CN111558113A - 无针注射器主体和无针注射器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种无针注射器主体和无针注射器。无针注射器主体包括底座、外部壳体、内部推杆系统、补药推杆以及传导装置。根据本发明，能够将诸如卡式瓶的储药瓶容纳在无针注射器内，并在每一次使用时完成吸药和注射。在吸药过程中，还通过补药推杆推动储药瓶的瓶塞以加快吸药。该操作流程能够高效、省力地完成，且整个过程都无需将储药瓶取出也无需将药管与储药瓶分离。

Description

无针注射器主体和无针注射器

技术领域

本发明涉及用于注射液体药品的医疗器械。更具体地，本发明涉及一种无针注射器主体和无针注射器。

背景技术

无针注射器无需使用针头，而是一种通过对液体药品施加高压，以使其通过端部的微孔注射到患者皮下的医疗器械，由此可以免除患者受到针刺的痛苦。无针注射器通常包括药管和推动器。药管的功能是容纳液体药品。

通常，使用无针注射器时，首先需要将药管安装到无针注射器上，然后通过药管的前端的针头从储药瓶中抽取药品，抽药完成后要将药管和储药瓶分离之后才能够注射。可以看出，该取药操作较为繁琐。

针对该问题，现已存在的一种解决方法是将药管和储药瓶合二为一，一次性使用，但这样的方法成本较高，且二合一药管/储药瓶的材质通常无法满足与药品长期接触的安全要求。

因此，需要提供一种无针注射器主体和无针注射器，以至少部分地解决上述问题。

发明内容

为了克服以上缺陷，根据本发明提出一种无针注射器的注射头、无针注射器主体、无针注射器。根据本发明提供的方案，能够将诸如卡式瓶的储药瓶容纳在无针注射器内，并在每一次使用时完成吸药和注射，该操作流程能够高效、省力地完成，且整个过程都无需将储药瓶取出也无需将药管与储药瓶分离。并且将储药瓶容纳在无针注射器内也能够避免储药瓶丢失、污染等问题的发生。

根据本发明的一个方面，提供了一种无针注射器主体的注射头，用于在无针注射器主体内与储药瓶配套使用，所述注射头包括：

药管，所述药管内具有后端开口的腔室，且所述药管的前端形成有连通所述腔室与外界的注射微孔；

活塞杆，所述活塞杆包括：

活塞，所述活塞位于所述腔室内并能够在所述腔室内前后移动，所述活塞能够和所述药管的侧壁和前壁共同限定药液容纳腔；

杆部，所述杆部固定地连接在所述活塞的后端，

其中，使用时所述注射头的所述杆部的后端能够插入储药瓶，并延伸进入所述储药瓶内，并且，所述活塞杆内设置有连通所述药液容纳腔和所述储药瓶的药液通道，

其中，所述注射头与所述储药瓶能够一同安装在所述无针注射器主体上，所述活塞杆构造为能够相对于所述药管向后运动以使所述储药瓶中的药液能够经由所述药液通道进入所述药液容纳腔，并能够相对于所述药管向前运动以推动所述药液容纳腔内的药液经由所述注射微孔向外射出。

在一种实施方式中，所述药液通道沿所述活塞杆的轴线方向延伸，且所述活塞杆的前端设置有仅允许药液从所述储药瓶进入所述药液容纳腔的单向阀。

在一种实施方式中，所述单向阀包括能够嵌置在所述活塞内并能够相对于所述活塞小幅度前后移动的阀芯，来自所述储药瓶的药液须流经所述阀芯和所述活塞之间的间隙而进入所述药液容纳腔。

在一种实施方式中，所述阀芯为球状结构；或者

所述阀芯的前部为圆锥结构而后部为圆柱结构，所述圆柱结构连接在所述圆锥结构的底面上，且所述圆锥结构的底面直径大于所述圆柱结构的直径。

在一种实施方式中，所述活塞上设置有活塞内通道，所述活塞内通道与所述活塞杆之间在关于所述轴线的径向方向上存在间隔，来自所述储药瓶的药液须流经所述活塞内通道而进入所述药液容纳腔。

在一种实施方式中，所述杆部的后端为针头状结构，以用于刺破所述储药瓶的密封膜。

在一种实施方式中，所述注射头还包括可移除地位于所述药管前端以用于封闭所述注射微孔的帽部。

在一种实施方式中，其特征在于，所述活塞杆构造为在使用中相对于所述储药瓶固定；或者

所述活塞杆构造为在相对于所述药管向后移动的过程中也相对于所述储药瓶向后移动以压缩所述储药瓶内的储药空间。

根据本发明的另一个方面，提供了一种无针注射器主体，用于与根据上述方案中的任意一项所述的注射头以及储药瓶搭配使用，所述无针注射器主体包括：

底座，所述底座具有向前的开口；

外部壳体，所述外部壳体具有向后的开口并安装在所述底座前端以在所述底座和所述外部壳体之间形成容纳空间，所述外部壳体设置有前部开口以用于固定地安装药管；

内部推杆，所述内部推杆位于所述容纳空间内并具有向前的开口，所述储药瓶固定地容纳在所述内部推杆内且活塞杆固定在所述向前的开口处，

其中，所述外部壳体能够相对于所述内部推杆前后移动以带动所述药管相对于所述储药瓶和所述活塞杆前后移动，以实现吸药和注射。

在一种实施方式中，所述无针注射器主体还包括连接在所述底座和所述内部推杆之间的锁定机构，所述锁定机构构造为能够在吸药过程中将所述内部推杆相对于所述底座锁定，并在吸药结束后能够解除锁定以使所述内部推杆相对于所述外部壳体向前运动。

在一种实施方式中，所述内部推杆的后端设置有沿径向向外突出的后端凸缘，并且，所述锁定机构包括：

限位构件，所述限位构件构造为能够在锁定状态下抵靠在所述后端凸缘的前端面上以限制所述内部推杆向前移动；

按钮，所述按钮安装在所述底座的后端壁上并相对于所述底座向后突出，

其中，所述按钮构造为能够被推动以相对于所述底座向前运动并直接或间接地对所述内部推杆的后端面施加推力，所述内部推杆的所述后端凸缘能够在所述推力的作用下越过所述限位构件，从而使得所述锁定机构对所述内部推杆的锁定解除。

在一种实施方式中，所述锁定机构还包括：

弹簧容纳件，所述弹簧容纳件设置在所述内部推杆的后端面和所述按钮的后端壁之间，所述弹簧容纳件具有向后开口的弹簧容纳腔；

按钮弹簧，所述按钮弹簧位于所述弹簧容纳腔中并能够在其后端接触所述按钮，

其中，所述按钮能够被推动以通过所述按钮弹簧和所述弹簧容纳件间接地对所述内部推杆施加推力。

在一种实施方式中，所述按钮具有后端壁和从所述后端壁向前延伸并围绕所述轴线的侧壁，所述侧壁的前端设置有朝向所述无针注射器主体的轴线突出的凸起部，并且所述限位构件构造为能够相对于所述按钮沿关于所述轴线的径向方向移动，

其中，在锁定状态下所述凸起部抵靠在所述限位构件的径向外侧从而限制其沿径向向外移动，当所述按钮被推动时所述凸起部相对于所述限位构件向前移动从而解除对其的径向限位，此时所述限位构件能够沿径向向外移动从而与所述后端凸缘的前端面脱离接触以解除对所述内部推杆的锁定。

在一种实施方式中，所述限位构件为球体，所述凸起部的后端面和所述后端凸缘的前端面均为斜面，以使得在解除锁定的过程中所述限位构件能够与所述斜面滚动接触。

在一种实施方式中，所述锁定机构为电磁铁。

在一种实施方式中，所述无针注射器主体还包括位于所述底座和所述内部推杆之间的弹性致动机构，所述弹性致动机构构造为在注射之前被操作以蓄能，并在蓄能之后能够被释放以通过弹力向前致动所述内部推杆从而完成注射。在一种实施方式中，所述内部推杆的前端设置有沿径向向外突出的前端凸缘，所述弹性致动机构包括设置在所述前端凸缘和所述底座之间的致动弹簧。

在一种实施方式中，所述致动弹簧套设在所述内部推杆的外侧。

在一种实施方式中，所述内部推杆的前端凸缘上固定地连接有弹簧轴，所述弹簧轴平行于所述内部推杆的轴线，所述致动弹簧套设在所述弹簧轴上。

在一种实施方式中，所述弹簧轴为多个且每一个所述弹簧轴上各套设一个所述致动弹簧，各个所述弹簧轴均匀地排布在所述内部推杆周围。

在一种实施方式中，所述内部推杆的中部设置有沿其周向设置的中部凸缘，所述弹性致动机构包括设置在所述中部凸缘和所述底座之间的致动弹簧。

在一种实施方式中，所述底座包括后端部和底座侧壁，所述底座侧壁的内表面上设置有内螺纹，所述外部壳体的后部外表面设置有与所述内螺纹对应的外螺纹，通过所述内螺纹和所述外螺纹的配合使得所述外部壳体能够相对于所述底座向后移动以稳定地压缩所述致动弹簧。

在一种实施方式中，所述外部壳体和所述内部推杆的在径向方向上与所述储药瓶对应的部分构造为至少部分地透明或镂空，以使所述储药瓶内的药液容量能够对外可见。

根据本发明的再一个方面，提供了一种无针注射器，包括根据上述方案中的任意一项所述的无针注射器主体和与所述无针注射器主体配套使用的注射头。

在一种实施方式中，所述无针注射器主体的外部壳体的前部开口处设置有面向所述无针注射器主体的轴线的内螺纹，所述注射头的药管上设置有外螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹配合能够将所述药管可拆卸地安装在所述无针注射器主体上。

根据本发明的另外一个方面，提供了一种无针注射器主体，用于与注射头以及储药瓶搭配使用，所述储药瓶包括具有储药瓶容纳腔的瓶体和能够相对于所述瓶体在所述储药瓶容纳腔内前后滑动的瓶塞，所述无针注射器主体包括：

