CN111558522B - 一种茶叶的自动筛分装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种茶叶的自动筛分装置，包括主体、驱动机构、风干机构和筛分机构，所述驱动机构包括电机和驱动轴，所述风干机构包括壳体、隔离板、滤网和固定杆，所述筛分机构包括固定板、挡板、筛分网和弹簧，所述从动组件包括从动单元和移动单元，所述从动单元包括凸轮和摆动杆，该茶叶的自动筛分装置通过风干机构使得茶叶均匀分布在壳体内的四个腔体内，然后通过旋转和风扇的吹风，使得潮湿的茶叶风干，然后掉落在筛分网上，通过同一驱动轴使得筛分机构实现对茶叶的筛分，这里通过筛分网的左右移动，且在移动的过程中产生的震动实现对茶叶的筛分，提高了使用的实用性。

Description

一种茶叶的自动筛分装置
技术领域
本发明特别涉及一种茶叶的自动筛分装置。
背景技术
茶叶采摘完以后一般会进行烘干、筛分等过程，烘干过程是为了去除茶叶中的水分，具有提高茶叶香味、增加茶叶存放时间等特点，而筛分则是为了提高茶叶的商品价值，使茶叶品质规格化，茶叶采摘完以后一般会进行烘干、筛分等过程，烘干过程是为了去除茶叶中的水分，具有提高茶叶香味、增加茶叶存放时间等特点，而筛分则是为了提高茶叶的商品价值，使茶叶品质规格化，现有技术采用连续进料的方式进行筛分茶叶，进料量大，且有的茶叶是湿的，使得茶叶黏在一起，使得茶叶的分离效果不好，在筛分茶叶时，出料速率大，容易使未分离的茶叶混在一起出料，未起到分离作用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种茶叶的自动筛分装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种茶叶的自动筛分装置，包括主体、驱动机构、风干机构和筛分机构，所述驱动机构、风干机构和筛分机构均设置在主体内；
所述驱动机构包括电机和驱动轴，所述电机水平设置在主体的一侧，所述驱动轴设置在主体内，所述驱动轴安装在电机上；
所述风干机构包括壳体、隔离板、滤网和固定杆，所述壳体套设在驱动轴上，所述固定杆有两根，两根固定杆分别设置在壳体的两侧，所述壳体通过固定杆与主体连接，所述滤网有两个，两个滤网分别设置在壳体的两端，所述隔离板设置在壳体内，所述隔离板有四块，四块隔离板均设置在驱动轴上，四个隔离板之间形成的夹角为90°，所述隔离板的一端与驱动轴连接，所述隔离板的另一端与壳体的内圈抵靠，所述隔离板与壳体滑动连接，所述主体的上方设有进料口，所述进料口与壳体连通，所述壳体远离进料口的一端设有出料口；
所述筛分机构设置在出料口的下方，所述筛分机构包括固定板、挡板、筛分网和弹簧，所述固定板有两块，两块固定板位于同一平面内，所述固定板与驱动轴平行，所述挡板有两块，两块挡板分别设置在固定板的两端，所述筛分网设置在两块固定板之间，所述弹簧有两个，两个弹簧分别设置在筛分网的两端，所述弹簧位于挡板与筛分网之间，所述弹簧的一端与挡板连接，所述弹簧的另一端与筛分网连接，所述筛分网位于出料口的正下方；
所述壳体远离电机的一端设有从动组件，所述从动组件包括从动单元和移动单元，所述从动单元包括凸轮和摆动杆，所述凸轮套设在驱动轴远离电机的一端上，所述凸轮与驱动轴键连接，所述摆动杆设置在凸轮的下方，所述摆动杆的一端与主体内部的底端铰接，所述摆动杆的另一端与凸轮抵靠，所述摆动杆与凸轮传动连接，所述摆动杆与主体内部的底端的铰接处设有扭簧；
