CN111547797A - 一种超低耗含盐废水的浓缩方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超低耗含盐废水浓缩方法，该浓缩方法采用常温自然蒸发和减压强化蒸发相结合，将循环池内的含盐废水通过布水系统均匀喷洒至暴露于空气中的风屏上，含盐废水自上而下流动，利用空气流过风屏，使得水分快速的自然蒸发；含盐废水流经风屏后进入设置在风屏下方的负压过滤层，负压过滤层连接有真空泵，含盐废水在负压过滤层内经过减压强化蒸发，然后含盐废水通过管道从收集装置进入到循环池；经过多次循环，当循环池内的含盐废水接近饱和浓度时，将循环池内的含盐废水送入多效蒸发器进行浓缩处理。本发明能够达到低耗能、高效处理的效果。
Description
技术领域
本发明属于含盐废水的处理技术领域，具体涉及一种超低耗含盐废水的浓缩方法。
背景技术
在工业污水处理工程中，高盐废水是一个非常头疼的问题，污水由于传统生物处理方法的处理效果受盐分影响较大，高浓度无机盐可通过升高环境渗透压破坏微生物的细胞膜和菌体内的酶，从而破坏微生物的生理活动，对废水生物处理产生毒害作用，这使污水处理站对高盐污水的处理效果大幅度降低而无法达到国家排放标准。
关于高含盐废水的处理技术，国内外已经研究了几十年，目前通常采用的方法主要包括：多效蒸发和MVR蒸发技术，但是这些传统的处理技术存在设备投资大、能耗高，以及运行成本较大的缺点。
发明内容
为了解决现有技术中对含盐废水处理所存在的问题，本发明的目的是提供一种投资小、结构简单、能耗低的超低耗含盐废水的浓缩方法，该浓缩方法采用常温自然蒸发和减压强化蒸发相结合，能够达到低耗能、高效处理的效果。
为了实现上述发明目的，本发明采用如下所述的技术方案：
一种超低耗含盐废水浓缩方法，该浓缩方法采用常温自然蒸发和减压强化蒸发相结合，具体步骤如下：
a、常温自然蒸发：将循环池内的含盐废水通过布水系统均匀喷洒至暴露于空气中的风屏上，含盐废水自上而下流动，利用空气流过风屏，使得水分快速的自然蒸发；
b、减压强化蒸发：含盐废水流经风屏后进入设置在风屏下方的负压过滤层，负压过滤层连接有真空泵，含盐废水在负压过滤层内经过减压强化蒸发，蒸发后得到一定浓缩的含盐废水进入到负压过滤层下方的收集装置内，然后含盐废水通过管道从收集装置进入到循环池；
c、经过步骤a、步骤b的多次循环，当循环池内的含盐废水接近饱和浓度时，将循环池内的含盐废水送入多效蒸发器进行浓缩处理。
为了更好的实施本发明，所述布水系统包括泵和管道，泵通过其输入端和输出端上连接的管道将循环池内的含盐废水送至蒸发风屏。
为了更好的实施本发明，所述蒸发风屏包括竖直成排布设的多个风屏板，布水系统能够对每个风屏板均进行布水。
为了更好的实施本发明，所述负压过滤层为填料层，填料层的侧边连接有用于对填料层内部进行抽真空的真空泵。
为了更好的实施本发明，所述收集装置为收集槽，负压过滤层设置于收集槽的上方。
由于采用上述技术方案，本发明能够产生以下有益效果：
本发明结合常温自然蒸发和减压强化蒸发的原理，根据表面化学机理和相平衡原则，通过设置风屏并在风屏上布水，借助不饱和空气的流动加速水分的蒸发，在风屏下部增设了负压过滤层，利用负压下溶液沸点降低的原理以及负压泵造成的强通风过程加速蒸发，当含盐废水通过多次循环而接近饱和浓度时，才进入多效蒸发器进行蒸馏，从而极大的降低了多效蒸发器的运行成本，实现了超低耗的含盐废水处理，相比较传统的多效蒸发处理，使用本发明的方法处理一吨含盐废水的成本不到6元，具有显著的优势。
附图说明
图1为本发明的流程原理示意图；
图中：1、循环池；2、多效蒸发器；3、泵；4、真空泵；5、蒸发风屏；6、负压过滤层；7、收集装置。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明的技术方案及工作原理做进一步详细的说明。
