CN108191170A - 一种全自动污水净化蒸发器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及全自动污水净化蒸发器，设置固化物过滤床，污水废水排放至固化物过滤床；污水废水大颗粒物质存留在固化物过滤床上，经微生物发酵分解，污水废水其余部分通过固化物过滤床汇集至中转池，污水废水经过污水泵，太阳能或沼气、电能加热后,输送至布帘一体化设备,扩大蒸发面积，在布帘一体化设备内部经负压的蒸发风机吹干布帘组件强化布帘表面的风速，蒸发风机出来的有害尾气再经尾气处理装置处理后达标排放；污水附着于布帘之上，被吹干后形成固体物，固体物清理至固化物过滤床，积攒到一定量之后排出,另行处理。通过内部的循环，实现了将污水废水低成本的处理成固体，解决了现有污水处理设备自动化程度低且处理成本高的问题。

Description

一种全自动污水净化蒸发器

技术领域

本发明属于环保设备技术领域，具体涉及一种零排放的全自动污水净化蒸发器。

背景技术

现有污水废水处理工艺繁多且纷杂，各行各业污水成分不同导致处理工艺不同，大多采用生化法处理：

如申请号CN201710798605.3的发明专利申请公开了一种纺织印染废水资源化处理方法及处理系统，包括顺次连接的调节池、混凝沉淀池、水解酸化池、好氧池、二沉池、MBR反应器、RO系统、DTRO系统、MVR蒸发器、消毒池、回用水池、污泥池及污泥脱水系统。RO系统、DTRO系统及MVR蒸发器的产水分别与消毒池连接，再与回用水池连接，得到可以回用的水资源。RO系统的浓液进入DTRO系统处理，DTRO系统的浓液进入MVR蒸发器处理，MVR蒸发器的蒸发结晶盐属于危废，交由有危废处理资质的单位处理。混凝沉淀池、二沉池、MBR反应器的污泥进入污泥池，再与污泥脱水系统连接进行脱水处理。

该种技术，实现了废水处理，但各个系统间采用顺序控制流程，系统子模块整合率低，控制系统复杂，且无法实现自动化生产，不适用于生活小区或普通工厂环境。

发明内容

本发明旨在提供一种全自动污水净化蒸发器，以解决现有污水处理设备自动化程度低且处理成本高的问题。

具体方案如下：一种全自动污水净化蒸发器，包括上下设置的布帘一体化设备和固化物过滤床，以及包括中转池、集液池、尾气处理装置、加热装置：

该布帘一体化设备包括风道腔、布帘组件、淋喷装置以及蒸发风机；该风道腔为密闭的腔体，其具有作为进风口的第一风口、作为出风口的第二风口以及回流口，该布帘组件设于该风道腔内，该蒸发风机设于出风口上，该回流口设于该固化物过滤床上方；

该固化物过滤床内设有过滤填料,过滤填料设于过滤网上，该过滤填料上承载有活性菌；该固化物过滤床导通至下方的中转池；固化物过滤床设有可防漏水的活动窗口，便于过滤填料的更换；过滤床为双层结构，内部设有倾斜底板，便于液体快速通过过滤填料，避免填料被污水长时间浸泡；

还包括液位控制系统，液位计设于该中转池上，该液位控制系统同时控制给过滤床供污水的抽泥泵，以及从中转池导通至淋喷装置的污水泵；

进一步的，该风道腔为耐腐蚀透光板材质，呈倒U字形，其前后贯通，上下左右密闭，以形成进风口和出风口，蒸发风机安装于出风口上。

进一步的，该风道腔内设有布帘组件，包括布帘、挂杆、布帘框架，该布帘框架上设有用于固定及张紧布帘的蝶形螺母及长螺杆组合；布帘组件视蒸发量的需求，可以一组或多组串联；

进一步的，该淋喷装置设于每块布帘的侧方或上方，对布帘进行淋喷，喷淋后未被布帘吸收的污水回流到过滤床后重新回到中转池。

本方案进一步优化的，还包括集液池，污水通过各组固化物过滤床后，除了存放在中转池外，还可以溢流汇聚到集液池，该集液池的顶端也设有污水泵，并通过该污水泵导通至各个布液喷淋管道；

