CN111550432A

CN111550432A - 一种密封防漏的风机轴承座及其工作方法

Info

Publication number: CN111550432A
Application number: CN202010361830.2A
Authority: CN
Inventors: 袁珩博
Original assignee: Xinyi Liyuan Machinery Co ltd
Current assignee: Xinyi Liyuan Machinery Co ltd
Priority date: 2020-04-30
Filing date: 2020-04-30
Publication date: 2020-08-18

Abstract

一种密封防漏的风机轴承座，包括轴承座、支撑底座、轴承本体、防漏油装置、升降组件，所述轴承座下表面设置有支撑底座，所述轴承座中间位置设有轴承本体，所述轴承座底部设有防漏油装置，所述支撑底座侧面设置有升降组件，所述支撑底座前后两侧均设有固定组件，所述固定组件内包括固定块，所述固定块内部设有活动支撑板；所述防漏油装置包括风机和电机，所述风机与轴承座连接，所述轴承座与电机之间设有联轴器连接。本发明所述的密封防漏的风机轴承座，环形毛毡对轴承座端盖起到密封作用，根据实际情况对轴承座的高度进行调节，提高了轴承座的实用性，提高了轴承座的使用范围，通过增大了固定面积，保证了轴承座安装后的稳固性。

Description

一种密封防漏的风机轴承座及其工作方法

技术领域

本发明属于机械生产设备技术领域，特别涉及一种密封防漏的风机轴承座及其工作方法。

背景技术

目前，风机轴承座的密封多采用的是毛毡式，但是将轴承安装到轴承座上，在轴承座使用时，轴承座的密封性很差，轴承座经常会有漏油的现象发生，不仅会造成润滑油的大量浪费，而且经常造成停机，影响了工作效率。

经检索，中国专利CN108730223A公开了一种风机轴承密封装置，只解决了只靠毛毡来密封轴承座本体的问题。但在实际使用时，轴承座不能根据实际情况进行高度调节，不便于实际使用。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种密封防漏的风机轴承座及其工作方法，环形毛毡对轴承座端盖起到密封作用，根据实际情况对轴承座的高度进行调节，操作方便快捷，提高了轴承座的实用性，提高了轴承座的使用范围，降低了经济成本，通过增大了固定面积，保证了轴承座安装后的稳固性。

技术方案：本发明提供了一种密封防漏的风机轴承座，包括轴承座、支撑底座、轴承本体、防漏油装置、升降组件，所述轴承座下表面设置有支撑底座，所述轴承座中间位置设有轴承本体，所述轴承座底部设有防漏油装置，所述支撑底座侧面设置有升降组件，所述支撑底座前后两侧均设有固定组件，所述固定组件内包括固定块，所述固定块内部设有活动支撑板；所述防漏油装置包括风机和电机，所述风机与轴承座连接，所述轴承座与电机之间设有联轴器连接，所述轴承座中设有骨架油封。本发明的密封防漏的风机轴承座，结构设计简单、合理，环形毛毡对轴承座端盖起到密封作用，根据实际情况对轴承座的高度进行调节，操作方便快捷，提高了轴承座的实用性，提高了轴承座的使用范围，降低了经济成本，通过增大了固定面积，保证了轴承座安装后的稳固性。

进一步的，上述的密封防漏的风机轴承座，所述风机包括进风口和出风口，所述进风口与轴承座之间设有支管，所述支管靠近轴承座的一端设有透视管，所述支管上设有调节球阀和滤网。支管上滤网的作用是过滤外部灰尘等杂物，防止其进入轴承座内，多轴承等零件造成损伤。

进一步的，上述的密封防漏的风机轴承座，所述轴承座上端一侧设有与轴承本体相对应的轴承座端盖，所述轴承座端盖上设有环形分布的第一螺纹孔，所述轴承座端盖一侧设有环形毛毡。环形毛毡对轴承座端盖起到密封作用。

进一步的，上述的密封防漏的风机轴承座，所述轴承座上端设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔内贯穿设有螺栓，所述螺栓下端均延伸至第二螺纹孔内。

进一步的，上述的密封防漏的风机轴承座，所述支撑底座内部沿水平方向设有一组齿条活动槽，所述支撑底座内部沿竖直方向设有四组活动槽，所述活动槽下方设置限位槽。

进一步的，上述的密封防漏的风机轴承座，所述升降组件内部包括有活动齿条，所述活动齿条的前方啮合有套座，所述套座的内部贯穿安装有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有活动轴承，所述活动齿条的后表面一体化成型有固定座，所述固定座内部开设有第三螺纹孔，并且所述固定座的一侧嵌入设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定套接有转动盘。根据实际情况对轴承座的高度进行调节，操作方便快捷，提高了轴承座的实用性。