所述移动单元包括两个滑动组件，两个滑动组件均设置在两个固定板之间，两个滑动组件正对设置，所述滑动组件包括两个滑动单元，两个滑动单元分别设置在筛分网的上下两端，所述滑动单元包括滑杆、连杆、滚轮、凸起和移动杆，所述滑杆设置在固定板的一侧，所述滑杆与固定板平行，所述凸起有若干，各凸起均匀设置在滑杆上，所述凸起位于滑杆和筛分网之间，所述滚轮和连杆均设置在凸起和筛分网之间，所述滚轮通过连杆与筛分网连接，所述滚轮与凸起抵靠，所述固定板靠近摆动杆的一侧设有条形滑槽，所述移动杆位于条形滑槽内，所述移动杆的一端与筛分网连接，所述移动杆的另一端与摆动杆抵靠。
为了实现对滚轮的限位，所述滑杆上设有限位板，所述限位板位于滑杆远离固定板的一侧，所述限位板与固定板平行。
为了使得茶叶更好的风干，所述驱动轴上设有风扇，所述风扇位于电机与壳体之间，所述风扇正对壳体设置。
为了更好的添加茶叶，所述进料口上设有导流罩。
为了方便收取，所述筛分网的下方设有收纳箱，所述收纳箱与主体滑动连接。
为了实现对固定板的限位，所述主体内部的两侧设有T型滑槽，所述固定板远离筛分网的一侧设有与T型滑槽相匹配的滑块，所述滑块位于T型滑槽内，所述固定板通过滑块与T型滑槽滑动连接。
为了便捷，所述电机为伺服电机。
为了更好的移动，所述滚轮为万向轮。
为了使得茶叶更好的掉落，所述隔离板的板面为镜面。
为了防止凸轮与摆动杆的刚性接触，所述摆动杆靠近驱动轴的一端设有橡胶垫。
本发明的有益效果是，该茶叶的自动筛分装置通过风干机构使得茶叶均匀分布在壳体内的四个腔体内，然后通过旋转和风扇的吹风，使得潮湿的茶叶风干，然后掉落在筛分网上，通过同一驱动轴使得筛分机构实现对茶叶的筛分，这里通过筛分网的左右移动，且在移动的过程中产生的震动实现对茶叶的筛分，提高了使用的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的茶叶的自动筛分装置的结构示意图；
图2是本发明的茶叶的自动筛分装置的结构示意图；
图3是本发明的茶叶的自动筛分装置的筛分机构的结构示意图；
图4是本发明的茶叶的自动筛分装置的滑动单元和固定板的连接结构示意图；
图5是本发明的茶叶的自动筛分装置的筛分网和移动单元的连接结构示意图；
图中：2.电机，3.驱动轴，4.壳体，5.隔离板，6.滤网，7.固定杆，8.固定板，9.挡板，10.筛分网，11.弹簧，12.出料口，13.进料口，14.凸轮，15.摆动杆，16.滑杆，17.连杆，18.滚轮，19.凸起，20.移动杆，21.限位板，22.风扇，23.收纳箱。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-5所示，一种茶叶的自动筛分装置，包括主体、驱动机构、风干机构和筛分机构，所述驱动机构、风干机构和筛分机构均设置在主体内；
所述驱动机构包括电机2和驱动轴3，所述电机2水平设置在主体的一侧，所述驱动轴3设置在主体内，所述驱动轴3安装在电机2上；
所述风干机构包括壳体4、隔离板5、滤网6和固定杆7，所述壳体4套设在驱动轴3上，所述固定杆7有两根，两根固定杆7分别设置在壳体4的两侧，所述壳体4通过固定杆7与主体连接，所述滤网6有两个，两个滤网6分别设置在壳体4的两端，所述隔离板5设置在壳体4内，所述隔离板5有四块，所述隔离板5有四块，四块隔离板5均设置在驱动轴3上，四个隔离板5之间形成的夹角为90°，所述隔离板5的一端与驱动轴3连接，所述隔离板5的另一端与壳体4的内圈抵靠，所述隔离板5与壳体4滑动连接，所述主体的上方设有进料口13，所述进料口13与壳体4连通，所述壳体4远离进料口13的一端设有出料口12；
