CN111557154A - 一种用于土豆播种的块根播种机 - Google Patents

一种用于土豆播种的块根播种机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及农具技术领域,具体为一种用于土豆播种的块根播种机,包括料架,料架的底面设置有围护架,料架的内部设置有分隔板,围护架的外侧套设有踩踏平台,踩踏平台的底面设置有斜撑杆,斜撑杆的另一端固定在围护架的表面,料架的顶面设置有立杆,且料架的底面插接有下料口,料架的底面设置有第一电动液压缸;有益效果为:本发明提出的用于土豆播种的块根播种机被外置牵引机械带动行进过程中,破茬开沟器在土地上开挖沟槽,然后一名操作人员站在踩踏平台将料架中的土豆投放至分隔板隔离出的下料口上部的空间中,土豆下落后经切块后被喷头湿润且被螺旋输料机投放颗粒废料后经拨料转筒输送下落至沟槽中,实现块根的快速处理与播种。

Description

一种用于土豆播种的块根播种机
技术领域
本发明涉及农具技术领域,具体为一种用于土豆播种的块根播种机。
背景技术
土豆的生长从块茎上的芽萌发开始,块茎只有解除了休眠,才有芽和苗的明显生长。从芽萌生至出苗是发芽期,进行主茎第一段的生长。发芽期生长的中心在芽的伸长、发根和形成匍匐茎,营养和水分主要靠种薯,按茎叶和根的顺序供给。生长的速度和好坏,受制于种薯和发芽需要的环境条件。生长所占时间就因品种休眠特性、栽培季节和技术措施不同而长短不一,从1个月到几个月不等。利用块茎无性繁殖时,种薯在土温5~8℃的条件下即可萌发生长,最适温度为 15~20℃。适于植株茎叶生长和开花的气温为16~22℃。夜间最适于块茎形成的气温为10~13℃土温16~18℃,高于20℃时则形成缓慢。出土和幼苗期在气温降至-2℃即遭冻害。
现有技术中,土豆的播种方式基本全部是靠人工方式去将土豆切成块茎,然后挖土进行播种,最后施肥浇水,效率十分低下,并且人工需求十分的大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于土豆播种的块根播种机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于土豆播种的块根播种机,包括料架,所述料架的底面设置有围护架,料架的内部设置有分隔板,所述围护架的外侧套设有踩踏平台,所述踩踏平台的底面设置有斜撑杆,所述斜撑杆的另一端固定在围护架的表面,料架的顶面设置有立杆,且料架的底面插接有下料口,料架的底面设置有第一电动液压缸,所述第一电动液压缸的活塞杆底端设置有切割刀柄,围护架的内壁设置有第一滑料架,所述第一滑料架的中心口中设置有转盘,所述转盘的底端设置有马达,所述马达固定在连接架的表面,所述连接架的表面设置有第二电动液压缸,所述第二电动液压缸固定在固定座中,所述固定座固定在第一滑料架的底面,围护架的内壁设置有第二滑料架,所述第二滑料架的底面设置有水箱,且第二滑料架的底面设置有料箱,所述水箱和料箱之间设置有拨料转筒,所述拨料转筒的表面设置有驱动电机,所述驱动电机固定在围护架的外壁,拨料转筒的表面设置有拨料板,水箱的内部设置有固定架,所述固定架的内部设置有泵体,水箱的表面开设有安装孔,所述安装孔的内部设置有喷头,且水箱的表面插接有注水管,泵体的出水端与喷头连接,料箱的内部设置有分隔架,所述分隔架的底板上插接有螺旋输料机,所述螺旋输料机的出料口贯穿料箱,料箱的底板上设置有垫板,料箱的表面插接有输料管,所述输料管的顶端插接在料斗的底面,围护架的表面设置有横梁,所述横梁的表面设置有破茬开沟器,且围护架的外壁设置有地轮。
