CN111549823A - 一种给水排水工程用装配式功能井 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种给水排水工程用装配式功能井，其包括井座和位于井座上的井身，所述井身背向井座的一端安装有井盖，所述井座、井身以及井盖的中轴线重合，所述井座朝向井身的一端一体成型有首尾相连的环形柔性凸块，所述井身朝向井座的一端一体成型有用于放置环形柔性凸块的放置槽，所述放置槽的深度小于环形柔性凸块的高度，放置槽的底部与环形柔性凸块抵紧。本发明具有使环形柔性凸块与放置槽之间连接紧密，井身内的污水不易从井座与井身之间的连接处渗出，环形柔性凸块与的放置槽的底部之间始终处于压紧的状态，密封效果较好的效果。

Description

一种给水排水工程用装配式功能井

技术领域

本发明涉及市政工程的技术领域，尤其是涉及一种给水排水工程用装配式功能井。

背景技术

传统的给水排水工程中的各种功能井，如检查井、结合井、转弯井和闸阀井等，都是按设计图纸用红砖或砌砖砌筑再用混凝土浇筑而成，这样往往与管道铺设不能同时进行，不仅影响工程速度和进度，还浪费大量人力、物力和财力，不但对于污水井的防渗漏问题难以处理造成了环境污染。

因此，现有技术中，如专利公开号为CN204282506U的中国实用新型专利，公开了一种给水排水工程用装配式功能井，包括井座、井身和井头；所述井头套接在井身上；所述井身套接在井座上；所述井身上端一体制成有第一卡环；所述井头与井身通过第一卡环配合套接；所述井座上端一体制成有第二卡环；所述井身与井座通过第二卡环配合套接；所述井座侧面上一体制成有均匀分布的四个管道；所述井座底部设置有由内向外的凹陷；所述井头上端盖接有井盖；所述井盖通过一体制成于井头中的圈环架设在井头中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：

第二卡环的设置，虽然方便了井身与井座之间的连接，但是，当功能井附近进行施工而引起轻微的震动时，会使井身与井座之间产生缝隙，井身内的污水容易从井身与井座之间的缝隙排出，并污染功能井附近的土壤环境，井身与井座之间连接密封性较差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种密封性较好的给水排水工程用装配式功能井。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种给水排水工程用装配式功能井，包括井座和位于井座上的井身，所述井身背向井座的一端安装有井盖，所述井座、井身以及井盖的中轴线重合，所述井座朝向井身的一端一体成型有首尾相连的环形柔性凸块，所述井身朝向井座的一端一体成型有用于放置环形柔性凸块的放置槽，所述放置槽的深度小于环形柔性凸块的高度，放置槽的底部与环形柔性凸块抵紧。

通过采用上述技术方案，使环形柔性凸块嵌设于放置槽内，放置槽由于井身的重力，抵紧环形柔性凸块，环形柔性凸块受力后形变，环形柔性凸块与放置槽之间连接紧密，当井身和井座之间产生震动时，环形柔性凸块受力继续变形，填补环形柔性凸块与放置槽底部之间间隙，两者之间不易产生间隙，井身内的污水不易从井座与井身之间的连接处渗出，环形柔性凸块与的放置槽的底部之间始终处于压紧的状态，密封效果较好。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述井身设有至少两个，所述井身背向井座的一端固定有环形柔性凸块。

通过采用上述技术方案，工作人员可以根据功能井的深度拼装多节井身，其中一个井身端部的环形柔性凸块插设于另一井身端部的放置槽内，实现快速拼装，拼装过程简单，工作人员的劳动强度较低。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形柔性凸块包括柔性外壳，所述柔性外壳内设有若干沿竖直方向设置的菱形框体，所述菱形框体包括四根首尾相连且相互铰接的棱杆，所述菱形框体包括沿竖直方向两端和沿水平方向的两端，所述菱形框体沿竖直方向的两端分别固定于柔性壳体的顶部和底部，所述菱形框体沿水平方向的两端分别抵接在柔性外壳的侧壁上。