进一步的，还包括尾气处理装置，该尾气处理装置设于该蒸发风机的出气口。

进一步的，还包括加热装置，该加热装置接入污水泵与淋喷装置之间，以用于对中转池抽出的水进行加热。

进一步的，该加热装置为太阳能加热器或电能加热器或沼气炉加热器。

进一步的，喷淋运行时间及蒸发风机运行时间通过包括温湿度感应器的微电脑进行自动控制

有益效果：本发明的全自动污水净化蒸发器，设置固化物过滤床，污水废水排放至固化物过滤床；所述污水废水大颗粒物质存留在固化物过滤床上，经微生物发酵分解，污水废水其余部分通过固化物过滤床汇集至中转池，污水废水经过污水泵，输送至喷淋装置，将布帘喷淋润湿，在布帘一体化设备内部经负压的蒸发风机吹干布帘组件，蒸发风机抽出的有害尾气再经尾气处理装置处理；污水附着于布帘之上，被吹干后形成固体物，固体物清理至固化物过滤床，积攒到一定量之后从活动窗口排出。本发明的技术方案，通过利用布帘在较小的空间内最大化的扩大蒸发面积，以及充分利用风能、沼气等，实现将污水中的水分低成本快速蒸发，污水中的无挥发性的COD、磷、重金属等有害物质处理成固体，有挥发性的氨氮再通过后道的尾气处理装置进一步处理，解决了现有污水处理设备自动化程度低且处理成本高的问题。

附图说明

图1示出了本发明实施例结构示意图；

图2示出了图1侧视图；

图3示出了图1尾气处理设备结构示意图；

图4示出了图1布帘框架结构示意图；

图5示出了淋喷装置结构示意图；

图6示出了固化物过滤床安装于中转池上的结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

结合图1和图2所示，该实施例提供一种全自动污水净化蒸发器，包括布帘一体化设备(在具体其它实施方式中,为增加蒸发量，可多组串联)以及中转池4：

在该实施例中，该布帘一体化设备设于该中转池4的上方，该中转池4有两个，其分别为第一中转池41以及第二中转池42，同样的，该布帘一体化设备包括依次导通的第一布帘设备1、第二布帘设备2以及尾气处理装置3，该第一布帘设备1和第二布帘设备2分别安装于第一中转池41和第二中转池42的上方。

该第一布帘设备1包括有一第一风道腔51，在该实施例中，该第一风道腔51为透光板材质，优选的，为亚克力板材质制成，其大致呈长方体状，且依次相邻的三个面密闭，以呈倒U字形，即只包括顶部壁面以及连接于该顶部壁面相对两侧的两侧部壁面；同样的，该第二布帘设备2包括第二风道腔52，该第二风道腔52与该第一风道腔51基本相同，且该第一风道腔51和第二风道腔52相邻的两侧端开口密封连接，以形成一整体风道腔结构，且该整体风道腔结构是前后贯通且底端开放的：进而，该整体风道腔结构的前后分别以形成进风口和出风口，该整体风道腔结构的底部开口为对应该第一中转池41和第二中转池42两个该回流口。

该第一风道腔51与第二风道腔52还具有如下区别：该第二风道腔52的底面为密闭设置，以隔绝该第二风道腔52与第一中转池41之间的连接关系，且使第一风道腔51内收集的污水流通至该第二中转池42的竖直上方。

再结合图3所示，该实施例的尾气处理装置3，包括一前后贯通开放的腔室，且该尾气处理装置3靠近第二布帘设备的一侧为进气端口32，另一侧为蒸发风机31，该蒸发风机31为负压或离心风机，通过该尾气处理装置3连通至该第一风口，使第二风口由外部大气吸气，流经第一布帘设备1、第二布帘设备2以及尾气处理装置3。