进一步的，上述的密封防漏的风机轴承座，所述螺纹杆与固定座通过螺纹方式转动连接在一起。

进一步的，上述的密封防漏的风机轴承座，所述固定块与活动支撑板之间通过销轴转动连接在一起，所述活动支撑板的内部上表面开设有螺栓孔，并且所述活动支撑板的内部上表面对应螺栓孔内部嵌入安装有锁定螺栓。使用者摆动与固定块相连接的活动支撑板，使得活动支撑板与轴承座支架本体呈垂直状态，使用锁定螺栓穿过上面的螺栓孔进行固定，这样的设计方式，通过增大了固定面积，保证了轴承座安装后的稳固性。

进一步的，上述的密封防漏的风机轴承座的工作方法，具体的操作步骤如下：

1）：通过旋转盘进行来带动螺纹杆进行转动，继而带动活动齿条做平移运动，所述活动齿条在平移的同时带动套座转动，从而使得内部相啮合的升降杆转动；

2）：当所述轴承座无漏油时，关闭球阀，所述支管中没有气流，所述支管处于备用状态；

3）：当所述轴承座出现漏油时，轻轻旋转球阀旋钮，并观察漏油处的漏油情况，当油不再溢出时，停止调节球阀；

4）：在设备运转过程中，要时刻监控透视管，一旦发现透视管处有油出现，应立即重新调节球阀。

上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明所述的密封防漏的风机轴承座及其工作方法，结构设计简单、合理，安全可靠，环形毛毡对轴承座端盖起到密封作用，根据实际情况对轴承座的高度进行调节，操作方便快捷，提高了轴承座的实用性，提高了轴承座的使用范围，降低了经济成本，通过增大了固定面积，保证了轴承座安装后的稳固性，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本发明所述密封防漏的风机轴承座的结构示意图；

图2为本发明所述密封防漏的风机轴承座的轴承本体的侧面示意图；

图3为本发明所述密封防漏的风机轴承座的支撑底座的示意图；

图4为本发明所述密封防漏的风机轴承座的升降组件的示意图；

图5为本发明所述密封防漏的风机轴承座的防漏油装置的示意图。

图中：轴承座1、支撑底座2、轴承本体3、防漏油装置4、风机40、进风口41、滤网42、支管43、透视管44、球阀45、电机46、联轴器47、出风口48、骨架油封49、升降组件5、齿条活动槽6、活动槽7、限位槽8、轴承座端盖9、第一螺纹孔10、第二螺纹孔100、环形毛毡11、固定块12、活动支撑板13、活动齿条14、套座15、升降杆16、活动轴承17、固定座18、第三螺纹孔19、螺纹杆20、转动盘21。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1所示的密封防漏的风机轴承座，包括轴承座1、支撑底座2、轴承本体3、防漏油装置4、升降组件5，所述轴承座1下表面设置有支撑底座2，所述轴承座1中间位置设有轴承本体3，所述轴承座1底部设有防漏油装置4，所述支撑底座2侧面设置有升降组件5，所述支撑底座2前后两侧均设有固定组件，所述固定组件内包括固定块12，所述固定块12内部设有活动支撑板13，所述固定块12与活动支撑板13之间通过销轴转动连接在一起，所述活动支撑板13的内部上表面开设有螺栓孔，并且所述活动支撑板13的内部上表面对应螺栓孔内部嵌入安装有锁定螺栓。

如图4所示，防漏油装置4包括风机40和电机46，所述风机40与轴承座1连接，所述轴承座1与电机46之间设有联轴器47连接，所述轴承座1中设有骨架油封49。所述风机40包括进风口41和出风口48，所述进风口41与轴承座1之间设有支管43，所述支管43靠近轴承座1的一端设有透视管44，所述支管43上设有调节球阀45和滤网42。

所述轴承座1上端一侧设有与轴承本体3相对应的轴承座端盖9，所述轴承座端盖9上设有环形分布的第一螺纹孔10，所述轴承座端盖9一侧设有环形毛毡11。

所述轴承座1上端设有与第一螺纹孔10相对应的第二螺纹孔100，所述第一螺纹孔10内贯穿设有螺栓，所述螺栓下端均延伸至第二螺纹孔100内。

如图2所示，支撑底座2内部沿水平方向设有一组齿条活动槽6，所述支撑底座2内部沿竖直方向设有四组活动槽7，所述活动槽7下方设置限位槽8。

如图3所示，升降组件5内部包括有活动齿条14，所述活动齿条14的前方啮合有套座15，所述套座15的内部贯穿安装有升降杆16，所述升降杆16的顶端固定连接有活动轴承17，所述活动齿条14的后表面一体化成型有固定座18，所述固定座18内部开设有第三螺纹孔19，并且所述固定座18的一侧嵌入设置有螺纹杆20，所述螺纹杆20的一端固定套接有转动盘21。所述螺纹杆20与固定座18通过螺纹方式转动连接在一起。

