CN218586750U - 一种悬垂线夹u型螺栓固定工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬垂线夹U型螺栓固定工具，包括空心板、限位机构和同步机构；空心板：其上表面左右两端均设有转孔，转孔的内部均通过轴承转动连接有固定螺母套筒，固定螺母套筒的下表面中部均设有螺杆让位孔，固定螺母套筒的下表面均设有外螺纹环，外螺纹环的外弧面均螺纹连接有内螺纹环，内螺纹环的外弧面均螺纹连接有锁止螺栓；限位机构：设置于空心板的上表面，限位机构和固定螺母套筒配合安装；该悬垂线夹U型螺栓固定工具，使两个固定螺母在固定完成后与悬垂线夹之间保持相同的松紧程度，防止U型螺栓两端的固定效果不同，使U型螺栓的固定效果更加牢固，避免U型螺栓发生松动。

Description

一种悬垂线夹U型螺栓固定工具

技术领域

本实用新型涉及悬垂线夹技术领域，具体为一种悬垂线夹U型螺栓固定工具。

背景技术

悬垂线夹是将导线悬挂至悬垂绝缘子串或金具串上的金具，是由挂架U型螺栓，可锻铸铁制造的线夹船体、压板组成，用于将导线固定在直线杆塔的绝缘子串上，或将避雷线悬挂在直线杆塔上，亦可用于换位杆塔上支持换位导线以及耐张转角杆塔跳线的固定，大多情况下U型螺栓的作用是对导线在悬垂线夹上的位置进行限制，在使用时需要将U型螺栓固定在悬垂线夹上；现有技术中，在对U型螺栓进行固定时，通常是将固定螺母与U型螺栓前后两端的螺杆螺纹连接，转动固定螺母，使固定螺母在U型螺栓的螺杆上进行上下移动，直至固定螺母与悬垂线夹的固定位置接触，将U型螺栓在悬垂线夹上进行固定，但因为固定螺母的转动多为手动进行，在固定完成后，两个固定螺母与悬垂线夹之间的松紧程度不同，容易造成U型螺栓两端的固定效果不同，随着使用时间的延长，U型螺栓的固定容易发生松动，降低固定效果，为此，我们提出一种悬垂线夹U型螺栓固定工具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种悬垂线夹U型螺栓固定工具，使两个固定螺母在固定完成后与悬垂线夹之间保持相同的松紧程度，防止U型螺栓两端的固定效果不同，使U型螺栓的固定效果更加牢固，避免U型螺栓发生松动，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬垂线夹U型螺栓固定工具，包括空心板、限位机构和同步机构；

空心板：其上表面左右两端均设有转孔，转孔的内部均通过轴承转动连接有固定螺母套筒，固定螺母套筒的下表面中部均设有螺杆让位孔，固定螺母套筒的下表面均设有外螺纹环，外螺纹环的外弧面均螺纹连接有内螺纹环，内螺纹环的外弧面均螺纹连接有锁止螺栓；

限位机构：设置于空心板的上表面，限位机构和固定螺母套筒配合安装；

同步机构：设置于空心板的内部，同步机构的下端与内螺纹环的上端固定连接，使两个固定螺母在固定完成后与悬垂线夹之间保持相同的松紧程度，防止U型螺栓两端的固定效果不同，使U型螺栓的固定效果更加牢固，避免U型螺栓发生松动。

进一步的，所述限位机构包括滑槽板、限位板和T型滑块，所述滑槽板分别设置于空心板的上表面，限位板前后对称分布于空心板的上表面，限位板的下表面分别设有T型滑块，T型滑块分别与滑槽板的内部滑动连接，限位板左右两端的弧形挡板分别与固定螺母套筒配合安装，方便对固定螺母在固定螺母套筒内部的移动范围进行限制。

进一步的，所述限位机构还包括导向柱和弹簧，所述导向柱分别设置于滑槽板的左右内壁之间，导向柱分别穿过T型滑块中部的导向孔，前后位置对应的两个T型滑块之间均设有弹簧，弹簧分别活动套设于导向柱的外弧面，方便限位板的复位。

进一步的，所述限位机构还包括推板，所述推板分别设置于限位板的上表面中部，方便对限位板进行推动。

进一步的，所述同步机构包括皮带、皮带轮和齿牙，所述皮带轮分别转动连接于空心板的内部左右两端，两个皮带轮通过皮带传动连接，皮带轮的下表面和内螺纹环的上表面均环形设置有齿牙，上侧的齿牙分别位于空心板下表面的让位圆环孔内，方便使两个固定螺母套筒同步旋转。

进一步的，所述限位板左右两端的弧形挡板内弧面均设有橡胶垫，增大限位板与U型螺栓的螺杆接触位置的摩擦力。

进一步的，所述空心板的前表面设有条式水平仪，方便空心板保持水平状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本悬垂线夹U型螺栓固定工具，具有以下好处：