该尾气处理装置3的腔室内设有淋喷净化器(图中未示出)，且该尾气处理装置3的底端还通过管道导通至该第二中转池42的上端，以进行再次固化处理。

再结合图4和图5所示，该第一风道腔51和第二风道腔52内分别设有一布帘组件，每一该布帘组件上均设有一淋喷装置，具体的，以该第一风道腔51为例：

该布帘组件包括一布帘框架513，该布帘框架513为长方体状的框架结构，其通过螺栓安装于该第一中转池41的上端，该布帘框架513上设有蝶形螺母组514，每一该蝶形螺母组均包括上下设置的至少两蝶形螺母，该蝶形螺母组514配合以实现多组布帘(图中未示出)的安装固定；该布帘框架513的上端设有安装支架510，该安装支架510设于正对布帘安装位置的竖直上方。

该淋喷装置包括竖直设置的进水管512以及连通于该进水管512上端，且水平设置的喷水管组511，该喷水管组511安装于该安装支架510上，以实现固定，且以正对布帘淋喷。

布帘一体化设备在较小的空间中大大加大了蒸发表面积，布帘兼具吸水性及耐用的特点；布帘根据需要处理污水的特性而采用不同材质，以及多种材质混纺，从而达到使用寿命长，成本低的目的。布帘具有活动紧固装置，可以保证每片布帘得到固定。

再结合图6，该第一中转池41的上端设有固化物过滤床的一号床组410，该固化物过滤床内设有过滤填料(图中未示出)，该过滤填料上承载有活性菌，进而实现了该固化物过滤床的一号床组直接导通至该第一中转池41，且设于第一布帘设备1的竖直下方；该第一中转池41侧壁上还设有排渣口411，排渣口411内设有用于盛装固态渣料的过滤板；同样的，该第二中转池42上设有相同结构的二号床组(图中未示出)；多组该中转池可以依次串联，以形成多级过滤，形成布帘一体化设备的多组串联，在此不再赘述。

该实施例中的固化物过滤床，为一号床组410与二号床组组成；固化物过滤床一号床组410承担集液池污泥固化任务，固化物过滤床二号床组承担集液池上清液澄清任务；固化物过滤床由填料承载活性菌组成，填料起到过滤澄清污水的作用，细菌起到分解部分COD、氨氮的作用；所述固化物过滤床安放于布帘一体化设备底部，当喷淋装置启动时还能收集从布帘组件滴流下来的污水废水。

再结合图1至图6所示，该实施例还包括液位控制系统6，该液位控制系统6包括两组污水泵以及分别设于设于该第一中转池41和第二中转池42上的两个液位计(图中未示出)：

该第一中转池41通过一污水泵管路连通至第一布帘设备1内进水管512上，以将该第一中转池41内污水通过喷水管组511，淋喷至布帘框架513，经由布帘，实现蒸发固化；同样的，该第二中转池42也是通过另一污水泵管路连通至第二布帘设备2内的淋喷装置，由该第二布帘设备2实现蒸发固化。

其中，为实现最佳的蒸发效果，在其它的具体实施方案中，还可以设置加热装置，该加热装置接入污水泵与淋喷装置之间，既能实现对中转池抽出的水进行加热，加热的水淋喷至布帘上，在气流作用下，蒸发速度更高；优选的，加热装置可以是太阳能加热器、电能加热器或沼气炉加热器中的一种或者任意两种或多种的组合。

在工业或生活污水处理中，还可以设置一用于集中收集污水的集液池，优选的，该集液池的底部为斜板沉降设计，且在底部最低位置，设置一有抽泥部，一抽泥泵通过管路连通至该抽泥部，并且该抽泥泵导通至该一号床组410的竖直上方，以实现污泥的处理；同时，该集液池上端设一溢流口，该溢流口竖直高度要高度设于该二号床组，进而使该溢流口能通过管路连通至该二号床组上方，实现上清液导出。

该实施例中，集液池为地面嵌入式砖混凝土水池，该水池大小由业主产生污水废水量确定，根据水量设计；所述该集液池底部采用了斜板沉降设计，当废水通过污水管道排放至集液池时，大颗粒物质或易沉降物质，通过斜板沉降，污泥沉降后通过抽泥泵排泥至固化物过滤床的一号床组410进行固化；所述集液池上部上清液通过溢流口自流，当然，也可设置经输送泵，输送至固化物过滤床的二号床组。