底座，所述底座具有向前的开口；

外部壳体，所述外部壳体具有向后的开口并安装在所述底座前端以在所述底座和所述外部壳体之间形成容纳空间，所述外部壳体设置有前部开口以用于固定地安装药管；

内部推杆系统，所述内部推杆系统包括内部推杆，所述内部推杆位于所述容纳空间内并具有向前的开口，所述储药瓶固定地容纳在所述内部推杆内且活塞杆固定在所述向前的开口处；

补药推杆，所述补药推杆安装在所述内部推杆的后端，且所述补药推杆的前端能够与所述储药瓶的瓶塞接触；和

传导装置，所述传导装置的一部分与所述补药推杆相连，另一部分能够与所述底座或所述外部壳体直接或间接地相连，

其中，所述外部壳体能够相对于所述内部推杆前后移动以带动所述药管相对于所述储药瓶和所述活塞杆前后移动，以实现吸药和注射，

并且，在吸药过程中，所述底座或所述外部壳体通过所述传导装置带动所述补药推杆相对于所述瓶体向前推动所述储药瓶的瓶塞以压缩所述储药瓶内的空间。

在一种实施方式中，所述无针注射器主体还包括连接在所述底座和所述内部推杆系统之间的锁定机构，所述锁定机构构造为能够在吸药过程中将所述内部推杆系统在前后方向上相对于所述底座锁定，并在吸药结束后能够解除锁定以使所述内部推杆系统相对于所述外部壳体向前运动。

在一种实施方式中，所述底座和所述外部壳体以相对于彼此可旋转的方式接合，使得通过所述外部壳体和所述底座之间的相对旋转而实现其二者在所述无针注射器主体的轴线方向上的相对运动。

在一种实施方式中，所述内部推杆系统还包括传导杆，所述传导杆的前端与所述传导装置相连，所述传导杆的后端用于与所述锁定机构接合，并且当所述传导杆被所述锁定机构锁定时所述传导杆在旋转方向上也相对于所述底座固定。

在一种实施方式中，所述传导装置包括旋转运动传导装置，所述旋转运动传导装置构造为能够将所述传导杆的特定旋转运动传递至所述补药推杆，以带动所述补药推杆旋转，

并且，所述无针注射器主体内设置有运动转换机构，所述运动转换机构的一部分与所述补药推杆接合，所述运动转换机构的另一部分与所述内部推杆接合，以将所述补药推杆随所述传导杆的旋转运动转化为沿所述无针注射器主体的轴线方向相对于所述内部推杆的直线运动。

在一种实施方式中，在吸药过程中所述外部壳体相对于所述底座旋转以相对于所述底座向前运动，

并且，所述旋转运动传导装置包括单向旋转运动传导装置，所述单向旋转运动传导装置构造为在所述外部壳体通过相对于所述底座旋转而相对于所述底座向前运动的过程中能够将所述传导杆的旋转运动传递给所述补药推杆，但在所述外部壳体相对于所述底座旋转而相对于所述底座向后运动的过程中无法将所述传导杆的旋转运动传递给所述补药推杆。

在一种实施方式中，所述单向旋转运动传导装置包括单向轴承，所述单向轴承的外圈与所述传导杆固定地相连，所述单向轴承的内圈与所述补药推杆在绕所述无针注射器主体的轴线的旋转方向上固定地相连。

在一种实施方式中，所述运动转换机构包括设置在所述内部推杆的容纳空间内并与所述内部推杆固定地相连的螺母构件，所述补药推杆以螺纹配合的方式和所述螺母构件接合。

在一种实施方式中，所述螺母构件包括彼此分离的至少两个螺母构件，所述至少两个螺母构件围绕所述补药推杆排布且所述螺母构件能够沿所述无针注射器主体的径向朝向或远离所示无针注射器主体的轴线运动，以和所述补药推杆接合或脱离接合。

在一种实施方式中，所述至少两个螺母构件构造为：当所述补药推杆对所述螺母构件施加沿所述无针注射器主体的轴向方向的作用力且所述作用力达到预定阈值时，所述至少两个螺母构件沿所述径向朝向远离所述轴线的方向运动从而与所述补药推杆脱离接合。

在一种实施方式中，所述螺母构件的周向外表面和所述内部推杆的周向内表面之间安装有弹性件，当所述两个螺母与所述补药推杆脱离接合时所述弹性件被压缩。

在一种实施方式中，所述无针注射器主体还包括设置在每一个所述螺母构件的前端的螺母限位构件，其中，所述螺母构件的与所述螺母限位构件接触的表面为受力斜面，所述受力斜面的后端相比于所述受力斜面的前端在径向上更远离所示无针注射器的轴线，所述螺母限位构件被构造为能够向后挤压所述受力斜面以将所述螺母构件压紧至与所述补药推杆接合；而在所述螺母限位构件停止对所述螺母构件施力时所述螺母构件沿所述径向相对于彼此远离从而与所述补药推杆脱离接合。

在一种实施方式中，所述螺母限位构件的前端能够直接和所述储药瓶的所述瓶体的后端接触，以在所述储药瓶安装在所述内部推杆中时能够持续地在所述瓶体的向后的作用力下将所述螺母构件压紧，而在所述储药瓶从所述内部推杆中移除之后所述螺母限位构件停止对所述螺母构件施力。

在一种实施方式中，所述螺母限位构件为楔形块，楔形块具有与所述受力斜面相互接触的施力斜面。

在一种实施方式中，所述螺母限位构件为球状结构，且所述螺母构件的径向外缘的前端位置处设置有球体运动槽，所述螺母限位构件被限定在所述球体运动槽内而无法从其中脱离。

在一种实施方式中，所述螺母限位构件为与所述无针注射器主体共轴线的环状结构，且所述环状结构被其轴线所在的平面截开后的截面为圆形。

在一种实施方式中，所述内部推杆系统的后端设置有沿径向向外突出的后端凸缘，并且，所述锁定机构包括：

限位构件，所述限位构件构造为能够在锁定状态下抵靠在所述后端凸缘的前端面上以限制所述内部推杆系统向前移动；

按钮，所述按钮安装在所述底座的后端壁上并相对于所述底座向后突出，

其中，所述按钮构造为能够被推动以相对于所述底座向前运动并直接或间接地对所述内部推杆系统的后端面施加推力，所述内部推杆系统的所述后端凸缘能够在所述推力的作用下越过所述限位构件，从而使得所述锁定机构对所述内部推杆系统的锁定解除。

在一种实施方式中，所述锁定机构还包括：

弹簧容纳件，所述弹簧容纳件设置在所述内部推杆系统的后端面和所述按钮的后端壁之间，所述弹簧容纳件具有向后开口的弹簧容纳腔；

按钮弹簧，所述按钮弹簧位于所述弹簧容纳腔中并能够在其后端接触所述按钮，

其中，所述按钮能够被推动以通过所述按钮弹簧和所述弹簧容纳件间接地对所述内部推杆系统施加推力。

在一种实施方式中，所述按钮具有后端壁和从所述后端壁向前延伸并围绕所述轴线的侧壁，所述侧壁的前端设置有朝向所述无针注射器主体的轴线突出的凸起部，并且所述限位构件构造为能够相对于所述按钮沿关于所述轴线的径向方向移动，

其中，在锁定状态下所述凸起部抵靠在所述限位构件的径向外侧从而限制其沿径向向外移动，当所述按钮被推动时所述凸起部相对于所述限位构件向前移动从而解除对其的径向限位，此时所述限位构件能够沿径向向外移动从而与所述后端凸缘的前端面脱离接触以解除对所述内部推杆系统的锁定。

在一种实施方式中，所述限位构件为球体，所述凸起部的后端面和所述后端凸缘的前端面均为斜面，以使得在解除锁定的过程中所述限位构件能够与所述斜面滚动接触。

在一种实施方式中，所述锁定机构为电磁铁。

在一种实施方式中，所述无针注射器主体还包括位于所述底座和所述内部推杆系统之间的弹性致动机构，所述弹性致动机构构造为在注射之前被操作以蓄能，并在蓄能之后能够被释放以通过弹力向前致动所述内部推杆系统从而完成注射。

在一种实施方式中，所述内部推杆的前端设置有沿径向向外突出的前端凸缘，所述弹性致动机构包括设置在所述前端凸缘和所述底座之间的致动弹簧。

在一种实施方式中，所述致动弹簧套设在所述内部推杆的外侧。

在一种实施方式中，所述内部推杆的前端凸缘上固定地连接有弹簧轴，所述弹簧轴平行于所述内部推杆的轴线，所述致动弹簧套设在所述弹簧轴上。

在一种实施方式中，所述弹簧轴为多个且每一个所述弹簧轴上各套设一个所述致动弹簧，各个所述弹簧轴排布在所述内部推杆周围。

在一种实施方式中，所述内部推杆的中部设置有沿其周向设置的中部凸缘，所述弹性致动机构包括设置在所述中部凸缘和所述底座之间的致动弹簧。

在一种实施方式中，所述底座包括后端部和底座侧壁，所述底座侧壁的内表面上设置有内螺纹，所述外部壳体的后部外表面设置有与所述内螺纹对应的外螺纹，通过所述内螺纹和所述外螺纹的配合使得所述外部壳体能够相对于所述底座向后移动以稳定地压缩所述致动弹簧。

在一种实施方式中，所述外部壳体和所述内部推杆的在径向方向上与所述储药瓶对应的部分构造为至少部分地透明或镂空，以使所述储药瓶内的药液容量能够对外可见。

在一种实施方式中，所述内部推杆的外周设置有沿径向向外突出的内部推杆凸缘，所述内部推杆凸缘的周向外表面与所述外部壳体的周向内表面接触，且所述内部推杆凸缘的周向外表面和所述外部壳体的周向内表面设置有运动限制结构，所述运动限制结构被构造为能够限制所述内部推杆相对于所述外部壳体转动，但允许所述内部推杆相对于所述外部壳体沿前后方向运动。