通过采用上述技术方案，使环形柔性凸块放置于放置槽内时，柔性外壳的端部与放置槽的底部抵接且将放置槽的压力传递至菱形框体上，菱形框体沿竖直方向的两端受力缩小距离，使得菱形框体沿水平方向的两端距离增大，菱形框体将柔性外壳撑开，增大柔性外壳的局部厚度，使得柔性外壳的外壁与放置的槽的内壁抵接，增加环形柔性凸块与放置槽之间的密封性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述棱杆铰接的轴线相互平行且与菱形框体所在平面垂直，所述棱形框体所在平面穿过环形柔性凸块的中轴线。

通过采用上述技术方案，使得棱形框体受力后产生形变时，棱形框体沿竖直方向的两端受力缩短的距离一致，棱形框体沿水平方向的两端朝向环形柔性凸块中轴线的距离相同，进而使柔性外壳受力后的厚度变化相同，柔性外壳与放置槽的内壁抵触的力相同，环形柔性凸块与放置槽之间的密封性较为稳定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置槽的内壁上设有两个相对且首尾相连的嵌合凹槽，所述嵌合凹槽沿竖直方向的横截面为弧形。

通过采用上述技术方案，使柔性外壳受力后产生形变，部分柔性外壳嵌入嵌合凹槽内，增大柔性外壳与放置槽之间的接触面积，当环形柔性凸块与放置槽之间因受到震动产生位移时，环形柔性凸块与嵌合凹槽之间接触面较大且不易产生缝隙，同时，因形变放置于嵌合凹槽内的部分柔性壳体用于缓冲部分冲击力，使污水不易穿过环形柔性凸块与放置槽之间的间隙。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述柔性外壳的顶部固定有若干水平设置的锁止环，所述柔性外壳的底部固定有卡嵌于锁止环内的锁止凸块。

通过采用上述技术方案，使环形柔性块放置于放置槽内后，柔性外壳受力产生形变，棱形框体变形带动柔性外壳卡嵌与嵌合凹槽内，锁止环与锁止凸块相互配合，进而使得当功能井附近发生较大的震动时，环形柔性凸块不易从嵌合凹槽内脱出，提高环形柔性凸块与放置槽之间的连接强度，功能井的结构强度较高，不易损坏。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述菱形框体常态下，锁止凸块与锁止环之间留有间隙，所述菱形框体处于沿竖直方向压缩的状态时，锁止凸块卡嵌于锁止环内。

通过采用上述技术方案，使工作人员在安装环柔性形凸块于放置槽内的过程中，柔性壳体可以产生较大形变而填充放置槽，使得环形柔性凸块与放置槽之间的密封性较好，当环形柔性凸块安置完毕后，菱形框体沿竖直方向的两端受力缩小距离，锁止凸块嵌合于锁止环内，环形柔性凸块不易从嵌合凹槽内脱出，提高环形柔性凸块与放置槽之间的连接强度，功能井的结构强度较高。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述柔性外壳为橡胶材质，所述柔性外壳的端部呈圆弧状。

通过采用上述技术方案，由于橡胶材质是具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，当环形柔性凸块受到外力的过程，环形柔性凸块能对外力进行缓冲且柔性缓冲凸块与放置槽之间不易产生较大的缝隙，柔性外壳圆弧状的端部方便安装过程中进行导向，安装方便，施工简单。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.井身内的污水不易从井座与井身之间的连接处渗出，环形柔性凸块与的放置槽的底部之间始终处于压紧的状态，密封效果较好；

2.使环形柔性凸块放置于放置槽内时，柔性外壳的端部与放置槽的底部抵接且将放置槽的压力传递至菱形框体上，菱形框体沿竖直方向的两端受力缩小距离，使得菱形框体沿水平方向的两端距离增大，菱形框体将柔性外壳撑开，增大柔性外壳的局部厚度，使得柔性外壳的外壁与放置的槽的内壁抵接，增加环形柔性凸块与放置槽之间的密封性；

3.环形柔性凸块不易从嵌合凹槽内脱出，提高环形柔性凸块与放置槽之间的连接强度，功能井的结构强度较高。

附图说明

图1是本实施例的爆炸结构示意图。

图2是本实施例中环形柔性凸块的爆炸结构示意图。

图3是本实施例中锁止环与锁止凸块的连接结构示意图。

图中，1、井座；2、井身；3、井盖；4、环形柔性凸块；5、放置槽；41、柔性外壳；42、菱形框体；43、锁止凸块；44、锁止环；431、锁止杆；432、导向限位滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种给水排水工程用装配式功能井，自下而上依次包括井座1、井身2以及井盖3，井身2有两个，井座1、井身2以及井盖3的中轴线相互重合，井座1与井身2的内径和外径相同。

