CN111562410A

CN111562410A - 一种配电网故障指示器

Info

Publication number: CN111562410A
Application number: CN202010466508.6A
Authority: CN
Inventors: 庄清涛; 詹文仲; 李伟峰; 曾家贞
Original assignee: Guangdong Power Grid Co Ltd; Dongguan Power Supply Bureau of Guangdong Power Grid Co Ltd
Current assignee: Guangdong Power Grid Co Ltd; Dongguan Power Supply Bureau of Guangdong Power Grid Co Ltd
Priority date: 2020-05-28
Filing date: 2020-05-28
Publication date: 2020-08-21
Anticipated expiration: 2040-05-28
Also published as: CN111562410B

Abstract

本发明公开了一种配电网故障指示器，包括故障指示器的壳体，所述壳体上设置有高压导线的夹持装置；所述夹持装置包括设置于所述壳体一侧的调整组件，所述壳体上与所述调整组件相对的另一侧设置有与所述调整组件相对应的衔接组件，所述调整组件与所述衔接组件之间连接有悬挂组件，所述悬挂组件与所述壳体之间设置有高压导线的夹持空隙，通过壳体上设置的调整组件、衔接组件以及设置在调整组件和衔接组件之间的悬挂组件将高压导线夹持固定，采用机械锁紧结构通过悬挂组件将高压导线压紧固定代替通过弹簧的弹性形变实现的夹紧动作，提高故障指示器的安装稳定性。

Description

一种配电网故障指示器

技术领域

本发明涉及配电网线路故障监测技术领域，具体涉及一种配电网故障指示器。

背景技术

故障指示器起源于二十世纪八十年代的德国，是指安装于电力线路上，用于在线检测、指示电路和单相接地故障的智能装置，帮助人们查找到故障点。可应用于架空线路和电缆线路的环网柜、开闭所和配电房开关柜等电力设备。故障指示器是利用电磁感应原理，当线路发生故障时，会通过故障电流，当故障电流到达指示器所安装的杆塔后，故障指示器通过内部电磁线圈感应故障电流，产生机械传动翻转指示牌，从而实现对故障段落的指示。缩小故障发生范围，为故障位置的准确判断提供可靠依据，便于故障点的查找，提高故障点查找速度。

传统的故障指示器都是通过夹线组件悬挂在室外架空高压导线上的，夹线组件基本由两个铰接安装在下壳体上的压线弹簧组成，压线弹簧布置在下壳体两侧并向下壳体上端中心旋转压紧导线，但是由于故障指示器悬挂在架空线缆上，长期在裸露在室外会受到雨水的腐蚀及阳光的暴晒，降低了故障指示器的使用寿命，增加了成本。

专利号为CN201820944176.6提供了故障指示器安装装置，通过壳体以及设置在壳体外侧的保护罩将设置在壳体内的故障指示器进行保护，在使用时通过弹簧式结构第二压架和第一压架抬起，将其挂在架空的线路上。

但是由于第二压架和第一压架是利用弹性变形实现的夹紧动作，经过长期的使用后，第二压架和第一压架的夹持力度越来越小，不能压紧导线造成故障指示器滑动、脱落的问题，此外，故障指示器悬挂在高压线缆上，现有技术不方便故障指示器的带电安装。

发明内容

为此，本发明提供一种配电网故障指示器，通过壳体上设置的调整组件、衔接组件以及设置在调整组件和衔接组件之间的悬挂组件将高压导线夹持固定，采用机械锁紧结构通过悬挂组件将高压导线压紧固定代替通过弹簧的弹性形变实现的夹紧动作，以解决现有技术中由于弹簧的夹持力度随时间推移逐渐减小，而导致的故障指示器不能与高压导线压紧固定而发生滑动、脱落的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种配电网故障指示器，包括故障指示器的壳体，所述壳体上设置有用于夹持高压导线的夹持装置；

所述夹持装置包括设置于所述壳体一侧的调整组件，所述壳体上与所述调整组件相对的另一侧设置有衔接组件，所述调整组件与所述衔接组件之间连接有悬挂组件，所述悬挂组件与所述壳体之间设置有高压导线的夹持空隙。

