CN111550086A - 一种整体浴室及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
一种整体浴室及其安装方法,属于浴室安装技术领域。它包括底部架空托盘、若干个墙板组成的墙板组件、墙板收边固定件和顶部盖板;所述墙板组件固定安装在底部架空托盘的上部,顶部盖板固定安装在墙板组件的上部;所述墙板组件包括第一墙板、第二墙板、第一插接墙板和第二插接墙板,所述四个墙板的底部均设有卡接凹槽;所述第一插接墙板和第二插接墙板的外侧通过墙板收边固定件固定连接。本发明底部架空托盘、墙板组件和墙板收边固定件预制,无需现场加工,且整个装置现场直接拼接安装,安装便捷,施工速度快,施工效率高;各部件间为可拆卸拼接安装,便与维修及更换;底部架空托盘为工厂批量加工生产效率快,产值高。
Description
技术领域
本发明属于浴室安装技术领域,具体涉及一种整体浴室及其安装方法。
背景技术
传统浴室是由泥瓦工进行分散式的装修和装配,传统浴室装修前需要对地面进行防水处理,使用水泥砂浆及防水涂料或防水卷材等铺贴,施工效率低并且工艺复杂。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题,本发明的目的在于提供一种施工效率高、防水效果好、生产加工成本较低的整体浴室及其安装方法。
本发明提供如下技术方案:一种整体浴室,其特征在于包括底部架空托盘、若干个墙板组成的墙板组件、墙板收边固定件和顶部盖板;
所述墙板组件固定安装在底部架空托盘的上部,顶部盖板固定安装在墙板组件的上部;
所述墙板组件包括第一墙板、第二墙板、第一插接墙板和第二插接墙板,所述四个墙板的底部均设有卡接凹槽;
所述第一插接墙板和第二插接墙板的外侧通过墙板收边固定件固定连接。
所述的一种整体浴室,其特征在于所述底部架空托盘的底部设有若干个调节脚,所述底部架空托盘上预制有排水孔,排水孔上部的四周设有排水坡度。
所述的一种整体浴室,其特征在于所述底部架空托盘的四周设有与墙板组件中四个墙板底部的卡接凹槽相匹配的裙边结构。
所述的一种整体浴室,其特征在于所述第一墙板和第二墙板之间、第一墙板和第一插接墙板之间、第二墙板和第二插接墙板之间、第一插接墙板和墙板收边固定件之间、第二插接墙板和墙板收边固定件之间均设有卡接结构。
所述的一种整体浴室,其特征在于所述墙板组件中的四个墙板上预设有后置成品的安装孔。
所述的一种整体浴室,其特征在于所述墙板收边固定件通过施胶固定的方式将第一插接墙板和第二插接墙板的安装角部收边固定。
所述的一种整体浴室,其特征在于所述墙板收边固定件上设有卡接胶条。
所述的一种整体浴室,其特征在于所述顶部盖板采用直接扣装固定或者采用背部龙骨吊装的方式进行固定。
所述的一种整体浴室,其特征在于所述顶部盖板上设有扣装槽,扣装槽内安装有扣装胶条。
一种整体浴室的安装方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一、在工厂对底部架空托盘、墙板组件及墙板收边固定件进行预制加工;
步骤二、将预制好的底部架空托盘上的调节脚调平,放置于需架设的位置;
步骤三、将墙板组件中的四个墙板依照第一墙板、第二墙板、第一插接墙板和第二插接墙板的顺序,沿底部架空托盘底部四周的裙边结构依次推入卡紧;
步骤四、使用墙板收边固定件对最后安装的第一插接墙板和第二插接墙板进行收边固定;
步骤五、使用防水胶条对于墙板外缝进行防水密封,并将顶部盖板固定安装在墙板组件的上部。
通过采用上述技术,与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1)本发明中底部架空托盘预制排水孔位及排水坡度、墙板组件预先打好后置成品孔位、墙板收边固定件预留检修孔,无需现场加工,且整个装置现场直接拼接安装,不使用水泥砂浆及防水涂料或防水卷材,安装便捷,施工速度快,施工效率高;
2)本发明各部件间为可拆卸拼接安装,便与维修及更换;
3)本发明中底部架空托盘为工厂批量加工生产效率快、产值高。
附图说明
图1为本发明的装配结构示意图;
图2为本发明的墙板组件装配结构示意图;
图3为本发明的底部架空托盘结构示意图;
图4为本发明的第一墙板结构示意图;
