CN111560183A - 一种外墙抗裂柔性耐水腻子粉及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种外墙抗裂柔性耐水腻子粉，由以下重量百分比的原料制成：尾矿砂40％‑50％、灰钙粉4％‑6％、重钙粉10％‑12％、水泥18％‑20％、高铝水泥13％‑17％，余量为外加剂；制备方法为：(1)称取各原料；(2)依次将尾矿砂、水泥、高铝水泥、重钙粉、灰钙粉和外加剂混合，然后匀速搅拌，即得。本发明通过优化腻子粉的原料配合比，并研究外加剂的配方，使产品达到外墙漆效果，从而降低生产成本。

Description

一种外墙抗裂柔性耐水腻子粉及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，更具体的说是涉及一种外墙抗裂柔性耐水腻子粉及其制备方法。

背景技术

腻子粉是建筑装饰材料的一种，用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础，主要成分是滑石粉和胶水。根据用途的不同，腻子粉分为内墙和外墙两种，内墙腻子粉综合指数较好，健康环保，外墙腻子粉要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低，因此，内墙不外用，外墙不内用。

现有的外墙柔性腻子粉是多是以重钙、白水泥、有机添加剂等混合而成，主要用作外墙墙面找平材料。外墙腻子质量的好坏直接影响涂料饰面的装饰性及耐久性，使用性能低劣的外墙腻子或内墙腻子外用，最终往往导致工程交付使用不久即出现墙面脱落、空鼓、开裂，局部或大面积涂层丧失原有的装饰及保护功能，严重影响了建筑物的正常使用。建筑工程对外墙腻子的质量要求，主要体现在粘结强度、初期抗开裂性及动态抗开裂性等指标上，粘结强度是其中一项重要技术指标。建筑施工中常因腻子产品质量较差，导致腻子无法正常附着在墙体表面，引起腻子表层粉化或脱落，甚至起皮，干燥后留有起泡痕迹。而且，现有的建筑防水材料和保温材料性能单一，防水材料不保温，保温材料不防水，有些不能和墙体结合成一体，强度不好，而且成本高。

因此，如何提供一种耐久性好且价格低廉的外墙抗裂柔性耐水腻子粉是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种外墙抗裂柔性耐水腻子粉及其制备方法，以解决现有技术中的不足。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种外墙抗裂柔性耐水腻子粉，由以下重量百分比的原料制成：尾矿砂40％-50％、灰钙粉4％-6％、重钙粉10％-12％、水泥18％-20％、高铝水泥13％-17％，余量为外加剂。

本发明的有益效果在于，灰钙粉具有一定的粘结性，耐水性好，在本发明中作为一种活性填充料，能降低生产成本；重钙粉本该发明中作为一种活性填充料，不仅可以降低生产成本，还可以增加产品的韧性，提高产品强度；水泥在本发明中作为一种胶凝材料使用，尾矿砂替代砂起骨架作用，并减小由胶凝材料收缩引起的体积变化；高铝水泥是一种快硬、高强、耐热的胶凝材料，在本发明中的作用为提高施工进度和早期强度。

本发明产品的优点：具有抗裂性好、耐水性好、柔韧性好和耐久性强等特点，该产品能达到外墙漆效果，从而降低生产成本。

进一步，上述尾矿砂的粒径小于1mm，且，细度模数为0.6-1.0。

采用上述进一步的有益效果在于，因尾矿砂在本发明产品中替代黄砂使用，起骨架作用，并减小由胶凝材料收缩引起的体积变化，同时，由于本发明产品的施工厚度为2-3mm，故要求尾矿砂的最大粒径为1mm，细度模数为0.6-1.0，若不符合要求，则会影响产品的施工质量、使用效果和美观度和耐久性等情况。

进一步，上述灰钙粉的粒径小于0.023mm。

采用上述进一步的有益效果在于，灰钙粉在本发明中作为一种活性填充料，由于本发明产品的施工要求涂刮无障碍，施工厚度在2-3mm，所以灰钙粉的粒径小于0.023mm(细度在600目以上)。

进一步，上述重钙粉的粒径小于0.045mm，且碳酸钙含量≥98％。

采用上述进一步的有益效果在于，重钙粉在本发明中作为一种活性填充料，由于本发明产品的施工要求涂刮无障碍，施工厚度在2-3mm，所以重钙粉的粒径小于0.045mm(细度在325目以上)；

进一步，上述水泥为P.O42.5硅酸盐水泥。

采用上述进一步的有益效果在于，水泥在本发明中作为一种胶凝材料使用，产品质量符合国标GB/T 175-2007《通用硅酸盐水泥》标准要求。

进一步，上述高铝水泥的细度为0.08mm方孔筛筛余量≤10％。

采用上述进一步的有益效果在于，高铝水泥是一种快硬、高强、耐热的胶凝材料，在本发明中作为一种胶凝材料使用，产品各性能指标符合标准要求。

进一步，上述外加剂由以下重量份数的原料制成：羟丙基甲基纤维素醚0.01-0.02份、二乙醇单异丙醇胺3-5份、糊精2-4份、纤维5-10份、有机硅氧烷0.1-0.3份、聚醚改性聚硅氧烷类0.1-0.4份、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉0.3-0.5份、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉0.7-1.5份、活化改性疏水剂0.6-1.2份、引气剂0.06-0.10份。

