CN111548781B - 一种低渗油田注水降压增注剂 - Google Patents

一种低渗油田注水降压增注剂 Download PDF

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Abstract

本发明涉及油田处理技术领域,具体地说,涉及一种低渗油田注水降压增注剂,注水降压增注剂的制备具体分三步进行:甲基萘+1,3‑二溴丙烷→1,3‑二甲萘基丙烷+氯磺酸→1,3‑二甲蔡基丙磺酸+氢氧化钠→1,3‑二甲蔡基丙磺酸钠。本发明的注水降压增注剂1,3‑二甲恭基丙磺酸钠按0.3%‑0.5%的浓度泵入低渗油田注水管线内,随注入水一同注入储层1,3‑二甲萘基丙磺酸钠具有很强的降压能力,降压率为72.2%,注水效率提高77.2%,可以降低注水压力,提高注水效率,最终增大注水量和提高低渗油田采收率。

Description

一种低渗油田注水降压增注剂
技术领域
本发明涉及油田处理技术领域,具体为一种低渗油田注水降压增注剂。
背景技术
注水采油是油田提高采收率最有效的方法,已经是采油的一种工艺。低渗透油田提高采收率是一个世界级难题,我国目前常采用注水开发技术,而注水开发一直存在着“注不进、采不出”的问题,为解决该问题,一是采用高压注水,而高压注水不但成本高,危险度物加,还往往造成潜在微裂缝开启,继而造成储层水淹等系列问题:二是进行小井距技术,又受到储层丰度低、成本高等因素的制野。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低渗油田注水降压增注剂,以解决上述背景技术中提出的现如今的注水开发一直存在着“注不进、采不出”的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种低渗油田注水降压增注剂,包括以下重量的原料:甲基萘140-145g、无水三氯化铝5-10g、1,3-二溴丙烷60-65g、四氯化碳60-65g、氯磺酸50-60g、30%氢氧化钠溶液40-50g以及无水乙醇溶液40-50g。
作为优选,包括以下重量的原料:甲基萘142g、无水三氯化铝7g、1,3-二溴丙烷62g、四氯化碳65g、氯磺酸55g、30%氢氧化钠溶液50g以及无水乙醇溶液50g。
作为优选,包括以下重量的原料:甲基萘140g、无水三氯化铝8g、1,3-二溴丙烷63g、四氯化碳65g、氯磺酸60g、30%氢氧化钠溶液65g以及无水乙醇溶液50g。
作为优选,包括以下重量的原料:甲基萘145g、无水三氯化铝10g、1,3-二溴丙烷65g、四氯化碳65g、氯磺酸60g、30%氢氧化钠溶液45g以及无水乙醇溶液45g。
作为优选,本发明中低渗油田注水降压增注剂制备方法包括如下步骤:
S1:按照重量称取各原料;
S2:取一只250mL的三口烧瓶进行清洗干燥后,将甲基萘、无水三氯化铝、1,3-二溴丙烷加入250mL的三口烧瓶内,用恒压滴液漏斗滴加1,3-二溴丙烷,滴加过程中接通回流水并通过电磁搅拌机进行电磁搅拌,滴加完毕后,控制反应温度在70-75℃回流反应4-5h;
S3:将反应物将至室温,抽滤出混合物,将混合物置于烧瓶中,并加热35-45℃,将未反应的甲基萘蒸发,减压蒸馏得到透明粘稠液体1,3-二甲基萘丙烷;
S4:另取一只250mL的三口烧瓶进行清洗干燥后,将氯磺酸加入至三口烧瓶中,以四氯化碳作溶剂将步骤S3制得的1,3-二甲基萘丙烷滴加至装有氯磺酸的三口烧瓶中,滴加过程中进行搅拌;
S5:滴加完毕后,控温在35℃继续搅拌1.5-2h,将反应后的产物倒入碎冰中,静置分层,除去上层水溶液,干燥得透明膏状液体1,3-二甲萘基丙磺酸;
S6:将步骤S5制备的1,3-二甲萘基丙磺酸转移至烧杯中,并向烧杯中添加30%氢氧化钠溶液进行中和,将无水乙醇溶液放入烧杯中加热至35-45℃,将混合溶液添加至盛有热无水乙醇溶液中,抽滤除去无机盐,得到1,3-二甲萘基丙磺酸钠,即为注水降压增注剂。
作为优选,在步骤S2中滴加1,3-二溴丙烷时用冰水浴控制反应温度在0-10℃。
作为优选,在步骤S4中滴加1,3-二甲基萘丙烷时用冰水浴控制反应温度在0-10℃。
作为优选,在步骤S4中滴加的氯磺酸与1,3-二甲基萘丙烷的量之比为3:1。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本低渗油田注水降压增注剂制备的降压增注剂,降压增注剂1,3-二甲萘基丙磺酸钠按一定的比例加入注入水内,随注入水注入储层,可以降低注水压力,提高注水效率,最终增大注水量和提高低渗油田采收率。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种低渗油田注水降压增注剂,包括以下重量的原料:甲基萘142g、无水三氯化铝7g、1,3-二溴丙烷62g、四氯化碳65g、氯磺酸55g、30%氢氧化钠溶液50g以及无水乙醇溶液50g。
本实施例中低渗油田注水降压增注剂包括如下步骤:
S1:按照重量称取各原料;
S2:取一只250mL的三口烧瓶进行清洗干燥后,将甲基萘、无水三氯化铝、1,3-二溴丙烷加入250mL的三口烧瓶内,用恒压滴液漏斗滴加1,3-二溴丙烷,滴加过程中接通回流水并通过电磁搅拌机进行电磁搅拌,滴加完毕后,控制反应温度在70-75℃回流反应4-5h;
S3:将反应物将至室温,抽滤出混合物,将混合物置于烧瓶中,并加热35-45℃,将未反应的甲基萘蒸发,减压蒸馏得到透明粘稠液体1,3-二甲基萘丙烷,化学方程式具体如下:
Figure BDA0002526513260000031
S4:另取一只250mL的三口烧瓶进行清洗干燥后,将氯磺酸加入至三口烧瓶中,以四氯化碳作溶剂将步骤S3制得的1,3-二甲基萘丙烷滴加至装有氯磺酸的三口烧瓶中,滴加过程中进行搅拌;