在一种实施方式中，所述运动限制结构包括形成在所述内部推杆凸缘的周向外表面和所述内部壳体的周向内表面上沿所述无针注射器主体的轴线方向延伸的键槽或导杆。

根据本发明的另一方面，提供了一种无针注射器，包括根据任意一项方案所述的无针注射器主体和与所述无针注射器主体配套使用的注射头。

在一种实施方式中，所述注射头能够与储药瓶配套使用，所述注射头包括：

药管，所述药管内具有后端开口的腔室，且所述药管的前端形成有连通所述腔室与外界的注射微孔；

活塞杆，所述活塞杆包括：

活塞，所述活塞位于所述腔室内并能够在所述腔室内前后移动，所述活塞能够和所述药管的侧壁和前壁共同限定药液容纳腔；

杆部，所述杆部固定地连接在所述活塞的后端，

其中，使用时所述注射头的所述杆部的后端能够插入储药瓶，并延伸进入所述储药瓶内，并且，所述活塞杆内设置有连通所述药液容纳腔和所述储药瓶的药液通道，

其中，所述注射头与所述储药瓶能够一同安装在所述无针注射器主体上，所述活塞杆构造为能够相对于所述药管向后运动以使所述储药瓶中的药液能够经由所述药液通道进入所述药液容纳腔，并能够相对于所述药管向前运动以推动所述药液容纳腔内的药液经由所述注射微孔向外射出。

在一种实施方式中，所述药液通道沿所述活塞杆的轴线方向延伸，且所述活塞杆的前端设置有仅允许药液从所述储药瓶进入所述药液容纳腔的单向阀。

在一种实施方式中，所述单向阀包括能够嵌置在所述活塞内并能够相对于所述活塞小幅度前后移动的阀芯，来自所述储药瓶的药液须流经所述阀芯和所述活塞之间的间隙而进入所述药液容纳腔。

在一种实施方式中，所述阀芯为球状结构；或者

所述阀芯的前部为圆锥结构而后部为圆柱结构，所述圆柱结构连接在所述圆锥结构的底面上，且所述圆锥结构的底面直径大于所述圆柱结构的直径。

在一种实施方式中，所述活塞上设置有沿平行于所述轴线方向延伸的活塞内通道，所述活塞内通道与所述活塞杆之间在关于所述轴线的径向方向上存在间隔，来自所述储药瓶的药液须流经所述活塞内通道而进入所述药液容纳腔。

在一种实施方式中，所述杆部的后端为针头状结构，以用于刺破所述储药瓶的密封膜。

在一种实施方式中，所述注射头还包括可移除地位于所述药管前端以用于封闭所述注射微孔的帽部。

在一种实施方式中，所述无针注射器主体的外部壳体的前部开口处设置有面向所述无针注射器的轴线的内螺纹，所述注射头的药管上设置有外螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹配合能够将所述药管可拆卸地安装在所述无针注射器主体上。

根据本发明，能够将诸如卡式瓶的储药瓶长时间地容纳在无针注射器主体内，并在每一次使用时完成吸药和注射，该操作流程能够高效、省力地完成，且整个过程都无需将储药瓶取出也无需将药管与储药瓶分离。并且将储药瓶容纳在无针注射器内也能够避免了储药瓶丢失、污染等问题的发生。

附图说明

为了更好地理解本发明的上述及其他目的、特征、优点和功能，可以参考附图中所示的优选实施方式。附图中相同或相似的附图标记指代相同或相似的部件。本领域技术人员应该理解，附图旨在示意性地阐明本发明的优选实施方式，对本发明的范围没有任何限制作用，图中各个部件并非按比例绘制。

图1示出了根据本发明的一个优选实施方式的无针注射器的注射头在分解状态下的剖视图；

图2为图1中的注射头和储药瓶的连接状态下的剖视图；

图3为图2中的注射头的吸药过程的剖视图；

图4为图2中的注射头在注射过程中的剖视图；

图5和图6分别为图2中的注射头前端处在预备状态和吸药状态下的剖视图；

图7-图8为图5-图6的一个替代性方案的剖视图；

图9-图10为图5-图6的另一个替代性方案的剖视图；

图11为根据本发明的一个优选实施方式的无针注射器主体的剖视图；

图12为图11中的无针注射器后部的剖视图，其中锁定机构处于锁定状态；

图13为图11中的无针注射器后部的另一个剖视图，其中锁定机构处于解除锁定状态；

图14-图19为注射头和储药瓶安装至无针注射器主体以及使用该无针注射器进行吸药和无针注射的过程中的剖视图；

图20为图14-图19中的无针注射器的一个替代性方案的剖视图；

图21为图14-图19中的无针注射器的另一个替代性方案的剖视图；

图22-图28为另一个优选实施方式中，注射头和储药瓶安装至无针注射器主体以及使用该无针注射器进行吸药和无针注射的过程中的剖视图；

图29为图22-28中的无针注射器主体在完成无针注射之后的剖视图；

图30A为图22-28中的内部推杆系统、螺母构件和单向轴承等构件的组合状态下的剖视示意图；

图30B为图30A中的沿A-A线截取的示意图；

图31为图22-28中的结构的一个替代性实施方式中的内部推杆系统、螺母构件和单向轴承等部件的组合状态下的剖视示意图；

图32A为图31中的各构件在螺母构件与补药推杆接合状态下的示意图；

图32B为图31中的各构件在螺母构件与补药推杆脱离接合状态下的示意图；

图33A-图33B为图32A-图32B的一个替代性方案的示意图；

图34A-图34B为图32A-图32B的另一个替代性方案的示意图。

具体实施方式

下面，将参照附图详细描述根据本发明的无针注射器、无针注射器主体和无针注射器的注射头。以下所给出的仅仅是根据本发明的优选实施方式，本领域技术人员可以在所述优选实施方式的基础上想到能够实现本发明的其他方式，所述其他方式同样落入本发明的范围内。

本发明提供一种无针注射器的注射头、无针注射器主体和无针注射器。图1-图34B示出了根据本发明的一些优选实施方式。

首先需要说明的是，本文所提到的“轴线方向”可以理解为是无针注射器的轴线X的方向，在该轴线方向上，在使用无针注射器时朝向患者的方向被称为“前侧”，而与其相反的方向则被称为“后侧”。本文所提到的“径向方向”为关于轴线方向的径向方向，径向方向在图15中由X’示出。

图1为无针注射器的注射头2的一种优选实施方式的分解示意图，该注射头2与储药瓶1配套使用，储药瓶1例如可以为根据国家标准的卡式瓶。图2-图4示出了注射头2与储药瓶1的连接示意图，当注射头2与储药瓶1正确连接时能够一同安装在无针注射器主体3(参见图11)上。

从图1-图4中可以看到，注射头2大致为一个围绕轴线X的旋转对称结构，其具体包括药管21和活塞杆22。药管21内具有后端开口的腔室，药管21的前端形成有连通该腔室与外界的注射微孔 211。活塞杆22包括活塞221和杆部222，其中，活塞221位于腔室内并能够在腔室内前后移动，活塞221能够和药管21的侧壁和前壁共同限定药液容纳腔215；杆部222固定地连接在活塞221后端并延伸进入储药瓶1内。并且，活塞杆22内设置有连通药液容纳腔215 和储药瓶1的药液通道222c，该药液通道222c优选地沿轴线X延伸。

优选的，杆部222的后端为针头状结构222b，以用于刺破储药瓶1前端的密封膜。同样优选地，注射头2还包括可移除地位于药管21前端以用于封闭注射微孔211的帽部23。帽部23上可设置帽部凸起231，药管上可设置药管凹槽214，帽部凸起231和药管凹槽 214能够相互卡合以方便帽部23安装在药管21上。在其他未示出的实施方式中，也可以不额外设置帽部23，而将药管21设置为能够使得注射微孔211自闭合和自打开。

参考图3，在帽部23安装在药管21前端时，活塞杆22相对于药管21向后运动，此时药液容纳腔215内形成负压从而能够将储药瓶1内的药液经由药液通道222c吸入药液容纳腔215。优选地，储药瓶1的储药空间的后端可以由可移动的瓶塞12封闭，瓶塞12构造为能够在气体压力的作用下相对于瓶体11自由移动。也就是说，在吸药过程中，瓶塞12能够相对于瓶体11向前移动，以保证储药空间内的压强不会减小，因而整个吸药过程中，吸药速率都较为平稳。参考图4，在完成吸药之后，可以移除帽部23并控制活塞杆22 相对于药管21向前移动以将药液容纳腔215内的药液经由注射微孔 211射出。

为了避免在吸药和注射过程中药液从药液容纳腔215回流至储药瓶1而造成污染，在活塞杆22的前端处还可以设置单向阀，单向阀构造为仅允许药液从储药瓶1进入药液容纳腔215。图5至图10 示出了单向阀的三种具体的实施方式。

图5至图8所示的两种单向阀包括了能够嵌置在活塞221内并相对于活塞221小幅度前后移动的阀芯，阀芯形成为相对于轴线的旋转对称结构，来自储药瓶1的药液须流经阀芯和活塞221之间的间隙而进入药液容纳腔215。当然，在其他未示出的实施方式中，阀芯也可以不为对称结构。具体地，在本实施方式中，吸药过程中由于有负压的存在，活塞221会产生形变，阀芯也会在吸力的作用下相对于活塞221轻微向前移动，在阀芯和活塞221之间会产生通路。吸药完成，活塞杆22停止运动，此时药液已由通路补进药液容纳腔，负压消失。特别是帽部23从药管21取下后，由于药管21前端有微孔211，药液容纳腔内部与外部压力相同。这时候，阀芯会被压回原位，避免药液回流。

具体地，图5和图6所示的一种实施方式的单向阀为球阀，阀芯223为球体，活塞221设置有与球体的外轮廓相适应的容纳结构。图5中为无药液流经阀芯223时的示意图，图6为药液流经阀芯223 时的示意图。从图6中可以看到，药液经由药液通道222c到达阀芯 223处并流经阀芯223和活塞221之间的间隙(即绕过阀芯223)而进入药液容纳腔215。

图7和图8所示的另一种实施方式的单向阀的阀芯224包括两部分：前部为圆锥结构224a而后部为圆柱结构224b，圆柱结构224b 连接在圆锥结构224a的底面上，且圆锥结构224a的底面直径大于圆柱结构224b的直径。优选地，活塞221’前端面221b正好与圆锥结构224a的后端面相匹配，当阀芯224安装在活塞221’上时，阀芯 224和活塞221’整体结构的前端部正好形成一个锥形结构。且阀芯 224由弹性材料制成。在吸药过程中，由于药液容纳腔内的负压(加之还存在药液的冲击力)，圆锥结构224的前端受到向前的吸力。另一方面，圆柱部分224b的后端具有与活塞221’卡合的小凸起224c，由于阀芯224的前端被施加向前的吸力、而后端相对于活塞221’固定，阀芯224会轻微弹性变形，阀芯224的圆锥部分224a相对于活塞221’轻微向前移动，从而阀芯224的圆锥部分224a和和活塞221’之间出现间隙，药液须流经该间隙而进入药液容纳腔215。

