CN111559083A - 一种口罩生产用全自动转盘式耳线点焊机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械加工技术领域，且公开了一种口罩生产用全自动转盘式耳线点焊机，包括固定底座，所述固定底座的顶部设有运送口罩设备，所述运送口罩设备的正面固定安装有LED警示灯，所述运送口罩设备的左侧固定安装有防尘盖板，所述运送口罩设备的右侧固定安装有第一旋转气缸，所述第一旋转气缸的右侧固定安装有伸缩气缸。该口罩生产用全自动转盘式耳线点焊机，通过在传统的转盘式耳线点焊机上配置有自动化程度高的一体式运送口罩设备，该设备能够实现口罩的自动上料、自动放置到点焊处，并且能够自动识别并及时通知工作人员口罩加工完需要上料的情况，解决了传统机械需要操作人员手动干预的问题，提高了现有耳线点焊机的工作效率。

Description

一种口罩生产用全自动转盘式耳线点焊机

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种口罩生产用全自动转盘式耳线点焊机。

背景技术

耳线点焊机是一种口罩加工用机械，其作用是将口罩的耳线与口罩本体焊接形成一个完整的口罩。

现有的耳线点焊机分为两种，一种是操作人员用手扶住口罩的边角使用点焊机进行焊接，操作的危险系数较高，另外一种是使用较多的转盘式耳线点焊机，操作人员只需将口罩放置在点焊处转盘自行转动对于口罩进行点焊即可，但是上述两种设备不可避免均需要操作人员进行干预，自动化程度不高，不利于点焊机工作效率的提高。

发明内容

本发明提供了一种口罩生产用全自动转盘式耳线点焊机，具备自动化放置口罩无需操作人员干预、使用气动结构驱动避免电气干扰影响点焊精度的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种口罩生产用全自动转盘式耳线点焊机，包括固定底座，所述固定底座的顶部设有运送口罩设备，所述运送口罩设备的正面固定安装有LED警示灯，所述运送口罩设备的左侧固定安装有防尘盖板，所述运送口罩设备的右侧固定安装有第一旋转气缸，所述第一旋转气缸的右侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸顶端的左侧固定安装有第二旋转气缸，所述第二旋转气缸的左侧固定安装有横档，所述横档远离第二旋转气缸的一端焊接有抽风机，所述抽风机的正面设有充气口，所述抽风机的底部固定焊接有气动吸盘，所述气动吸盘顶部位于抽风机的左侧固定焊接有控制气缸，所述控制气缸的右侧固定安装有旋转架，所述旋转架位于抽风机的两侧对称安装有动磁铁，所述气动吸盘的内部设有活动密封板，所述活动密封板顶部对称设有定磁铁，所述运送口罩设备的内部活动安装有升降台，所述升降台的内部设有导电极，所述升降台的左侧贯穿运送口罩设备延伸至防尘盖板内腔设有升降卡盘，所述升降卡盘的内部啮合有螺纹杆，所述螺纹杆的底部焊接有转动轴承，所述螺纹杆的左侧设有正反转电机，所述正反转电机输出轴上的齿轮与螺纹杆底部的齿轮啮合，所述运送口罩设备内腔的右侧开设有滑动槽，所述升降台的右侧设有滚轴，所述运送口罩设备内腔位于升降台上方的后侧设有导电区域。

优选的，所述第一旋转气缸和第二旋转气缸的转动方向和转向精度一致。

优选的，所述动磁铁的数量为两个，且两个动磁铁的位置与两个定磁铁的位置一一对应，所述动磁铁和定磁铁相对的磁极相反。

优选的，所述导电极为圆柱形的棒状结构，且导电极的长度与升降台的宽度相同。

优选的，所述导电区域与运送口罩设备侧壁通过橡胶垫绝缘处理。

本发明具备以下有益效果：

1、该口罩生产用全自动转盘式耳线点焊机，通过在传统的转盘式耳线点焊机上配置有自动化程度高的一体式运送口罩设备，该设备能够实现口罩的自动上料、自动放置到点焊处，并且能够自动识别并及时通知工作人员口罩加工完需要上料的情况，解决了传统机械需要操作人员手动干预的问题，提高了现有耳线点焊机的工作效率。

