CN111561858A - 一种底盘测量定位装置及校验方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种底盘测量定位装置及校验方法，包括基架、转杆、第一探针、第二探针、测量环、锁紧装置和探针移动装置，锁紧装置安装在基架的上部，第一探针与锁紧装置固定连接，第一探针与锁紧装置均位于基架内部，转杆与锁紧装置连接；包括以下步骤：步骤S1：输入电杆型号并根据电杆型号获取该电杆的最底部直径长度值d；步骤S2：读取第一探针的测量值D；步骤S3：获取电子测量尺的测量值h；步骤S4：获取电子标尺的测量数据并根据周长公式计算得到测量直径L。本发明通过第一探针、第二探针和测量环，实现电杆底盘埋深的两种测量，实现一杆复用，既可以测量数据，又可以核对数据，大大提高电杆底盘埋深测量精度。

Description

一种底盘测量定位装置及校验方法

技术领域

本发明涉及电力施工技术领域，尤其涉及一种底盘测量定位装置及校验方法。

背景技术

电力线路施工中为了稳定电杆，防止电杆倾斜或下沉，一般采用底盘固定在电杆底部。底盘实际就是电杆的预制混凝土基础，这种基础多用于混凝土电杆，主要在现场组装；目前电杆施工中，存在漏放底盘或底盘埋深不足的问题，且难以被发现，容易造成线路电杆倾斜、电杆下沉等施工缺陷，危及线路安全；因此研发一种可以定位底盘且能精确测量底盘埋深度的测试装置显得尤为必要现有的传统测量电杆埋深的方法有如下几种：(1)抽查几根电杆埋深：选中几个电杆，将电杆基础挖开，用尺子测量电杆埋深，将几个电杆的埋深均值作为所有电杆埋深的数值；此方法不但费事费力，而且不可能将每根电杆的基础都挖开测量，因此测量结果准确度小，适应性不高；(2)采用激光设备进行测量。此方法测量精度高，但是但激光测高设备成本高，且不便于携带，测量成本过高，也测量效率较低。(3)有经验的老职工目测。此方法虽然方便，但误差太大。

例如，一种在中国专利文献上公开的“专用于测量电杆埋深的测量尺”，其公告号：CN203489825U，其申请日：2013年09月27日，由通过缠绕电杆进行测量且带有标度的条状测量尺组成，在测量尺的靠近头端的部分设有缺口，所述缺口的高度不小于尾端的高度。该申请的测量尺利用电杆锥度不变的原理，需预先得知电杆的型号，通过测量电杆露出地面部分某一高度的周长，计算得到电杆的埋深，但是电杆在长时间使用过程中会存在表面不均匀、表面结冰以及电杆型号模糊的可能，使得测量尺难以精确的得到电杆的周长，造成电杆埋深的计算误差较大甚至无法计算电杆埋深的情况。

而另一种测量方式为：通过测量探针直接深入地下，与底盘想接触得到电杆埋深；该方式的电杆埋深测量存在：若探针的下探的过程中遇到硬物抵挡，易使得工作人员错误的将该硬物当成底盘进行测量，造成测量精度较差，无法得到有效校验。

发明内容

本发明主要解决现有的技术中电杆底盘埋深测量存在测量精度差且无法进行校验的问题；提供一种底盘测量定位装置及校验方法，实现一杆复用，即可直接测量埋深，也可通过测量周长得到埋深值，并进行相互校验，大大提高电杆埋深测量精度。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种底盘测量定位装置，包括基架、转杆、第一探针、第二探针、测量环、锁紧装置和探针移动装置，所述锁紧装置安装在基架的上部，所述第一探针与锁紧装置固定连接，所述第一探针与锁紧装置均位于基架内部，所述转杆与锁紧装置连接，通过按压所述转杆带动锁紧装置在基架内部上下移动并带动第一探针在基架内部上下移动，所述探针移动装置安装在转杆内，所述第二探针与探针移动装置固定，通过探针移动装置使所述第二探针在转杆内部上下移动，所述测量环滑动安装在基架上，所述第一探针和第二探针上均标注有刻度线。转杆与基架具有两种连接形态，一种为相互垂直连接，此时可通过按压转杆，对锁紧装置进行按压，使第一探针下移进入地面，对埋在地底的电杆底盘进行直接测量通过读取第一探针的刻度数值，直接读出电杆底盘的埋深值，第二种连接方式为竖直连接，将转杆沿基架延伸方向进行卡接，此时，第二探针可通过探针移动装置在转杆内向上进行移动，通过读取第二探针上的刻度值读取电杆地面以上部分的高度值，结合测量环的测量值根据电杆型号和电杆锥度原理计算出电杆底盘的理论埋深值，通过直接测出的埋深值和计算出的埋深值进行数据对比，起到共同校验对比的作用，通过一个测量杆，即可实现多种测量，既可以测量数据，又可以对数据进行校验，实现一杆复用，大大提高电杆埋深的测量精度。