优选的,所述料架呈台形框体结构,围护架呈框体结构,踩踏平台呈环形板状结构,斜撑杆设置有多个,多个斜撑杆沿着踩踏平台的底面呈环形排列,立杆呈圆形柱体结构,立杆设置有多个,多个立杆沿着料架的顶面呈环形排列。
优选的,所述第一电动液压缸处于料架的底面中心处,切割刀柄呈“十”字形结构,切割刀柄与第一滑料架的中部开口相对,第一滑料架呈台形框体结构,第一滑料架的中部开口呈圆孔。
优选的,所述连接架呈梯形柱体结构,马达的轴体贯穿连接架,转盘呈圆形板状结构,第二电动液压缸设置有两个,两个第二电动液压缸关于连接架的长边中心对称分布。
优选的,水箱和料箱均呈梯形柱体结构,且水箱和料箱的内部均设置有出料腔体,水箱和料箱关于第二滑料架的底部开口对称分布,水箱与料箱相对的表面呈圆弧形曲面。
优选的,所述拨料转筒呈“工”字形圆形柱体结构,拨料板呈圆弧形板状结构,拨料板设置有多个,多个拨料板呈圆周形排列分布。
优选的,所述分隔架呈断面为“L”形的框体结构,垫板设置有两个,两个垫板均呈三棱柱结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
1.本发明提出的用于土豆播种的块根播种机被外置牵引机械带动行进过程中,破茬开沟器在土地上开挖沟槽,然后一名操作人员站在踩踏平台将料架中的土豆投放至分隔板隔离出的下料口上部的空间中,土豆下落后经切块后被喷头湿润且被螺旋输料机投放颗粒废料后经拨料转筒输送下落至沟槽中,实现块根的快速处理与播种;
2.本发明提出的用于土豆播种的块根播种机的下料口将土豆输送至第一第一滑料架中部后被升降式切割刀柄呈“十”字形形分切为四部分后,第二电动液压缸活塞杆推动连接架下降后,转盘从第一滑料架中脱离,启动马达带动转盘转动即可将块状土豆离心甩出,由此完成土豆的分块输送;
3.本发明提出的用于土豆播种的块根播种机内部的拨料转筒中相邻两个拨料板之间首先接受螺旋输料机输送颗粒肥料后转动至第二分料架开口处承接块状土豆,然后转动至喷头处接受喷淋湿润后,块根和颗粒肥料跟随拨料转筒转动至水箱和料箱底部时下落至沟槽中。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明连接架结构示意图;
图3为本发明驱动马达和拨料转筒连接结构示意图
图4为图1中A处结构放大示意图;
图5为图1中B处结构放大示意图。
图中:料架1、围护架2、分隔板3、踩踏平台4、斜撑杆5、立杆6、下料口7、第一电动液压缸8、切割刀柄9、第一滑料架10、转盘11、马达12、连接架13、第二电动液压缸14、固定座15、第二滑料架16、水箱17、料箱18、驱动电机19、拨料转筒20、拨料板21、固定架22、泵体23、安装孔24、喷头25、注水管26、分隔架27、螺旋输料机28、垫板29、输料管30、料斗31、横梁32、破茬开沟器33、地轮34。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种用于土豆播种的块根播种机,包括料架1,料架1的底面设置有围护架2,料架 1的内部设置有分隔板3,围护架2的外侧套设有踩踏平台4,踩踏平台4的底面设置有斜撑杆5,斜撑杆5的另一端固定在围护架2的表面,料架1的顶面设置有立杆6,料架1呈台形框体结构,围护架 2呈框体结构,踩踏平台4呈环形板状结构,斜撑杆5设置有多个,多个斜撑杆5沿着踩踏平台4的底面呈环形排列,立杆6呈圆形柱体结构,立杆6设置有多个,多个立杆6沿着料架1的顶面呈环形排列,且料架1的底面插接有下料口7;