2、该口罩生产用全自动转盘式耳线点焊机，通过在该运送口罩设备上使用尽可能少的电子设备，大部分的驱动设备和工作机构均通过气动控制，这样能够尽可能减少电源和导线的使用，这样就能够减少电气干扰强度，保证了点焊机的工作精度，提高耳线点焊机的工作质量。

附图说明

图1为本发明运送口罩设备正面结构示意图；

图2为本发明气动吸盘结构示意图；

图3为本发明旋转架结构示意图；

图4为本发明运送口罩设备剖视图；

图5为图4中A结构处放大图。

图中：1、固定底座；2、运送口罩设备；3、LED警示灯；4、防尘盖板；5、第一旋转气缸；6、伸缩气缸；7、第二旋转气缸；8、横档；9、抽风机；10、充气口；11、气动吸盘；12、控制气缸；13、旋转架；14、动磁铁；15、活动密封板；16、定磁铁；17、升降台；18、导电极；19、升降卡盘；20、螺纹杆；21、正反转电机；22、滑动槽；23、滚轴；24、导电区域。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种口罩生产用全自动转盘式耳线点焊机，包括固定底座1，固定底座1的顶部设有运送口罩设备2，运送口罩设备2的正面固定安装有LED警示灯3，运送口罩设备2的左侧固定安装有防尘盖板4，运送口罩设备2的右侧固定安装有第一旋转气缸5，第一旋转气缸5的右侧固定安装有伸缩气缸6，伸缩气缸6顶端的左侧固定安装有第二旋转气缸7，第二旋转气缸7的左侧固定安装有横档8，横档8远离第二旋转气缸7的一端焊接有抽风机9，抽风机9的正面设有充气口10，抽风机9的底部固定焊接有气动吸盘11，气动吸盘11顶部位于抽风机9的左侧固定焊接有控制气缸12，控制气缸12的右侧固定安装有旋转架13，旋转架13位于抽风机9的两侧对称安装有动磁铁14，气动吸盘11的内部设有活动密封板15，活动密封板15顶部对称设有定磁铁16，运送口罩设备2的内部活动安装有升降台17，升降台17的内部设有导电极18，导电极18为圆柱形的棒状结构，且导电极18的长度与升降台17的宽度相同，升降台17的左侧贯穿运送口罩设备2延伸至防尘盖板4内腔设有升降卡盘19，升降卡盘19的内部啮合有螺纹杆20，螺纹杆20的底部焊接有转动轴承，螺纹杆20的左侧设有正反转电机21，正反转电机21输出轴上的齿轮与螺纹杆20底部的齿轮啮合，运送口罩设备2内腔的右侧开设有滑动槽22，升降台17的右侧设有滚轴23，运送口罩设备2内腔位于升降台17上方的后侧设有导电区域24，导电区域24与运送口罩设备2侧壁通过橡胶垫做了绝缘处理，且导电区域24向外突出1mm长度，通过导电极18的长度与升降台17的宽度相同的设置，能够使得导电极18与升降台17均能够在运送口罩设备2腔体的内部运动且不与运送口罩设备2的侧壁接触，因此能够保证运送口罩设备2不会产生磨损，保证使用寿命，另外升降台17为塑料材质制备而成，能够起到绝缘的效果，保证电流的正常流向，杜绝短路现象，而且塑料材质具有非常轻的质地，能够有效降低正反转电机21的能耗，而导电区域24与运送口罩设备2侧壁通过橡胶垫做了绝缘处理的设置同样是为了防止短路现象的产生，使得该自动化设备的故障率更小，而突出的1mm距离是为了当升降台17上升到最高点与升降台17内部导电极18接触形成通路而设定。