可选的，所述悬挂组件包括与所述调整组件相连接的升降调整杆，以及与所述衔接组件相连接的垂向衔接杆，所述升降调整杆与所述垂向衔接杆之间连接有夹线连杆，所述夹线连杆与所述升降调整杆转动连接；

所述调整组件包括安装在所述壳体上的调整环，在所述调整环上设置有升降滑孔，所述升降调整杆插接于所述升降滑孔内，所述调整环上设置有连接所述升降调整杆的升降固定模块；

所述衔接组件包括安装在所述壳体上与所述调整环相对应的衔接环，所述衔接环上设置有垂向贯穿孔，所述垂向衔接杆插接于所述垂向贯穿孔内，所述衔接环上设置有连接所述垂向衔接杆的固定衔接模块。

可选的，所述升降调整杆上设置有齿条面，所述升降固定模块包括在所述调整环上对准所述升降滑孔设置的齿轮槽，所述齿轮槽内通过转轴转动安装有齿轮柱，所述齿轮柱与所述齿条面啮合连接，所述齿轮柱的转轴连接有贯穿所述调整环的旋转摇杆。

可选的，所述旋转摇杆上设置有定位环，所述定位环上设置有若干定位孔，所述调整环靠近所述定位环的一侧端面上设置有若干与所述定位孔相对应的螺纹孔，所述螺纹孔内旋合有定位螺栓。

可选的，所述垂向衔接杆上设置有若干锯齿槽，所述固定衔接模块包括在所述衔接环上围绕所述垂向衔接杆设置的腔室，所述衔接环靠近所述锯齿槽的位置处设有贯穿槽，所述贯穿槽沿所述腔室向所述垂向贯穿孔方向设置，所述腔室内设置有衔接摆杆，所述衔接摆杆的一端转动安装在所述腔室内，所述衔接摆杆的另一端设置有限位块，所述限位块与所述锯齿槽相匹配的限位块，所述腔室内设置有所述衔接摆杆的摆动限位模块。

可选的，所述衔接摆杆通过转轴转动安装在所述腔室内，且用于安装所述衔接摆杆的转轴上套装有扭力弹簧，所述扭力弹簧推动所述衔接摆杆向所述垂向贯穿孔内摆动。

可选的，所述限位块为直角三角形结构，所述限位块的斜边设置在远离所述衔接摆杆的一侧。

可选的，所述摆动限位模块包括设于所述衔接环上的导向孔，所述导向孔以所述垂向贯穿孔的轴线为对称轴对称设置，所述导向孔连通所述腔室，所述腔室内远离所述贯穿槽设置有活塞板，所述衔接摆杆设置于所述活塞板和所述贯穿槽之间，两个所述导向孔内分别设置有与所述活塞板相连接的牵引杆，两个所述牵引杆另一端沿所述导向孔延伸至所述衔接环外侧并通过联动杆连接，所述联动杆上转动安装有凸轮盘，所述凸轮盘连接有转动把手，所述凸轮盘转动并带动所述牵引杆向远离所述衔接环方向移动。

可选的，所述导向孔内设置有限位台阶，所述牵引杆位于所述导向孔内的位置处设置有限位环，所述牵引杆位于所述限位环和所述限位台阶之间的位置处套装有弹簧件，所述弹簧件通过推动所述限位环带动所述牵引杆向所述腔室内移动。

可选的，在所述腔室内设有牵引绳，所述牵引绳连接于所述活塞板与所述衔接摆杆之间，所述衔接环外侧靠近所述凸轮盘的一侧端面设置有缓冲限位垫，所述缓冲限位垫位于所述转动把手的转动方向上。

本发明具有如下优点：

（1）本发明通过壳体上设置的调整组件、衔接组件以及设置在调整组件和衔接组件之间的悬挂组件将高压导线夹持固定，通过调整组件和衔接组件上的机械结构带动悬挂组件向壳体方向靠拢，从而缩小悬挂组件和壳体之间的夹持空隙，采用机械锁紧结构代替弹簧的弹性形变实现的夹紧结构，有效提高了故障指示器安装稳定性，避免故障指示器与高压导线之间发生滑动、脱落问题，延长故障指示器的使用寿命；

