弹簧,且滑杆的外部套接有滑台,所述滑台的外壁安装有固定板,且固定板的下方右侧连接有支撑架,所述支撑架的上方安装有隔垫,所述滑台的下方固定有复位弹簧。
优选的,所述顶出模具的左端连接有气缸,且气缸的左上角安装有气管的一端,并且气管的另一端连接有气泵,同时气泵通过气管与气缸之间构成连通结构。
优选的,所述压制组件和支撑组件的数量均设置为6个,且压制组件和支撑组件之间等距间隔分布,并且压制组件和支撑组件均关于顶出模具的中心点辐射分布。
优选的,所述丝杆与伺服电机之间构成转动结构,且丝杆与滚珠座之间的连接方式为螺纹连接,所述顶出模具的外表面均匀设置有凹槽,且凹槽的结构与压板的结构相互配套,并且压板与连接板的连接处外边缘均设置有螺钉。
优选的,所述滑杆贯穿于滑台和复位弹簧的内部,且滑台通过复位弹簧与圆台之间构成弹性结构,并且支撑架与顶出模具之间的距离为压板与顶出模具之间的距离的一半。
优选的,所述支撑架的上表面开设有滑槽,且滑槽的内部安置有滑块,所述滑块与隔垫之间的连接方式为固定连接,且滑块和滑槽之间的尺寸相吻合,并且隔垫通过滑块和滑槽与支撑架之间构成滑动结构。
优选的,所述步进电机的下方固定有底座,且步进电机通过骨架与转盘之间构成转动结构,并且转盘与步进电机之间的转动角度为0-360°。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.本发明设置气泵可以通过气管的连通作用向气缸内部输送或吸出气体,以便于改变气缸内部的压强状态,从而帮助气缸实现伸缩,使得气缸可以带动顶出模具相对转盘和圆台进行伸缩,以便于在整个线圈压制成型以后,直接将线圈顶出,便于线圈的出料存放;
2.本发明设置压制组件和支撑组件将转盘分为12份,以便于形成类正弦形状的线圈,与现有的发动机定子线圈结构相吻合,使用更加方便,设置滑块和滑槽之间可以滑动,而隔垫利用滑块和滑槽之间的滑动作用与支撑架连接固定,方便了隔垫的拆卸和更换;
3.本发明设置压制组件中的滚珠座可以在丝杆的转动过程中沿着丝杆移动,从而实现向顶出模具压制,便于线圈快速成型,有效节省了线圈成型的时间,并且整个结构的可重复性较高,继而提高了定子线圈的生产效率,并且连接板与压板之间可以拆卸,便于后期更换维修;
4.本发明设置六个支撑组件中的支撑架形成一个支撑圈架,方便漆包线的缠绕,并且隔垫是由橡胶材质制成的,可以在缠绕过程中有效避免漆包线打滑,保证缠绕的均匀性,安装的复位弹簧可以在线圈压制成型以后,带动支撑架恢复至初始位置,使得整个支撑组件的可重复性较高,为后续的线圈压制提供了极大的方便;
5.本发明设置步进电机通过骨架可以带动转盘转动,实现漆包线在支撑组件上直接旋转绕线,整体绕线不仅可以大大节省绕线时间,提高绕线的效率,还能有效节省漆包线的使用量,进而节约一定的生产成本。
附图说明
图1为本发明转盘正视结构示意图;
图2为本发明左侧视截面结构示意图;
图3为本发明支撑组件左侧视结构示意图;
图4为本发明支撑架与隔垫安装放大结构示意图;
图5为本发明顶出模具放大结构示意图;
图6为本发明连接板与压板连接处局部放大结构示意图。
图中:1、转盘;2、圆台;3、顶出模具;4、压制组件;401、丝杆;402、伺服电机;403、滚珠座;404、连接板;405、压板;5、支撑组件;501、滑杆;502、滑台;503、固定板;504、支撑架;505、隔垫;506、复位弹簧;6、骨架;7、步进电机;8、底座;9、凹槽;10、气缸;11、气管;12、气泵;13、螺钉;14、滑块;15、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种发电机定子用类正弦式线圈压制成型设备,包括转盘1、圆台2、顶出模具3、压制组件4、丝杆401、伺服电机402、滚珠座403、连接板404、压板405、支撑组件5、滑杆501、滑台502、固定板503、支撑架504、隔垫505、复位弹簧506、骨架6、步进电机7、底座8、凹槽9、气缸10、气管11、气泵12、螺钉13、滑块14和滑槽15,转盘1的正面中间位置安装有圆台2,且圆台2的正面中间位置设置有顶出模具3,压制组件4均匀安装于圆台2的外边缘,且压制组件4的相邻之间设置有支撑组件5,转盘1的背面固定有骨架6,且骨架6的左侧连接有步进电机7,顶出模具3的左端连接有气缸10,且气缸10的左上角安装有气管11的一端,并且气管11的另一端连接有气泵12,同时气泵12通过气管11与气缸10之间构成连通结构,设置气泵12可以通过气管11的连通作用向气缸10内部输送或吸出气体,以便于改变气缸10内部的压强状态,从而帮助气缸10实现伸缩,使得气缸10可以带动顶出模具3相对转盘1和圆台2进行伸缩,以便于在整个线圈压制成型以后,直接将线圈顶出,便于线圈的出料存放;
