CN111547996B - 一种钢化玻璃生产用钢化炉及其支撑架的便捷连接结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢化玻璃生产用钢化炉及其支撑架的便捷连接结构,包括钢化炉本体,所述钢化炉本体的左侧活动连接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿表面的底部套设有限位机构,所述限位机构的右侧与钢化炉本体固定连接。本发明通过设置钢化炉本体、限位机构、转动机构、定位机构、支撑腿、支撑架、挡板、把手、挡块、燕尾槽、燕尾块、传动槽、传动板、支撑块、定位槽、滑块、滑槽、稳固杆和活动槽的配合使用,解决了现有的钢化生产用钢化炉在与支撑架之间进行安装时,需要精准对孔,然后进行安装,不便于钢化炉与支撑架之间进行便捷的连接安装,使用者操作不便,不便于使用者使用的问题。

Description

一种钢化玻璃生产用钢化炉及其支撑架的便捷连接结构
技术领域
本发明属于钢化玻璃生产技术领域,尤其涉及一种钢化玻璃生产用钢化炉及其支撑架的便捷连接结构。
背景技术
钢化玻璃表面具有压应力的玻璃,又称强化玻璃,采用钢化方法对玻璃进行增强,钢化玻璃属于安全玻璃,钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等,注意与玻璃钢区别开来。
钢化玻璃在生产时需要使用到钢化炉,钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备,包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种,钢化炉在对钢化玻璃进行加工时需要使用到支撑架进行支撑导向,而支撑架在使用前需要与钢化炉进行连接,防止支撑架的移动,从而影响钢化玻璃的加工,但是现有的钢化生产用钢化炉在与支撑架之间进行安装时,需要精准对孔,然后进行安装,不便于钢化炉与支撑架之间进行便捷的连接安装,使用者操作不便,不便于使用者的使用。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种钢化玻璃生产用钢化炉及其支撑架的便捷连接结构,具备方便使用者对钢化炉与支撑架之间进行便捷的连接安装,方便使用者使用的优点,解决了现有的钢化生产用钢化炉在与支撑架之间进行安装时,需要精准对孔,然后进行安装,不便于钢化炉与支撑架之间进行便捷的连接安装,使用者操作不便,不便于使用者使用的问题。
本发明是这样实现的,一种钢化玻璃生产用钢化炉及其支撑架的便捷连接结构,包括钢化炉本体,所述钢化炉本体的左侧活动连接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿表面的底部套设有限位机构,所述限位机构的右侧与钢化炉本体固定连接,所述限位机构的左侧活动连接有挡板,所述支撑腿右侧的顶部和底部均固定连接有转动机构,所述钢化炉本体的左侧固定连接有与转动机构配合使用的支撑块,所述支撑块的内部固定连接有与支撑块配合使用的定位机构,所述转动机构的右侧开设有与定位机构配合使用的定位槽。
作为本发明优选的,所述限位机构包括安装块,所述安装块的右侧与钢化炉本体固定连接,所述安装块的左侧固定连接有连接杆,所述连接杆的左侧固定连接有与支撑腿配合使用的卡板,所述挡板的右侧与卡板活动连接。
作为本发明优选的,所述转动机构包括固定块,所述固定块的左侧与支撑腿固定连接,所述固定块的内部转动连接有转杆,所述转杆的表面固定连接有与支撑块配合使用的转板,所述定位槽开设于转板的右侧。
作为本发明优选的,所述定位机构包括活动板,所述活动板的右侧固定连接有弹簧,所述弹簧的右侧与支撑块的内壁固定连接,所述活动板的顶部贯穿至支撑块的顶部,所述活动板左侧的顶部固定连接有与定位槽配合使用的定位块。
作为本发明优选的,所述挡板右侧的前侧和后侧均固定连接有燕尾块,所述卡板左侧的前侧和后侧均开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽。
作为本发明优选的,所述支撑腿前侧和后侧的底部均固定连接有与卡板配合使用的挡块,所述挡块的顶部与卡板接触,所述挡板的左侧固定连接有把手。