S5:滴加完毕后,控温在35℃继续搅拌1.5-2h,将反应后的产物倒入碎冰中,静置分层,除去上层水溶液,干燥得透明膏状液体1,3-二甲萘基丙磺酸,化学方程式具体如下:
Figure BDA0002526513260000041
S6:将步骤S5制备的1,3-二甲萘基丙磺酸转移至烧杯中,并向烧杯中添加30%氢氧化钠溶液进行中和,将无水乙醇溶液放入烧杯中加热至35-45℃,将混合溶液添加至盛有热无水乙醇溶液中,抽滤除去无机盐,得到1,3-二甲萘基丙磺酸钠,即为注水降压增注剂,化学方程式具体如下:
Figure BDA0002526513260000042
具体的,在步骤S2中滴加1,3-二溴丙烷时用冰水浴控制反应温度在2℃,在步骤S4中滴加1,3-二甲基萘丙烷时用冰水浴控制反应温度在2℃,在步骤S4中滴加的氯磺酸与1,3-二甲基萘丙烷的量之比为3:1。
实施例2
一种低渗油田注水降压增注剂,包括以下重量的原料:甲基萘140g、无水三氯化铝8g、1,3-二溴丙烷63g、四氯化碳65g、氯磺酸60g、30%氢氧化钠溶液65g以及无水乙醇溶液50g:
本实施例中低渗油田注水降压增注剂包括如下步骤:
S1:按照重量称取各原料;
S2:取一只250mL的三口烧瓶进行清洗干燥后,将甲基萘、无水三氯化铝、1,3-二溴丙烷加入250mL的三口烧瓶内,用恒压滴液漏斗滴加1,3-二溴丙烷,滴加过程中接通回流水并通过电磁搅拌机进行电磁搅拌,滴加完毕后,控制反应温度在70-75℃回流反应4-5h;
S3:将反应物将至室温,抽滤出混合物,将混合物置于烧瓶中,并加热35-45℃,将未反应的甲基萘蒸发,减压蒸馏得到透明粘稠液体1,3-二甲基萘丙烷,化学方程式具体如下:
Figure BDA0002526513260000051
S4:另取一只250mL的三口烧瓶进行清洗干燥后,将氯磺酸加入至三口烧瓶中,以四氯化碳作溶剂将步骤S3制得的1,3-二甲基萘丙烷滴加至装有氯磺酸的三口烧瓶中,滴加过程中进行搅拌;
S5:滴加完毕后,控温在35℃继续搅拌1.5-2h,将反应后的产物倒入碎冰中,静置分层,除去上层水溶液,干燥得透明膏状液体1,3-二甲萘基丙磺酸,化学方程式具体如下:
Figure BDA0002526513260000061
S6:将步骤S5制备的1,3-二甲萘基丙磺酸转移至烧杯中,并向烧杯中添加30%氢氧化钠溶液进行中和,将无水乙醇溶液放入烧杯中加热至35-45℃,将混合溶液添加至盛有热无水乙醇溶液中,抽滤除去无机盐,得到1,3-二甲萘基丙磺酸钠,即为注水降压增注剂,化学方程式具体如下:
Figure BDA0002526513260000062
具体的,在步骤S2中滴加1,3-二溴丙烷时用冰水浴控制反应温度在2℃,在步骤S4中滴加1,3-二甲基萘丙烷时用冰水浴控制反应温度在2℃,在步骤S4中滴加的氯磺酸与1,3-二甲基萘丙烷的量之比为3:1。
实施例3
一种低渗油田注水降压增注剂,包括以下重量的原料:甲基萘145g、无水三氯化铝10g、1,3-二溴丙烷65g、四氯化碳65g、氯磺酸60g、30%氢氧化钠溶液45g以及无水乙醇溶液45g。
本实施例中低渗油田注水降压增注剂包括如下步骤:
S1:按照重量称取各原料;
S2:取一只250mL的三口烧瓶进行清洗干燥后,将甲基萘、无水三氯化铝、1,3-二溴丙烷加入250mL的三口烧瓶内,用恒压滴液漏斗滴加1,3-二溴丙烷,滴加过程中接通回流水并通过电磁搅拌机进行电磁搅拌,滴加完毕后,控制反应温度在70-75℃回流反应4-5h;
S3:将反应物将至室温,抽滤出混合物,将混合物置于烧瓶中,并加热35-45℃,将未反应的甲基萘蒸发,减压蒸馏得到透明粘稠液体1,3-二甲基萘丙烷,化学方程式具体如下:
Figure BDA0002526513260000071
S4:另取一只250mL的三口烧瓶进行清洗干燥后,将氯磺酸加入至三口烧瓶中,以四氯化碳作溶剂将步骤S3制得的1,3-二甲基萘丙烷滴加至装有氯磺酸的三口烧瓶中,滴加过程中进行搅拌;
S5:滴加完毕后,控温在35℃继续搅拌1.5-2h,将反应后的产物倒入碎冰中,静置分层,除去上层水溶液,干燥得透明膏状液体1,3-二甲萘基丙磺酸,化学方程式具体如下:
Figure BDA0002526513260000081
S6:将步骤S5制备的1,3-二甲萘基丙磺酸转移至烧杯中,并向烧杯中添加30%氢氧化钠溶液进行中和,将无水乙醇溶液放入烧杯中加热至35-45℃,将混合溶液添加至盛有热无水乙醇溶液中,抽滤除去无机盐,得到1,3-二甲萘基丙磺酸钠,即为注水降压增注剂,
化学方程式具体如下:
Figure BDA0002526513260000082
具体的,在步骤S2中滴加1,3-二溴丙烷时用冰水浴控制反应温度在2℃,在步骤S4中滴加1,3-二甲基萘丙烷时用冰水浴控制反应温度在2℃,在步骤S4中滴加的氯磺酸与1,3-二甲基萘丙烷的量之比为3:1。
实施例4
本实施例是对注水降压增注剂的实验检测,把降压增注剂1,3-二甲恭基丙磺酸钠按0.3%-0.5%的浓度泵入低渗油田注水管线内,随注入水一同注入储层,实验方法步骤具体包括:
实验方法:岩心整切→烘干→测渗透率→抽空饱和地层水-+造束缚水→老化→岩心流动实验:注入水驱→表面活性剂驱→后续水驱→资料整理。
实验岩心基础数据如下表所示:
岩心长度/cm 直径/cm 截面积/cm<sup>2</sup> 渗透率/10<sup>-2</sup>μm<sup>2</sup> 孔隙度/% PV/ml
5.33 2.66 5.017 2.87 10.13 2.18
实验结果数据如下表所示,表中(1.3-S具体为1,3-二甲萘基丙磺酸钠):
Figure BDA0002526513260000091
从上表中可以得到1,3-二甲萘基丙磺酸钠具有很强的降压能力,降压率为72.2%,注水效率提高77.2%。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (1)