（2）本发明悬挂组件的垂向衔接杆通过重力作用沿衔接环上的垂向贯穿孔向下滑动并通过衔接摆杆进行固定，使得故障指示器悬挂在高压导线上，设置在夹线连杆另一端的升降调整杆通过壳体上设置的调整组件进行调整，从而调整夹线连杆与壳体之间的夹持空隙，不仅适用于不同直径的高压导线的夹持固定，而且故障指示器的夹持调整位置远离高压导线，从而方便了故障指示器的带电安装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为本发明实施例图1中A的放大结构示意图；

图3为本发明实施例图1中B的放大结构示意图；

图4为本发明实施例图3中衔接环的侧视结构示意图。

图中：

1-壳体；2-调整组件；3-衔接组件；4-悬挂组件；

21-调整环；22-升降滑孔；23-齿轮槽；24-齿轮柱；25-旋转摇杆；26-定位环；27-定位孔；28-螺纹孔；29-定位螺栓；

31-衔接环；32-垂向贯穿孔；33-腔室；34-贯穿槽；35-衔接摆杆；36-限位块；37-摆动限位模块；38-牵引绳；39-缓冲限位垫；

371-导向孔；372-活塞板；373-牵引杆；374-联动杆；375-凸轮盘；376-转动把手；377-限位台阶；378-限位环；379-弹簧件；

41-升降调整杆；42-垂向衔接杆；43-夹线连杆；44-齿条面；45-锯齿槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供了一种配电网故障指示器，包括故障指示器的壳体1，壳体1上设置有高压导线的夹持装置，其中夹持装置包括设置于壳体1一侧的调整组件2，壳体1上与调整组件2相对的另一侧设置有与调整组件2相对应的衔接组件3，调整组件2与衔接组件3之间连接有悬挂组件4，悬挂组件4与壳体1之间设置有高压导线的夹持空隙。

将高压导向放置于悬挂组件4和壳体1治安金的夹持空隙内，然后分别将悬挂组件4两端设置的调整组件2和衔接组件3与悬挂组件4之间连接固定，并通过调整组件2带动悬挂组件4向壳体方向移动，从而将高压导线夹持固定，不仅通过机械锁紧结构代替弹簧的弹性形变实现的夹紧动作有效提高了故障指示器与高压导线之间的连接稳定性，而且适用于通过尺寸的高压导线夹持固定，有效提高了其实用性能。

如图1、图2和图3所示，本发明的悬挂组件4包括与调整组件2相连接的升降调整杆41，以及与衔接组件3相连接的垂向衔接杆42，升降调整杆41与垂向衔接杆42之间连接有夹线连杆43，夹线连杆43与升降调整杆41转动连接。

其中，衔接组件3包括安装在壳体1上与调整环21相对应的衔接环31，衔接环31上设置有垂向衔接杆42插接的垂向贯穿孔32，衔接环31上设置有垂向衔接杆42的固定衔接模块，通过固定衔接模块将插接在垂向贯穿孔32内的垂向衔接杆42夹紧固定，操作简单方便，便于本发明故障指示器的悬挂安装。

如图3和图4所示，本发明的垂向衔接杆42上设置有若干锯齿槽45，固定衔接模块包括在衔接环31上围绕垂向衔接杆42设置的腔室33，衔接环31上靠近锯齿槽45由腔室33向垂向贯穿孔32方向设置有贯穿槽34，腔室33靠近贯穿槽34设置有衔接摆杆35，衔接摆杆35一端转动安装在腔室33内，衔接摆杆35的另一端设置有与锯齿槽45相对应的限位块36。

本发明实施例的衔接摆杆35通过转轴转动安装在腔室33内，且用于衔接摆杆35安装的转轴上套装有扭力弹簧，扭力弹簧推动衔接摆杆35向垂向贯穿孔32内摆动。

此外，限位块36为直角三角形结构，限位块36的斜边设置在远离衔接摆杆35的一侧。

在本发明的实施例中，垂向衔接杆42由于重力以及压力作用下沿衔接杆42上设置的垂向贯穿孔32移动，在垂向衔接杆42移动过程中逐渐与直角三角形结构的限位块36的斜面端相接触，限位块36在垂向衔接杆42的作用力下，克服扭力弹簧的弹力作用沿衔接摆杆35的旋转轴向腔室33内摆动，使得垂向衔接杆42向垂向贯穿孔32内滑。