实施例2

如图4所示，防漏油装置4包括风机40和电机46，所述风机40与轴承座1连接，所述轴承座1与电机46之间设有联轴器47连接，所述轴承座1中设有骨架油封49。所述风机40包括进风口41和出风口48，所述进风口41与轴承座1之间设有支管43，所述支管43靠近轴承座1的一端设有透视管44，所述支管43上设有调节球阀45和滤网42。一旦发现透视管44有油出现，应立即重新调节球阀45，保证油不被风机吹走。

本实施例中所述的密封防漏的风机轴承座的工作方法，具体的操作步骤如下：

1）：通过旋转盘21进行来带动螺纹杆20进行转动，继而带动活动齿条14做平移运动，所述活动齿条14在平移的同时带动套座15转动，从而使得内部相啮合的升降杆16转动；

2）：当所述轴承座1无漏油时，关闭球阀45，所述支管43中没有气流，所述支管43处于备用状态；

3）：当所述轴承座1出现漏油时，轻轻旋转球阀45旋钮，并观察漏油处的漏油情况，当油不再溢出时，停止调节球阀45；

4）：在设备运转过程中，要时刻监控透视管44，一旦发现透视管44处有油出现，应立即重新调节球阀45。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种密封防漏的风机轴承座，其特征在于：包括轴承座（1）、支撑底座（2）、轴承本体（3）、防漏油装置（4）、升降组件（5），所述轴承座（1）下表面设置有支撑底座（2），所述轴承座（1）中间位置设有轴承本体（3），所述轴承座（1）底部设有防漏油装置（4），所述支撑底座（2）侧面设置有升降组件（5），所述支撑底座（2）前后两侧均设有固定组件，所述固定组件内包括固定块（12），所述固定块（12）内部设有活动支撑板（13）；所述防漏油装置（4）包括风机（40）和电机（46），所述风机（40）与轴承座（1）连接，所述轴承座（1）与电机（46）之间设有联轴器（47）连接，所述轴承座（1）中设有骨架油封（49）。

2.根据权利要求1所述的密封防漏的风机轴承座，其特征在于：所述风机（40）包括进风口（41）和出风口（48），所述进风口（41）与轴承座（1）之间设有支管（43），所述支管（43）靠近轴承座（1）的一端设有透视管（44），所述支管（43）上设有调节球阀（45）和滤网（42）。

3.根据权利要求1所述的密封防漏的风机轴承座，其特征在于：所述轴承座（1）上端一侧设有与轴承本体（3）相对应的轴承座端盖（9），所述轴承座端盖（9）上设有环形分布的第一螺纹孔（10），所述轴承座端盖（9）一侧设有环形毛毡（11）。

4.根据权利要求3所述的密封防漏的风机轴承座，其特征在于：所述轴承座（1）上端设有与第一螺纹孔（10）相对应的第二螺纹孔（100），所述第一螺纹孔（10）内贯穿设有螺栓，所述螺栓下端均延伸至第二螺纹孔（100）内。

5.根据权利要求1所述的密封防漏的风机轴承座，其特征在于：所述支撑底座（2）内部沿水平方向设有一组齿条活动槽（6），所述支撑底座（2）内部沿竖直方向设有四组活动槽（7），所述活动槽（7）下方设置限位槽（8）。

6.根据权利要求1所述的密封防漏的风机轴承座，其特征在于：所述升降组件（5）内部包括有活动齿条（14），所述活动齿条（14）的前方啮合有套座（15），所述套座（15）的内部贯穿安装有升降杆（16），所述升降杆（16）的顶端固定连接有活动轴承（17），所述活动齿条（14）的后表面一体化成型有固定座（18），所述固定座（18）内部开设有第三螺纹孔（19），并且所述固定座（18）的一侧嵌入设置有螺纹杆（20），所述螺纹杆（20）的一端固定套接有转动盘（21）。

7.根据权利要求6所述的密封防漏的风机轴承座，其特征在于：所述螺纹杆（20）与固定座（18）通过螺纹方式转动连接在一起。

8.根据权利要求1所述的密封防漏的风机轴承座，其特征在于：所述固定块（12）与活动支撑板（13）之间通过销轴转动连接在一起，所述活动支撑板（13）的内部上表面开设有螺栓孔，并且所述活动支撑板（13）的内部上表面对应螺栓孔内部嵌入安装有锁定螺栓。

9.根据权利要求1-8所述的密封防漏的风机轴承座的工作方法，其特征在于：具体的操作步骤如下：

1）：通过旋转盘（21）进行来带动螺纹杆（20）进行转动，继而带动活动齿条（14）做平移运动，所述活动齿条（14）在平移的同时带动套座（15）转动，从而使得内部相啮合的升降杆（16）转动；

2）：当所述轴承座（1）无漏油时，关闭球阀（45），所述支管（43）中没有气流，所述支管（43）处于备用状态；

3）：当所述轴承座（1）出现漏油时，轻轻旋转球阀（45）旋钮，并观察漏油处的漏油情况，当油不再溢出时，停止调节球阀（45）；

4）：在设备运转过程中，要时刻监控透视管（44），一旦发现透视管（44）处有油出现，应立即重新调节球阀（45）。