料架1的底面设置有第一电动液压缸8,第一电动液压缸8的活塞杆底端设置有切割刀柄9,围护架2的内壁设置有第一滑料架10,第一电动液压缸8处于料架1的底面中心处,切割刀柄9呈“十”字形结构,切割刀柄9与第一滑料架10的中部开口相对,第一滑料架 10呈台形框体结构,第一滑料架10的中部开口呈圆孔,第一滑料架 10的中心口中设置有转盘11,转盘11的底端设置有马达12,马达12固定在连接架13的表面,连接架13的表面设置有第二电动液压缸14,第二电动液压缸14固定在固定座15中,固定座15固定在第一滑料架10的底面,连接架13呈梯形柱体结构,马达12的轴体贯穿连接架13,转盘11呈圆形板状结构,第二电动液压缸14设置有两个,两个第二电动液压缸14关于连接架13的长边中心对称分布;
围护架2的内壁设置有第二滑料架16,第二滑料架16的底面设置有水箱17,且第二滑料架16的底面设置有料箱18,水箱17和料箱18均呈梯形柱体结构,且水箱17和料箱18的内部均设置有出料腔体,水箱17和料箱18关于第二滑料架16的底部开口对称分布,水箱17与料箱18相对的表面呈圆弧形曲面,水箱17和料箱18之间设置有拨料转筒20,拨料转筒20的表面设置有驱动电机19,驱动电机19固定在围护架2的外壁,拨料转筒20的表面设置有拨料板21,拨料转筒20呈“工”字形圆形柱体结构,拨料板21呈圆弧形板状结构,拨料板21设置有多个,多个拨料板21呈圆周形排列分布,水箱 17的内部设置有固定架22,固定架22的内部设置有泵体23,水箱 17的表面开设有安装孔24,安装孔24的内部设置有喷头25,且水箱17的表面插接有注水管26,泵体23的出水端与喷头25连接,料箱18的内部设置有分隔架27,分隔架27的底板上插接有螺旋输料机28,螺旋输料机28的出料口贯穿料箱18,料箱18的底板上设置有垫板29,分隔架27呈断面为“L”形的框体结构,垫板29设置有两个,两个垫板29均呈三棱柱结构,料箱18的表面插接有输料管 30,输料管30的顶端插接在料斗31的底面;
围护架2的表面设置有横梁32,横梁32的表面设置有破茬开沟器33,且围护架2的外壁设置有地轮34。
工作原理:实际使用时,借助牵引设备带动整个播种机移动,移动过程中,破茬开沟器33在土地表面开设沟槽,一名工人站在踩踏平台4上,斜撑杆5提升踩踏平台4的支撑牢固性,工人手扶立杆6 避免倾倒,且从分隔板3与料架1之间大槽体中拿取土豆投放在分隔板3与料架1内壁的小槽体中,土豆沿着下料口7下落至第一滑料架 10表面后,滑落至转盘11表面,第一电动液压缸8驱动切割刀柄9 下降将土豆分切呈四块,第一电动液压缸8活塞杆回收带动切割刀柄 9上提,第二电动液压缸14推动连接架13下降后,启动马达12带动转盘11转动,转盘11表面块根被离心甩出掉落在第二滑料架16 表面,螺旋输料机28抽提料箱18内部的颗粒肥料投放在相邻拨料板 21之间,且第二滑料架16表面的块根滑落至相邻拨料板21之间,且泵体23抽提水箱17内部清水对相邻拨料板21之间的块根和颗粒肥料喷淋湿润,相邻两个拨料板21内部的物料跟随拨料转筒20转动至水箱17与料箱18之间的底部缺口后掉落在沟槽中,如此完成土豆块根的分切和播种。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于土豆播种的块根播种机,包括料架(1),其特征在于:所述料架(1)的底面设置有围护架(2),料架(1)的内部设置有分隔板(3),所述围护架(2)的外侧套设有踩踏平台(4),所述踩踏平台(4)的底面设置有斜撑杆(5),所述斜撑杆(5)的另一端固定在围护架(2)的表面,料架(1)的顶面设置有立杆(6),且料架(1)的底面插接有下料口(7),料架(1)的底面设置有第一电动液压缸(8),所述第一电动液压缸(8)的活塞杆底端