随着垂向衔接杆42的继续移动，垂向衔接杆42上的锯齿槽45逐渐向限位块36所在位置移动，当锯齿槽45底部超过限位块36底部时，扭力弹簧推动衔接摆杆35向垂向贯穿孔32内摆动并穿过贯穿孔32嵌装在垂向衔接杆42的锯齿槽45内，将垂向衔接杆42的位置进行初步固定。

由于限位块36为直角三角形结构且与限位块36底部想接触的垂向衔接杆42上的锯齿槽45为平面，在扭力弹簧的作用下，有效避免垂向衔接杆42沿垂向贯穿孔32向上滑动，维持垂向衔接杆42的初步稳定安装。

但是经过长期的使用后，扭力弹簧的弹性降低，保证衔接摆杆35向垂向衔接杆44压紧固定，从而造成垂向衔接杆44从垂向贯穿孔32内脱离，造成故障指示器滑动、脱落的问题，为此在本发明的腔室33内设置有衔接摆杆35的摆动限位模块37。

如图3和图4所示，本发明的摆动限位模块37包括在衔接环31上以垂向贯穿孔32轴线为对称轴对称设置的导向孔371，导向孔371与腔室33贯穿连接，腔室33内远离贯穿槽34设置有活塞板372，衔接摆杆35设置于活塞板372和贯穿槽34之间，两个导向孔371内分别设置有与活塞板372相连接的牵引杆373，两个牵引杆373另一端沿导向孔371延伸至衔接环31外侧并通过联动杆374连接，联动杆374上转动安装有凸轮盘375，凸轮盘375连接有转动把手376，凸轮盘375转动并带动牵引杆373向远离衔接环31方向移动。

当凸轮盘375距离联动杆374距离较小的一端靠近衔接环31时，活塞板372远离衔接摆杆35，通过转动把手376带动凸轮盘375转动，联动杆374距离衔接环31的距离逐渐增大，通过联动杆374带动牵引杆373向远离衔接环31的方向移动，从而拉动腔室33内的活塞板372向靠近衔接摆杆35方向移动，随着凸轮盘375的继续转动，活塞板372将衔接摆杆35挤压在腔室33内，并在并维持稳定状态，从而提高了衔接摆杆35的转动位置稳定性，保证限位块36与垂向衔接杆42上的锯齿槽45卡合稳定，保证垂向衔接杆42的位置安装稳定。

此外，在导向孔371内设置有限位台阶377，在导向孔371内的牵引杆373上设置有限位环378，限位环378和限位台阶377之间的牵引杆373上套装有弹簧件379，弹簧件379通过推动限位环378带动牵引杆373向腔室33内移动。

当通过搬动转动把手376使得联动杆374逐渐向衔接环31方向靠近时，设置在牵引杆373上的弹簧件379推动牵引杆373向腔室33内移动，从而推动活塞板372向远离衔接摆杆35方向移动，通过弹簧件379的弹力作用维持活塞板372的稳定状态，避免活塞板372在凸轮盘375以及转动把手376的重力作用下向衔接摆杆35方向移动。

此外，在腔室33内活塞板372与衔接摆杆35之间连接有牵引绳38，衔接环31外侧靠近凸轮盘375的一侧端面设置有缓冲限位垫39，缓冲限位垫39包括安装在衔接环31上的弹簧以及与弹簧相连接的橡胶垫，缓冲限位垫39靠近凸轮盘375设置并沿转动把手376转动方向设置。

当通过搬动转动把手376使得联动杆374逐渐向衔接环31方向靠近时，活塞板372向远离衔接摆杆35方向移动，通过缓冲限位垫39为转动把手376的转动提供限位作用，当转动把手376向挤压缓冲限位垫39方向继续转动时，进一步减小了联动杆374与衔接环31之间的距离，在弹簧件379的弹力作用下推动活塞板372向远离衔接摆杆35方向继续移动，从而拉动连接活塞板372与衔接摆杆35的牵引绳38，带动衔接摆杆35克服扭力弹簧的作用向腔室33内摆动，使得限位块36脱离垂向衔接杆42上的锯齿槽45，方便垂向衔接杆42从垂向贯穿孔32内取出，方便将故障指示器从高压导线上取下。