图9和图10示出了再一种实施方式的单向阀结构。在图9和图 10中的单向阀不设置阀芯，而是在活塞221”上设置活塞内通道 221c，该活塞内通道221c可以平行于轴线方向，也可以和轴线方向之间呈一定角度。且活塞内通道221c与活塞杆22之间在关于轴线的径向方向上存在间隔。来自储药瓶1的药液须先后流经杆部222 内的药液通道222c和活塞221”内的活塞内通道221c而进入药液容纳腔215。

在附图所示的实施方式中，活塞杆22在吸药和注射的操作中均相对于储药瓶1固定，吸药过程中仅通过药液容纳腔215和储药瓶1 内的压强差而实现将药液从储药瓶1引入药液容纳腔215。但在其他未示出的实施方式中，活塞杆22的后端也可以设置能够在药瓶内移动的活塞，吸药过程中活塞杆22不仅相对于药管21向后移动还可同时相对于储药瓶1也向后移动以通过药瓶内的活塞来压缩药瓶内的空间，这样的操作能够进一步提升吸药速率。

图11示出了无针注射器主体3的一种优选实施方式，其用于与上述的注射头2和储药瓶1搭配使用。从图11中可以看到，无针注射器主体3包括底座31、外部壳体32和内部推杆33。其中，底座 31具有向前的开口，外部壳体32具有向后的开口并安装在底座31 前端以在底座31和外部壳体32之间形成容纳空间，外部壳体32设置有前部开口以用于固定地安装药管21。内部推杆33位于容纳空间内并具有向前的开口，储药瓶1能够容纳在内部推杆33内并随内部推杆33一同移动，活塞杆22固定地安装在向前的开口处。

上述的各个部件的连接关系可以具有多种选择。例如，外部壳体32和药管21之间可以通过螺纹连接，参考图14，药管21的后部外表面上设置有药管外螺纹213，外部壳体32的前部开口设置有壳体内螺纹322a，药管外螺纹213能够和壳体内螺纹322a配合以使得药管21和外部壳体32相对于彼此固定。药管21可以设置有限位凸缘212以正好卡合在外部壳体32的前端面上。

活塞杆22可以与内部推杆33之间卡扣配合，具体地，继续参考图14，活塞杆22的外表面上设置有卡扣凸起222d，内部推杆33 的对应位置设置有卡扣凹槽33a，卡扣凸起222d卡合在卡扣凹槽33a 内以将活塞杆22相对于内部推杆33固定。活塞杆22的后部222a 可以具有较大的径向尺寸以匹配内部推杆33。进一步地，内部推杆 33内部的空间可以设置有尺寸与与储药瓶1相适应的空间，当活塞杆22与内部推杆33相互卡扣之后，储药瓶1适配地置于该空间中且该空间中没有能够允许储药瓶1相对于内部推杆33运动的余地。

这样，在整个吸药和注射过程中，外部壳体32均相对于药管21 固定，内部推杆33均相对于储药瓶1和活塞杆22固定，而外部壳体32、内部推杆33和底座31三者之间均可相对于彼此移动。所以，外部壳体32能够带动药管21移动，内部推杆33能够带动储药瓶1 和活塞221移动。

具体地，外部壳体32能够相对于内部推杆33前后移动以带动药管21相对于储药瓶1和活塞杆22前后移动，以实现吸药和注射。更具体地，在吸药过程中(参考图17)，内部推杆33相对于底座 31固定，外部壳体32相对于内部推杆33向前移动；在注射过程中 (参考图19)，外部壳体32相对于底座31固定，内部推杆33相对于外部内部推杆33向前移动。具体的吸药和注射过程将在后文详细描述。

优选地，无针注射器主体3还包括锁定机构34，锁定机构34连接在底座31和内部推杆33之间以用于在吸药过程中将内部推杆33 相对于底座31锁定，并在吸药结束后解除锁定以使内部推杆33能够相对于外部壳体32向前运动。

图12和图13给出了锁定机构34的一种优选实施方式，但图中未示出内部推杆33。图12中所示的状态为锁定机构34处于锁定状态，图13中所示的状态为已经解除了锁定的状态。图16至图19示出了内部推杆33与锁定机构34配合的状态。

内部推杆33的后端设置有沿径向向外突出的后端凸缘333(见图16)，后端凸缘333用于和锁定机构34配合。参考图12、图13 和图16，锁定机构34包括限位构件344、按钮341、弹簧容纳件342 和按钮弹簧343。限位构件344能够在锁定状态下抵靠在后端凸缘 333的前端面333a上以限制内部推杆33向前移动；按钮341安装在底座31的后端壁上并相对于底座31向后突出；弹簧容纳件342设置在内部推杆33的后端面和按钮341的后端壁之间，弹簧容纳件342 具有向后开口的弹簧容纳腔；按钮弹簧343位于弹簧容纳腔中并能够在其后端接触按钮341。

这样，按钮341能够被推动从而推动按钮弹簧343和弹簧容纳件342，从而间接地推动内部推杆33，内部推杆33的后端凸缘333 从而能够越过限位构件344，使得锁定机构34解除对内部推杆33 的锁定。在其他未示出的实施方式中，也可以不设置按钮弹簧343 和弹簧容纳件342等部件，按钮341直接地推动的内部推杆33，从而使得锁定机构34对内部推杆33的锁定解除。

优选地，继续参考图12-图19，按钮341具有后端壁和从后端壁向前延伸并围绕轴线X的侧壁341b，侧壁341b的前端设置有朝向无针注射器主体3的轴线突出的凸起部341c，并且限位构件344能够相对于按钮341沿关于轴线的径向方向移动。其中，在如图12、图16-图18所示的锁定状态下，凸起部341c抵靠在限位构件344的径向外侧从而限制其沿径向向外移动，而限位构件344由于无法径向向外移动，限位构件344便能够稳定地抵靠在内部推杆33的后端凸缘333的前端面333a上以将内部推杆33锁定；当按钮341被推动时凸起部341c相对于限位构件344向前移动从而解除对其的径向限位，限位构件344从而能够沿径向向外移动从而与内部推杆33的后端凸缘333的前端面脱离接触，以解除对内部推杆33的锁定，图13和图19示出了锁定机构34解除锁定之后的状态。

更优选地，限位构件344可以为相对于轴线对称设置的两个球体，凸起部341c的后端面34d(见图12)和内部推杆33的后端凸缘333的前端面333a(见图11)均为斜面，以使得在解除锁定的过程中限位构件344能够与斜面滚动接触，从而使得使用者向按钮341 施加较小的推力即可解除锁定。

在其他未示出的实施方式中，还可以设置其他的锁定机构34。例如，锁定机构34可以为电磁铁。当注射头2和储药瓶1安装在无针注射器主体3内后，电磁铁可以通电并将内部推杆33锁定，之后进行吸药。在吸药完成之后，可以将电磁铁断电，电磁铁磁性消除，此时内部推杆33能够相对于外部壳体32向前运动以完成注射。

优选地，参考图11、图14-图19，无针注射器主体3还包括位于底座31和内部推杆33之间的弹性致动机构，弹性致动机构构造为在注射之前被操作以蓄能，并在蓄能之后能够被释放以通过弹力向前致动内部推杆33，内部推杆33带动活塞杆22推动药管21的药液容纳腔215内的药液从而完成注射。在其他未示出的实施方式中，弹性致动机构还可以为气弹簧或气囊等装置。

具体地，内部推杆33的前端设置有沿径向向外突出的前端凸缘 331a，弹性致动机构包括设置在前端凸缘331a和底座31之间的致动弹簧36。致动弹簧36套设在内部推杆33的外侧。

优选地，外部壳体32和底座31之间设置有螺纹，通过螺纹接触而实现外部壳体32相对于底座31向后移动。具体地，参考图11，底座31包括后端部和从后端部向前延伸的底座侧壁312，底座侧壁 312的内表面上设置有内螺纹312a。外部壳体32的后部外表面设置有外螺纹，通过内螺纹和外螺纹的配合能够使得外部壳体32相对于底座31向后移动的过程中能够稳定地压缩致动弹簧36。

同样优选地，外部壳体32和内部推杆33的在径向方向上与储药瓶1对应的部分可以构造为至少部分地透明或镂空，以使储药瓶1 内的药液容量能够清晰地对外可见。

图14-图20示出了无针注射器4、储药瓶1从安装到完成注射的过程，该过程依次包括了如下几个主要步骤：安装步骤、加压蓄能步骤、吸药步骤和注射步骤。下面将结合附图对各个步骤依次进行描述。

图14示出了注射头2和储药瓶1安装至无针注射器主体3的过程示意图。从图中可以看到，注射头2的活塞杆22首先插入储药瓶 1，随后注射头2和储药瓶1作为一个整体安装至无针注射器主体3。当储药瓶1进入内部推杆33且向后运动至无法进一步移动时，活塞杆22和内部推杆33正好卡合固定在一起，药管21和外部壳体32 之间也正好螺纹拧紧。

安装完成之后各部件的状态由图15示出，此时无针注射器4处于预备使用状态。在该状态下，药管21已相对于外部壳体32固定，活塞杆22和储药瓶1已相对于内部推杆33固定，锁定机构34处于自然状态，还未将内部推杆33相对于底座31锁定。

图15至图16所示的过程为对致动弹簧36加压蓄能的过程。具体地，旋转外部壳体32使其相对于底座31向后移动(通过二者之间的螺纹配合实现)，外部壳体32的前端部322能够对内部推杆33 的前端凸缘331a施力从而同时带动内部推杆33向后移动。在外部壳体32相对于底座31螺纹拧紧时，内部推杆33的后端凸缘333正好卡合限位构件344的后部，限位构件344此时抵靠在后端凸缘333 的前表面上从而将内部推杆33锁定。在此过程中，致动弹簧36被压缩并蓄能，以为最后的注射步骤做准备。