该实施例的工作过程为：

其工艺流程为：污水集液池收集污水→集液池内进行微生物法初步分解→固化物过滤床进行固化物过滤，并将过滤得到的固化物进行微生物分解→中转池4收集过滤液→污水泵→淋喷装置淋喷至布帘组件，且多余液体回流到中转池4→蒸发风机31加速空气流动强制蒸发→无挥发性污染物浓缩或结晶在布帘组件上→氨氮及硫化物等易挥发有害尾气经由尾气处理装置3喷淋净化→布帘组件干燥后重复喷液蒸发。

其具体过程为：

(1)企业污水废水通过排污管道汇集至集液池，集液池污水自流或经过输送泵将污水废水排放至固化物过滤床；

(2)所述污水废水大颗粒物质存留在固化物过滤床上，经微生物发酵分解，污水废水其余部分通过固化物过滤床汇集至中转池4；

(3)中转池4内污水废水经过污水泵，优选的先由输送管道供给太阳能加热器与电能或沼气炉加热器，经加热后输送至布帘一体化设备；

其中：a1,在布帘一体化设备内部经蒸发风机31吹干布帘组件，蒸发风机31尾气经尾气处理装置3处理，实现水分离；a2,污水内溶解物或悬浊物附着于布帘组件之上，形成固体物，固体物清理至固化物过滤床，积攒到一定量之后排出。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种全自动污水净化蒸发器，其特征在于，包括上下设置的布帘一体化设备和固化物过滤床，以及包括中转池：

该布帘一体化设备包括风道腔、布帘组件、淋喷装置以及蒸发风机；该风道腔为密闭的腔体，其具有第一风口、第二风口以及回流口，该布帘组件设于该风道腔内且设于该第一风口和第二风口之间，该蒸发风机设于该第一风口上，该回流口设于该固化物过滤床上方；

该固化物过滤床内设有过滤填料，该过滤填料上承载有活性菌；该固化物过滤床导通至该中转池；

还包括液位控制系统，该液位控制系统包括污水泵以及设于该中转池上的液位计；该中转池通过该污水泵导通至该淋喷装置，该淋喷装置设于对应布帘组件的位置。

2.根据权利要求1所述的全自动污水净化蒸发器，其特征在于：该风道腔为透光板材质，呈倒U字形，其左右两侧贯通以形成该第一风口和第二风口，该风道腔的底部开口为该回流口；该蒸发风机密封地安装于该第一风口上。

3.根据权利要求1所述的全自动污水净化蒸发器，其特征在于：该布帘组件包括一布帘框架，该布帘框架上设有用于固定布帘的蝶形螺母组；该淋喷装置设于该布帘框架的上方，以正对布帘淋喷。

4.根据权利要求1所述的全自动污水净化蒸发器，其特征在于：还包括集液池，该固化物过滤床包括一号床组以及二号床组；该集液池的上端导通至该二号床组，该集液池的底端设有抽泥泵，并通过该抽泥泵导通至该一号床组。

5.根据权利要求4所述的全自动污水净化蒸发器，其特征在于：该集液池的上端设有溢流口，该溢流口设于该二号床组竖直上方，该溢流口通过管路连通至该二号床组上方。

6.根据权利要求4所述的全自动污水净化蒸发器，其特征在于：该集液池的底部为斜板沉降设计，且设有抽泥部，该抽泥泵连通至该抽泥部。

7.根据权利要求1所述的全自动污水净化蒸发器，其特征在于：还包括尾气处理装置，该尾气处理装置设于该蒸发风机和该布帘组件之间。

8.根据权利要求1所述的全自动污水净化蒸发器，其特征在于：还包括加热装置，该加热装置接入污水泵与淋喷装置之间，以用于对中转池抽出的水进行加热。

9.根据权利要求8所述的全自动污水净化蒸发器，其特征在于：该加热装置为太阳能加热器或电能加热器或沼气炉加热器。