CN111558905A - 一种弹性研磨的磨刀器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种弹性研磨的磨刀器,包括弹性磨刀组件,弹性磨刀组件包括第一安装板、第二安装板以及两个弹性研磨片,每一个弹性研磨片具有依次连接的固定段、夹抵段和倾斜段,固定段开设有通孔,两个弹性研磨片的固定段均位于第一安装板和第二安装板之间,第一安装板的侧面凸出设置有限位条,两个弹性研磨片的夹抵段分别抵靠在限位条的相对两侧面上,两个弹性研磨片的倾斜段相对倾斜且交叉设置地形成磨刀槽,第一安装板上开设有与通孔对应的限位孔,第二安装板的侧面上凸出设置有与通孔对应的限位柱,一个限位柱穿过一个通孔地插入一个限位孔内。弹性研磨的磨刀器适用任意刃角刀具的研磨,能有效减少刀具损伤,使用寿命长且操作简单高效。

Description

一种弹性研磨的磨刀器
技术领域
本发明涉及磨刀器技术领域,尤其是涉及一种弹性研磨的磨刀器。
背景技术
磨刀器广泛适用于各种厨房刀具、户外刀具、剪刀及大马士革刀和陶瓷刀,是一种科学、实用、高效、便捷的磨刀器具。
现有的磨刀器的磨刀片主要采用交叉方式固定安装,交叉固定的磨刀片之间所形成的角度是固定的,只能适用刀刃角度相对应的刀具,无法对不同刀刃角度的刀具进行研磨。而且,磨刀片交叉固定的磨刀器在磨刀过程中,若用力过大就容易损坏刀具,同时磨刀片的利用率较低,使用寿命非常短。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种适用任意刃角刀具研磨、能有效减少刀具损伤、使用寿命长且操作简单高效的弹性研磨的磨刀器。
为了实现上述发明的主要目的,本发明提供一种弹性研磨的磨刀器,包括至少一组弹性磨刀组件,每一组弹性磨刀组件包括第一安装板、第二安装板以及两个弹性研磨片,每一个弹性研磨片具有依次连接的固定段、夹抵段和倾斜段,固定段开设有通孔,两个弹性研磨片的固定段均位于第一安装板和第二安装板之间,第一安装板邻接第二安装板的侧面凸出设置有限位条,两个弹性研磨片的夹抵段分别抵靠在限位条的相对两侧面上,两个弹性研磨片的倾斜段相对倾斜且交叉设置地形成磨刀槽,第一安装板上开设有与通孔一一对应的限位孔,第二安装板邻接第一安装板的侧面上凸出设置有与通孔一一对应的限位柱,一个限位柱穿过一个通孔地插入一个限位孔内。
由以上方案可见,每一组弹性磨刀组件中的两个弹性研磨片通过第一安装板和第二安装板固定安装,第二安装板的限位柱穿过弹性研磨片的固定段的通孔地插入第一安装板的限位孔内,两个弹性研磨片的夹抵段分别抵靠在限位条的相对两侧面上,弹性研磨片的结构简单,安装方便快捷,且可靠性高。
同时,两个弹性研磨片的倾斜段相对倾斜且交叉设置地形成磨刀槽,可将刀具的刀刃推入一组弹性磨刀组件的磨刀槽内并来回移动,磨刀槽两侧的两个弹性研磨片的倾斜段可与刀具的刀刃两侧面相接触并研磨刀具,使得两个弹性研磨片的倾斜段始终贴合刀具的刀刃两侧面,实现对刀具恒力研磨,减少对刀刃的损伤,同时对刀具从点磨提升至面磨,减少两个弹性研磨片的倾斜段的损耗,提高弹性研磨片的利用率,大大提高磨刀器的使用寿命。
而且,若施加刀具上的力过大并使得刀具挤压两个弹性研磨片的倾斜段时,两个弹性研磨片的倾斜段远离彼此摆动,避免对刀具造成损伤,甚至避免刀具与两个弹性研磨片的倾斜段之间发生刚性挤压而导致刀具折断,有效保护了刀具,延长了刀具的使用寿命,使得磨刀器可适用于磨削一些结构强度较差的刀具,从而扩大了磨刀器的适用范围,操作简单高效,使磨刀具时更加舒适、快捷高效、安全和轻松,满足了人们日常磨刀的需求,提高了实用性。