图16至图17所示的过程为吸药步骤。具体地，旋转外部壳体 32使其相对于底座31向前移动(通过二者之间的螺纹配合实现)，而内部推杆33由于被锁定机构34锁定因而保持相对于底座31固定，也就是说，在该过程中外部壳体32相对于内部推杆33向前移动。由于药管21是相对于外部壳体32固定的、储药瓶1和活塞杆22是相对于内部推杆33固定的，因而药管21相对于储药瓶1、活塞杆 22向前移动。进一步地，由于药管21的注射微孔211被帽部23封闭，当药管21相对于活塞杆22向前移动时药管21内出现药液容纳腔215，药液容纳腔215内的压强较小因而能够将储药瓶1内的液体通过活塞杆22内的药液通道222c吸入药液容纳腔215，从而完成吸药。

图18所示的步骤为在吸药步骤和注射步骤之前的注射预备步骤，该步骤的目的为在注射前排出药管21中可能混入的气体。在该步骤中，首先取下帽部23，将注射微孔211暴露在外。之后旋转外部壳体32使其相对于底座31略微向后移动，而该过程中内部推杆 33和活塞杆22保持相对于底座31固定。这样，药管21实际上相对于活塞杆22略微向后运动，活塞杆22轻微压缩药管21内的药液容纳腔215，药液容纳腔215内的气体便能够在压力作用下从注射微孔 211排出。

图19所示的过程为注射步骤。在该步骤中，外部壳体32和药管21相对于底座31固定，内部推杆33、储药瓶1和活塞杆22相对于底座31向前运动，从而通过活塞杆22挤压药液容纳腔215内的药液而完成注射。具体地，注射步骤又进一步包括了解除锁定步骤和弹性致动步骤。

在需要进行注射时，须按动底座31后端处的按钮341，按钮341 向前移动，按钮341前端的凸起部341c向前移动从而解除对限位构件344的径向约束，限位构件344能够沿径向向外运动从而解除对内部推杆33的后端凸缘333的锁定，并且，按钮341的向前运动也通过按钮弹簧343和弹簧容纳部推动内部推杆33向前运动，内部推杆33越过限位构件344，使得锁定机构34对内部推杆33的锁定解除。

内部推杆33在解除锁定之后便能够相对于底座31向前运动。此时，已加压蓄能的致动弹簧36对内部推杆33的前端凸缘331a施加巨大的推力，使得内部推杆33带动活塞杆22向前运动并挤压药液容纳腔215内的药液，使药液经由注射微孔211射出。

由上述几个步骤可以看出，内部推杆33的前端凸缘331a至少具有两个设置目的：一、在加压蓄能步骤中，外部壳体32相对于底座31向后运动时通过对内部推杆33的前端凸缘331a施力从而带动内部推杆33一同相对于底座31向后运动，最终使得内部推杆33到达锁定位置并被锁定机构34锁定；二、在注射步骤中，致动弹簧36 由于抵靠在底座31和内部推杆33的前端凸缘331a之间，因而弹簧通过对前端凸缘331a施加推力从而将内部推杆33向前推动以完成注射。

图20示出了上述实施方式的一种变型。在图20所示的无针注射器中，内部推杆33设置有中部凸缘331b，致动弹簧36抵靠在底座31和中部凸缘331b之间。且为了致动弹簧36足够长以提供足够大的致动力，还适当地加长了内部推杆33。这样的设置避免了致动弹簧36遮挡储药瓶1，因而储药瓶1内的容量可清晰地对外可见。

图21示出了上述实施方式的另一种变形。在图21所示的无针注射器中，无针注射器主体3的内部推杆33的前端凸缘331a上固定地连接有弹簧轴37，弹簧轴37从前端凸缘331a沿平行于轴线X 的方向向后延伸，弹簧轴37上套设有致动弹簧36。优选地，为了对内部推杆33施加均匀的推力，弹簧轴37可以设置为多个且每个弹簧轴37上均套设一个致动弹簧36，各个弹簧轴37排布在内部推杆 33的周围，排布方式可以为均匀排布也可以为不均匀排布。在图21 中，无针注射器主体3内设置有两个弹簧轴37，这两个弹簧轴37 分别沿方向Y和方向Z延伸，方向Y和方向Z相对于轴线X对称。

图20和图21所示的无针注射器的其他各项设置与图14-图19 中所示的类似，在此不再赘述。

图22-图28为另一个实施方式中，注射头2和无针注射器本体搭配使用的示意图。从图22中可以看到，无针注射器主体3包括底座31、外部壳体32和内部推杆系统334。其中，底座31具有向前的开口，外部壳体32具有向后的开口并安装在底座31前端以在底座31和外部壳体32之间形成容纳空间，外部壳体32设置有前部开口以用于固定地安装药管21。内部推杆系统334包括内部推杆33，内部推杆33位于容纳空间内并具有向前的开口，储药瓶1能够容纳在内部推杆33内并随内部推杆33一同移动，活塞杆22固定地安装在向前的开口处。

优选地，外部壳体32和内部推杆33的在径向方向上与储药瓶1 对应的部分可以构造为至少部分地透明或镂空，以使储药瓶1内的药液容量能够清晰地对外可见。

上述的各个部件的连接关系可以具有多种选择。例如，外部壳体32和药管21之间可以通过螺纹连接，参考图22，药管21的后部外表面上设置有药管外螺纹213，外部壳体32的前部开口设置有壳体内螺纹322a，药管外螺纹213能够和壳体内螺纹322a配合以使得药管21和外部壳体32相对于彼此固定。药管21可以设置有限位凸缘212以正好卡合在外部壳体32的前端面上。

活塞杆22可以与内部推杆33之间卡扣配合，具体地，继续参考图22，活塞杆22的外表面上设置有卡扣凸起222d，内部推杆33 的对应位置设置有卡扣凹槽33a，卡扣凸起222d卡合在卡扣凹槽33a 内以将活塞杆22相对于内部推杆33固定。活塞杆22的后部222a 可以具有较大的径向尺寸以匹配内部推杆33。进一步地，内部推杆 33内部的空间可以设置有尺寸与储药瓶1相适应的空间，当活塞杆 22与内部推杆33相互卡扣之后，储药瓶1适配地置于该空间中且该空间中没有能够允许储药瓶1相对于内部推杆33运动的余地。

这样，在整个吸药和注射过程中，外部壳体32均相对于药管21 固定，内部推杆33均相对于储药瓶1和活塞杆22固定，而外部壳体32、内部推杆系统33和底座31三者之间均可沿轴线方向相对于彼此移动。所以，外部壳体32能够带动药管21移动，内部推杆33 能够带动储药瓶1和活塞221移动。

具体地，外部壳体32能够相对于内部推杆系统前后移动以带动药管21相对于储药瓶1和活塞杆22前后移动，以实现吸药和注射。更具体地，在吸药过程中(参考图25)，内部推杆系统334相对于底座31固定，外部壳体32相对于内部推杆33向前移动；在注射过程中(参考图27)，外部壳体32相对于底座31固定，内部推杆系统334相对于外部内部推杆33向前移动。具体的吸药和注射过程将在后文详细描述。

优选地，无针注射器主体3还包括锁定机构34，锁定机构34连接在底座31和内部推杆系统334之间以用于在吸药过程中将内部推杆系统334在轴线方向上相对于底座31锁定，并在吸药结束后解除锁定以使内部推杆系统334能够相对于外部壳体32向前运动。

优选地，外部壳体32和底座31以螺纹配合的方式相连，以实现将其二者的相对旋转运动转化为相对直线运动。具体地，参考8，底座31包括后端部和从后端部向前延伸的底座侧壁312，底座侧壁 312的内表面上设置有内螺纹312a。外部壳体32的后部外表面设置有外螺纹，通过内螺纹和外螺纹的配合能够使得通过外部壳体32相对于底座31旋转而实现其二者相对于彼此的前后运动。

为了促进吸药过程中的吸药速率，无针注射器主体3还包括了补药推杆8，补药推杆8安装在内部推杆33的后端，且补药推杆8 的前端能够与储药瓶的瓶塞接触。为了将外部壳体32和底座31的相对运动传导至补药推杆8，无针注射器主体3还包括了传导装置。传导装置一部分与补药推杆8相连，另一部分能够与底座31或外部壳体32直接或间接地相连，以将底座31和外部壳体32的特定相对运动传导给补药推杆8。在吸药过程中，底座31或外部壳体32通过传导装置带动补药推杆8相对于储药瓶1的瓶体向前推动瓶塞12以压缩储药瓶1内的空间。

优选地，内部推杆系统334还包括用于与传导装置配合的传导杆335，传导杆335的前端与传导装置相连，传导杆335的后端3351 用于与锁定机构34接合，并且当传导杆335被锁定机构34锁定时传导杆335在旋转方向上也相对于底座31固定。传导杆335和内部推杆33之间还安装有推力轴承7。

可以看到，在本实施方式中，传导装置是通过传导杆335间接地与底座31相连的，从而实现将底座31的特定运动导致至传导装置。但在其他未示出的实施方式中，也可以不设置传导杆335，而将底座31直接与传导装置相连。

优选地，传导杆335和补药推杆7的轴线也均为无针注射器本体的轴线X。传导杆335的内部可以设置有沿轴线X延伸的补药推杆容纳腔332(见图29)，补药推杆7适配地安装在补药推杆容纳腔332内。并且，补药推杆7的外表面为螺纹表面，而补药推杆容纳腔332的表面为光滑的表面，使得补药推杆7能够在补药推杆容纳腔332内沿轴线方向运动。

在本实施方式中，在吸药的过程中，底座31相对于外部壳体32 转动而相对于外部壳体32向前运动，对应地，传导装置包括旋转运动传导装置。底座31将这种旋转运动通过旋转运动传导装置传递至补药推杆8带动其一起旋转，为了将补药推杆8的旋转运动转化为直线运动而实现将瓶塞12向前推动，在内部推杆33的容纳空间内还固定地设置有运动转换机构，运动转换机构的一部分和补药推杆8 接合，另一部分和内部推杆33接合，以将补药推杆8随底座31相对于外部壳体32(即相对于内部推杆33)的旋转运动转化为沿轴线方向相对于内部推杆33的直线运动。