压制组件4和支撑组件5的数量均设置为6个,且压制组件4和支撑组件5之间等距间隔分布,并且压制组件4和支撑组件5均关于顶出模具3的中心点辐射分布,设置压制组件4和支撑组件5将转盘1分为12份,以便于形成类正弦形状的线圈,与现有的发动机定子线圈结构相吻合,使用更加方便,压制组件4包括丝杆401、伺服电机402、滚珠座403、连接板404和压板405,且丝杆401的顶端安装有伺服电机402,丝杆401的外侧连接有滚珠座403,且滚珠座403的外壁固定有连接板404,并且连接板404的下端连接有压板405,丝杆401与伺服电机402之间构成转动结构,且丝杆401与滚珠座403之间的连接方式为螺纹连接,顶出模具3的外表面均匀设置有凹槽9,且凹槽9的结构与压板405的结构相互配套,并且压板405与连接板404的连接处外边缘均设置有螺钉13,设置压制组件4中的滚珠座403可以在丝杆401的转动过程中沿着丝杆401移动,从而实现向顶出模具3压制,便于线圈快速成型,有效节省了线圈成型的时间,并且整个结构的可重复性较高,继而提高了定子线圈的生产效率,并且连接板404与压板405之间可以拆卸,便于后期更换维修;
支撑组件5包括滑杆501、滑台502、固定板503、支撑架504、隔垫505和复位弹簧506,且滑杆501的外部套接有滑台502,滑台502的外壁安装有固定板503,且固定板503的下方右侧连接有支撑架504,支撑架504的上方安装有隔垫505,滑台502的下方固定有复位弹簧506,滑杆501贯穿于滑台502和复位弹簧506的内部,且滑台502通过复位弹簧506与圆台2之间构成弹性结构,并且支撑架504与顶出模具3之间的距离为压板405与顶出模具3之间的距离的一半,设置六个支撑组件5中的支撑架504形成一个支撑圈架,方便漆包线的缠绕,并且隔垫505是由橡胶材质制成的,可以在缠绕过程中有效避免漆包线打滑,保证缠绕的均匀性,安装的复位弹簧506可以在线圈压制成型以后,带动支撑架504恢复至初始位置,使得整个支撑组件5的可重复性较高,为后续的线圈压制提供了极大的方便;
支撑架504的上表面开设有滑槽15,且滑槽15的内部安置有滑块14,滑块14与隔垫505之间的连接方式为固定连接,且滑块14和滑槽15之间的尺寸相吻合,并且隔垫505通过滑块14和滑槽15与支撑架504之间构成滑动结构,设置滑块14和滑槽15之间可以滑动,而隔垫505利用滑块14和滑槽15之间的滑动作用与支撑架504连接固定,方便了隔垫505的拆卸和更换,步进电机7的下方固定有底座8,且步进电机7通过骨架6与转盘1之间构成转动结构,并且转盘1与步进电机7之间的转动角度为0-360°,设置步进电机7通过骨架6可以带动转盘1转动,实现漆包线在支撑组件5上直接旋转绕线,整体绕线不仅可以大大节省绕线时间,提高绕线的效率,还能有效节省漆包线的使用量,进而节约一定的生产成本。
工作原理:对于这类的发电机定子用类正弦式线圈压制成型设备,首先底座8对整个装置进行支撑,先将漆包线的头端缠在支撑组件5中的支撑架504上,漆包线与隔垫505接触,然后启动步进电机7,步进电机7工作带动骨架6和转盘1转动,使得漆包线在六个支撑架504之间被缠绕成圈,线圈缠绕完成以后,启动压制组件4中的伺服电机402,伺服电机402工作带动丝杆401转动,丝杆401与滚珠座403之间发生螺纹作用,使得滚珠座403沿着丝杆401向圆台2移动,通过带动连接板404带动压板405压向线圈,压板405压向线圈的同时,线圈牵制支撑架504,使得支撑架504受力,支撑架504通过固定板503带动滑台502沿着滑杆501移动