结合图1和图2可知，井座1朝向井身2的一端端面上和井身2背向井座1的一端端面上均一体成型有环形柔性凸块4，井身2朝向井座1的一端端面上开有首尾相连的放置槽5，环形柔性凸块4插设于放置槽5内，放置槽5的深度小于环形柔性凸块4的高度。环形柔性凸块4包括橡胶材质的柔性外壳41，柔性外壳41的底部固定有若干均匀分布的菱形框体42，柔性外壳41的端部呈圆弧状。

棱形框体沿竖直方向设置，若干棱形框体所在的平面均穿过环柔性形凸块的中轴线，菱形框体42沿竖直方向的两端分别固定于柔性壳体的顶部和底部，菱形框体42由四根首尾相连且相互铰接的棱杆组成，菱形框体42沿竖直方向的两端分别固定于柔性外壳41的底部和顶部，菱形框体42沿水平方向的两端分别抵接在柔性外壳41的侧壁上。

结合图2和图3可知，柔性外壳41的底部固定有若干锁止凸块43，锁止凸块43位于相邻两个菱形框体42之间，柔性凸块的顶部固定有与锁止凸块43配合的锁止环44，菱形框体42常态下，锁止凸块43与锁止环44之间留有间隙，菱形框体42处于沿竖直方向压缩的状态时，锁止凸块43卡嵌于锁止环44内；锁止凸块43包括两个中间留有间隙的锁止杆431，锁止杆431相背的一侧均一体成型有一个导向限位滑块432，导向限位滑块432朝向锁止环44的一端设有导向斜面，相邻两个锁止杆431外壁之间的距离小于锁止环44的直径，相邻两个导向限位滑块432的沿水平方向的距离大于锁止环44的直径，相邻两个锁止杆431受力后会相互靠近，且靠近后的两个导向限位滑块432沿水平方向的距离小于锁止环44的直径。放置槽5的内壁的中间高度上分别开有一个开口相互对应且首尾相连的嵌合凹槽，嵌合凹槽沿竖直方向的横截面为弧形。嵌合凹槽图中未示出。

井座1和井身2均由混凝土浇注而成，井座1和井身2内均放置有钢筋笼，棱形框体和锁止凸块43均焊接与其靠近的钢筋笼上，柔性外壳41由橡胶材质浇注固定成型，且浇注过程中，锁止环44与锁止凸块43之间留有间隙，锁止环44背向锁止凸块43的一端固定有用于增大与柔性壳体之间连接的板。

本实施例的实施原理为：

环形柔性凸块4与放置槽5的设置，身内的污水不易从井座1与井身2之间的连接处渗出，环形柔性凸块4与的放置槽5的底部之间始终处于压紧的状态，密封效果较好；菱形框体42的设置，菱形框体42将柔性外壳41撑开，增大柔性外壳41的局部厚度，使得柔性外壳41的外壁与放置的槽的内壁抵接，增加环形柔性凸块4与放置槽5之间的密封性；嵌合凹槽的设置，当环形柔性凸块4与放置槽5之间因受到震动产生位移时，环形柔性凸块4与嵌合凹槽之间接触面较大且不易产生缝隙；锁止环44内与锁止凸块43的设置，提高环形柔性凸块4与放置槽5之间的连接强度，功能井的结构强度较高，不易损坏。

施工过程中，首先预制井座1和井身2，井座1的预制过程中，先施做施工模板，井座1的底部铺设钢筋网，预留连接市政水管的开口，然后在模板内放置一个环状的钢筋笼，钢筋笼与模板底部的钢筋网绑扎，钢筋笼背向钢筋网的一端沿环形焊接若干个菱形框体42和锁止凸块43，并且在菱形框体42的底部铺设钢丝网增加后续混凝土与柔性壳体的连接强度，然后灌注混凝土进行凝固成型，混凝土高度达到设计要求的百分之八十时候，开始拼装环形柔性凸块4的模板，在浇注橡胶的前，首先预留出锁止凸块43和锁止环44的空隙，然后进行浇注，浇注至柔性壳体顶部时，再铺设一层钢丝网，且钢丝网与锁止环44的钢筋连接，最后浇注成型，拆除模板；在制作井身2的过程中，首先施做制作井身2的模板，预留井身2底部放置槽5的位置，预留连接市政水管的开口，然后放置钢筋笼，放置槽5底部做加强处理，增加钢筋网的强度，钢筋笼远离放置槽5的另一端焊接锁止凸块43和菱形框体42，按照井座1的环形柔性凸块4施工过程进行同步施工，待浇注完成后，凝固成型拆除模板。