运动转换机构例如可以包括螺母构件9，螺母构件9以螺纹配合的方式与补药推杆8接合。在其他未示出的实施方式中，运动转换机构还可以包括其他能够将相对旋转运动转化为相对直线运动的部件。

更优选地，旋转运动传导装置包括单向旋转运动传导装置。单向旋转运动传导装置仅能将传导杆335的单向旋转传递给补药推杆 8。具体地，在外部壳体32相对于底座31沿第一旋转方向旋转而相对于底座31向前运动的过程中单向旋转运动传导装置能够将传导杆 335的旋转运动传递给补药推杆8；但在外部壳体32相对于底座31 沿与第一旋转方向相反的方向旋转而相对于底座31向后运动的过程中，单向旋转运动传导装置无法将传导杆335的旋转运动传递给补药推杆8。

单向旋转运动传导装置例如包括如图22-34B中所示的单向轴承。如图30A-30B所示，单向轴承6的外圈61与传导杆335固定地相连，单向轴承6的内圈62与补药推杆8在旋转方向上固定地相连。内圈62和补药推杆8的接触表面上例如可以设置沿轴线X的方向延伸的导杆或键槽，以限制内圈62和补药推杆8的相对转动，但不限制二者在轴线方向上的相对直线运动。

在吸药过程中，底座31相对于外部壳体32旋转而使外部壳体 32相对于底座31向前运动，在具有这样的相对旋转方向的旋转运动中，单向轴承6的外圈61能够将旋转运动传递至内圈62，以带动补药推杆8旋转。补药推杆8相对于螺母构件9旋转，从而相对于螺母构件9、进一步相对于内部推杆33(此时整个推杆系统334在轴线方向上被锁定机构34锁定)向前移动，从而推动储药瓶1的瓶塞 12，促进将储药瓶1内的药液在压力作用下进入药管21。

传导杆335的后端设置有沿径向向外突出的传导杆335的后端 3351(见图27)，传导杆335的后端3351形成为凸缘结构，后端 3351用于和锁定机构34配合。锁定机构34包括限位构件344、按钮341、弹簧容纳件342和按钮弹簧343。限位构件344能够在锁定状态下抵靠在传导杆335的后端3351(其形成为凸缘结构)的前端面上以限制传导杆335向前移动；按钮341安装在底座31的后端壁上并相对于底座31向后突出；弹簧容纳件342设置在传导杆335的后端面和按钮341的后端壁之间，弹簧容纳件342具有向后开口的弹簧容纳腔；按钮弹簧343位于弹簧容纳腔中并能够在其后端接触按钮341。

这样，按钮341能够被推动从而推动按钮弹簧343和弹簧容纳件342，从而间接地推动传导杆335，传导杆335的后端3351(其形成为凸缘结构)从而能够越过限位构件344，使得锁定机构34解除对传导杆335的锁定。在其他未示出的实施方式中，也可以不设置按钮弹簧343和弹簧容纳件342等部件，按钮341直接地推动的传导杆335，从而使得锁定机构34对传导杆335的锁定解除。

在本实施方式中，内部推杆33的前端凸缘331的周向外表面和外部壳体32的周向内表面之间具有运动限制结构(未示出)，运动限制结构被构造为能够限制内部推杆33相对于外部壳体32转动，但允许内部推杆33相对于外部壳体32沿轴线方向前后移动。运动限制结构例如可以为设置在前端凸缘331的周向外表面和外部壳体 32的周向内表面上的沿轴线方向延伸的键槽或导杆。

由于运动限制结构的设置，在加压和吸药过程中，内部推杆33 能够随外部壳体32一起旋转。而在内部推杆系统334整体被锁定机构34锁定时，内部推杆33仅能够随外部壳体32一起旋转，而无法做直线运动。

内部推杆33和传导杆335之间具有特定的连接关系。具体地，传导杆335的前端的传导杆配合部3352的外周表面和内部推杆33 的内周表面接触并配合，其二者之间具有较大的滑动摩擦(例如其二者较为粗糙的接触表面)，在一者不受外部作用力时能够跟随另一者旋转，但如果二者均承受外部作用力其二者可以相对于彼此旋转。

具体地，在传导杆335未被锁定机构34锁定时，例如加压过程中，传导杆335能够随内部推杆33一同转动，带该转动方向不是单向轴承6的传导方向，所以此时单向轴承6的外圈61不会将旋转运动传导至内圈62，此时补药推杆8被螺母构件9带动(即间接地被内部推杆33带动)做直线运动，补药推杆8和内部推杆33之间不产生相对位移。而在传导杆335被锁定机构34锁定时，传导杆335 仅能跟随锁定机构34转动，例如在吸药过程中，传导杆335与底座 31的旋转方向一致，而内部推杆33与外部壳体32的旋转方向一致，内部推杆33和传导杆335之间存在相对转动，但由于内部推杆系统 334整体被锁定机构34锁定，因而内部推杆33仅相对于传导杆335 转动而不相对其平移。

图22-图28示出了无针注射器4、储药瓶1从安装到完成注射的过程，该过程依次包括了如下几个主要步骤：安装步骤、加压蓄能步骤、吸药步骤和注射步骤。下面将结合附图对各个步骤依次进行描述。

图22示出了注射头2和储药瓶1安装至无针注射器主体3的过程示意图。从图中可以看到，注射头2的活塞杆22首先插入储药瓶 1，随后注射头2和储药瓶1作为一个整体安装至无针注射器主体3。当储药瓶1进入内部推杆33且向后运动至无法进一步移动时，活塞杆22和内部推杆33正好卡合固定在一起，药管21和外部壳体32 之间也正好螺纹拧紧。

安装完成之后各部件的状态由图23示出，此时无针注射器4处于预备使用状态。在该状态下，药管21已相对于外部壳体32固定，活塞杆22和储药瓶1已相对于内部推杆33固定，锁定机构34处于自然状态，还未将内部推杆系统334相对于底座31锁定。

图23至图24所示的过程为对致动弹簧36加压蓄能的过程。具体地，旋转外部壳体32使其相对于底座31向后移动(通过二者之间的螺纹配合实现)，外部壳体32的前端部322能够带动内部推杆 33一同旋转，从而同时带动内部推杆33向后移动。在外部壳体32 相对于底座31螺纹拧紧时，传导杆335的传导杆335的后端3351 (其形成为凸缘结构)正好卡合限位构件344的后部，限位构件344 此时抵靠在传导杆335的后端3351(其形成为凸缘结构)的前表面上从而将内部推杆系统334锁定。在此过程中，致动弹簧36被压缩并蓄能，以为最后的注射步骤做准备。

图24至图25所示的过程为吸药步骤。具体地，旋转外部壳体 32使其相对于底座31向前移动(通过二者之间的螺纹配合实现)，而内部推杆33由于被锁定机构34锁定因而保持相对于底座31在轴线方向上固定，也就是说，在该过程中外部壳体32相对于内部推杆 33向前移动(但一同转动)。由于药管21是相对于外部壳体32固定的、储药瓶1和活塞杆22是相对于内部推杆33固定的，因而药管21相对于储药瓶1、活塞杆22向前移动。进一步地，由于药管21的注射微孔211被帽部23封闭，当药管21相对于活塞杆22向前移动时药管21内出现药液容纳腔215，药液容纳腔215内的压强较小因而能够将储药瓶1内的液体通过活塞杆22内的药液通道222c 吸入药液容纳腔215，从而完成吸药。

在吸药过程中，传导杆335随底座34一同相对于外部壳体32 转动，传导杆335将旋转运动通过单向轴承6传导至补药推杆8。补药推杆8相对于螺母构件9转动，从而实现补药推杆8相对于螺母构件、即相对于内部推杆33向前移动。补药推杆8的前端81(见图 22)推动瓶塞12进一步挤压储药瓶1内的空间，从而促进将药液排入药液容纳腔215。

图26所示的步骤为在吸药步骤和注射步骤之前的注射预备步骤，该步骤的目的为在注射前排出药管21中可能混入的气体。在该步骤中，首先取下帽部23，将注射微孔211暴露在外。之后旋转外部壳体32使其相对于底座31略微向后移动，而该过程中内部推杆 33和活塞杆22保持相对于底座31在轴线方向上固定。这样，药管 21实际上相对于活塞杆22略微向后运动，活塞杆22轻微压缩药管 21内的药液容纳腔215，药液容纳腔215内的气体便能够在压力作用下从注射微孔211排出。

图27所示的过程为注射步骤。在该步骤中，外部壳体32和药管21相对于底座31固定，内部推杆33、储药瓶1和活塞杆22相对于底座31向前运动，从而通过活塞杆22挤压药液容纳腔215内的药液而完成注射。具体地，注射步骤又进一步包括了解除锁定步骤和弹性致动步骤。

在需要进行注射时，须按动底座31后端处的按钮341，按钮341 向前移动，按钮341前端的凸起部341c向前移动从而解除对限位构件344的径向约束，限位构件344能够沿径向向外运动从而解除对传导杆335的传导杆335的后端3351(其形成为凸缘结构)的锁定，并且，按钮341的向前运动也通过按钮弹簧343和弹簧容纳部推动内部推杆系统334向前运动，传导杆335越过限位构件344，使得锁定机构34对内部推杆系统334的锁定解除。

内部推杆系统334在解除锁定之后便能够相对于底座31向前运动。此时，已加压蓄能的致动弹簧36对内部推杆33的前端凸缘331a 施加巨大的推力，使得内部推杆33带动活塞杆22向前运动并挤压药液容纳腔215内的药液，使药液经由注射微孔211射出。

由上述几个步骤可以看出，内部推杆33的前端凸缘331a至少具有两个设置目的：一、在加压蓄能步骤中，外部壳体32相对于底座31向后运动时通过对内部推杆33的前端凸缘331a施力从而带动内部推杆33一同相对于底座31向后运动，最终使得内部推杆33到达锁定位置并被锁定机构34锁定；二、在注射步骤中，致动弹簧36 由于抵靠在底座31和内部推杆33的前端凸缘331a之间，因而弹簧通过对前端凸缘331a施加推力从而将内部推杆33向前推动以完成注射。

