CN214281155U - 一种电动机维修用定位支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动机维修用定位支撑装置，包括工作台和滑杆，所述工作台的内部贯穿安装有转轴，所述工作台的内部固定有固定板，所述固定板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一螺纹板，且转轴贯穿于第一螺纹板的内部，该电动机维修用定位支撑装置，通过第二固定块、支撑板和固定杆等零件的相互配合作用，达到了可根据需要灵活的调整定位夹持电动机的高度的效果，避免了因电动机定位夹持的位置而影响维修的情况，同时方便了不同身高的维修人员进行维修作业，解决了现有的电动机维修用定位支撑装置不能够有效的根据维修需要小幅度的调整电动机定位夹持的高度，一定程度上影响了维修人员的维修作业的问题。

Description

一种电动机维修用定位支撑装置

技术领域

本实用新型涉及电动机维修设备技术领域，具体为一种电动机维修用定位支撑装置。

背景技术

电动机是把电能转换成机械能的一种设备，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关，电动机的种类也是各式各样，人们最常见的则是圆柱形电动机，在电动机需要进行维修时就需要用到定位支撑装置，电动机维修用定位支撑装置是一种用于在对电动机进行清洗、拆卸分解或者焊固等操作前对电动机进行固定夹持的装置。

然而现有的电动机维修用定位支撑装置只能对单一型号和尺寸的电动机进行固定夹持，不能有效适应不同尺寸的电动机，导致该定位支撑装置的实用性较低，而且现有的电动机维修用定位支撑装置不能够有效的根据维修需要小幅度的调整电动机定位夹持的高度，一定程度上影响了维修人员的维修作业。针对上述问题，急需在原有电动机维修用定位支撑装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动机维修用定位支撑装置，以解决上述背景技术提出现有的电动机维修用定位支撑装置只能对单一型号和尺寸的电动机进行固定夹持，不能有效适应不同尺寸的电动机，导致该定位支撑装置的实用性较低，而且现有的电动机维修用定位支撑装置不能够有效的根据维修需要小幅度的调整电动机定位夹持的高度，一定程度上影响了维修人员的维修作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动机维修用定位支撑装置，包括工作台和滑杆，所述工作台的内部贯穿安装有转轴，所述工作台的内部固定有固定板，所述固定板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一螺纹板，且转轴贯穿于第一螺纹板的内部，所述第一螺纹板的顶端贯穿有第一滑块，所述第一滑块和第一螺纹板之间设置有第一弹簧，所述第一滑块的外壁贴合有电动机主体，所述转轴的外壁设置有第二螺纹板，且第二螺纹板的底端位于第一滑槽的内部，所述第二螺纹板的顶端固定有第一固定块，且第一固定块贯穿于工作台的顶端，所述第一固定块的内部贯穿有第一销轴，所述第一销轴的外壁设置有转杆，所述转杆的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有第二销轴，所述滑杆的内部开设有第三滑槽，且第二销轴位于第三滑槽的内部，所述转杆的顶端安装有第三销轴，所述第三销轴的外壁设置有第二固定块，所述第二固定块的顶端固定有支撑板，且支撑板的外壁与电动机主体的外壁相互贴合，所述滑杆的中心位置贯穿有固定杆，所述滑杆与工作台之间设置有第二弹簧。