如图1所示，本发明所述的一种超低耗含盐废水浓缩方法，该浓缩方法采用常温自然蒸发和减压强化蒸发相结合，具体步骤如下：
a、常温自然蒸发：将循环池1内的含盐废水通过布水系统均匀喷洒至暴露于空气中的蒸发风屏5上，含盐废水自上而下流动，利用空气流过蒸发风屏5，使得水分快速的自然蒸发；
b、减压强化蒸发：含盐废水流经蒸发风屏5后进入设置在蒸发风屏5下方的负压过滤层6，负压过滤层6连接有真空泵4，含盐废水在负压过滤层6内经过减压强化蒸发，蒸发后得到一定浓缩的含盐废水进入到负压过滤层6下方的收集装置7内，然后含盐废水通过管道从收集装置7进入到循环池1；
（3）经过步骤a、步骤b的多次循环，当循环池1内的含盐废水接近饱和浓度时，将循环池1内的含盐废水送入多效蒸发器2进行浓缩处理。
在本实施例中，所述布水系统包括泵3和管道，泵3通过其输入端和输出端上连接的管道将循环池内的含盐废水送至蒸发风屏，作为优选，所述的泵3采用污水提升泵。
在本发明中，蒸发风屏5用于含盐废水的常温自然蒸发，其原理是利用蒸发风屏具有较大的比表面积，使得含盐废水被布洒在蒸发风屏上，借助空气的流动使得蒸发风屏上的含盐废水能够在常温条件下实现快速的蒸发。
作为本实施例的优选，在本实施例中，所述蒸发风屏5包括竖直成排布设的多个风屏板，布水系统能够对每个风屏板均进行布水，相邻的风屏板之间设有间距，以利于空气的流动，进而使得每一块风屏板上布洒的含盐废水能够更好的蒸发。
在本发明中，所述的负压过滤层6是填料层，填料层的一侧连接有用于对填料层内部进行抽真空的真空泵4，通过填料层内的填料粒径及真空泵4的功率可以调节负压过滤层的真空度，利用负压下溶液沸点降低的原理以及真空泵造成的强通风过程加速含盐废水的蒸发。
含盐废水经过负压过滤层6的进一步强化蒸发后，流下到负压过滤层下方的收集装置7内进行收集，然后含盐废水再通过管道从收集装置内进入到循环池1，进入下次循环过程。
所述的收集装置7为收集槽，负压过滤层设置于收集槽的上方，当然，作为优选，负压过滤层于收集槽也可以设置为一体结构，具体来说，在收集槽内部设置填料支撑板，填料支撑板上设置有若干个供含盐废水通过的通孔，填料支撑板将收集槽内部分隔成上下两个空腔，位于上部的空腔用于放置填料，进而形成填料层，即负压过滤层，负压过滤层的一侧连接真空泵，下部的空腔用于收集流经负压过滤层的含盐废水。
Claims (6)
1.一种超低耗含盐废水浓缩方法，其特征在于，该浓缩方法采用常温自然蒸发和减压强化蒸发相结合，具体步骤如下：
a、常温自然蒸发：将循环池内的含盐废水通过布水系统均匀喷洒至暴露于空气中的风屏上，含盐废水自上而下流动，利用空气流过风屏，使得水分快速的自然蒸发；
b、减压强化蒸发：含盐废水流经风屏后进入设置在风屏下方的负压过滤层，负压过滤层连接有真空泵，含盐废水在负压过滤层内经过减压强化蒸发，蒸发后得到一定浓缩的含盐废水进入到负压过滤层下方的收集装置内，然后含盐废水通过管道从收集装置进入到循环池；
c、经过步骤a、b的多次循环，当循环池内的含盐废水接近饱和浓度时，将循环池内的含盐废水送入多效蒸发器进行浓缩处理。
2.根据权利要求1所述的超低耗含盐废水浓缩方法，其特征在于，所述布水系统包括泵和管道，泵通过其输入端和输出端上连接的管道将循环池内的含盐废水送至蒸发风屏。
3.根据权利要求2所述的超低耗含盐废水浓缩方法，其特征在于，所述泵为污水提升泵。
4.根据权利要求1或2所述的超低耗含盐废水浓缩方法，其特征在于，所述蒸发风屏包括竖直成排布设的多个风屏板，布水系统能够对每个风屏板均进行布水。
5.根据权利要求1所述的超低耗含盐废水浓缩方法，其特征在于，所述负压过滤层为填料层，填料层的一侧连接有用于对填料层内部进行抽真空的真空泵。
6.根据权利要求1所述的超低耗含盐废水浓缩方法，其特征在于，所述收集装置为收集槽，负压过滤层设置于收集槽的上方。
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