所述筛分机构设置在出料口12的下方，所述筛分机构包括固定板8、挡板9、筛分网10和弹簧11，所述固定板8有两块，两块固定板8位于同一平面内，所述固定板8与驱动轴3平行，所述挡板9有两块，两块挡板9分别设置在固定板8的两端，所述筛分网10设置在两块固定板8之间，所述弹簧11有两个，两个弹簧11分别设置在筛分网10的两端，所述弹簧11位于挡板9与筛分网10之间，所述弹簧11的一端与挡板9连接，所述弹簧11的另一端与筛分网10连接，所述筛分网10位于出料口12的正下方；
所述壳体4远离电机2的一端设有从动组件，所述从动组件包括从动单元和移动单元，所述从动单元包括凸轮14和摆动杆15，所述凸轮14套设在驱动轴3远离电机2的一端上，所述凸轮14与驱动轴3键连接，所述摆动杆15设置在凸轮14的下方，所述摆动杆15的一端与主体内部的底端铰接，所述摆动杆15的另一端与凸轮14抵靠，所述摆动杆15与凸轮14传动连接，所述摆动杆15与主体内部的底端的铰接处设有扭簧；
所述移动单元包括两个滑动组件，两个滑动组件均设置在两个固定板8之间，两个滑动组件正对设置，所述滑动组件包括两个滑动单元，两个滑动单元分别设置在筛分网10的上下两端，所述滑动单元包括滑杆16、连杆17、滚轮18、凸起19和移动杆20，所述滑杆16设置在固定板8的一侧，所述滑杆16与固定板8平行，所述凸起19有若干，各凸起19均匀设置在滑杆16上，所述凸起19位于滑杆16和筛分网10之间，所述滚轮18和连杆17均设置在凸起19和筛分网10之间，所述滚轮18通过连杆17与筛分网10连接，所述滚轮18与凸起19抵靠，所述固定板8靠近摆动杆15的一侧设有条形滑槽，所述移动杆20位于条形滑槽内，所述移动杆20的一端与筛分网10连接，所述移动杆20的另一端与摆动杆15抵靠。
为了实现对滚轮18的限位，所述滑杆16上设有限位板21，所述限位板21位于滑杆16远离固定板8的一侧，所述限位板21与固定板8平行。
为了使得茶叶更好的风干，所述驱动轴3上设有风扇22，所述风扇22位于电机2与壳体4之间，所述风扇22正对壳体4设置。
为了更好的添加茶叶，所述进料口13上设有导流罩。
为了方便收取，所述筛分网10的下方设有收纳箱23，所述收纳箱23与主体滑动连接。
为了实现对固定板8的限位，所述主体内部的两侧设有T型滑槽，所述固定板8远离筛分网10的一侧设有与T型滑槽相匹配的滑块，所述滑块位于T型滑槽内，所述固定板8通过滑块与T型滑槽滑动连接。
为了便捷，所述电机2为伺服电机。
为了更好的移动，所述滚轮18为万向轮。
为了使得茶叶更好的掉落，所述隔离板5的板面为镜面。
为了防止凸轮14与摆动杆15的刚性接触，所述摆动杆15靠近驱动轴3的一端设有橡胶垫。
当需要实现对茶叶筛分时，首先控制电机2工作，电机2驱动驱动轴3转动，驱动轴3驱动风扇22转动，同时驱动轴3驱动隔离板5转动，同时驱动轴3驱动凸轮14转动，凸轮14驱动摆动杆15左右移动，这里因摆动杆15与主体内部的底端的铰接处设有扭簧，当凸轮14与摆动杆15抵靠时，凸轮14推动摆动杆15移动，当凸轮14与摆动杆15分开时，摆动杆15就会通过扭簧的回复力复位，这时摆动杆15摆动驱动移动杆20移动，移动杆20驱动筛分网10左右移动，筛分网10驱动连杆17移动，连杆17驱动滚轮18在滑杆16上移动，这里因设置在滑杆16上的凸起19，使得滚轮18在滑杆16上移动时，经过凸起19，使得筛分网10移动的同时发生震动，这里是通过两根弹簧11的回复力使得筛分网10实现复位，使得筛分网10上的茶叶更好的掉落在收纳箱23内。