更进一步，上述外加剂的制备方法为：

(1)按上述外加剂的重量份数称取各原料并混合，得到混合物；

(2)将混合物升温至50-80℃，以50-80r/min的速度匀速搅拌30-60min后冷却至20-25℃，即得外加剂。

采用上述进一步的有益效果在于，本发明外加剂中，羟丙基甲基纤维素醚能够改善外墙抗裂柔性耐水腻子粉的保水性能和施工性能；二乙醇单异丙醇胺能够提高腻子粉中水泥强度；糊精具有保水增稠作用，可提高产品稳定性；纤维能增加外墙抗裂柔性耐水腻子粉的韧性，有效控制阻止腻子粉原生裂缝的生产和发展，改善和易性能，提高抗渗性能和耐久性能；有机硅氧烷和聚醚改性聚硅氧烷类是两种能抑制和消除泡沫表面的活性剂，具有良好的化学稳定剂，使腻子粉表面光滑、平整，提高腻子粉的抗渗能力和增加强度；醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉两种高分子化合物，在腻子粉中能提高它的柔韧性、抗老化性和耐久性；活化改性疏水剂在腻子粉表面起到抗渗作用，内部起到抗裂作用；引气剂能改善砂浆和易性和流动作用，能有效提高砂浆耐久性能和砂浆施工性能。

一种外墙抗裂柔性耐水腻子粉的制备方法，具体包括以下步骤：

(1)按上述外墙抗裂柔性耐水腻子粉的重量称取各原料；

(2)依次将尾矿砂、水泥、高铝水泥、重钙粉、灰钙粉和外加剂混合，然后以50-80r/min的速度匀速搅拌3-4min，即得外墙抗裂柔性耐水腻子粉，以包装的方式运输到工地加水拌和使用即可。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、通过优化腻子粉的原料配合比，并研究外加剂的配方，使产品达到外墙漆效果，从而降低生产成本；

2、本发明产品具有抗裂性、柔韧性好、耐水性强、耐久性好等特点，涂刮后，不需要再涂油漆，可替代外墙漆使用；

3、使用本发明产品可减少施工周期(涂刮次数)，从而节约材料成本，在保证质量的同时，降低工程综合成本；

4、通过中央控制系统的研究开发与优化升级，实现自动化控制，提高效益。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下实施例中，尾矿砂的粒径小于1mm，且，细度模数为0.6-1.0；

灰钙粉的粒径小于0.023mm；

重钙粉的粒径小于0.045mm，且碳酸钙含量≥98％；

水泥为P.O42.5硅酸盐水泥；

高铝水泥的细度为0.08mm方孔筛筛余量≤10％。

实施例1

外墙抗裂柔性耐水腻子粉(100kg)，由以下重量的原料制成：尾矿砂50kg、灰钙粉5kg、重钙粉13kg、水泥25kg、高铝水泥8kg、外加剂19kg；

其中，每11.87kg外加剂含有：羟丙基甲基纤维素醚0.01kg、二乙醇单异丙醇胺3kg、糊精2kg、纤维5kg、有机硅氧烷0.1kg、聚醚改性聚硅氧烷类0.1kg、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉0.3kg、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉0.7kg、活化改性疏水剂0.6kg、引气剂0.06kg。

外墙抗裂柔性耐水腻子粉的制备方法，具体包括以下步骤：

(1)按上述外墙抗裂柔性耐水腻子粉的重量称取各原料；

(2)向反应釜中依次加入有机硅氧烷、聚醚改性聚硅氧烷类、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉、活化改性疏水和引气剂并混合，得到混合物；

(3)将混合物升温至50℃，以50r/min的速度匀速搅拌60min后冷却至20℃，得到外加剂，备用；

(4)依次将尾矿砂、水泥、高铝水泥、重钙粉、灰钙粉和外加剂加入无重力双轴桨叶混合机中混合，然后以50r/min的速度匀速搅拌4min，即得外墙抗裂柔性耐水腻子粉。

实施例2

外墙抗裂柔性耐水腻子粉(100kg)，其特征在于，由以下重量的原料制成：尾矿砂30kg、灰钙粉7kg、重钙粉14kg、水泥32kg、高铝水泥12kg、外加剂5kg；

其中，每23.02kg外加剂含有：羟丙基甲基纤维素醚0.02kg、二乙醇单异丙醇胺5kg、糊精4kg、纤维10kg、有机硅氧烷0.3kg、聚醚改性聚硅氧烷类0.4kg、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉0.5kg、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉1.5kg、活化改性疏水剂1.2kg、引气剂0.10kg。

外墙抗裂柔性耐水腻子粉的制备方法，具体包括以下步骤：

(1)按上述外墙抗裂柔性耐水腻子粉的重量称取各原料；

(2)向反应釜中依次加入有机硅氧烷、聚醚改性聚硅氧烷类、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉、活化改性疏水和引气剂并混合，得到混合物；