作为优选，所述的测量环包括圆弧状的壳体、可伸缩安装在壳体内的第一测量尺和安装机构，所述安装机构与基架滑动安装，所述壳体固定安装在安装机构上，所述壳体设有用于固定所述第一测量尺的固定槽，在所述固定槽的两侧安装有与固定槽相配合的固定齿，所述第一测量尺安装在固定槽内。第一测量尺收缩安装在壳体的固定槽内，当需要使用第一测量尺进行测量时，从壳体固定槽的一侧将第一测量尺拉出来，沿圆弧壳体绕电杆进行拉动，回到壳体另一端的固定槽内，与圆弧状的壳体形成一个圆形，通过读取第一测量尺上的刻度值读取电杆的周长值，通过周长值计算电杆的直径值。

作为优选，所述的锁紧装置包括外锥套、锁紧锥套、锥套弹簧和限位块，所述外锥套内开设有锥形腔，所述限位块安装在锥形腔的两侧内壁，所述锁紧锥套有两个，对称安装在锥形腔内并分别位于第一探针的左右两侧，两个所述锁紧锥套上均设有挡片，所述锥套弹簧套装在第一探针上，其上端固定在限位块上，当处于压缩状态时其下端与挡片接触并使锥形腔内的锥形面与锁紧锥套的锥形面密实接触进而锁紧第一探针并带动第一探针下移。通过锁紧锥套和锥套弹簧进行配合，方便第一探针在基架内进行上下移动。

作为优选，还包括固定块、滑块、上推弹簧和下压弹簧，所述固定块安装在基架顶端，所述下压弹簧的上端与固定块连接，所述下压弹簧嵌套在第一探针上，所述下压弹簧的下端与外锥套上部连接，所述滑块安装在外锥套底端，所述上推弹簧的上端与滑块连接，所述上推弹簧嵌套所述第一探针，所述上推弹簧的下端与限位块连接。上推弹簧和下压弹簧为第一探针的复位提供弹力配合，使第一探针的复位更加快速。

作为优选，还包括短杆，所述转杆开有卡槽，所述短杆固定安装在外锥套的上部，所述短杆与卡槽相匹配。通过短杆和转杆上的卡槽，将转杆和基架进行卡接，使转杆能方便的进行两种状态的连接。

作为优选，所述的探针移动装置包括摇杆、滚筒、牵引绳、定滑轮、动滑轮、配重块和第二测量尺，所述转杆内开有空腔，所述空腔两侧开有滑槽，所述滚筒安装在滑槽底端，所述摇杆与滚筒固定连接，所述牵引绳的一端缠绕在滚筒上，所述牵引绳的另一端沿空腔一侧的滑槽穿过定滑轮与动滑轮连接，所述定滑轮安装在滑槽顶端，所述动滑轮安装在空腔另一侧的滑槽内，所述配重块与动滑轮固定连接，所述第二探针和第二测量尺均安装在空腔内，所述第二探针的底部与第二测量尺固定连接，所述第二探针和第二测量尺通过动滑轮带动在转杆内进行移动。通过摇动摇杆使滚筒进行滚动，滚筒沿顺时针滚动时，牵引绳在滚筒上缠绕，拉动动滑轮上升，使第二探针和第二测量尺向上移动，滚筒沿逆时针滚动时，牵引绳在滚筒上松开，动滑轮在配重块的重力下向下移动，带动第二探针和第二测量尺向下移动。

作为优选，还包括控制器和显示屏，所述第一测量尺为电子测量尺，所述第二测量尺为电子标尺，所述电子测量尺和电子标尺的输出端均与控制器连接，所述显示屏与控制器连接。通过电子测量尺和电子标尺，使得测量环的测量数据和第二探针的测量数据不用在根据肉眼进行读取，而是通过电子数字进行直接显示，精度更高。