作为本发明优选的,所述活动板的底部固定连接有滑块,所述支撑块的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
作为本发明优选的,两个活动板相反的一侧均固定连接有传动板,两个支撑块相反的一侧均开设有传动槽,所述传动板远离活动板的一侧穿过传动槽并延伸至支撑块的外侧。
作为本发明优选的,所述支撑块的顶部开设有活动槽,所述活动槽的内部固定连接有稳固杆,所述稳固杆的表面与活动板的内部滑动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置钢化炉本体、限位机构、转动机构、定位机构、支撑腿、支撑架、挡板、把手、挡块、燕尾槽、燕尾块、传动槽、传动板、支撑块、定位槽、滑块、滑槽、稳固杆和活动槽的配合使用,解决了现有的钢化生产用钢化炉在与支撑架之间进行安装时,需要精准对孔,然后进行安装,不便于钢化炉与支撑架之间进行便捷的连接安装,使用者操作不便,不便于使用者使用的问题。
2、本发明通过设置限位机构,有效的实现了对支撑腿进行限位的作用,从而防止了支撑腿的移动,方便了支撑腿进行安装固定,方便了使用者的使用。
3、本发明通过设置转动机构,方便了钢化炉本体与支撑腿之间的连接固定,从而方便了支撑架的安装,方便了使用者的使用。
4、本发明通过设置定位机构,当定位块运动至定位槽的内腔时,有效的实现了对转板进行定位的作用,从而防止了转板的转动,进而实现了对支撑腿进行定位的作用,方便了使用者的使用。
5、本发明通过设置燕尾块和燕尾槽的配合使用,方便了挡板与卡板的连接,且实现了对挡板进行限位的作用,进而防止了支撑腿的移动,方便了使用者的使用。
6、本发明通过设置挡块,有效的实现了支撑腿与卡板之间进行限位的作用,从而防止了支撑腿向上移动,方便了支撑架与钢化炉本体之间的安装,方便了使用者的使用。
7、本发明通过设置滑块和滑槽的配合使用,滑块在滑槽的内部进行滑动,从而有效的增加了活动板移动的稳定性,且实现了对活动板进行限位的作用,防止了活动板移动时发生偏斜,进而使定位机构稳定移动。
8、本发明通过设置传动板,方便了使用者控制定位机构的移动,从而方便了定位块运动至定位槽的内腔进行定位,通过设置传动槽,方便了传动板的移动,方便了使用者的使用。
9、本发明通过设置活动槽,方便了活动板的移动,通过设置稳固杆,有效的增加了活动板移动的稳定性,且实现了对活动板的移动轨迹进行限位的作用,方便了使用者的使用。
附图说明
图1是本发明实施例提供的结构示意图;
图2是本发明实施例提供限位机构的立体图;
图3是本发明实施例提供图2中A处的局部放大图;
图4是本发明实施例提供支撑腿和转动机构的局部立体图;
图5是本发明实施例提供钢化炉本体和支撑腿的局部连接立体图;
图6是本发明实施例提供局部结构的剖视图;
图7是本发明实施例提供卡板的局部立体图。
图中:1、钢化炉本体;2、限位机构;201、卡板;202、连接杆;203、安装块;3、转动机构;301、转板;302、固定块;303、转杆;4、定位机构;401、定位块;402、活动板;403、弹簧;5、支撑腿;6、支撑架;7、挡板;8、把手;9、挡块;10、燕尾槽;11、燕尾块;12、传动槽;13、传动板;14、支撑块;15、定位槽;16、滑块;17、滑槽;18、稳固杆;19、活动槽。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
如图1至图7所示,本发明实施例提供的一种钢化玻璃生产用钢化炉及其支撑架6的便捷连接结构,包括钢化炉本体1,钢化炉本体1的左侧活动连接有支撑架6,支撑架6的底部固定连接有支撑腿5,支撑腿5表面的底部套设有限位机构2,限位机构2的右侧与钢化炉本体1固定连接,限位机构2的左侧活动连接有挡板7,支撑腿5右侧的顶部和底部均固定连接有转动机构3,钢化炉本体1的左侧固定连接有与转动机构3配合使用的支撑块14,支撑块14的内部固定连接有与支撑块14配合使用的定位机构4,转动机构3的右侧开设有与定位机构4配合使用的定位槽15。
参考图2,限位机构2包括安装块203,安装块203的右侧与钢化炉本体1固定连接,安装块203的左侧固定连接有连接杆202,连接杆202的左侧固定连接有与支撑腿5配合使用的卡板201,挡板7的右侧与卡板201活动连接。