在悬垂线夹的使用过程中，需要将U型螺栓在悬垂线夹上进行固定，将固定螺母分别放入固定螺母套筒内部，移动整体装置，使固定螺母与U型螺栓的螺杆下端接触，然后推动两个限位板相对移动，使限位板端头的弧形挡板与固定螺母套筒的上表面接触，对固定螺母在固定螺母套筒内的移动范围进行限制，转动固定螺母套筒，通过固定螺母和U型螺栓的螺杆螺纹连接，使固定螺母在固定螺母套筒内部向上移动，直至固定螺母与限位板端头处的弧形挡板下表面贴合，使两个固定螺母的水平高度相等，然后对内螺纹环的位置进行调节，使上下两侧的齿牙发生接触并卡接，此时在皮带的传动连接下，当其中一个固定螺母套筒发生转动时，左右两侧的固定螺母套筒会同步旋转，进而对两个固定螺母同时进行移动，直至固定螺母与悬垂线夹上的固定位置接触，对U型螺栓的位置进行固定，方便将两个固定螺栓移动至同一水平高度并使两个螺栓同时进行移动，使两个固定螺母在固定完成后与悬垂线夹之间保持相同的松紧程度，防止U型螺栓两端的固定效果不同，使U型螺栓的固定效果更加牢固，避免U型螺栓发生松动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位机构的结构示意图；

图3为本实用新型空心板内部左端的正视结构示意图。

图中：1空心板、2转孔、3固定螺母套筒、4外螺纹环、5内螺纹环、6锁止螺栓、7螺杆让位孔、8限位机构、81滑槽板、82推板、83导向柱、84弹簧、85限位板、95 T型滑块、9同步机构、91皮带、92皮带轮、93齿牙、10橡胶垫、11条式水平仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种悬垂线夹U型螺栓固定工具，包括空心板1、限位机构8和同步机构9；

空心板1：其上表面左右两端均设有转孔2，转孔2的内部均通过轴承转动连接有固定螺母套筒3，通过固定螺母套筒3对固定螺母进行旋转，方便通过固定螺母与U型螺栓进行固定，固定螺母套筒3的下表面中部均设有螺杆让位孔7，为U型螺栓的螺栓穿过提供空间，固定螺母套筒3的下表面均设有外螺纹环4，方便对固定螺母套筒3进行转动，外螺纹环4的外弧面均螺纹连接有内螺纹环5，通过内螺纹环5和外螺纹环4的螺纹连接，对内螺纹环5在外螺纹环4表面的竖向位置进行调节，内螺纹环5的外弧面均螺纹连接有锁止螺栓6，对内螺纹环5和外螺纹环4之间进行锁止，空心板1的前表面设有条式水平仪11，方便对空心板1水平状态的保持；

限位机构8：设置于空心板1的上表面，限位机构8和固定螺母套筒3配合安装，限位机构8包括滑槽板81、限位板85和T型滑块86，滑槽板81分别设置于空心板1的上表面，限位板85前后对称分布于空心板1的上表面，限位板85的下表面分别设有T型滑块86，T型滑块86分别与滑槽板81的内部滑动连接，限位板85左右两端的弧形挡板分别与固定螺母套筒3配合安装，限位机构8还包括导向柱83和弹簧84，导向柱83分别设置于滑槽板81的左右内壁之间，导向柱83分别穿过T型滑块86中部的导向孔，前后位置对应的两个T型滑块86之间均设有弹簧84，弹簧84分别活动套设于导向柱83的外弧面，限位机构8还包括推板82，推板82分别设置于限位板85的上表面中部，限位板85左右两端的弧形挡板内弧面均设有橡胶垫10，增大限位板85左右两端的弧形挡板与U型螺栓的螺杆之间的摩擦力，通过推板82推动两个限位板85相对移动，使T型滑块86在滑槽板81内滑动，弹簧84收缩产生弹力，直至橡胶垫10与U型螺栓的螺杆发生接触并产生形变，此时限位板85端头的弧形挡板与固定螺母套筒3的上表面接触，对固定螺母在固定螺母套筒3内的移动范围进行限制，方便将两个固定螺母调整至同一水平高度；

同步机构9：设置于空心板1的内部，同步机构9的下端与内螺纹环5的上端固定连接，同步机构9包括皮带91、皮带轮92和齿牙93，皮带轮92分别转动连接于空心板1的内部左右两端，两个皮带轮92通过皮带91传动连接，皮带轮92的下表面和内螺纹环5的上表面均环形设置有齿牙93，上侧的齿牙93分别位于空心板1下表面的让位圆环孔内，移动内螺纹环5，使上下两侧的齿牙93发生接触并卡接，此时当其中一个内螺纹环5发生旋转时，在上下两侧的齿牙93卡接下，使相邻的皮带轮92进行旋转，通过皮带91的传动连接，使左右两侧的皮带轮92同步旋转，进而使前后两侧的固定螺母套筒3同步转动，对两个固定螺母同时进行移动，使两个固定螺母与悬垂线夹之间的松紧程度相同。