一种底盘测量定位校验方法，包括以下步骤：

步骤S1：输入电杆型号并根据电杆型号获取该电杆的最底部直径长度值d；

步骤S2：读取第一探针的测量值D；

步骤S3：获取电子测量尺的测量值h；

步骤S4：获取电子标尺的测量数据并根据周长公式计算得到测量直径L；

步骤S5：根据步骤S1、步骤S3和步骤S4的数据计算电杆的埋深值H；

步骤S6：设置误差阈值φ，若

则进入步骤S8，若

则进入步骤S7；

步骤S7：滑动测量环在基架上的位置，选取另一位置的电杆高度位置进行测量，获取新的电子测量尺和电子标尺的测量数据并计算新的电杆埋深值H2，若

且

则取H2为电杆实际埋深值，若

且

则取D或H2为电杆实际埋深值，若

且

则取H或H2为电杆实际埋深值，若

且

则重复本步骤；

步骤S8：选取D或H为电杆实际埋深值。通过校验方法，对电杆底盘的埋深程度进行有效验证，使得测量的电感埋深值具有更高的可信度。

本发明的有益效果是：(1)通过第一探针、第二探针和测量环，实现电杆底盘埋深的两种测量，进行相互校验，实现一杆复用，既可以测量数据，又可以核对数据，大大提高电杆底盘埋深测量精度；(2)通过短杆和转杆的卡槽，实现转杆的两种连接方式，更加方便实用；(3)设置摇杆和滚筒，使得第二探针的上下移动更加方便。

附图说明

图1是实施例一的底盘测量定位装置的结构示意图。

图2是实施例一的测量环的结构示意图。

图3是实施例一的锁紧装置的结构示意图。

图4是实施例一的探针移动装置的结构示意图。

图中1.基架，2.转杆，3.第一探针，4.测量环，5.锁紧装置，6.固定块，7.滑块，8.卡槽，9.安装机构，10.壳体，11.固定槽，12.固定齿，13.电子测量尺，14.外锥套，15.锁紧锥套，16.锥套弹簧，17.下压弹簧，18.上推弹簧，19.牵引绳，20.滚筒，21.摇杆，22.电子标尺，23.定滑轮，24.动滑轮，25.配重块，26.第二探针。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例一：一种底盘测量定位装置，如图1所示，包括基架1、转杆2、安装在基架1内的第一探针3、安装在转杆2内的第二探针26、测量环4、锁紧装置5、探针移动装置、控制器和显示屏，锁紧装置5活动安装在基架1上部，第一探针3与锁紧装置5固定连接，通过锁紧装置5在基架1内上下移动，转杆2上开有卡槽8，通过一根短杆匹配卡槽8与锁紧装置5连接，通过转杆2带动锁紧装置5在基架1内上下移动，探针移动装置安装在转杆2内，第二探针26与探针移动装置固定连接，第二探针26通过探针移动装置在转杆2内上下移动，测量环4滑动安装在基架1上，第一探针3和第二探针26上均标注有刻度线，如图2所示，测量环4包括圆弧状的壳体10、可伸缩安装在壳体10内的电子测量尺13和安装机构9，安装机构9与基架1滑动安装，壳体10固定安装在安装机构9上，壳体10设有用于固定电子测量尺13的固定槽11，在固定槽11的两侧设有与固定槽11相配合的固定齿12，电子测量尺13安装在固定槽11内，电子测量尺13与控制器连接；如图3所示，锁紧装置5包括外锥套14、锁紧锥套15和锥套弹簧16，外锥套14内开设有锥形腔，锥形腔的下端大开口面的下方设有限位块，锁紧锥套15有两个，对称安装在锥形腔内并分别位于第一探针3的左右两侧，锁紧锥套15上均设有挡片，锥套弹簧16套装在第一探针3上，其上端固定在限位块上，当处于压缩状态时其下端与挡片接触并使锥形腔内的锥形面与锁紧锥套15的锥形面密实接触进而锁紧第一探针3并带动第一探针3下移，锁紧装置5的上下两端分别连接有下压弹簧17和上推弹簧18，下压弹簧17套装在第一探针3上，其上端与位于基架1顶端内的固定块6接触、下端与外锥套14的上部连接板接触，上推弹簧18也套装在第一探针3上，其上端与位于锁紧锥套15底端的滑块7接触、下端与基架1内的限位块接触，短杆与外锥套14上部连接板固定连接；如图4所示，探针移动装置包括摇杆21、滚筒20、牵引绳19、定滑轮23、动滑轮24、配重块25和电子标尺22，转杆2内开有空腔，空腔两侧开有滑槽，滚筒20安装在滑槽底端，摇杆21与滚筒20固定连接，牵引绳19的一端缠绕在滚筒20上，另一端沿空腔一侧的滑槽穿过定滑轮23与动滑轮24连接，定滑轮23安装在滑槽顶端，动滑轮24安装在空腔另一侧的滑槽内，配重块25与动滑轮24固定连接，第二探针26和电子标尺22均安装在空腔内，底部与电子标尺22固定连接，通过动滑轮24带动在转杆2内进行移动，电子标尺22的读数输出端与控制器连接，控制器与显示屏连接。