此外,将刀具推入两个弹性研磨片的倾斜段之间,刀具的刀刃将两个弹性研磨片的倾斜段撑开,刀刃两侧的倾斜段往内夹抵在刀刃两侧面进行研磨,而随着刀具的推入,刀刃两侧的倾斜段被撑开至不同的角度,因此两个弹性研磨片的倾斜段可被撑开的不同角度,从而磨刀器可对不同刃角的刀具进行研磨,适用任意刃角的刀具研磨。
另外,两个弹性研磨片的夹抵段分别抵靠在限位条的相对两侧面上,从而控制弹性研磨片的弹性摆动幅度,避免弹性研磨片在研磨刀具过程中的弹性摆动幅度过大而发生折断现象,有效防止弹性研磨片损坏,提高磨刀器工作的可靠性。
进一步的方案是,第二安装板邻接第一安装板的侧面上开设有与固定段一一对应的限位槽,一个固定段位于一个限位槽内。
进一步的方案是,倾斜段呈凸弧状设置,即使两个弹性研磨片的倾斜段被撑开的程度不同,两个呈凸弧状设置的倾斜段仍会保持紧贴在刀刃两侧面上,进而使得磨刀器可对不同刃角的刀具进行研磨,适用任意刃角的刀具研磨。
进一步的方案是,每一个弹性研磨片还具有与倾斜段连接的抵靠段,抵靠段倾斜地远离磨刀槽延伸,第二安装板远离第一安装板的侧面上凸出设置有两个止挡臂,两个止挡臂关于限位条对称设置地分别位于两个弹性研磨片的抵靠段的外侧,相邻的止挡臂和抵靠段的自由端之间具有间隙,抵靠段的自由端可抵靠在止挡臂的侧面上。
由以上方案可见,弹性研磨片的抵靠段的自由端与相邻的止挡臂之间具有间隙,抵靠段的自由端可抵靠在止挡臂的侧面上,进一步控制弹性研磨片的弹性摆动幅度,避免弹性研磨片在研磨刀具过程中的弹性摆动幅度过大而发生折断现象,有效防止弹性研磨片损坏,同时也避免弹性研磨片的倾斜段完全收缩进壳体的内部,提高磨刀器工作的可靠性。
进一步的方案是,磨刀器还包括第一内壳和第二内壳,第一内壳和第二内壳形成一容纳腔,弹性磨刀组件位于容纳腔内,第二内壳开设有与磨刀槽一一对应的开口。
进一步的方案是,在开口处设有可拆卸安装在第二内壳上且与开口相适配的V型弹性件,V型弹性件的相对两侧面分别远离磨刀槽凸出设置有凸块,第二内壳在邻接开口的相对两侧外壁上开设有凹槽,一个凸块位于一个凹槽内。
更进一步的方案是,磨刀器还包括支撑环,支撑环套接在第一内壳上,支撑环径向凸出设置有支撑部,支撑部位于磨刀槽的下方,支撑环的内环壁设置有卡扣,第一内壳开设有与卡扣钩合适配的过槽。
更进一步的方案是,磨刀器还包括圆筒形的外壳,外壳套接在第一内壳和第二内壳上,支撑环套接在外壳上,外壳开设有与卡扣适配的第一避位槽,且外壳还开设有与开口适配的第二避位槽,V型弹性件的侧面远离磨刀槽凸出设置有凸缘,凸缘盖合在外壳与第二避位槽邻接的外壁上。
更进一步的方案是,磨刀器还包括至少一个端盖,端盖位于第一内壳的轴向外端,端盖邻接第一内壳的端面凸出设置有圆柱,第一内壳/第二内壳的轴向外端面开设有六角形凹槽,圆柱局部过盈配合地插入六角形凹槽内。
更进一步的方案是,磨刀器还包括两个支撑杆,端盖的数量为两个,两个端盖分别位于第一内壳的轴向两端,支撑环在外壳的下方具有开口端,开口端的两端分别设置有支撑部,一个支撑部套接在一个支撑杆上,每一个端盖在外壳的下方凸出设置有两个撑持部,一个撑持部套合在一个支撑杆的一端。
由以上方案可见,在使用磨刀器进行研磨刀具的过程中,磨刀器通过端盖的撑持部和支撑环的支撑部支撑在台面上。当不需要研磨刀具时,可利用支撑杆进行悬挂收纳,大大减少磨刀器的收纳空间,方便收纳。
附图说明
图1是本发明一种弹性研磨的磨刀器实施例的第一视角结构图。
图2是本发明一种弹性研磨的磨刀器实施例的第二视角结构图。
图3是本发明一种弹性研磨的磨刀器实施例的结构分解图。