,滑台502对复位弹簧506造成压缩,直至压板405压进凹槽9之中,使得线圈成型,然后启动气泵12,气泵12工作通过气管11向气缸10内部输送气体,气缸10伸长,使得顶出模具3被顶出,方便成型线圈出料,通过拧松螺钉13,可以将连接板404与压板405拆分开来,向外侧拉动隔垫505,隔垫505带动滑块14在滑槽15内部滑动,直至滑块14和滑槽15之间滑脱,即可将隔垫505从支撑架504上拆卸下来,就这样完成整个发电机定子用类正弦式线圈压制成型设备的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种发电机定子用类正弦式线圈压制成型设备,包括转盘(1)和压制组件(4),其特征在于:所述转盘(1)的正面中间位置安装有圆台(2),且圆台(2)的正面中间位置设置有顶出模具(3),所述压制组件(4)均匀安装于圆台(2)的外边缘,且压制组件(4)的相邻之间设置有支撑组件(5),所述转盘(1)的背面固定有骨架(6),且骨架(6)的左侧连接有步进电机(7),所述压制组件(4)包括丝杆(401)、伺服电机(402)、滚珠座(403)、连接板(404)和压板(405),且丝杆(401)的顶端安装有伺服电机(402),所述丝杆(401)的外侧连接有滚珠座(403),且滚珠座(403)的外壁固定有连接板(404),并且连接板(404)的下端连接有压板(405),所述支撑组件(5)包括滑杆(501)、滑台(502)、固定板(503)、支撑架(504)、隔垫(505)和复位弹簧(506),且滑杆(501)的外部套接有滑台(502),所述滑台(502)的外壁安装有固定板(503),且固定板(503)的下方右侧连接有支撑架(504),所述支撑架(504)的上方安装有隔垫(505),所述滑台(502)的下方固定有复位弹簧(506)。
2.根据权利要求1所述的一种发电机定子用类正弦式线圈压制成型设备,其特征在于:所述顶出模具(3)的左端连接有气缸(10),且气缸(10)的左上角安装有气管(11)的一端,并且气管(11)的另一端连接有气泵(12),同时气泵(12)通过气管(11)与气缸(10)之间构成连通结构。
3.根据权利要求1所述的一种发电机定子用类正弦式线圈压制成型设备,其特征在于:所述压制组件(4)和支撑组件(5)的数量均设置为6个,且压制组件(4)和支撑组件(5)之间等距间隔分布,并且压制组件(4)和支撑组件(5)均关于顶出模具(3)的中心点辐射分布。
4.根据权利要求1所述的一种发电机定子用类正弦式线圈压制成型设备,其特征在于:所述丝杆(401)与伺服电机(402)之间构成转动结构,且丝杆(401)与滚珠座(403)之间的连接方式为螺纹连接,所述顶出模具(3)的外表面均匀设置有凹槽(9),且凹槽(9)的结构与压板(405)的结构相互配套,并且压板(405)与连接板(404)的连接处外边缘均设置有螺钉(13)。
5.根据权利要求1所述的一种发电机定子用类正弦式线圈压制成型设备,其特征在于:所述滑杆(501)贯穿于滑台(502)和复位弹簧(506)的内部,且滑台(502)通过复位弹簧(506)与圆台(2)之间构成弹性结构,并且支撑架(504)与顶出模具(3)之间的距离为压板(405)与顶出模具(3)之间的距离的一半。
6.根据权利要求1所述的一种发电机定子用类正弦式线圈压制成型设备,其特征在于:所述支撑架(504)的上表面开设有滑槽(15),且滑槽(15)的内部安置有滑块(14),所述滑块(14)与隔垫(505)之间的连接方式为固定连接,且滑块(14)和滑槽(15)之间的尺寸相吻合,并且隔垫(505)通过滑块(14)和滑槽(15)与支撑架(504)之间构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种发电机定子用类正弦式线圈压制成型设备,其特征在于:所述步进电机(7)的下方固定有底座(8),且步进电机(7)通过骨架(6)与转盘(1)之间构成转动结构,并且转盘(1)与步进电机(7)之间的转动角度为0-360°。
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