图5为本发明的第二墙板结构示意图;
图6为本发明的第一插接墙板结构示意图;
图7为本发明的第二插接墙板结构示意图;
图8为本发明的墙板收边固定件结构示意图;
图9为本发明的顶部盖板结构示意图;
图10为本发明的顶部盖板背部龙骨吊装结构示意图。
图中:1、底部架空托盘;11、调节脚;12、排水孔;13、裙边结构;2、墙板组件;21、第一墙板;211、第一墙板卡接槽;22、第二墙板;221、第二卡槽;222、第二墙板卡接槽;223、第二墙板卡接凸块; 23、第一插接墙板;231、第三卡槽;232、第一插接墙板卡接槽;233、第一插接墙板卡接凸块; 24、第二插接墙板;241、第四卡槽;242、第二插接墙板卡接槽;243、第二插接墙板卡接凸块; 3、墙板收边固定件;31、卡接胶条;32、收边固定件卡接凸块;4、顶部盖板;41、扣装槽;42、检修孔;43、扣装胶条;44、凸起龙骨;45、C型钢材;46、合页;5、安装孔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合说明书附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
相反,本发明涵盖任何由权利要求定义的在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步,为了使公众对本发明有更好的了解,在下文对本发明的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。
请参阅图1,一种整体浴室,包括底部设有调节脚11的底部架空托盘1、若干个墙板组成的墙板组件2、墙板收边固定件3和顶部盖板4;所述墙板组件2固定安装在底部架空托盘1的上部,顶部盖板4固定安装在墙板组件2的上部。
请参阅图2,所述墙板组件2包括第一墙板21、第二墙板22、第一插接墙板23和第二插接墙板24,所述四个墙板的底部均设有卡接凹槽;所述第一插接墙板23和第二插接墙板24的外侧通过墙板收边固定件3固定连接,四个墙板的尺寸均为600mm宽*2440mm高*45mm厚。
请参阅图3,底部架空托盘1上部的四周设有与墙板组件2中四个墙板底部的卡接凹槽相匹配的裙边结构13,底部架空托盘1的底部设有若干个调节脚11,所述底部架空托盘1上预制有排水孔12,排水孔12上部的四周设有排水坡度;底部架空托盘1的总厚度为70mm,裙边厚度为10mm,底部架空托盘1为工厂批量加工生产效率快,产值高。
请参阅图4-7,所述第一墙板21、第二墙板22、第一插接墙板23和第二插接墙板24上预制有后置成品的安装孔5
第一墙板21的下部设有与裙边结构13相匹配的第一卡槽211,第一墙板21的两侧均设有与第二墙板22和第一插接墙板23相卡接的第一墙板卡接槽211;
第二墙板22的下部设有与裙边结构13相匹配的第二卡槽221,第二墙板22的一侧设有与第一墙板21卡接的第二墙板卡接凸块223,另一侧设有与第二插接墙板24卡接的第二墙板卡接槽222;
第一插接墙板23的下部设有与裙边结构13相匹配的第三卡槽231,第一插接墙板23的一侧设有与墙板收边固定件3卡接的第一插接墙板卡接槽232,另一侧设有与第一墙板21卡接的第一插接墙板卡接凸块233;
第二插接墙板24的下部设有与裙边结构13相匹配的第四卡槽241,第二插接墙板24的一侧设有与墙板收边固定件3卡接的第二插接墙板卡接槽242,另一侧设有与第二墙板22卡接的第二插接墙板卡接凸块243。
所述第一墙板21和第二墙板22之间、第一墙板21和第一插接墙板23之间、第二墙板22和第二插接墙板24之间、第一插接墙板23和墙板收边固定件3之间、第二插接墙板24和墙板收边固定件3之间均通过卡接凸块和卡接槽卡接连接。
请参阅图8,所述墙板收边固定件3通过施胶固定的方式将第一插接墙板23和第二插接墙板24的安装角部收边固定,所述墙板收边固定件3为半径是45mm的圆角型材件,两相垂直的平面上均设有收边固定件卡接凸块32,收边固定件卡接凸块32的外部套设卡接胶条31。
本发明中底部架空托盘1、墙板组件2、墙板收边固定件3采用预制制作,无需现场加工。