然后，工作人员对施工现场进行勘察钻设成井孔，并对成井孔底部做砂垫层，吊装井座1至成井孔底部，待稳固水平后吊装井身2，使井身2的放置槽5朝向井座1的环形柔性凸块4，环柔性形凸块于放置槽5内的过程中，柔性外壳41的端部与放置槽5的底部抵接且将放置槽5的压力传递至菱形框体42上，菱形框体42沿竖直方向的两端受力缩小距离，使得菱形框体42沿水平方向的两端距离增大，菱形框体42将柔性外壳41撑开，增大柔性外壳41的局部厚度，使得柔性外壳41的外壁与放置的槽的内壁抵接，，同时，柔性外壳41受力产生形变过程中，棱形框体变形带动柔性外壳41卡嵌与嵌合凹槽内，增大柔性外壳41与放置槽5之间的接触面积，同上步骤，吊装另一块井身2，最上方的井身2的顶部做成平滑的端面，工作人员将井盖3盖设在井身2上，完成功能井的安装。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种给水排水工程用装配式功能井，包括井座(1)和位于井座(1)上的井身(2)，所述井身(2)背向井座(1)的一端安装有井盖(3)，其特征在于：所述井座(1)、井身(2)以及井盖(3)的中轴线重合，所述井座(1)朝向井身(2)的一端一体成型有首尾相连的环形柔性凸块(4)，所述井身(2)朝向井座(1)的一端一体成型有用于放置环形柔性凸块(4)的放置槽(5)，所述放置槽(5)的深度小于环形柔性凸块(4)的高度，放置槽(5)的底部与环形柔性凸块(4)抵紧。

2.根据权利要求1所述的给水排水工程用装配式功能井，其特征在于：所述井身(2)设有至少两个，所述井身(2)背向井座(1)的一端固定有环形柔性凸块(4)。

3.根据权利要求2所述的给水排水工程用装配式功能井，其特征在于：所述环形柔性凸块(4)包括柔性外壳(41)，所述柔性外壳(41)内设有若干沿竖直方向设置的菱形框体(42)，所述菱形框体(42)包括四根首尾相连且相互铰接的棱杆，所述菱形框体(42)包括沿竖直方向两端和沿水平方向的两端，所述菱形框体(42)沿竖直方向的两端分别固定于柔性壳体的顶部和底部，所述菱形框体(42)沿水平方向的两端分别抵接在柔性外壳(41)的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的给水排水工程用装配式功能井，其特征在于：所述棱杆铰接的轴线相互平行且与菱形框体(42)所在平面垂直，所述棱形框体所在平面穿过环形柔性凸块(4)的中轴线。

5.根据权利要求4所述的给水排水工程用装配式功能井，其特征在于：所述放置槽(5)的内壁上设有两个相对且首尾相连的嵌合凹槽，所述嵌合凹槽沿竖直方向的横截面为弧形。

6.根据权利要求3所述的给水排水工程用装配式功能井，其特征在于：所述柔性外壳(41)的顶部固定有若干水平设置的锁止环(44)，所述柔性外壳(41)的底部固定有卡嵌于锁止环(44)内的锁止凸块(43)。

7.根据权利要求6所述的给水排水工程用装配式功能井，其特征在于：所述菱形框体(42)常态下，锁止凸块(43)与锁止环(44)之间留有间隙，所述菱形框体(42)处于沿竖直方向压缩的状态时，锁止凸块(43)卡嵌于锁止环(44)内。

8.根据权利要求3所述的给水排水工程用装配式功能井，其特征在于：所述柔性外壳(41)为橡胶材质，所述柔性外壳(41)的端部呈圆弧状。

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