CN111545740A - 钢包水口气封自动控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢包水口气封自动控制系统,包括内装PLC的PLC控制柜和分别与所述PLC控制柜连接的至少两条气封自动控制线;其中,所述气封自动控制线的一端与气源相连通,另一端与钢包水口套管连接,所述PLC能够控制所述气封自动控制线将处理后的气源从所述钢包水口套管喷出气封。该钢包水口气封自动控制系统自动实现了连铸大包水口气封的连续可调,避免了因手动阀门控制不好,造成的钢水二次氧化现象;同时,实现了设备的两地可视操作,降低了岗位的劳动强度,简化了操作方式。
Description
技术领域
本发明涉及铸造技术领域,具体地,涉及一种钢包水口气封自动控制系统。
背景技术
当前连铸大包水口套管密封处使用人工调节阀门大小,来控制水口密封处氩气流量的大小,无法达到精确控制,时常发生密封不严,造成钢水二次氧化现象发生。
因此,急需要提供一种能够自动进行钢包水口气封的控制系统来解决上述技术难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢包水口气封自动控制系统,该钢包水口气封自动控制系统自动实现了连铸大包水口气封的连续可调,避免了因手动阀门控制不好,造成的钢水二次氧化现象;同时,实现了设备的两地可视操作,降低了岗位的劳动强度,简化了操作方式。
为了实现上述目的,本发明提供了一种钢包水口气封自动控制系统,包括内装PLC的PLC控制柜和分别与PLC控制柜连接的至少两条气封自动控制线;其中,
气封自动控制线的一端与气源相连通,另一端与钢包水口套管连接,PLC能够控制气封自动控制线将处理后的气源从钢包水口套管喷出气封。
优选地,PLC控制柜上还连接有就地触摸屏和/或用于操作的按钮。
优选地,PLC控制柜上还连接有主控室上位机。
优选地,至少两条气封自动控制线包括第一气封自动控制线,第一气封自动控制线包括与气源连接的第一减压阀和与第一减压阀连接的第一质量流量控制器;其中,
PLC控制柜与第一质量流量控制器连接,第一减压阀和第一质量流量控制器之间还设有第一旁路电磁阀,通过第一旁路电磁阀控制气源进入第一中间包氩气置换;
第一质量流量控制器与第一钢包水口套管连接,并且,二者之间连接有第一排气阀。
优选地,至少两条气封自动控制线包括第二气封自动控制线,第二气封自动控制线包括与气源连接的第二减压阀和与第二减压阀连接的第二质量流量控制器;其中,
PLC控制柜与第二质量流量控制器连接,第二减压阀和第二质量流量控制器之间还设有第二旁路电磁阀,通过第二旁路电磁阀控制气源进入第二中间包氩气置换;
第二质量流量控制器与第二钢包水口套管连接,并且,二者之间连接有第二排气阀。
根据上述技术方案,本发明通过安装质量流量控制器实现流量实时调节,通过增加就地触摸屏和远程控制电脑,实现了两地无缝衔接可视操作,由此可以自动实现了连铸大包水口气封的连续可调,控制精确,避免了控制水口密封处氩气流量时,人工调节阀门发生密封不严,导致钢水二次氧化,节约了生产成本和时间成本。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是根据本发明提供的一种钢包水口气封自动控制系统的连接示意图
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,“中间、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
参见图1,本发明提供一种钢包水口气封自动控制系统,包括内装PLC的PLC控制柜和分别与PLC控制柜连接的至少两条气封自动控制线;其中,
气封自动控制线的一端与气源相连通,另一端与钢包水口套管连接,PLC能够控制气封自动控制线将处理后的气源从钢包水口套管喷出气封。
在本实施方式中,为了能够实现两地无缝衔接可视操作,优选地,PLC控制柜上还连接有就地触摸屏和/或用于操作的按钮。
同样的,进一步优选PLC控制柜上还连接有主控室上位机。
具体的,至少两条气封自动控制线包括第一气封自动控制线,第一气封自动控制线包括与气源连接的第一减压阀和与第一减压阀连接的第一质量流量控制器;其中,
PLC控制柜与第一质量流量控制器连接,第一减压阀和第一质量流量控制器之间还设有第一旁路电磁阀,通过第一旁路电磁阀控制气源进入第一中间包氩气置换;
第一质量流量控制器与第一钢包水口套管连接,并且,二者之间连接有第一排气阀。
此外,至少两条气封自动控制线包括第二气封自动控制线,第二气封自动控制线包括与气源连接的第二减压阀和与第二减压阀连接的第二质量流量控制器;其中,
PLC控制柜与第二质量流量控制器连接,第二减压阀和第二质量流量控制器之间还设有第二旁路电磁阀,通过第二旁路电磁阀控制气源进入第二中间包氩气置换;
第二质量流量控制器与第二钢包水口套管连接,并且,二者之间连接有第二排气阀。
通过上述技术方案,可见,安装质量流量控制器实现了流量实时调节,通过增加就地触摸屏和远程控制电脑,实现了两地无缝衔接可视操作,由此可以自动实现了连铸大包水口气封的连续可调,控制精确,避免了控制水口密封处氩气流量时,人工调节阀门发生密封不严,导致钢水二次氧化,节约了生产成本和时间成本。同时,添加了按钮冗余操作,增加设备运行可靠性。更进一步地,还增加了开浇前中间包氩气置换功能。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (5)
1.一种钢包水口气封自动控制系统,其特征在于,包括内装PLC的PLC控制柜和分别与所述PLC控制柜连接的至少两条气封自动控制线;其中,
所述气封自动控制线的一端与气源相连通,另一端与钢包水口套管连接,所述PLC能够控制所述气封自动控制线将处理后的气源从所述钢包水口套管喷出气封。
2.根据权利要求1所述的钢包水口气封自动控制系统,其特征在于,所述PLC控制柜上还连接有就地触摸屏和/或用于操作的按钮。
3.根据权利要求1所述的钢包水口气封自动控制系统,其特征在于,所述PLC控制柜上还连接有主控室上位机。
4.根据权利要求1所述的钢包水口气封自动控制系统,其特征在于,至少两条气封自动控制线包括第一气封自动控制线,所述第一气封自动控制线包括与气源连接的第一减压阀和与所述第一减压阀连接的第一质量流量控制器;其中,
所述PLC控制柜与所述第一质量流量控制器连接,所述第一减压阀和所述第一质量流量控制器之间还设有第一旁路电磁阀,通过所述第一旁路电磁阀控制气源进入第一中间包氩气置换;
所述第一质量流量控制器与第一钢包水口套管连接,并且,二者之间连接有第一排气阀。
5.根据权利要求1所述的钢包水口气封自动控制系统,其特征在于,至少两条气封自动控制线包括第二气封自动控制线,所述第二气封自动控制线包括与气源连接的第二减压阀和与所述第二减压阀连接的第二质量流量控制器;其中,
所述PLC控制柜与所述第二质量流量控制器连接,所述第二减压阀和所述第二质量流量控制器之间还设有第二旁路电磁阀,通过所述第二旁路电磁阀控制气源进入第二中间包氩气置换;
所述第二质量流量控制器与第二钢包水口套管连接,并且,二者之间连接有第二排气阀。
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