1.一种低渗油田注水降压增注剂,其特征在于:其制备方法包括如下步骤:
S1:按照重量称取各原料,原料为:甲基萘140-145g、无水三氯化铝5-10g、1,3-二溴丙烷60-65g、四氯化碳60-65g、氯磺酸50-60g、30%氢氧化钠溶液40-50g以及无水乙醇溶液40-50g;
S2:取一只250mL的三口烧瓶进行清洗干燥后,将甲基萘、无水三氯化铝、1,3-二溴丙烷加入250mL的三口烧瓶内,用恒压滴液漏斗滴加1,3-二溴丙烷,滴加过程中接通回流水并通过电磁搅拌机进行电磁搅拌,滴加完毕后,控制反应温度在70-75℃回流反应4-5h;
S3:将反应物将至室温,抽滤出混合物,将混合物置于烧瓶中,并加热35-45℃,将未反应的甲基萘蒸发,减压蒸馏得到产物;
S4:另取一只250mL的三口烧瓶进行清洗干燥后,将氯磺酸加入至三口烧瓶中,以四氯化碳作溶剂将步骤S3制得的产物滴加至装有氯磺酸的三口烧瓶中,滴加过程中进行搅拌;
S5:滴加完毕后,控温在35℃继续搅拌1.5-2h,将反应后的产物倒入碎冰中,静置分层,除去上层水溶液,干燥得产物;
S6:将步骤S5制备的产物转移至烧杯中,并向烧杯中添加30%氢氧化钠溶液进行中和,将无水乙醇溶液放入烧杯中加热至35-45℃,将混合溶液添加至盛有热无水乙醇溶液中,抽滤除去无机盐,得到产物,即为注水降压增注剂;
其中,在步骤S2中滴加1,3-二溴丙烷时用冰水浴控制反应温度在0-10℃;
在步骤S4中滴加步骤S3制得的产物时用冰水浴控制反应温度在0-10℃。
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