图4是本发明一种弹性研磨的磨刀器实施例中弹性磨刀组件的结构图。
图5是本发明一种弹性研磨的磨刀器实施例中弹性磨刀组件的结构分解图。
图6是本发明一种弹性研磨的磨刀器实施例中第一安装板的结构图。
图7是本发明一种弹性研磨的磨刀器实施例中第二安装板的结构图。
图8是本发明一种弹性研磨的磨刀器实施例中弹性研磨片的结构图。
图9是本发明一种弹性研磨的磨刀器实施例中弹性研磨片的侧视图。
图10是本发明一种弹性研磨的磨刀器实施例中弹性研磨片的另一实施例结构图。
图11是本发明一种弹性研磨的磨刀器实施例中弹性研磨片的另一实施例侧视图。
图12是本发明一种弹性研磨的磨刀器实施例中弹性磨刀组件、第一内壳、第二内壳和V型弹性件配合的第一视角结构图。
图13是本发明一种弹性研磨的磨刀器实施例中弹性磨刀组件、第一内壳、第二内壳和V型弹性件配合的第二视角结构图。
图14是本发明一种弹性研磨的磨刀器实施例中第一内壳的结构图。
图15是本发明一种弹性研磨的磨刀器实施例中第二内壳的结构图。
图16是本发明一种弹性研磨的磨刀器实施例中V型弹性件的第一视角结构图。
图17是本发明一种弹性研磨的磨刀器实施例中V型弹性件的第二视角结构图。
图18是本发明一种弹性研磨的磨刀器实施例中支撑环的结构图。
图19是本发明一种弹性研磨的磨刀器实施例中外壳的结构图。
图20是本发明一种弹性研磨的磨刀器实施例中端盖的第一视角结构图。
图21是本发明一种弹性研磨的磨刀器实施例中端盖的第二视角结构图。
图22是本发明一种弹性研磨的磨刀器实施例的第一视角剖视图。
图23是本发明一种弹性研磨的磨刀器实施例的第二视角剖视图。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
参见图1至图3,本实施例公开了一种弹性研磨的磨刀器1,包括三组弹性磨刀组件9、第一内壳8、第二内壳7、三个V型弹性件4、支撑环5、外壳2、两个端盖3、两个支撑杆6以及四个防滑板10,第一内壳8和第二内壳7形成一容纳腔,三组弹性磨刀组件9均位于容纳腔内。
参见图4至图9,每一组弹性磨刀组件9包括第一安装板92、第二安装板91以及两个弹性研磨片93,每一个弹性研磨片93具有依次连接的固定段931、夹抵段932、倾斜段933和抵靠段934,固定段931开设有通孔935。两个弹性研磨片93的固定段931均位于第一安装板92和第二安装板91之间,第一安装板92邻接第二安装板91的侧面凸出设置有限位条921。两个弹性研磨片93的夹抵段932分别抵靠在限位条921的相对两侧面上,两个弹性研磨片93的倾斜段933相对倾斜且交叉设置地形成磨刀槽11,以供刀具穿过,本实施例磨刀槽11的初始角度为15°。第一安装板92上开设有与通孔935一一对应的限位孔922,第二安装板91邻接第一安装板92的侧面上凸出设置有与通孔935一一对应的限位柱912,一个限位柱912穿过一个通孔935地插入一个限位孔922内,从而把两个弹性研磨片93固定在第一安装板92和第二安装板91上。第二安装板91邻接第一安装板92的侧面上开设有与固定段931一一对应的限位槽913,一个固定段931位于一个限位槽913内,从而把弹性研磨片93的固定段931限定在限位槽913内。其中,抵靠段934倾斜地远离磨刀槽11延伸,第二安装板91远离第一安装板92的侧面上凸出设置有两个止挡臂911,两个止挡臂911关于限位条921对称设置地分别位于两个弹性研磨片93的抵靠段934的外侧。相邻的止挡臂911和抵靠段934的自由端之间具有间隙,抵靠段934的自由端可抵靠在止挡臂911的侧面上。