在完成一次注射之后，可以不取出储药瓶1，进行下一次注射。也就是说，储药瓶1内的药液可以供应多次注射。那么，可以理解，在多次注射之后，储药瓶1的瓶塞12会被补药推杆8持续地(该持续指的是空间上的持续而非时间上的持续)向前推进。图28和图29 便示出了在完成多次注射之后的无针注射器主体的结构。

那么，此时如果要将补药推杆8向后推回至初始位置，可以选择使其相对于螺母构件9旋转。为了加速该操作，优选地，还可以将螺母构件9设置为使其允许补药推杆8在不相对于螺母构件9旋转的条件下直接相对于螺母构件9向后运动。

为了实现该目的，可以将螺母构件9设置为彼此分离的至少两个螺母构件，至少两个螺母构件能够在特定条件下沿径向向外移动从而和补药推杆8脱离接合。图31至图34B示出了其中的三种示例。

在图31至图34B所示的示例中，至少两个螺母构件围绕补药推杆8排布且各个螺母构件能够沿径向朝向或远离轴线运动，以和补药推杆8接合或脱离接合。

在图31-图32B所示的示例中，具有两个螺母构件9a，每一个螺母构件9a的前端设置有螺母限位构件91a，螺母构件9a的与螺母限位构件91a接触的表面为受力斜面。其中受力斜面的后端相比于其前端在径向上更远离无针注射器的轴线X。螺母限位构件91a为楔形块，楔形块具有与受力斜面相互接触的施力斜面。

如图32A所示，在储药瓶1安装在无针注射器内时，储药瓶1 能够向后挤压螺母限位构件91a，螺母限位构件91a向螺母构件9a 的受力斜面施加作用力，由于受力斜面所受的压力是垂直于该斜面的，因而螺母构件9a所受的压力具有沿无针注射器主体的径向向内的作用力分力，该作用力分力将螺母构件9a压紧至与补药推杆8接合。

如图32B所示，当储药瓶1被移除之后，螺母限位构件91a向前滑动，对螺母构件9a施加的压力减小，螺母构件9a沿径向向外移动从而和补药推杆8脱离接合。此时能够直接将补药推杆8向后推回至初始位置。

优选地，在螺母限位构件91a的后端还设置有第二限位构件92a 以阻止螺母限位构件91a向后运动的幅度太大而对螺母构件9a施加过大的作用力。

图33A和图33B中的示例与图32A、图32B中示例类似，但使用了形成为环状结构的螺母限位构件91b来替代楔形块。该环状结构与无针注射器主体3共轴线，且被轴线X所在的平面截开后的截面(如图33A和33B所示)为圆形。在这样的实施方式中，螺母限位构件91b与螺母构件9b之间的接触为点接触。

在图33A所示状态下，螺母限位构件91b在储药瓶1的向后的挤压作用下将螺母构件9b压紧至与补药推杆8接合；在图33B所示的状态下，储药瓶1已移除，螺母限位构件向前移动，螺母构件9b 沿径向向外移动以和补药推杆8脱离接合。

另外，在图中未示出的实施方式中，还可以将螺母限位构件设置为球状结构，并且，螺母构件的径向外缘的前端位置处还应对应地设置球体运动槽，螺母限位构件被限定在球体运动槽中而无法从其中脱离。

图34A和图34B中的结构是一种更优选的结构。在该示例中，当补药推杆8对螺母构件9c施加轴向的作用力(即补药推杆8具有相对于螺母构件9c在无相对转动的情况下的沿轴向的运动趋势时) 且该作用力到达预定阈值时，螺母构件9c会沿径向向外运动从而与不要推杆脱离接合。

也就是说，当需要将补药推杆8推回原位时，只需向后推动补药推杆8，螺母构件9c就会自然地沿径向向外移动而允许补药推杆 8沿轴线平移。

同时，不仅在补药推杆8受到向后的作用力时，在补药推杆8 受到向前的推力且该推力达到预定阈值时，螺母构件9c也会径向向外移动而与补药推杆8脱离接合。具体地，在使用过程中，当补药推杆8所受推力过大时螺母构件9c会与其脱离接合，从而对储药瓶起到保护作用。

本发明所提供的无针注射器的注射头、无针注射器主体和无针注射器主体组件，能够将储药瓶长时间地容纳在无针注射器主体内，并在每一次使用时完成吸药和注射，该操作流程能够高效、省力地完成，且整个过程都无需将储药瓶取出也无需将药管与储药瓶分离。在吸药过程中补药推杆能够向前推动瓶塞而进一步提升吸药效率。并且将储药瓶容纳在无针注射器主体内也能够避免了储药瓶丢失、污染等问题的发生。

通过以上内容，本领域技术人员容易认识到可将本发明所公开结构的替代结构作为可行的替代实施方式，并且可将本发明所公开的实施方式进行组合以产生新的实施方式，它们同样落入所附权利要求书的范围内。

Claims (40)

1.一种无针注射器主体，用于与注射头以及储药瓶搭配使用，所述储药瓶包括具有储药瓶容纳腔的瓶体和能够相对于所述瓶体在所述储药瓶容纳腔内前后滑动的瓶塞，其特征在于，所述无针注射器主体(3)包括：

底座(31)，所述底座具有向前的开口；

外部壳体(32)，所述外部壳体具有向后的开口并安装在所述底座前端以在所述底座和所述外部壳体之间形成容纳空间，所述外部壳体设置有前部开口以用于固定地安装药管；

内部推杆系统(334)，所述内部推杆系统包括内部推杆(33)，所述内部推杆位于所述容纳空间内并具有向前的开口，所述储药瓶固定地容纳在所述内部推杆内且活塞杆固定在所述向前的开口处；

补药推杆(8)，所述补药推杆安装在所述内部推杆的后端，且所述补药推杆的前端能够与所述储药瓶的瓶塞接触；和

传导装置，所述传导装置的一部分与所述补药推杆(8)相连，另一部分能够与所述底座(31)或所述外部壳体(32)直接或间接地相连，

其中，所述外部壳体能够相对于所述内部推杆前后移动以带动所述药管相对于所述储药瓶和所述活塞杆前后移动，以实现吸药和注射，

并且，在吸药过程中，所述底座或所述外部壳体通过所述传导装置带动所述补药推杆相对于所述瓶体向前推动所述储药瓶的瓶塞以压缩所述储药瓶内的空间。

2.根据权利要求1所述的无针注射器主体，其特征在于，所述无针注射器主体还包括连接在所述底座(31)和所述内部推杆系统(334)之间的锁定机构(34)，所述锁定机构构造为能够在吸药过程中将所述内部推杆系统在前后方向上相对于所述底座(31)锁定，并在吸药结束后能够解除锁定以使所述内部推杆系统相对于所述外部壳体(32)向前运动。

3.根据权利要求2所述的无针注射器主体，其特征在于，所述底座(31)和所述外部壳体(32)以相对于彼此可旋转的方式接合，使得通过所述外部壳体(32)和所述底座(31)之间的相对旋转而实现其二者在所述无针注射器主体的轴线方向上的相对运动。

4.根据权利要求3所述的无针注射器主体，其特征在于，所述内部推杆系统(334)还包括传导杆(335)，所述传导杆的前端与所述传导装置相连，所述传导杆的后端(3351)用于与所述锁定机构接合，并且当所述传导杆被所述锁定机构锁定时所述传导杆在旋转方向上也相对于所述底座固定。

5.根据权利要求4所述的无针注射器主体，其特征在于，所述传导装置包括旋转运动传导装置，所述旋转运动传导装置构造为能够将所述传导杆(335)的特定旋转运动传递至所述补药推杆(8)，以带动所述补药推杆(8)旋转，

并且，所述无针注射器主体内设置有运动转换机构，所述运动转换机构的一部分与所述补药推杆(8)接合，所述运动转换机构的另一部分与所述内部推杆(33)直接或间接地接合，以将所述补药推杆(8)随所述传导杆(335)的旋转运动转化为沿所述无针注射器主体的轴线方向相对于所述内部推杆(33)的直线运动。

6.根据权利要求5所述的无针注射器主体，其特征在于，在吸药过程中所述外部壳体(32)相对于所述底座(31)旋转以相对于所述底座(31)向前运动，

并且，所述旋转运动传导装置包括单向旋转运动传导装置，所述单向旋转运动传导装置构造为在所述外部壳体(32)通过相对于所述底座(31)旋转而相对于所述底座向前运动的过程中能够将所述传导杆(335)的旋转运动传递给所述补药推杆(8)，但在所述外部壳体(32)相对于所述底座旋转而相对于所述底座(31)向后运动的过程中无法将所述传导杆的旋转运动传递给所述补药推杆。

7.根据权利要求6所述的无针注射器主体，其特征在于，所述单向旋转运动传导装置包括单向轴承(6)，所述单向轴承的外圈(61)与所述传导杆(335)固定地相连，所述单向轴承(6)的内圈(62)与所述补药推杆(8)在绕所述无针注射器主体的轴线的旋转方向上固定地相连。

8.根据权利要求5所述的无针注射器主体，其特征在于，所述运动转换机构包括设置在所述内部推杆(33)的容纳空间内并与所述内部推杆固定地相连的螺母构件(9)，所述补药推杆(8)以螺纹配合的方式和所述螺母构件(9)接合。

9.根据权利要求8所述的无针注射器主体，其特征在于，所述螺母构件包括彼此分离的至少两个螺母构件，所述至少两个螺母构件围绕所述补药推杆排布且所述螺母构件能够沿所述无针注射器主体的径向朝向或远离所示无针注射器主体的轴线运动，以和所述补药推杆接合或脱离接合。

10.根据权利要求9所述的无针注射器主体，其特征在于，所述至少两个螺母构件(9c)构造为：当所述补药推杆(8)对所述螺母构件(9c)施加沿所述无针注射器主体的轴向方向的作用力且所述作用力达到预定阈值时，所述至少两个螺母构件(9c)沿所述径向朝向远离所述轴线的方向运动从而与所述补药推杆脱离接合。