设置有切割刀柄(9),围护架(2)的内壁设置有第一滑料架(10),所述第一滑料架(10)的中心口中设置有转盘(11),所述转盘(11)的底端设置有马达(12),所述马达(12)固定在连接架(13)的表面,所述连接架(13)的表面设置有第二电动液压缸(14),所述第二电动液压缸(14)固定在固定座(15)中,所述固定座(15)固定在第一滑料架(10)的底面,围护架(2)的内壁设置有第二滑料架(16),所述第二滑料架(16)的底面设置有水箱(17),且第二滑料架(16)的底面设置有料箱(18),所述水箱(17)和料箱(18)之间设置有拨料转筒(20),所述拨料转筒(20)的表面设置有驱动电机(19),所述驱动电机(19)固定在围护架(2)的外壁,拨料转筒(20)的表面设置有拨料板(21),水箱(17)的内部设置有固定架(22),所述固定架(22)的内部设置有泵体(23),水箱(17)的表面开设有安装孔(24),所述安装孔(24)的内部设置有喷头(25),且水箱(17)的表面插接有注水管(26),泵体(23)的出水端与喷头(25)连接,料箱(18)的内部设置有分隔架(27),所述分隔架(27)的底板上插接有螺旋输料机(28),所述螺旋输料机(28)的出料口贯穿料箱(18),料箱(18)的底板上设置有垫板(29),料箱(18)的表面插接有输料管(30),所述输料管(30)的顶端插接在料斗(31)的底面,围护架(2)的表面设置有横梁(32),所述横梁(32)的表面设置有破茬开沟器(33),且围护架(2)的外壁设置有地轮(34)。
2.根据权利要求1所述的一种用于土豆播种的块根播种机,其特征在于:所述料架(1)呈台形框体结构,围护架(2)呈框体结构,踩踏平台(4)呈环形板状结构,斜撑杆(5)设置有多个,多个斜撑杆(5)沿着踩踏平台(4)的底面呈环形排列,立杆(6)呈圆形柱体结构,立杆(6)设置有多个,多个立杆(6)沿着料架(1)的顶面呈环形排列。
3.根据权利要求1所述的一种用于土豆播种的块根播种机,其特征在于:所述第一电动液压缸(8)处于料架(1)的底面中心处,切割刀柄(9)呈“十”字形结构,切割刀柄(9)与第一滑料架(10)的中部开口相对,第一滑料架(10)呈台形框体结构,第一滑料架(10)的中部开口呈圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于土豆播种的块根播种机,其特征在于:所述连接架(13)呈梯形柱体结构,马达(12)的轴体贯穿连接架(13),转盘(11)呈圆形板状结构,第二电动液压缸(14)设置有两个,两个第二电动液压缸(14)关于连接架(13)的长边中心对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于土豆播种的块根播种机,其特征在于:所述水箱(17)和料箱(18)均呈梯形柱体结构,且水箱(17)和料箱(18)的内部均设置有出料腔体,水箱(17)和料箱(18)关于第二滑料架(16)的底部开口对称分布,水箱(17)与料箱(18)相对的表面呈圆弧形曲面。
6.根据权利要求1所述的一种用于土豆播种的块根播种机,其特征在于:所述拨料转筒(20)呈“工”字形圆形柱体结构,拨料板(21)呈圆弧形板状结构,拨料板(21)设置有多个,多个拨料板(21)呈圆周形排列分布。
7.根据权利要求1所述的一种用于土豆播种的块根播种机,其特征在于:所述分隔架(27)呈断面为“L”形的框体结构,垫板(29)设置有两个,两个垫板(29)均呈三棱柱结构。
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