参见图8和图9,本实施例中的弹性研磨片93的固定段931在水平方向上延伸,弹性研磨片93的夹抵段932在竖直方向上延伸,弹性研磨片93的倾斜段933呈平面状倾斜设置。本实施例每一组弹性磨刀组件9具有六个弹性研磨片93,三个弹性研磨片93通过抵靠段934相互连接成一体地形成三位一体弹性研磨片93,每一张三位一体弹性研磨片93的相邻两个弹性研磨片93之间具有配合槽936,一个弹性研磨片93插入一个配合槽936内,从而两张三位一体弹性研磨片93的六个弹性研磨片93在磨刀槽11的过刀方向交错设置。
参见图10和图11,另一实施例中的弹性研磨片93′的固定段931在水平方向上延伸,弹性研磨片93′的夹抵段932在竖直方向上延伸,弹性研磨片93′的倾斜段933′呈凸弧状倾斜设置。另一实施例中的每一组弹性磨刀组件9具有六个弹性研磨片93′,三个弹性研磨片93′通过抵靠段934相互连接成一体地形成三位一体弹性研磨片93′,每一张三位一体弹性研磨片93′的相邻两个弹性研磨片93′之间具有配合槽936,一个弹性研磨片93′插入一个配合槽936内,从而两张三位一体弹性研磨片93′的六个弹性研磨片93′在磨刀槽11的过刀方向交错设置。
参见图12至图21,第一内壳8和第二内壳7之间形成圆柱体形主体,圆柱体形主体的外观更为美观,同时也不存在尖锐的棱角,能够保证使用者的安全。第一内壳8和第二内壳7所形成的用于容纳三组弹性磨刀组件9的容纳腔的底面具有三个容纳槽82,三个容纳槽82在第一内壳8的轴向上并排设置,一组弹性磨刀组件9的第一安装板92和第二安装板91均位于一个容纳槽82内。第二内壳7开设有与磨刀槽11一一对应的开口71。一个V型弹性件4可拆卸安装在第二内壳7上并与一个开口71相适配,具体地,每一个V型弹性件4的相对两侧面分别远离磨刀槽11凸出设置有凸块41,第二内壳7在邻接每一个开口71的相对两侧外壁上开设有凹槽73,一个凸块41位于一个凹槽73内。
支撑环5套接在第一内壳8上,支撑环5径向凸出设置有支撑部52,支撑部52位于磨刀槽11的下方。支撑环5的内环壁设置有卡扣51,第一内壳8开设有与卡扣51钩合适配的过槽81。本实施例圆筒形的外壳2套接在第一内壳8和第二内壳7上,支撑环5套接在外壳2上,外壳2开设有与卡扣51适配的第一避位槽21,且外壳2还开设有与开口71适配的第二避位槽22。每一个V型弹性件4的侧面远离磨刀槽11凸出设置有凸缘42,凸缘42盖合在外壳2与第二避位槽22邻接的外壁上。
两个端盖3分别位于第一内壳8的轴向两外端,每一个端盖3邻接第一内壳8的端面凸出设置有圆柱31,第一内壳8/第二内壳7的轴向外端面开设有六角形凹槽83、72,圆柱31局部过盈配合地插入六角形凹槽83、72内。本实施例支撑环5在外壳2的下方具有开口端,开口端的两端分别设置有支撑部52,一个支撑部52套接在一个支撑杆6上。每一个端盖3在外壳2的下方凸出设置有两个撑持部32,一个撑持部32套合在一个支撑杆6的一端。本实施例一个防滑板10位于一个撑持部32远离轴心的底面上,防滑板10的外表面可设置有各种防滑纹路,确保两个端盖3在潮湿的台面上保持不动,避免使用过程中两个端盖3出现滑动或者打滑的现象,提高磨刀器1工作的可靠性和安全性。