第一旋转气缸5和第二旋转气缸7的转动方向和转向精度一致，动磁铁14的数量为两个，且两个动磁铁14的位置与两个定磁铁16的位置一一对应，动磁铁14和定磁铁16相对的磁极相反，通过第一旋转气缸5和第二旋转气缸7的转动方向和转向精度一致的设置，能够保证第一旋转气缸5和第二旋转气缸7同时转动的时候能够保证气动吸盘11一直处于水平状态，这样有利于保证运送口罩到焊接工位的时候更加精确，另外通过定磁铁16与动磁铁14的斥力配合，使得动磁铁14的转动能够实现将定磁铁16下压推动活动密封板15堵住吸气孔使得口罩失去吸引力而掉落，而且通过大量气动结构的设置避免了电源和导线产生的电气干扰对于焊接精度产生影响的问题。

工作原理，在本装置工作的时候，首先将口罩放入到运送口罩设备2内部的升降台17上，开始工作的时候抽风机9工作，抽风机9产生的风力吸引口罩粘附在气动吸盘11处，此时由于气动吸盘11的内部受到风力的影响，使得活动密封板15处于上浮状态，随后伸缩气缸6做伸出运动处于运送口罩设备2正上方位置，此时第一旋转气缸5和第二旋转气缸7同时做逆时针旋转，将气动吸盘11运送到焊接工位上，到达既定位置之后，控制气缸12逆时针转动将动磁铁14的磁极与定磁铁16的磁极相对，受到斥力作用，定磁铁16下压隔绝气源，使得口罩掉落；当口罩加工完成后，升降台17上升到最高点，使得升降台17内部的导电极18背面与导电区域24接触，导电极18的正面与LED警示灯3形成通路，使得LED警示灯3点亮提示添加口罩，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种口罩生产用全自动转盘式耳线点焊机，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部设有运送口罩设备(2)，所述运送口罩设备(2)的正面固定安装有LED警示灯(3)，所述运送口罩设备(2)的左侧固定安装有防尘盖板(4)，所述运送口罩设备(2)的右侧固定安装有第一旋转气缸(5)，所述第一旋转气缸(5)的右侧固定安装有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)顶端的左侧固定安装有第二旋转气缸(7)，所述第二旋转气缸(7)的左侧固定安装有横档(8)，所述横档(8)远离第二旋转气缸(7)的一端焊接有抽风机(9)，所述抽风机(9)的正面设有充气口(10)，所述抽风机(9)的底部固定焊接有气动吸盘(11)，所述气动吸盘(11)顶部位于抽风机(9)的左侧固定焊接有控制气缸(12)，所述控制气缸(12)的右侧固定安装有旋转架(13)，所述旋转架(13)位于抽风机(9)的两侧对称安装有动磁铁(14)，所述气动吸盘(11)的内部设有活动密封板(15)，所述活动密封板(15)顶部对称设有定磁铁(16)，所述运送口罩设备(2)的内部活动安装有升降台(17)，所述升降台(17)的内部设有导电极(18)，所述升降台(17)的左侧贯穿运送口罩设备(2)延伸至防尘盖板(4)内腔设有升降卡盘(19)，所述升降卡盘(19)的内部啮合有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的底部焊接有转动轴承，所述螺纹杆(20)的左侧设有正反转电机(21)，所述正反转电机(21)输出轴上的齿轮与螺纹杆(20)底部的齿轮啮合，所述运送口罩设备(2)内腔的右侧开设有滑动槽(22)，所述升降台(17)的右侧设有滚轴(23)，所述运送口罩设备(2)内腔位于升降台(17)上方的后侧设有导电区域(24)。

2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用全自动转盘式耳线点焊机，其特征在于：所述第一旋转气缸(5)和第二旋转气缸(7)的转动方向和转向精度一致。

3.根据权利要求1所述的一种口罩生产用全自动转盘式耳线点焊机，其特征在于：所述动磁铁(14)的数量为两个，且两个动磁铁(14)的位置与两个定磁铁(16)的位置一一对应，所述动磁铁(14)和定磁铁(16)相对的磁极相反。

4.根据权利要求1所述的一种口罩生产用全自动转盘式耳线点焊机，其特征在于：所述导电极(18)为圆柱形的棒状结构，且导电极(18)的长度与升降台(17)的宽度相同。

5.根据权利要求1所述的一种口罩生产用全自动转盘式耳线点焊机，其特征在于：所述导电区域(24)与运送口罩设备(2)侧壁通过橡胶垫绝缘处理。

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