CN111548241A - 一种新型mgg用气体发生剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型MGG用气体发生剂,包括第一药剂和第二药剂,所述第一药剂包括硝酸铵60‑70份和虫胶溶剂30‑40份,所述第二药剂包括如下质量份数组分:硝酸钾67‑70份,硼粉13‑20份,酚醛树脂0.7‑10份;第一药剂和第二药剂的质量比为8:2,第一药剂和第二药剂的颗粒粒度均为20‑40目。本发明的气体发生剂,燃烧稳定,无残渣,安全系数得到提高,具有火焰感度好、燃速快、燃烧热高、低毒等特点。
Description
技术领域
本发明涉及气体发生剂领域,具体涉及一种新型MGG用气体发生剂。
背景技术
MGG是一种激活后迅速产生高温高压气体,实现安全带预收紧,引擎盖弹起,电动汽车熔断器断开用等功能的火工装置,其核心是内部装填的药剂。传统的MGG用药剂有硝酸胍、硝酸铵加95%NC(硝化棉)等等,其中硝酸胍产气药因MGG壳体空间限制,无法过滤发生作用后的残渣,而硝酸铵加硝化棉作为MGG用气体发生剂时,由于硝化棉易吸湿,因此在高温情况容易发生爆燃、爆温等情况,压力峰值时间较慢在10ms~13ms。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是传统药剂残渣无法过滤,容易出现爆燃、爆温等安全隐患,目的在于提供一种新型MGG用气体发生剂,燃烧稳定,无残渣,安全系数得到提高,具有火焰感度好、燃速快、燃烧热高、低毒等特点。
本发明通过下述技术方案实现:
本发明一种新型MGG用气体发生剂,包括第一药剂和第二药剂,所述第一药剂包括硝酸铵60-70份和虫胶的硝基漆溶液30-40份,所述第二药剂包括如下质量份数组分:硝酸钾67-70份,硼粉13-20份,酚醛树脂0.7-10份;第一药剂和第二药剂的质量比为8:2,第一药剂和第二药剂的颗粒粒度均为20-40目。
本发明的气体发生剂,燃烧稳定,无残渣,安全系数得到提高,具有火焰感度好、燃速快、燃烧热高、低毒等特点。本发明通过两种药剂8:2的重量比、两种混合药剂粒度的选择控制两者的燃速比,使气体发生剂燃烧生成的CO含量小于5ppm,氮氧化物含量小于1ppm,减少有害气体的产生,燃速小于2ms,压力敏感系数达到0.6。其中,第二药剂采用相稳态BPN作为氧化剂,在防止硝酸铵相变的基础上又改善了其点火性能,提高了燃速和产气量。
第一药剂颗粒中的水份和挥发份总含量≤0.5%,第二药剂颗粒中的水份和挥发份总含量≤0.75%,在高温情况下不易发生爆燃和爆温的情况,安全系数高。
一种新型MGG用气体发生剂的制备方法,包括如下步骤:1)将粉末硝酸铵和虫胶溶剂按比例混合进行湿混15min后,烘干30-40min,进行过筛造粒成20-40目颗粒后,再干燥40-60min,制得第一药剂;2)先将硝酸钾烘干、过筛,然后按比例(7:2:1)称取硝酸钾、硼粉和酚醛树脂,湿混时间15min、干混时间15min及造粒成20目~40目,干燥1小时,制得第二药剂;3)取第一药剂和第二药剂按8:2比例混合得气体发生剂。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明一种新型MGG用气体发生剂,燃烧稳定,无残渣,安全系数得到提高,具有火焰感度好、燃速快、燃烧热高、低毒等特点;
2、本发明一种新型MGG用气体发生剂,燃烧生成的CO含量小于5ppm,氮氧化物含量小于1ppm,燃速小于2ms,压力敏感系数达到0.6;
3、本发明一种新型MGG用气体发生剂,第二药剂采用相稳态BPN作为氧化剂,在防止硝酸铵相变的基础上又改善了其点火性能,提高了燃速和产气量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为高温环境下的P-T试验曲线;
图2为常温环境下的P-T试验曲线;
图3为低温环境下的P-T试验曲线。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
本发明一种新型MGG用气体发生剂,包括如下步骤:1)将粉末硝酸铵和虫胶溶剂按7:3的比例混合后进行湿混15min,然后烘干30-40min,进行过筛造粒成20-40目颗粒后,再干燥40-60min,制得第一药剂;2)先将硝酸钾烘干、过筛,然后按比例(7:2:1)称取硝酸钾、硼粉和酚醛树脂,湿混时间15min、干混时间15min及造粒成20目~40目,干燥1小时,制得第二药剂;3)取第一药剂和第二药剂按8:2比例混合得气体发生剂。
1、有害气体生成物浓度测试
取1.2g实施例1制得的气体发生剂,装配于MGG中,测试药剂爆发后产生的气体量。
测试得出,产生的CO含量为2~4ppm,NO2含量为0.2~0.5ppm,相比传统药剂来说,产生的有害气体两大大的减少了。
2、功能测试
取1.2g实施例1制得的气体发生剂,装配于MGG中,在10CC密闭爆发容器内,在规定的环境温度(高温:85℃±2℃、常温:23℃±5℃、低温:-35℃±2℃)下进行P-T试验,得出试验曲线。
图1为高温环境,图2为常温环境,图3为低温环境。从曲线图中可以看出,发火时间均在0.2-0.4ms,燃速很快,压力达到峰值的时间短在6ms左右,且峰值的压力均达到35MPa以上。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种新型MGG用气体发生剂,其特征在于,包括第一药剂和第二药剂,所述第一药剂包括硝酸铵60-70份和虫胶的硝基漆溶液30-40份,所述第二药剂包括如下质量份数组分:硝酸钾67-70份,硼粉13-20份,酚醛树脂0.7-10份;第一药剂和第二药剂的质量比为8:2,第一药剂和第二药剂的颗粒粒度均为20-40目。
2.根据权利要求1所述的一种新型MGG用气体发生剂,其特征在于,第一药剂颗粒中的水份和挥发份总含量≤0.5%,第二药剂颗粒中的水份和挥发份总含量≤0.75%。
3.一种新型MGG用气体发生剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:1)将粉末硝酸铵和虫胶溶剂按比例混合进行湿混15min后,烘干30-40min,进行过筛造粒成20-40目颗粒后,再干燥40-60min,制得第一药剂;2)先将硝酸钾烘干、过筛,然后按比例(7:2:1)称取硝酸钾、硼粉和酚醛树脂,湿混时间15min、干混时间15min及造粒成20目~40目,干燥1小时,制得第二药剂;3)取第一药剂和第二药剂按8:2比例混合得气体发生剂。
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