(3)将混合物升温至80℃，以80r/min的速度匀速搅拌30min后冷却至25℃，得到外加剂，备用；

(4)依次将尾矿砂、水泥、高铝水泥、重钙粉、灰钙粉和外加剂加入无重力双轴桨叶混合机中混合，然后以80r/min的速度匀速搅拌3min，即得外墙抗裂柔性耐水腻子粉。

实施例3

外墙抗裂柔性耐水腻子粉(100kg)，其特征在于，由以下重量的原料制成：尾矿砂30kg、灰钙粉6kg、重钙粉14kg、P.O42.5硅酸盐水泥30kg、高铝水泥10kg，外加剂10kg；

其中，每17.7kg外加剂含有：羟丙基甲基纤维素醚0.02kg、二乙醇单异丙醇胺4kg、糊精3kg、纤维8kg、有机硅氧烷0.2kg、聚醚改性聚硅氧烷类0.2kg、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉0.4kg、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉1.0kg、活化改性疏水剂0.8kg、引气剂0.08kg。

外墙抗裂柔性耐水腻子粉的制备方法，具体包括以下步骤：

(1)按上述外墙抗裂柔性耐水腻子粉的重量称取各原料；

(2)向反应釜中依次加入有机硅氧烷、聚醚改性聚硅氧烷类、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉、活化改性疏水和引气剂并混合，得到混合物；

(3)将混合物升温至60℃，以60r/min的速度匀速搅拌45min后冷却至22℃，得到外加剂，备用；

(4)依次将尾矿砂、水泥、高铝水泥、重钙粉、灰钙粉和外加剂加入无重力双轴桨叶混合机中混合，然后以60r/min的速度匀速搅拌4min，即得外墙抗裂柔性耐水腻子粉。

性能测试

各取实施例1-3制得的外墙抗裂柔性耐水腻子粉，按照行业标准JC/T157-2009《建筑外墙用腻子》的检测项目、检测方法和技术指标，分别进行以下项目检测：初期干燥抗裂性、粘结强度(标准状态、冻融循环)、28d抗渗压力、干燥时间和腻子膜柔韧性。

检测结果如表1所示。

表1实施例1-3外墙抗裂柔性耐水腻子粉的项目检测结果

由表1可知，本发明实施例1-3制得的外墙抗裂柔性耐水腻子粉产品的检测结果均符合行业标准JC/T 157-2009《建筑外墙用腻子》要求。

以上试验说明，本发明产品具有抗裂性、柔韧性好、耐水性强、耐久性好等特点，涂刮后，不需要再涂油漆，可替代外墙漆使用。

所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种外墙抗裂柔性耐水腻子粉，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成：尾矿砂40％-50％、灰钙粉4％-6％、重钙粉10％-12％、水泥18％-20％、高铝水泥13％-17％，余量为外加剂。

2.根据权利要求1所述的一种外墙抗裂柔性耐水腻子粉，其特征在于，所述尾矿砂的粒径小于1mm，且，细度模数为0.6-1.0。

3.根据权利要求1所述的一种外墙抗裂柔性耐水腻子粉，其特征在于，所述灰钙粉的粒径小于0.023mm。

4.根据权利要求1所述的一种外墙抗裂柔性耐水腻子粉，其特征在于，所述重钙粉的粒径小于0.045mm，且碳酸钙含量≥98％。

5.根据权利要求1所述的一种外墙抗裂柔性耐水腻子粉，其特征在于，所述水泥为P.O42.5硅酸盐水泥。

6.根据权利要求1所述的一种外墙抗裂柔性耐水腻子粉，其特征在于，所述高铝水泥的细度为0.08mm方孔筛筛余量≤10％。

7.根据权利要求1所述的一种外墙抗裂柔性耐水腻子粉，其特征在于，所述外加剂由以下重量份数的原料制成：羟丙基甲基纤维素醚0.01-0.02份、二乙醇单异丙醇胺3-5份、糊精2-4份、纤维5-10份、有机硅氧烷0.1-0.3份、聚醚改性聚硅氧烷类0.1-0.4份、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉0.3-0.5份、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉0.7-1.5份、活化改性疏水剂0.6-1.2份、引气剂0.06-0.10份。

8.根据权利要求7所述的一种外墙抗裂柔性耐水腻子粉，其特征在于，所述外加剂的制备方法为：

(1)按权利要求7所述外加剂的重量份数称取各原料并混合，得到混合物；

(2)将混合物升温至50-80℃，以50-80r/min的速度匀速搅拌30-60min后冷却至20-25℃，即得所述外加剂。

9.一种外墙抗裂柔性耐水腻子粉的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

(1)按权利要求1-8任一项所述外墙抗裂柔性耐水腻子粉的重量称取各原料；

(2)依次将尾矿砂、水泥、高铝水泥、重钙粉、灰钙粉和外加剂混合，然后以匀速搅拌，即得所述外墙抗裂柔性耐水腻子粉。

10.根据权利要求9所述的一种外墙抗裂柔性耐水腻子粉的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述匀速搅拌的速度为50-80r/min，时间为3-4min。