优选的，所述第一螺纹板的底端为“T”型结构，所述第一螺纹板通过第一滑槽与固定板构成滑动结构，且第一螺纹板与转轴为螺纹连接。

优选的，所述第一滑块为“T”型结构，所述第一滑块与第一螺纹板构成卡合式的滑动结构，且第一滑块在电动机主体的外壁处均匀分布有四个。

优选的，所述第二螺纹板的底端通过第一滑槽与固定板构成滑动结构，且第二螺纹板与转轴为螺纹连接。

优选的，所述第二销轴通过第二滑槽与转杆构成滑动结构，且第二销轴通过第三滑槽与滑杆构成滑动结构。

优选的，所述滑杆为圆弧型结构，且滑杆与固定杆为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电动机维修用定位支撑装置，通过转轴、固定板和第一滑槽等零件的相互配合作用，保证了该电动机维修用定位支撑装置能够自适应不同尺寸的电动机，并且能够有效的对其进行固定夹持，解决了现有的电动机维修用定位支撑装置只能对单一型号和尺寸的电动机进行固定夹持，不能有效适应不同尺寸的电动机，导致该定位支撑装置的实用性较低的问题，通过第二固定块、支撑板和固定杆等零件的相互配合作用，达到了可根据需要灵活的调整定位夹持电动机的高度的效果，避免了因电动机定位夹持的位置而影响维修的情况，同时方便了不同身高的维修人员进行维修作业，解决了现有的电动机维修用定位支撑装置不能够有效的根据维修需要小幅度的调整电动机定位夹持的高度，一定程度上影响了维修人员的维修作业的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型第一螺纹板的侧视安装结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、转轴；3、固定板；4、第一滑槽；5、第一螺纹板；6、第一滑块；7、第一弹簧；8、电动机主体；9、第二螺纹板；10、第一固定块；11、第一销轴；12、转杆；13、第二滑槽；14、第二销轴；15、滑杆；16、第三滑槽；17、第三销轴；18、第二固定块；19、支撑板；20、固定杆；21、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电动机维修用定位支撑装置，包括工作台1和滑杆15，工作台1的内部贯穿安装有转轴2，工作台1的内部固定有固定板3，固定板3的内部开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内部设置有第一螺纹板5，且转轴2贯穿于第一螺纹板5的内部，第一螺纹板5的顶端贯穿有第一滑块6，第一滑块6和第一螺纹板5之间设置有第一弹簧7，第一滑块6的外壁贴合有电动机主体8，转轴2的外壁设置有第二螺纹板9，且第二螺纹板9的底端位于第一滑槽4的内部，第二螺纹板9的顶端固定有第一固定块10，且第一固定块10贯穿于工作台1的顶端，第一固定块10的内部贯穿有第一销轴11，第一销轴11的外壁设置有转杆12，转杆12的内部开设有第二滑槽13，第二滑槽13的内部设置有第二销轴14，滑杆15的内部开设有第三滑槽16，且第二销轴14位于第三滑槽16的内部，转杆12的顶端安装有第三销轴17，第三销轴17的外壁设置有第二固定块18，第二固定块18的顶端固定有支撑板19，且支撑板19的外壁与电动机主体8的外壁相互贴合，滑杆15的中心位置贯穿有固定杆20，滑杆15与工作台1之间设置有第二弹簧21。

第一螺纹板5的底端为“T”型结构，第一螺纹板5通过第一滑槽4与固定板3构成滑动结构，且第一螺纹板5与转轴2为螺纹连接，使得第一螺纹板5能够在固定板3的内部滑动，同时会受到第一滑槽4的限位作用。

第一滑块6为“T”型结构，第一滑块6与第一螺纹板5构成卡合式的滑动结构，且第一滑块6在电动机主体8的外壁处均匀分布有四个，保证了第一滑块6能够贯穿第一螺纹板5滑动，同时会受到第一螺纹板5的限位作业，防止发生偏离。

第二螺纹板9的底端通过第一滑槽4与固定板3构成滑动结构，且第二螺纹板9与转轴2为螺纹连接，使得第二螺纹板9能够在固定板3的内部滑动，同时第二螺纹板9会受到第一滑槽4的限位卡合作用，使得第二螺纹板9只能够水平方向上的滑动。

第二销轴14通过第二滑槽13与转杆12构成滑动结构，且第二销轴14通过第三滑槽16与滑杆15构成滑动结构，保证了第二销轴14能够同时在转杆12和滑杆15的内部滑动，且不会脱离。

滑杆15为圆弧型结构，且滑杆15与固定杆20为滑动连接，通过滑杆15和第二销轴14之间的卡合以及滑杆15与固定杆20之间的滑动，对支撑板19起到了较好的辅助支撑的作用。