转杆2与基架1具有两种连接形态，一种为相互垂直连接，此时可通过按压转杆2，对锁紧装置5进行按压，通过外锥套14对锁紧锥套15往下按压，使锥套弹簧16压缩，带动第一探针3下移，通过锁紧锥套15固定在台阶上，第二种连接方式为竖直连接，将转杆2沿基架1延伸方向进行卡接，此时，可摇动安装在转杆2另一侧的摇杆21，使滚筒20进行滚动，通过定滑轮23和动滑轮24带动第二探针26移动，电子标尺22的输出值为探针的测量值加上电子标尺22自身的测量值。

一种底盘测量定位校验方法，包括以下步骤：步骤S1：输入电杆型号并根据电杆型号获取该电杆的最底部直径长度值d；步骤S2：读取第一探针3的测量值D；步骤S3：获取电子测量尺13的测量值h；步骤S4：获取电子标尺22的测量数据并根据周长公式计算得到测量直径L；步骤S5：根据步骤S1、步骤S3和步骤S4的数据计算电杆的埋深值H；步骤S6：设置误差阈值φ，若

则进入步骤S8，若

则进入步骤S7；步骤S7：滑动测量环4在基架1上的位置，选取另一位置的电杆高度位置进行测量，获取新的电子测量尺13和电子标尺22的测量数据并计算新的电杆埋深值H2，若

且

则取H2为电杆实际埋深值，若

且

则取D或H2为电杆实际埋深值，若

且

则取H或H2为电杆实际埋深值，若

且

则重复本步骤；步骤S8：选取D或H为电杆实际埋深值。

在实际应用中，将基架1安装在电杆的一侧，将测量环4滑动到电杆与地面接触的位置，从圆弧形壳体10的一端将电子测量尺13的软尺拉出，绕电杆固定到壳体10另一端的固定槽11内，电子测量尺13将测量值发送给控制器，将转杆2垂直安装在基架1上，通过按压转杆2，通过短杆对外锥套14进行按压，常态下，锥套弹簧16用于支撑所述外锥套14，使锥形腔内的锥形面与锁紧锥套15的外侧锥形面之间存在一定的间隙，从而使锁紧锥套15的内侧齿面与第一探针3之间也存在一定的间隙，即使锁紧锥套15松开第一探针3；当外锥套14被短杆进行往下按压时，带动锥套锁紧装置5下移使锁紧弹簧处于压缩状态时，锁紧弹簧的下端与挡片接触使锥形腔内的锥形面与锁紧锥套15的外侧锥形面密实接触进而锁紧第一探针3并带动探针下移，当第一探针3下移过程中无法在顺利下移时，停止下移并读出测量值，将转杆2与沿基架1延伸方向进行卡接，此时，可摇动安装在转杆2另一侧的摇杆21，使滚筒20进行滚动，滚筒20将牵引绳19进行收缩，牵引绳19绕定滑轮23与动滑轮24连接，带动动滑轮24进行移动，动滑轮24带动第二探针26和电子标尺22的测量部位向上进行移动，当第二探针26的头部到达电杆的顶部，停止转动摇杆21，并将电子标尺22的测量数据传递到控制器，电子标尺22的输出值为探针的测量值加上电子标尺22自身的测量值，控制器根据底盘测量定位校验方法进行电杆实际埋深值的计算和判断，将结果通过显示屏进行显示，实现一杆复用，即可直接测量埋深，也可通过测量周长得到埋深值，并进行相互校验，大大提高电杆埋深测量精度。

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (8)