这时将茶叶从进料口13放入，使得茶叶掉落在隔离板5与壳体4形成的腔体内，这里因壳体4是通过固定杆7与主体固定的，所得当隔离板5转动时，隔离板5与壳体4会形成腔体，然后茶叶就会通过进料口13掉落在各个腔体内，通过对隔离板5的旋转，使得茶叶上带有的水分可以迅速甩干，这里驱动轴3同时驱动风扇22的转动可以加速茶叶上水分的流失，然后从出料口12掉落在筛分网10上，通过筛分机构和从动组件的配合，而实现对茶叶的筛分。
这里因隔离板5是转动的，所以当隔离板5转动至出料口时，腔体内的茶叶是不会都掉落在筛分网10的，这里通过各个腔体，使得大量的茶叶被分散在各个腔体内，使得驱动轴3每转动一圈，茶叶就会通过腔体流出一部分掉落在筛分网10上，使得茶叶不会堆积在一起而导致筛分的效果不够理想。
这里通过设置在滚轮18一侧的限位板21，是为了防止滚轮18在移动的过程中移出滑杆16，实现对滚轮18的限位。
这里通过设置在主体内部两侧的滑槽，可以实现的收纳箱23和固定板8的抽拉，可以方便的将茶叶拿出。
这里通过滚轮18与凸起19的滚动会使得筛分网10移动，从而实现对筛分网10的震动，而且通过弹簧11的回复力可以使得筛分网10更好的移动，并且实现对筛分网10的微振动，从而使得茶叶更好的掉落在收纳箱23内。
与现有技术相比，该茶叶的自动筛分装置通过风干机构使得茶叶均匀分布在壳体4内的四个腔体内，然后通过旋转和风扇20的吹风，使得潮湿的茶叶风干，然后掉落在筛分网10上，通过同一驱动轴3使得筛分机构实现对茶叶的筛分，这里通过筛分网10的左右移动，且在移动的过程中产生的震动实现对茶叶的筛分，提高了使用的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种茶叶的自动筛分装置，其特征在于，包括主体、驱动机构、风干机构和筛分机构，所述驱动机构、风干机构和筛分机构均设置在主体内；
所述驱动机构包括电机(2)和驱动轴(3)，所述电机(2)水平设置在主体的一侧，所述驱动轴(3)设置在主体内，所述驱动轴(3)安装在电机(2)上；
所述风干机构包括壳体(4)、隔离板(5)、滤网(6)和固定杆(7)，所述壳体(4)套设在驱动轴(3)上，所述固定杆(7)有两根，两根固定杆(7)分别设置在壳体(4)的两侧，所述壳体(4)通过固定杆(7)与主体连接，所述滤网(6)有两个，两个滤网(6)分别设置在壳体(4)的两端，所述隔离板(5)设置在壳体(4)内，所述隔离板(5)有四块，四块隔离板(5)均设置在驱动轴(3)上，四个隔离板(5)之间形成的夹角为90°，所述隔离板(5)的一端与驱动轴(3)连接，所述隔离板(5)的另一端与壳体(4)的内圈抵靠，所述隔离板(5)与壳体(4)滑动连接，所述主体的上方设有进料口(13)，所述进料口(13)与壳体(4)连通，所述壳体(4)远离进料口(13)的一端设有出料口(12)；