采用上述方案:通过设置限位机构2,有效的实现了对支撑腿5进行限位的作用,从而防止了支撑腿5的移动,方便了支撑腿5进行安装固定,方便了使用者的使用。
参考图4,转动机构3包括固定块302,固定块302的左侧与支撑腿5固定连接,固定块302的内部转动连接有转杆303,转杆303的表面固定连接有与支撑块14配合使用的转板301,定位槽15开设于转板301的右侧。
采用上述方案:通过设置转动机构3,方便了钢化炉本体1与支撑腿5之间的连接固定,从而方便了支撑架6的安装,方便了使用者的使用。
参考图6,定位机构4包括活动板402,活动板402的右侧固定连接有弹簧403,弹簧403的右侧与支撑块14的内壁固定连接,活动板402的顶部贯穿至支撑块14的顶部,活动板402左侧的顶部固定连接有与定位槽15配合使用的定位块401。
采用上述方案:通过设置定位机构4,当定位块401运动至定位槽15的内腔时,有效的实现了对转板301进行定位的作用,从而防止了转板301的转动,进而实现了对支撑腿5进行定位的作用,方便了使用者的使用。
参考图3和图7,挡板7右侧的前侧和后侧均固定连接有燕尾块11,卡板201左侧的前侧和后侧均开设有与燕尾块11配合使用的燕尾槽10。
采用上述方案:通过设置燕尾块11和燕尾槽10的配合使用,方便了挡板7与卡板201的连接,且实现了对挡板7进行限位的作用,进而防止了支撑腿5的移动,方便了使用者的使用。
参考图2,支撑腿5前侧和后侧的底部均固定连接有与卡板201配合使用的挡块9,挡块9的顶部与卡板201接触,挡板7的左侧固定连接有把手8。
采用上述方案:通过设置挡块9,有效的实现了支撑腿5与卡板201之间进行限位的作用,从而防止了支撑腿5向上移动,方便了支撑架6与钢化炉本体1之间的安装,方便了使用者的使用。
参考图6,活动板402的底部固定连接有滑块16,支撑块14的内壁开设有与滑块16配合使用的滑槽17。
采用上述方案:通过设置滑块16和滑槽17的配合使用,滑块16在滑槽17的内部进行滑动,从而有效的增加了活动板402移动的稳定性,且实现了对活动板402进行限位的作用,防止了活动板402移动时发生偏斜,进而使定位机构4稳定移动。
参考图5和图6,两个活动板402相反的一侧均固定连接有传动板13,两个支撑块14相反的一侧均开设有传动槽12,传动板13远离活动板402的一侧穿过传动槽12并延伸至支撑块14的外侧。
采用上述方案:通过设置传动板13,方便了使用者控制定位机构4的移动,从而方便了定位块401运动至定位槽15的内腔进行定位,通过设置传动槽12,方便了传动板13的移动,方便了使用者的使用。
参考图6,支撑块14的顶部开设有活动槽19,活动槽19的内部固定连接有稳固杆18,稳固杆18的表面与活动板402的内部滑动连接。
采用上述方案:通过设置活动槽19,方便了活动板402的移动,通过设置稳固杆18,有效的增加了活动板402移动的稳定性,且实现了对活动板402的移动轨迹进行限位的作用,方便了使用者的使用。
本发明的工作原理:
在使用时,当使用者需要对钢化炉本体1与支撑架6之间进行连接固定时,使用者控制支撑架6向右移动,支撑架6带动支撑腿5卡在卡板201的内部,使用者通过把手8带动挡板7的移动,挡板7带动燕尾块11运动至燕尾槽10的内腔,且卡板201的底部与挡块9接触,实现了对支撑腿5底部的定位,且使用者通过控制传动板13向下移动,传动板13在传动槽12的内部进行滑动,从而带动活动板402的移动,活动板402带动滑块16在滑槽17的内部进行滑动,活动板402的移动挤压弹簧403且带动定位块401向右移动,使用者通过转动转板301,转板301通过转杆303在固定块302上进行转动,从而使转板301转动至支撑块14的顶部,使用者松开对传动板13的力,弹簧403的复位回弹通过活动板402带动定位块401运动至定位槽15的内腔进行定位,从而实现了对支撑架6与钢化炉本体1之间的便捷连接固定,方便了使用者的使用。