参见图22和图23,本实施例磨刀器1的弹性磨刀组件9的组数可根据实际而需要而自由设定,每一组弹性磨刀组件9中的两个弹性研磨片93、93′通过第一安装板92和第二安装板91固定安装,第二安装板91的限位柱912穿过弹性研磨片93、93′的固定段931的通孔935地插入第一安装板92的限位孔922内,两个弹性研磨片93、93′的夹抵段932分别抵靠在限位条921的相对两侧面上,弹性研磨片93、93′的结构简单,安装方便快捷,且可靠性高。同时,两个弹性研磨片93、93′的倾斜段933、933′相对倾斜且交叉设置地形成磨刀槽11,可将刀具的刀刃推入一组弹性磨刀组件9的磨刀槽11内并来回移动,磨刀槽11两侧的两个弹性研磨片93、93′的倾斜段933、933′可与刀具的刀刃两侧面相接触并研磨刀具,使得两个弹性研磨片93、93′的倾斜段933、933′始终贴合刀具的刀刃两侧面,实现对刀具恒力研磨,减少对刀刃的损伤,同时对刀具从点磨提升至面磨,减少两个弹性研磨片93、93′的倾斜段933、933′的损耗,提高弹性研磨片93、93′的利用率,大大提高磨刀器1的使用寿命。而且,若施加刀具上的力过大并使得刀具挤压两个弹性研磨片93、93′的倾斜段933、933′时,两个弹性研磨片93、93′的倾斜段933、933′远离彼此摆动,避免对刀具造成损伤,甚至避免刀具与两个弹性研磨片93、93′的倾斜段933、933′之间发生刚性挤压而导致刀具折断,有效保护了刀具,延长了刀具的使用寿命,使得本实施例磨刀器1可适用于磨削一些结构强度较差的刀具,从而扩大了磨刀器1的适用范围,操作简单高效,使磨刀具时更加舒适、快捷高效、安全和轻松,满足了人们日常磨刀的需求,提高了实用性。此外,将刀具推入两个弹性研磨片93、93′的倾斜段933、933′之间,刀具的刀刃将两个弹性研磨片93、93′的倾斜段933、933′撑开,刀刃两侧的倾斜段933、933′往内夹抵在刀刃两侧面进行研磨,而随着刀具的推入,刀刃两侧的倾斜段933、933′被撑开至不同的角度,因此两个弹性研磨片93、93′的倾斜段933、933′可被撑开的不同角度,从而本实施例磨刀器1可对不同刃角的刀具进行研磨,适用任意刃角的刀具研磨。
其中,本实施例两个弹性研磨片93、93′的夹抵段932分别抵靠在限位条921的相对两侧面上,而且弹性研磨片93、93′的抵靠段934的自由端与相邻的止挡臂911之间具有间隙,抵靠段934的自由端可抵靠在止挡臂911的侧面上,从而控制弹性研磨片93、93′的弹性摆动幅度,避免弹性研磨片93、93′在研磨刀具过程中的弹性摆动幅度过大而发生折断现象,有效防止弹性研磨片93、93′损坏,同时也避免弹性研磨片93、93′的倾斜段933、933′完全收缩进第二内壳7的内部,提高磨刀器1工作的可靠性。本实施例三位一体弹性研磨片93、93′由一体型材制成,便于本实施例三位一体弹性研磨片93、93′的生产制造,生产工艺简单方便。
本实施例外壳2套接在第一内壳8和第二内壳7上,可以提升磨刀器1的整体美观度,从而可以使得第一内壳8和第二内壳7能够采用一些用料较少强度较高的结构,降低生产成本,同时能够进一步固定第一内壳8和第二内壳7。此外,端盖3通过圆柱31局部过盈配合地插入第一内壳8/第二内壳7的六角形凹槽83、72内固定,装配时只需要将端盖3的圆柱31与第一内壳8和第二内壳7的六角形凹槽83、72对准压入紧固即可,不需要使用螺钉来进行拧紧固定,有效简化了装配过程,减少了装配所需时间,提高了生产效率。
以上实施例,只是本发明的较佳实例,并非来限制本发明实施范围,故凡依本发明申请专利范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本发明专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种弹性研磨的磨刀器,包括至少一组弹性磨刀组件,其特征在于:
每一组所述弹性磨刀组件包括第一安装板、第二安装板以及两个弹性研磨片,每一个所述弹性研磨片具有依次连接的固定段、夹抵段和倾斜段,所述固定段开设有通孔;
两个所述弹性研磨片的所述固定段均位于所述第一安装板和所述第二安装板之间,所述第一安装板邻接所述第二安装板的侧面凸出设置有限位条;
两个所述弹性研磨片的所述夹抵段分别抵靠在所述限位条的相对两侧面上,两个所述弹性研磨片的所述倾斜段相对倾斜且交叉设置地形成磨刀槽;
所述第一安装板上开设有与所述通孔一一对应的限位孔,所述第二安装板邻接所述第一安装板的侧面上凸出设置有与所述通孔一一对应的限位柱,一个所述限位柱穿过一个所述通孔地插入一个所述限位孔内。
2.根据权利要求1所述的磨刀器,其特征在于:
所述第二安装板邻接所述第一安装板的侧面上开设有与所述固定段一一对应的限位槽,一个所述固定段位于一个所述限位槽内。
3.根据权利要求1所述的磨刀器,其特征在于:
所述倾斜段呈凸弧状设置。
4.根据权利要求1所述的磨刀器,其特征在于:
每一个所述弹性研磨片还具有与所述倾斜段连接的抵靠段,所述抵靠段倾斜地远离所述磨刀槽延伸;
所述第二安装板远离所述第一安装板的侧面上凸出设置有两个止挡臂,两个所述止挡臂关于所述限位条对称设置地分别位于两个所述弹性研磨片的所述抵靠段的外侧;
相邻的所述止挡臂和所述抵靠段的自由端之间具有间隙,所述抵靠段的自由端可抵靠在所述止挡臂的侧面上。
5.根据权利要求1至4任一项所述的磨刀器,其特征在于:
所述磨刀器还包括第一内壳和第二内壳,所述第一内壳和所述第二内壳形成一容纳腔,所述弹性磨刀组件位于所述容纳腔内,所述第二内壳开设有与所述磨刀槽一一对应的开口。
6.根据权利要求5所述的磨刀器,其特征在于:
在所述开口处设有可拆卸安装在所述第二内壳上且与所述开口相适配的V型弹性件,所述V型弹性件的相对两侧面分别远离所述磨刀槽凸出设置有凸块;
所述第二内壳在邻接所述开口的相对两侧外壁上开设有凹槽,一个所述凸块位于一个所述凹槽内。
7.根据权利要求6所述的磨刀器,其特征在于:
所述磨刀器还包括支撑环,所述支撑环套接在所述第一内壳上,所述支撑环径向凸出设置有支撑部,所述支撑部位于所述磨刀槽的下方;
所述支撑环的内环壁设置有卡扣,所述第一内壳开设有与所述卡扣钩合适配的过槽。
8.根据权利要求7所述的磨刀器,其特征在于:
所述磨刀器还包括圆筒形的外壳,所述外壳套接在所述第一内壳和所述第二内壳上,所述支撑环套接在所述外壳上;
所述外壳开设有与所述卡扣适配的第一避位槽,且所述外壳还开设有与所述开口适配的第二避位槽;
所述V型弹性件的侧面远离所述磨刀槽凸出设置有凸缘,所述凸缘盖合在所述外壳与所述第二避位槽邻接的外壁上。
9.根据权利要求8所述的磨刀器,其特征在于:
所述磨刀器还包括至少一个端盖,所述端盖位于所述第一内壳的轴向外端,所述端盖邻接所述第一内壳的端面凸出设置有圆柱,所述第一内壳/所述第二内壳的轴向外端面开设有六角形凹槽,所述圆柱局部过盈配合地插入所述六角形凹槽内。
10.根据权利要求9所述的磨刀器,其特征在于:
所述磨刀器还包括两个支撑杆,所述端盖的数量为两个,两个所述端盖分别位于所述第一内壳的轴向两端;
所述支撑环在所述外壳的下方具有开口端,所述开口端的两端分别设置有所述支撑部,一个所述支撑部套接在一个所述支撑杆上;
每一个所述端盖在所述外壳的下方凸出设置有两个撑持部,一个所述撑持部套合在一个所述支撑杆的一端。
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