工作原理：在使用该电动机维修用定位支撑装置时，将电动机主体8放置在该装置的正中间位置，然后将其轻轻放下，电动机主体8首先接触第一滑块6，电动机主体8的外壁与第一滑块6的外壁相互贴合，并且向外推动第一滑块6，使得第一滑块6贯穿第一螺纹板5滑动并且压缩第一弹簧7，同理四个第一滑块6均贯穿对应的第一螺纹板5滑动并且压缩对应的第一弹簧7，当电动机主体8的外壁与支撑板19相互接触后，电动机主体8受到支撑板19的支撑作用停止运动，并且保持稳定状态，此时四个第一滑块6在四个第一弹簧7的作用下对电动机主体8起到了很好的定位夹持作用，同理可使不同型号尺寸的电动机主体8固定夹持在该装置中，当根据维修人员的身高或者夹持过高影响对电动机主体8的维修时，此时需要向上抬升电动机主体8，并且降低第一滑块6与电动机主体8接触的位置，以便对电动机主体8的维修，首先顺时针旋转转轴2，转轴2带动第二螺纹板9做相互靠近运动，同时第二螺纹板9带动第一销轴11和转杆12做相互靠近运动，此时为满足转杆12旋转的直径需要，转杆12向上推动第三销轴17和第二固定块18，同时第二固定块18推动支撑板19向上运动，且与此同时第二销轴14通过第二滑槽13和第三滑槽16带动滑杆15向上运动并且拉伸第二弹簧21，同理两个第一螺纹板5做相互靠近运动，由于第一弹簧7的复位作用一直存在，所以第一滑块6在第一弹簧7的作用下始终保持与电动机主体8的外壁贴合，达到了向上抬升电动机主体8的效果，同时保证了第一滑块6与电动机主体8接触的位置逐渐降低，当满足所需要的高度后，停止旋转转轴2，整体保持稳定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电动机维修用定位支撑装置，包括工作台（1）和滑杆（15），其特征在于：所述工作台（1）的内部贯穿安装有转轴（2），所述工作台（1）的内部固定有固定板（3），所述固定板（3）的内部开设有第一滑槽（4），所述第一滑槽（4）的内部设置有第一螺纹板（5），且转轴（2）贯穿于第一螺纹板（5）的内部，所述第一螺纹板（5）的顶端贯穿有第一滑块（6），所述第一滑块（6）和第一螺纹板（5）之间设置有第一弹簧（7），所述第一滑块（6）的外壁贴合有电动机主体（8），所述转轴（2）的外壁设置有第二螺纹板（9），且第二螺纹板（9）的底端位于第一滑槽（4）的内部，所述第二螺纹板（9）的顶端固定有第一固定块（10），且第一固定块（10）贯穿于工作台（1）的顶端，所述第一固定块（10）的内部贯穿有第一销轴（11），所述第一销轴（11）的外壁设置有转杆（12），所述转杆（12）的内部开设有第二滑槽（13），所述第二滑槽（13）的内部设置有第二销轴（14），所述滑杆（15）的内部开设有第三滑槽（16），且第二销轴（14）位于第三滑槽（16）的内部，所述转杆（12）的顶端安装有第三销轴（17），所述第三销轴（17）的外壁设置有第二固定块（18），所述第二固定块（18）的顶端固定有支撑板（19），且支撑板（19）的外壁与电动机主体（8）的外壁相互贴合，所述滑杆（15）的中心位置贯穿有固定杆（20），所述滑杆（15）与工作台（1）之间设置有第二弹簧（21）。

2.根据权利要求1所述的一种电动机维修用定位支撑装置，其特征在于：所述第一螺纹板（5）的底端为“T”型结构，所述第一螺纹板（5）通过第一滑槽（4）与固定板（3）构成滑动结构，且第一螺纹板（5）与转轴（2）为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种电动机维修用定位支撑装置，其特征在于：所述第一滑块（6）为“T”型结构，所述第一滑块（6）与第一螺纹板（5）构成卡合式的滑动结构，且第一滑块（6）在电动机主体（8）的外壁处均匀分布有四个。

4.根据权利要求1所述的一种电动机维修用定位支撑装置，其特征在于：所述第二螺纹板（9）的底端通过第一滑槽（4）与固定板（3）构成滑动结构，且第二螺纹板（9）与转轴（2）为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种电动机维修用定位支撑装置，其特征在于：所述第二销轴（14）通过第二滑槽（13）与转杆（12）构成滑动结构，且第二销轴（14）通过第三滑槽（16）与滑杆（15）构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种电动机维修用定位支撑装置，其特征在于：所述滑杆（15）为圆弧型结构，且滑杆（15）与固定杆（20）为滑动连接。

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