如图1、图2和图3所示，其中，调整组件2包括安装在壳体1上的调整环21，在调整环21上设置有升降调整杆41插接的升降滑孔22，调整环21上设置有升降调整杆41的升降固定模块，悬挂组件4的升降调整杆41插接在升降滑孔22内，通过设置在调整环21上靠近升降滑孔22设置的升降固定模块带动调整杆21在升降滑孔22内滑动，从而增加或减小夹线连杆43与壳体1之间的夹持空隙。

如图2所示，升降调整杆41上设置有齿条面44，升降固定模块包括在调整环21上向升降滑孔22方向设置的齿轮槽23，齿轮槽23内通过转轴转动安装有与齿条面44啮合连接的齿轮柱24，齿轮柱24的转轴贯穿调整环21连接有旋转摇杆25。

在垂向衔接杆42由于重力作用下沿垂向贯穿孔32滑动，并通过设置在衔接环31上的衔接摆杆35以及配合所述衔接摆杆35使用的摆动限位模块将垂向衔接刚42在垂向贯穿孔32内的位置进行固定，使得本发明的故障指示器通过夹线连杆43的作用悬挂在高压导线上，然后再通过升降固定模块带动升降调整杆41滑动，从而带动夹线连杆43向壳体1方向靠近，从而将高压导线夹持固定。

在通过升降固定模块调整升降调整杆41时，通过转动旋转摇杆25带动齿轮柱24转动，与齿轮柱24啮合连接的升降调整杆41跟随齿轮柱24的转动沿升降滑孔22滑动，从而将高压导线夹持固定，本发明的故障指示器不仅操作简单，而且故障指示器的夹持调整位置远离高压导线，从而方便了故障指示器的带电安装。

此外，在旋转摇杆25上靠近调整环21设置有定位环26，定位环26上设置有若干定位孔27，调整环21靠近定位环26的一侧端面上设置有若干与定位孔27相对应螺纹孔28，螺纹孔28内旋合有定位螺栓29。

在夹线连杆43的位置确定后，将旋转摇杆25向靠近调整环21的一侧推动，使得定位环26上的定位孔27与调整环21上的螺纹孔28相对应，然后穿过定位环26上的定位孔27向调整环21上的螺纹孔28旋合安装定位螺栓29，从而将旋转摇杆25的进行固定，进而通过与旋转摇杆固定连接的齿轮至24进行固定，维持与齿轮柱24相啮合的升降调整杆41安装稳定性，避免升降调整杆41反向带动齿轮柱24转动，对本发明故障指示器的安装稳定造成影响。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims

1.一种配电网故障指示器，其特征在于，包括故障指示器的壳体（1），所述壳体（1）上设置有用于夹持高压导线的夹持装置；

所述夹持装置包括设置于所述壳体（1）一侧的调整组件（2），所述壳体（1）上与所述调整组件（2）相对的另一侧设置有衔接组件（3），所述调整组件（2）与所述衔接组件（3）之间连接有悬挂组件（4），所述悬挂组件（4）与所述壳体（1）之间设置有高压导线的夹持空隙；

所述悬挂组件（4）包括与所述调整组件（2）相连接的升降调整杆（41），以及与所述衔接组件（3）相连接的垂向衔接杆（42），所述升降调整杆（41）与所述垂向衔接杆（42）之间连接有夹线连杆（43），所述夹线连杆（43）与所述升降调整杆（41）转动连接；

所述调整组件（2）包括安装在所述壳体（1）上的调整环（21），在所述调整环（21）上设置有升降滑孔（22），所述升降调整杆（41）插接于所述升降滑孔（22）内，所述调整环（21）上设置有连接所述升降调整杆（41）的升降固定模块；

所述衔接组件（3）包括安装在所述壳体（1）上与所述调整环（21）相对应的衔接环（31），所述衔接环（31）上设置有垂向贯穿孔（32），所述垂向衔接杆（42）插接于所述垂向贯穿孔（32）内，所述衔接环（31）上设置有连接所述垂向衔接杆（42）的固定衔接模块。