所述筛分机构设置在出料口(12)的下方，所述筛分机构包括固定板(8)、挡板(9)、筛分网(10)和弹簧(11)，所述固定板(8)有两块，两块固定板(8)位于同一平面内，所述固定板(8)与驱动轴(3)平行，所述挡板(9)有两块，两块挡板(9)分别设置在固定板(8)的两端，所述筛分网(10)设置在两块固定板(8)之间，所述弹簧(11)有两个，两个弹簧(11)分别设置在筛分网(10)的两端，所述弹簧(11)位于挡板(9)与筛分网(10)之间，所述弹簧(11)的一端与挡板(9)连接，所述弹簧(11)的另一端与筛分网(10)连接，所述筛分网(10)位于出料口(12)的正下方；
所述壳体(4)远离电机(2)的一端设有从动组件，所述从动组件包括从动单元和移动单元，所述从动单元包括凸轮(14)和摆动杆(15)，所述凸轮(14)套设在驱动轴(3)远离电机(2)的一端上，所述凸轮(14)与驱动轴(3)键连接，所述摆动杆(15)设置在凸轮(14)的下方，所述摆动杆(15)的一端与主体内部的底端铰接，所述摆动杆(15)的另一端与凸轮(14)抵靠，所述摆动杆(15)与凸轮(14)传动连接，所述摆动杆(15)与主体内部的底端的铰接处设有扭簧；
所述移动单元包括两个滑动组件，两个滑动组件均设置在两个固定板(8)之间，两个滑动组件正对设置，所述滑动组件包括两个滑动单元，两个滑动单元分别设置在筛分网(10)的上下两端，所述滑动单元包括滑杆(16)、连杆(17)、滚轮(18)、凸起(19)和移动杆(20)，所述滑杆(16)设置在固定板(8)的一侧，所述滑杆(16)与固定板(8)平行，所述凸起(19)有若干，各凸起(19)均匀设置在滑杆(16)上，所述凸起(19)位于滑杆(16)和筛分网(10)之间，所述滚轮(18)和连杆(17)均设置在凸起(19)和筛分网(10)之间，所述滚轮(18)通过连杆(17)与筛分网(10)连接，所述滚轮(18)与凸起(19)抵靠，所述固定板(8)靠近摆动杆(15)的一侧设有条形滑槽，所述移动杆(20)位于条形滑槽内，所述移动杆(20)的一端与筛分网(10)连接，所述移动杆(20)的另一端与摆动杆(15)抵靠。
2.如权利要求1所述的茶叶的自动筛分装置，其特征在于，所述滑杆(16)上设有限位板(21)，所述限位板(21)位于滑杆(16)远离固定板(8)的一侧，所述限位板(21)与固定板(8)平行。
3.如权利要求1所述的茶叶的自动筛分装置，其特征在于，所述驱动轴(3)上设有风扇(22)，所述风扇(22)位于电机(2)与壳体(4)之间，所述风扇(22)正对壳体(4)设置。
4.如权利要求1所述的茶叶的自动筛分装置，其特征在于，所述进料口(13)上设有导流罩。
5.如权利要求1所述的茶叶的自动筛分装置，其特征在于，所述筛分网(10)的下方设有收纳箱(23)，所述收纳箱(23)与主体滑动连接。
6.如权利要求1所述的茶叶的自动筛分装置，其特征在于，所述主体内部的两侧设有T型滑槽，所述固定板(8)远离筛分网(10)的一侧设有与T型滑槽相匹配的滑块，所述滑块位于T型滑槽内，所述固定板(8)通过滑块与T型滑槽滑动连接。
7.如权利要求1所述的茶叶的自动筛分装置，其特征在于，所述电机(2)为伺服电机。
8.如权利要求1所述的茶叶的自动筛分装置，其特征在于，所述滚轮(18)为万向轮。
9.如权利要求1所述的茶叶的自动筛分装置，其特征在于，所述隔离板(5)的板面为镜面。
10.如权利要求1所述的茶叶的自动筛分装置，其特征在于，所述摆动杆(15)靠近驱动轴(3)的一端设有橡胶垫。
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