顶部盖板4上部预设有检修孔42,顶部盖板4采用直接扣装固定或者采用背部龙骨吊装的方式进行固定;优先采用直接扣装固定,请参阅图9,直接扣装固定时,顶部盖板4下部的四周设有扣装槽41,扣装槽41与墙板组件2的轮库形状直接卡扣固定,且顶部盖板4上扣装槽41内侧的四周贴附有扣装胶条43;采用背部龙骨吊装的方式进行固定,请参阅图10,在顶部盖板4的背部设置凸起龙骨44,再配合C型钢材45和合页46进行吊装。
一种整体浴室的安装方法,包括以下步骤:
步骤一、在工厂对底部架空托盘1、墙板组件2及墙板收边固定件3进行预制加工;
步骤二、将预制好的底部架空托盘1上的调节脚11调平,放置于需架设的位置;
步骤三、将墙板组件2中的四个墙板依照第一墙板21、第二墙板22、第一插接墙板23和第二插接墙板24的顺序,沿底部架空托盘1底部四周的裙边结构13依次推入卡紧;
步骤四、使用墙板收边固定件3对最后安装的第一插接墙板23和第二插接墙板24进行收边固定;
步骤五、使用防水胶条对于墙板外缝进行防水密封,并将顶部盖板4固定安装在墙板组件2的上部。
本发明整个装置现场直接拼接安装,不使用水泥砂浆及防水涂料或防水卷材、安装便捷、施工速度快、施工效率高、便与维修及更换。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种整体浴室,其特征在于包括底部架空托盘(1)、若干个墙板组成的墙板组件(2)、墙板收边固定件(3)和顶部盖板(4);
所述墙板组件(2)固定安装在底部架空托盘(1)的上部,顶部盖板(4)固定安装在墙板组件(2)的上部;
所述墙板组件(2)包括第一墙板(21)、第二墙板(22)、第一插接墙板(23)和第二插接墙板(24),所述四个墙板的底部均设有卡接凹槽;
所述第一插接墙板(23)和第二插接墙板(24)的外侧通过墙板收边固定件(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种整体浴室,其特征在于所述底部架空托盘(1)的底部设有若干个调节脚(11),所述底部架空托盘(1)上预制有排水孔(12),排水孔(12)上部的四周设有排水坡度。
3.根据权利要求1所述的一种整体浴室,其特征在于所述底部架空托盘(1)的四周设有与墙板组件(2)中四个墙板底部的卡接凹槽相匹配的裙边结构(13)。
4.根据权利要求1所述的一种整体浴室,其特征在于所述第一墙板(21)和第二墙板(22)之间、第一墙板(21)和第一插接墙板(23)之间、第二墙板(22)和第二插接墙板(24)之间、第一插接墙板(23)和墙板收边固定件(3)之间、第二插接墙板(24)和墙板收边固定件(3)之间均设有卡接结构。
5.根据权利要求1所述的一种整体浴室,其特征在于所述墙板组件(2)中的四个墙板上预设有后置成品的安装孔(5)。
6.根据权利要求1所述的一种整体浴室,其特征在于所述墙板收边固定件(3)通过施胶固定的方式将第一插接墙板(23)和第二插接墙板(24)的安装角部收边固定。
7.根据权利要求6所述的一种整体浴室,其特征在于所述墙板收边固定件(3)上设有卡接胶条(31)。
8.根据权利要求1所述的一种整体浴室,其特征在于所述顶部盖板(4)采用直接扣装固定或者采用背部龙骨吊装的方式进行固定。
9.根据权利要求8所述的一种整体浴室,其特征在于所述顶部盖板(4)上设有扣装槽(41),扣装槽(41)内安装有扣装胶条(43)。
10.一种整体浴室的安装方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一、在工厂对底部架空托盘(1)、墙板组件(2)及墙板收边固定件(3)进行预制加工;
步骤二、将预制好的底部架空托盘(1)上的调节脚(11)调平,放置于需架设的位置;
步骤三、将墙板组件(2)中的四个墙板依照第一墙板(21)、第二墙板(22)、第一插接墙板(23)和第二插接墙板(24)的顺序,沿底部架空托盘(1)底部四周的裙边结构(13)依次推入卡紧;
步骤四、使用墙板收边固定件(3)对最后安装的第一插接墙板(23)和第二插接墙板(24)进行收边固定;
步骤五、使用防水胶条对于墙板外缝进行防水密封,并将顶部盖板(4)固定安装在墙板组件(2)的上部。
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