本实用新型提供的一种悬垂线夹U型螺栓固定工具的工作原理如下：在悬垂线夹的使用过程中，需要将U型螺栓在悬垂线夹上进行固定，通过U型螺栓对导线的位置进行限制，在U型螺栓固定的过程中，将固定螺母分别放入固定螺母套筒3内部，移动整体装置，使固定螺母与U型螺栓的螺杆下端接触，然后通过推板82推动两个限位板85相对移动，使T型滑块86在滑槽板81内滑动，弹簧84收缩产生弹力，直至橡胶垫10与U型螺栓的螺杆发生接触并产生形变，此时限位板85端头的弧形挡板与固定螺母套筒3的上表面接触，对固定螺母在固定螺母套筒3内的移动范围进行限制，此时上下两侧的齿牙93未发生接触，在锁止螺栓6的作用下，增大内螺纹环5和外螺纹环4发生相对转动所需要的作用力，此时转动内螺纹环5将使固定螺母套筒3进行转动，带动固定螺母套筒3内部的固定螺母进行旋转，通过固定螺母和U型螺栓的螺杆螺纹连接，使固定螺母向上移动，直至固定螺母与限位板85端头处的弧形挡板下表面贴合，使两个固定螺母的水平高度相等，然后松开锁止螺栓6，因为此时固定螺母不能再向上移动，此时转动内螺纹环5将使内螺纹环5向上移动，直至上下两侧的齿牙93发生接触并卡接，然后再通过锁止螺栓6对内螺纹环5和外螺纹环4之间进行锁止，然后松开推板82，在弹簧84的弹力作用下，使限位板85复位，此时转动其中一个内螺纹环5，在上下两侧的齿牙93卡接下，使相邻的皮带轮92进行旋转，通过皮带91的传动连接，使左右两侧的皮带轮92同步旋转，进而使前后两侧的固定螺母套筒3同步转动，对两个固定螺母同时进行移动，同时人力推动整体装置随固定螺母的移动而同步移动，U型螺栓的螺杆穿过螺杆让位孔7和外螺纹环4的内部，直至固定螺母与悬垂线夹上的固定位置接触，对U型螺栓的位置进行固定，使两个固定螺母与悬垂线夹之间的松紧程度相同，提高固定效果。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种悬垂线夹U型螺栓固定工具，其特征在于：包括空心板（1）、限位机构（8）和同步机构（9）；

空心板（1）：其上表面左右两端均设有转孔（2），转孔（2）的内部均通过轴承转动连接有固定螺母套筒（3），固定螺母套筒（3）的下表面中部均设有螺杆让位孔（7），固定螺母套筒（3）的下表面均设有外螺纹环（4），外螺纹环（4）的外弧面均螺纹连接有内螺纹环（5），内螺纹环（5）的外弧面均螺纹连接有锁止螺栓（6）；

限位机构（8）：设置于空心板（1）的上表面，限位机构（8）和固定螺母套筒（3）配合安装；

同步机构（9）：设置于空心板（1）的内部，同步机构（9）的下端与内螺纹环（5）的上端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种悬垂线夹U型螺栓固定工具，其特征在于：所述限位机构（8）包括滑槽板（81）、限位板（85）和T型滑块（86），所述滑槽板（81）分别设置于空心板（1）的上表面，限位板（85）前后对称分布于空心板（1）的上表面，限位板（85）的下表面分别设有T型滑块（86），T型滑块（86）分别与滑槽板（81）的内部滑动连接，限位板（85）左右两端的弧形挡板分别与固定螺母套筒（3）配合安装。

3.根据权利要求2所述的一种悬垂线夹U型螺栓固定工具，其特征在于：所述限位机构（8）还包括导向柱（83）和弹簧（84），所述导向柱（83）分别设置于滑槽板（81）的左右内壁之间，导向柱（83）分别穿过T型滑块（86）中部的导向孔，前后位置对应的两个T型滑块（86）之间均设有弹簧（84），弹簧（84）分别活动套设于导向柱（83）的外弧面。

4.根据权利要求2所述的一种悬垂线夹U型螺栓固定工具，其特征在于：所述限位机构（8）还包括推板（82），所述推板（82）分别设置于限位板（85）的上表面中部。

5.根据权利要求1所述的一种悬垂线夹U型螺栓固定工具，其特征在于：所述同步机构（9）包括皮带（91）、皮带轮（92）和齿牙（93），所述皮带轮（92）分别转动连接于空心板（1）的内部左右两端，两个皮带轮（92）通过皮带（91）传动连接，皮带轮（92）的下表面和内螺纹环（5）的上表面均环形设置有齿牙（93），上侧的齿牙（93）分别位于空心板（1）下表面的让位圆环孔内。

6.根据权利要求2所述的一种悬垂线夹U型螺栓固定工具，其特征在于：所述限位板（85）左右两端的弧形挡板内弧面均设有橡胶垫（10）。

7.根据权利要求1所述的一种悬垂线夹U型螺栓固定工具，其特征在于：所述空心板（1）的前表面设有条式水平仪（11）。

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