2.根据权利要求1所述的一种配电网故障指示器，其特征在于，所述升降调整杆（41）上设置有齿条面（44），所述升降固定模块包括在所述调整环（21）上对准所述升降滑孔（22）设置的齿轮槽（23），所述齿轮槽（23）内通过转轴转动安装有齿轮柱（24），所述齿轮柱（24）与所述齿条面（44）啮合连接，所述齿轮柱（24）的转轴连接有贯穿所述调整环（21）的旋转摇杆（25）。

3.根据权利要求2所述的一种配电网故障指示器，其特征在于，所述旋转摇杆（25）上设置有定位环（26），所述定位环（26）上设置有若干定位孔（27），所述调整环（21）靠近所述定位环（26）的一侧端面上设置有若干与所述定位孔（27）相对应的螺纹孔（28），所述螺纹孔（28）内旋合有定位螺栓（29）。

4.根据权利要求1所述的一种配电网故障指示器，其特征在于，所述垂向衔接杆（42）上设置有若干锯齿槽（45），所述固定衔接模块包括在所述衔接环（31）上围绕所述垂向衔接杆（42）设置的腔室（33），所述衔接环（31）靠近所述锯齿槽（45）的位置处设有贯穿槽（34），所述贯穿槽（34）沿所述腔室（33）向所述垂向贯穿孔（32）方向设置，所述腔室（33）内设置有衔接摆杆（35），所述衔接摆杆（35）的一端转动安装在所述腔室（33）内，所述衔接摆杆（35）的另一端设置有限位块（36），所述限位块（36）与所述锯齿槽（45）相匹配的限位块（36），所述腔室（33）内设置有所述衔接摆杆（35）的摆动限位模块（37）。

5.根据权利要求4所述的一种配电网故障指示器，其特征在于，所述衔接摆杆（35）通过转轴转动安装在所述腔室（33）内，且用于安装所述衔接摆杆（35）的转轴上套装有扭力弹簧，所述扭力弹簧推动所述衔接摆杆（35）向所述垂向贯穿孔（32）内摆动。

6.根据权利要求4所述的一种配电网故障指示器，其特征在于，所述限位块（36）为直角三角形结构，所述限位块（36）的斜边设置在远离所述衔接摆杆（35）的一侧。

7.根据权利要求4所述的一种配电网故障指示器，其特征在于，所述摆动限位模块（37）包括设于所述衔接环（31）上的导向孔（371），所述导向孔（371）以所述垂向贯穿孔（32）的轴线为对称轴对称设置，所述导向孔（371）连通所述腔室（33），所述腔室（33）内远离所述贯穿槽（34）设置有活塞板（372），所述衔接摆杆（35）设置于所述活塞板（372）和所述贯穿槽（34）之间，两个所述导向孔（371）内分别设置有与所述活塞板（372）相连接的牵引杆（373），两个所述牵引杆（373）另一端沿所述导向孔（371）延伸至所述衔接环（31）外侧并通过联动杆（374）连接，所述联动杆（374）上转动安装有凸轮盘（375），所述凸轮盘（375）连接有转动把手（376），所述凸轮盘（375）转动并带动所述牵引杆（373）向远离所述衔接环（31）方向移动。

8.根据权利要求7所述的一种配电网故障指示器，其特征在于，所述导向孔（371）内设置有限位台阶（377），所述牵引杆（373）位于所述导向孔（371）内的位置处设置有限位环（378），所述牵引杆（373）位于所述限位环（378）和所述限位台阶（377）之间的位置处套装有弹簧件（379），所述弹簧件（379）通过推动所述限位环（378）带动所述牵引杆（373）向所述腔室（33）内移动。

9.根据权利要求7所述的一种配电网故障指示器，其特征在于，在所述腔室（33）内设有牵引绳（38），所述牵引绳（38）连接于所述活塞板（372）与所述衔接摆杆（35）之间，所述衔接环（31）外侧靠近所述凸轮盘（375）的一侧端面设置有缓冲限位垫（39），所述缓冲限位垫（39）位于所述转动把手（376）的转动方向上。