1.一种底盘测量定位装置，其特征在于，包括

基架、转杆、第一探针、第二探针、测量环、锁紧装置和探针移动装置，所述锁紧装置安装在基架的上部，所述第一探针与锁紧装置固定连接，所述第一探针与锁紧装置均位于基架内部，所述转杆与锁紧装置连接，通过按压所述转杆带动锁紧装置在基架内部上下移动并带动第一探针在基架内部上下移动，所述探针移动装置安装在转杆内，所述第二探针与探针移动装置固定，通过探针移动装置使所述第二探针在转杆内部上下移动，所述测量环滑动安装在基架上，所述第一探针和第二探针上均标注有刻度线。

2.根据权利要求1所述的一种底盘测量定位装置，其特征在于，所述测量环包括圆弧状的壳体、可伸缩安装在壳体内的第一测量尺和安装机构，所述安装机构与基架滑动安装，所述壳体固定安装在安装机构上，所述壳体设有用于固定所述第一测量尺的固定槽，在所述固定槽的两侧安装有与固定槽相配合的固定齿，所述第一测量尺安装在固定槽内。

3.根据权利要求1或2所述的一种底盘测量定位装置，其特征在于，所述锁紧装置包括外锥套、锁紧锥套、锥套弹簧和限位块，所述外锥套内开设有锥形腔，所述限位块安装在锥形腔的两侧内壁，所述锁紧锥套有两个，对称安装在锥形腔内并分别位于第一探针的左右两侧，两个所述锁紧锥套上均设有挡片，所述锥套弹簧套装在第一探针上，其上端固定在限位块上，当处于压缩状态时其下端与挡片接触并使锥形腔内的锥形面与锁紧锥套的锥形面密实接触进而锁紧第一探针并带动第一探针下移。

4.根据权利要求3所述的一种底盘测量定位装置，其特征在于，还包括固定块、滑块、上推弹簧和下压弹簧，所述固定块安装在基架顶端，所述下压弹簧的上端与固定块连接，所述下压弹簧嵌套在第一探针上，所述下压弹簧的下端与外锥套上部连接，所述滑块安装在外锥套底端，所述上推弹簧的上端与滑块连接，所述上推弹簧嵌套所述第一探针，所述上推弹簧的下端与限位块连接。

5.根据权利要求4所述的一种底盘测量定位装置，其特征在于，还包括短杆，所述转杆开有卡槽，所述短杆固定安装在外锥套的上部，所述短杆与卡槽相匹配。

6.根据权利要求2所述的一种底盘测量定位装置，其特征在于，所述探针移动装置包括摇杆、滚筒、牵引绳、定滑轮、动滑轮、配重块和第二测量尺，所述转杆内开有空腔，所述空腔两侧开有滑槽，所述滚筒安装在滑槽底端，所述摇杆与滚筒固定连接，所述牵引绳的一端缠绕在滚筒上，所述牵引绳的另一端沿空腔一侧的滑槽穿过定滑轮与动滑轮连接，所述定滑轮安装在滑槽顶端，所述动滑轮安装在空腔另一侧的滑槽内，所述配重块与动滑轮固定连接，所述第二探针和第二测量尺均安装在空腔内，所述第二探针的底部与第二测量尺固定连接，所述第二探针和第二测量尺通过动滑轮带动在转杆内进行移动。

7.根据权利要求6所述的一种底盘测量定位装置，其特征在于，还包括控制器和显示屏，所述第一测量尺为电子测量尺，所述第二测量尺为电子标尺，所述电子测量尺和电子标尺的输出端均与控制器连接，所述显示屏与控制器连接。

8.一种底盘测量定位校验方法，适用于如权利要求1至7任一项所述的一种底盘测量定位装置，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：输入电杆型号并根据电杆型号获取该电杆的最底部直径长度值d；

步骤S2：读取第一探针的测量值D；

步骤S3：获取电子测量尺的测量值h；

步骤S4：获取电子标尺的测量数据并根据周长公式计算得到测量直径L；

步骤S5：根据步骤S1、步骤S3和步骤S4的数据计算电杆的埋深值H；

步骤S6：设置误差阈值φ，若

则进入步骤S8，若

则进入步骤S7；

步骤S7：滑动测量环在基架上的位置，选取另一位置的电杆高度位置进行测量，获取新的电子测量尺和电子标尺的测量数据并计算新的电杆埋深值H2，若

且

则取H2为电杆实际埋深值，若

且

则取D或H2为电杆实际埋深值，若

且

则取H或H2为电杆实际埋深值，若

且

则重复本步骤；

步骤S8：选取D或H为电杆实际埋深值。

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