综上所述:该钢化玻璃生产用钢化炉及其支撑架的便捷连接结构,通过设置钢化炉本体1、限位机构2、转动机构3、定位机构4、支撑腿5、支撑架6、挡板7、把手8、挡块9、燕尾槽10、燕尾块11、传动槽12、传动板13、支撑块14、定位槽15、滑块16、滑槽17、稳固杆18和活动槽19的配合使用,解决了现有的钢化生产用钢化炉在与支撑架之间进行安装时,需要精准对孔,然后进行安装,不便于钢化炉与支撑架之间进行便捷的连接安装,使用者操作不便,不便于使用者使用的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种钢化玻璃生产用钢化炉及其支撑架的便捷连接结构,包括钢化炉本体(1),其特征在于:所述钢化炉本体(1)的左侧活动连接有支撑架(6),所述支撑架(6)的底部固定连接有支撑腿(5),所述支撑腿(5)表面的底部套设有限位机构(2),所述限位机构(2)的右侧与钢化炉本体(1)固定连接,所述限位机构(2)的左侧活动连接有挡板(7),所述支撑腿(5)右侧的顶部和底部均固定连接有转动机构(3),所述钢化炉本体(1)的左侧固定连接有与转动机构(3)配合使用的支撑块(14),所述支撑块(14)的内部固定连接有与支撑块(14)配合使用的定位机构(4),所述转动机构(3)的右侧开设有与定位机构(4)配合使用的定位槽(15)。
2.如权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用钢化炉及其支撑架的便捷连接结构,其特征在于:所述限位机构(2)包括安装块(203),所述安装块(203)的右侧与钢化炉本体(1)固定连接,所述安装块(203)的左侧固定连接有连接杆(202),所述连接杆(202)的左侧固定连接有与支撑腿(5)配合使用的卡板(201),所述挡板(7)的右侧与卡板(201)活动连接。
3.如权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用钢化炉及其支撑架的便捷连接结构,其特征在于:所述转动机构(3)包括固定块(302),所述固定块(302)的左侧与支撑腿(5)固定连接,所述固定块(302)的内部转动连接有转杆(303),所述转杆(303)的表面固定连接有与支撑块(14)配合使用的转板(301),所述定位槽(15)开设于转板(301)的右侧。
4.如权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用钢化炉及其支撑架的便捷连接结构,其特征在于:所述定位机构(4)包括活动板(402),所述活动板(402)的右侧固定连接有弹簧(403),所述弹簧(403)的右侧与支撑块(14)的内壁固定连接,所述活动板(402)的顶部贯穿至支撑块(14)的顶部,所述活动板(402)左侧的顶部固定连接有与定位槽(15)配合使用的定位块(401)。
5.如权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用钢化炉及其支撑架的便捷连接结构,其特征在于:所述挡板(7)右侧的前侧和后侧均固定连接有燕尾块(11),所述卡板(201)左侧的前侧和后侧均开设有与燕尾块(11)配合使用的燕尾槽(10)。
6.如权利要求5所述的一种钢化玻璃生产用钢化炉及其支撑架的便捷连接结构,其特征在于:所述支撑腿(5)前侧和后侧的底部均固定连接有与卡板(201)配合使用的挡块(9),所述挡块(9)的顶部与卡板(201)接触,所述挡板(7)的左侧固定连接有把手(8)。
7.如权利要求4所述的一种钢化玻璃生产用钢化炉及其支撑架的便捷连接结构,其特征在于:所述活动板(402)的底部固定连接有滑块(16),所述支撑块(14)的内壁开设有与滑块(16)配合使用的滑槽(17)。
8.如权利要求4所述的一种钢化玻璃生产用钢化炉及其支撑架的便捷连接结构,其特征在于:两个活动板(402)相反的一侧均固定连接有传动板(13),两个支撑块(14)相反的一侧均开设有传动槽(12),所述传动板(13)远离活动板(402)的一侧穿过传动槽(12)并延伸至支撑块(14)的外侧。
9.如权利要求4所述的一种钢化玻璃生产用钢化炉及其支撑架的便捷连接结构,其特征在于:所述支撑块(14)的顶部开设有活动槽(19),所述活动槽(19)的内部固定连接有稳固杆(18),所述稳固杆(18)的表面与活动板(402)的内部滑动连接。
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