11.根据权利要求10所述的无针注射器主体，其特征在于，所述螺母构件(9c)的周向外表面和所述内部推杆(33)的周向内表面之间安装有弹性件(91c)，当所述两个螺母与所述补药推杆脱离接合时所述弹性件被压缩。

12.根据权利要求9所述的无针注射器主体，其特征在于，所述无针注射器主体还包括设置在每一个所述螺母构件(9a、9b)的前端的螺母限位构件(91a、91b)，其中，所述螺母构件的与所述螺母限位构件接触的表面为受力斜面，所述受力斜面的后端相比于所述受力斜面的前端在径向上更远离所示无针注射器的轴线，所述螺母限位构件被构造为能够向后挤压所述受力斜面以将所述螺母构件压紧至与所述补药推杆接合；而在所述螺母限位构件停止对所述螺母构件施力时所述螺母构件沿所述径向相对于彼此远离从而与所述补药推杆脱离接合。

13.根据权利要求12所述的无针注射器主体，其特征在于，所述螺母限位构件的前端能够直接和所述储药瓶的所述瓶体的后端接触，以在所述储药瓶安装在所述内部推杆中时能够持续地在所述瓶体的向后的作用力下将所述螺母构件压紧，而在所述储药瓶从所述内部推杆中移除之后所述螺母限位构件停止对所述螺母构件施力。

14.根据权利要求13所述的无针注射器主体，其特征在于，所述螺母限位构件(91a)为楔形块，楔形块具有与所述受力斜面相互接触的施力斜面。

15.根据权利要求13所述的无针注射器主体，其特征在于，所述螺母限位构件为球状结构，且所述螺母构件的径向外缘的前端位置处设置有球体运动槽，所述螺母限位构件被限定在所述球体运动槽内而无法从其中脱离。

16.根据权利要求13所述的无针注射器主体，其特征在于，所述螺母限位构件(91b)为与所述无针注射器主体共轴线的环状结构，且所述环状结构被其轴线所在的平面截开后的截面为圆形。

17.根据权利要求2所述的无针注射器主体，其特征在于，所述内部推杆系统的后端设置有沿径向向外突出的后端凸缘，并且，所述锁定机构包括：

限位构件(34)，所述限位构件构造为能够在锁定状态下抵靠在所述后端凸缘的前端面上以限制所述内部推杆系统向前移动；

按钮(341)，所述按钮安装在所述底座的后端壁上并相对于所述底座向后突出，

其中，所述按钮构造为能够被推动以相对于所述底座向前运动并直接或间接地对所述内部推杆系统的后端面施加推力，所述内部推杆系统的所述后端凸缘能够在所述推力的作用下越过所述限位构件，从而使得所述锁定机构对所述内部推杆系统的锁定解除。

18.根据权利要求17所述的无针注射器主体，其特征在于，所述锁定机构还包括：

弹簧容纳件(342)，所述弹簧容纳件设置在所述内部推杆系统的后端面和所述按钮的后端壁之间，所述弹簧容纳件具有向后开口的弹簧容纳腔；

按钮弹簧(343)，所述按钮弹簧位于所述弹簧容纳腔中并能够在其后端接触所述按钮，

其中，所述按钮能够被推动以通过所述按钮弹簧和所述弹簧容纳件间接地对所述内部推杆系统施加推力。

19.根据权利要求17所述的无针注射器主体，其特征在于，所述按钮具有后端壁和从所述后端壁向前延伸并围绕所述轴线的侧壁，所述侧壁的前端设置有朝向所述无针注射器主体的轴线突出的凸起部(341c)，并且所述限位构件构造为能够相对于所述按钮沿关于所述轴线的径向方向移动，

其中，在锁定状态下所述凸起部抵靠在所述限位构件的径向外侧从而限制其沿径向向外移动，当所述按钮被推动时所述凸起部相对于所述限位构件向前移动从而解除对其的径向限位，此时所述限位构件能够沿径向向外移动从而与所述后端凸缘的前端面脱离接触以解除对所述内部推杆系统的锁定。

20.根据权利要求19所述的无针注射器主体，其特征在于，所述限位构件为球体，所述凸起部的后端面(341d)和所述后端凸缘的前端面均为斜面，以使得在解除锁定的过程中所述限位构件能够与所述斜面滚动接触。

21.根据权利要求2所述的无针注射器主体，其特征在于，所述锁定机构为电磁铁。

22.根据权利要求1所述的无针注射器主体，其特征在于，所述无针注射器主体还包括位于所述底座和所述内部推杆系统之间的弹性致动机构，所述弹性致动机构构造为在注射之前被操作以蓄能，并在蓄能之后能够被释放以通过弹力向前致动所述内部推杆系统从而完成注射。

23.根据权利要求22所述的无针注射器主体，其特征在于，所述内部推杆的前端设置有沿径向向外突出的前端凸缘(331a)，所述弹性致动机构包括设置在所述前端凸缘和所述底座之间的致动弹簧(36)。

24.根据权利要求23所述的无针注射器主体，其特征在于，所述致动弹簧套设在所述内部推杆的外侧。

25.根据权利要求23所述的无针注射器主体，其特征在于，所述内部推杆的前端凸缘上固定地连接有弹簧轴(37)，所述弹簧轴平行于所述内部推杆的轴线，所述致动弹簧(36’)套设在所述弹簧轴上。

26.根据权利要求25所述的无针注射器主体，其特征在于，所述弹簧轴为多个且每一个所述弹簧轴上各套设一个所述致动弹簧，各个所述弹簧轴排布在所述内部推杆周围。

27.根据权利要求22所述的无针注射器主体，其特征在于，所述内部推杆的中部设置有沿其周向设置的中部凸缘(331b)，所述弹性致动机构包括设置在所述中部凸缘和所述底座之间的致动弹簧。

28.根据权利要求23所述的无针注射器主体，其特征在于，所述底座包括后端部和底座侧壁(312)，所述底座侧壁的内表面上设置有内螺纹(312a)，所述外部壳体的后部外表面设置有与所述内螺纹对应的外螺纹，通过所述内螺纹和所述外螺纹的配合使得所述外部壳体能够相对于所述底座向后移动以稳定地压缩所述致动弹簧。

29.根据权利要求1所述的无针注射器主体，其特征在于，所述外部壳体和所述内部推杆的在径向方向上与所述储药瓶对应的部分构造为至少部分地透明或镂空，以使所述储药瓶内的药液容量能够对外可见。

30.根据权利要求1所述的无针注射器主体，其特征在于，所述内部推杆的外周设置有沿径向向外突出的内部推杆凸缘，所述内部推杆凸缘的周向外表面与所述外部壳体的周向内表面接触，且所述内部推杆凸缘的周向外表面和所述外部壳体的周向内表面设置有运动限制结构，所述运动限制结构被构造为能够限制所述内部推杆相对于所述外部壳体转动，但允许所述内部推杆相对于所述外部壳体沿前后方向运动。

31.根据权利要求30所述的无针注射器主体，其特征在于，所述运动限制结构包括形成在所述内部推杆凸缘的周向外表面和所述内部壳体的周向内表面上沿所述无针注射器主体的轴线方向延伸的键槽或导杆。

32.一种无针注射器(4)，包括根据权利要求1-31所述的无针注射器主体和与所述无针注射器主体配套使用的注射头。

33.根据权利要求32所述的无针注射器，其特征在于，所述注射头能够与储药瓶(1)配套使用，所述注射头(2)包括：

药管(21)，所述药管内具有后端开口的腔室，且所述药管的前端形成有连通所述腔室与外界的注射微孔(211)；

活塞杆(22)，所述活塞杆包括：

活塞(221)，所述活塞位于所述腔室内并能够在所述腔室内前后移动，所述活塞能够和所述药管的侧壁和前壁共同限定药液容纳腔(25)；

杆部(222)，所述杆部固定地连接在所述活塞的后端，

其中，使用时所述注射头的所述杆部的后端能够插入储药瓶，并延伸进入所述储药瓶内，并且，所述活塞杆内设置有连通所述药液容纳腔和所述储药瓶的药液通道(222c)，

其中，所述注射头与所述储药瓶能够一同安装在所述无针注射器主体上，所述活塞杆构造为能够相对于所述药管向后运动以使所述储药瓶中的药液能够经由所述药液通道进入所述药液容纳腔，并能够相对于所述药管向前运动以推动所述药液容纳腔内的药液经由所述注射微孔向外射出。

34.根据权利要求29所述的无针注射器，其特征在于，所述药液通道沿所述活塞杆的轴线方向延伸，且所述活塞杆的前端设置有仅允许药液从所述储药瓶进入所述药液容纳腔的单向阀。

35.根据权利要求30所述的无针注射器，其特征在于，所述单向阀包括能够嵌置在所述活塞内并能够相对于所述活塞小幅度前后移动的阀芯(223、224)，来自所述储药瓶的药液须流经所述阀芯和所述活塞之间的间隙而进入所述药液容纳腔。

36.根据权利要求31所述的无针注射器，其特征在于，

所述阀芯(223)为球状结构；或者

所述阀芯(224)的前部为圆锥结构(224a)而后部为圆柱结构(224b)，所述圆柱结构连接在所述圆锥结构的底面上，且所述圆锥结构的底面直径大于所述圆柱结构的直径。

37.根据权利要求30所述的无针注射器，其特征在于，所述活塞上设置有沿平行于所述轴线方向延伸的活塞内通道(221c)，所述活塞内通道与所述活塞杆之间在关于所述轴线的径向方向上存在间隔，来自所述储药瓶的药液须流经所述活塞内通道而进入所述药液容纳腔。

38.根据权利要求29所述的无针注射器，其特征在于，所述杆部的后端为针头状结构(222b)，以用于刺破所述储药瓶的密封膜。

39.根据权利要求29所述的无针注射器，其特征在于，所述注射头还包括可移除地位于所述药管前端以用于封闭所述注射微孔的帽部(23)。

40.根据权利要求29所述的无针注射器，其特征在于，所述无针注射器主体的外部壳体的前部开口处设置有面向所述无针注射器的轴线的内螺纹(322a)，所述注射头的药管上设置有外螺纹(213)，所述内螺纹和所述外螺纹配合能够将所述药管可拆卸地安装在所述无针注射器主体上。

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