CN213142078U - 一种转炉钢包底吹自动调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转炉钢包底吹自动调节装置，属于炼钢技术领域，包括钢包、与钢包底部连通的吹气系统、自动调节吹气系统的PLC控制系统、观测钢包内吹气状况的监测系统以及岗位控制台；吹气系统包括吹气装置、可转换调节方式的旁通、比例调节阀、手动调节阀以及相应的管路；PLC控制系统包括功能模块数字输入、功能模块数字输出、PLC以及电源；监测系统包括调节显示屏以及远程摄像头；岗位控制台上设置与PLC控制系统相连接的包括大、中、小三个开关的控制开关；控制开关控制PLC输出三种模拟量的比例阀控制电流控制比例调节阀的开度。本实用新型可有效地保证钢包底吹工艺工作，提高安全保障，每年可创本增效20万元。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢转炉钢包底吹装置技术领域，尤其是一种转炉钢包底吹自动调节装置。
背景技术
原来炼钢转炉钢包底吹装置是采用手动调节氮气进行底吹，目标是消除钢包内的残余氧气，提高铸坯质量。但因阀门控制不准，或大或小，人员频繁看钢包吹气情况，安全也难有保障，容易遭受翻包危险。常常因为吹氮气调节直径超过300毫米不断调节，影响工序作业时间，也影响铸坯质量的稳定性。给转炉连铸连续作业造成极大的困难，年损失间接影响达20万元。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种转炉钢包底吹自动调节装置，通过在钢包底吹工艺引入PLC-比例阀控制，通过开关大中小开关控制，PLC输出三种模拟量比例阀控制电流，达到控制比例阀的开度这一自动化调节手段，提高底吹操作速度和准确性，为炼好钢、练出优质钢保驾护航，具有较高的实用价值。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种转炉钢包底吹自动调节装置，包括需吹入氮气调节钢水含氧量的钢包、与钢包底部连通的吹气系统、自动调节吹气系统的PLC控制系统、观测钢包内吹气状况的监测系统以及岗位控制台；所述吹气系统包括吹气装置、可转换调节方式的旁通、与PLC控制系统相连接的比例调节阀、手动调节阀以及相应的管路；所述PLC控制系统包括功能模块数字输入、功能模块数字输出、PLC以及电源；所述监测系统包括调节显示屏以及与调节显示屏相连接的远程摄像头；所述岗位控制台上设置与PLC控制系统相连接的包括大、中、小三个开关的控制开关；通过开关大、中、小控制开关控制，PLC输出三种模拟量比例阀控制电流，控制比例调节阀的开度，提高吹气系统的操作速度和准确性。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述氮气的调节直径小于300mm。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述远程摄像头设置在钢包的上方。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述手动调节阀用于PLC控制系统出现故障或检修时使用。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节显示屏设置在方便操作人员观测的岗位控制台的一侧。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
1、本实用新型把手动不确定调节变为固定的PLC-比例阀控制调节，不仅保障了工艺的严格执行，提升了底吹操作的速度和准确性，同时降低了操作人员的工作强度，加强了安全保障，避免了翻包危险。
2、本实用新型通过摄像头等辅助设备的设置，便于监控调节的状态，避免工作人员不断接触钢液辐射，不仅提供了安全保障，且有效的改善了操作人员的作业环境。
3、本实用新型经过比例阀模拟控制使用，可有效地保证钢包底吹工艺工作，为转炉连铸工序的连续作业创造了条件，更为提高劳动效率、以人为本、减少职业伤害等创造了条件，每年可创本增效20万元。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
其中，1、钢包，2、钢水，3、氮气，4、旁通，5、比例调节阀，6、手动调节阀，7、PLC控制系统，7-1、电源，7-2、PLC，7-3、功能模块数字输入，7-4、功能模块数字输出，8、岗位控制台，9、控制开关，10、调节显示屏，11、远程摄像头。
具体实施方式
本实用新型是针对炼钢转炉钢包底吹装置是采用手动调节氮气进行底吹，但因阀门控制不准，或大或小，人员频繁看钢包吹气情况，容易遭受翻包危险而研发设计的一种转炉钢包底吹自动调节装置。
下面结合图1对本实用新型做进一步详细说明：
如图1所示，一种转炉钢包底吹自动调节装置，包括需吹入氮气3调节钢水2含氧量的钢包1、与钢包1底部连通的吹气系统、自动调节吹气系统的PLC控制系统7、观测钢包1内吹气状况的监测系统以及岗位控制台8；所述吹气系统包括吹气装置、可转换调节方式的旁通4、与PLC控制系统7相连接的比例调节阀5、手动调节阀6以及相应的管路；所述PLC控制系统7包括功能模块数字输入7-3、功能模块数字输出7-4、PLC7-2以及电源7-1；所述监测系统包括调节显示屏10以及与调节显示屏10相连接的远程摄像头11；所述岗位控制台8上设置与PLC控制系统7相连接的包括大、中、小三个开关的控制开关9；通过开关大、中、小控制开关9控制，PLC7-2输出三种模拟量比例阀控制电流，控制比例调节阀5的开度，提高吹气系统的操作速度和准确性。
所述氮气3的调节直径小于300mm。
所述远程摄像头11设置在钢包1的上方，钢包1的上方指能够直观观测钢包1内工作状况的位置，但不能离钢包1太近，防止损坏远程摄像头11，现场安装时需根据调节显示屏10的观测状况进行调整远程摄像头11的安装位置。
所述手动调节阀6用于PLC控制系统7出现故障或检修时使用，通过旁通4将与比例调节阀5连接的管路切换到与手动调节阀6连接的管路，当PLC控制系统7故障排除或检修完成时，再通过旁通4将管路切换回去。
所述调节显示屏10设置在方便操作人员观测的岗位控制台8的一侧。
综上所述，本实用新型通过PLC-比例阀控制，显示屏视频监视，有效的解决了底吹不彻底导致铸坯质量下降及翻包的安全隐患；过度吹氮导致浪费和温降太多影响工序温度，给转炉连铸连续作业造成极大的困难的问题，可有效地保证钢包底吹工艺工作，并能改善操作人员的工作环境，提供有力的安全保障。
Claims (5)
1.一种转炉钢包底吹自动调节装置，包括需吹入氮气（3）调节钢水（2）含氧量的钢包（1）、与钢包（1）底部连通的吹气系统、自动调节吹气系统的PLC控制系统（7）、观测钢包（1）内吹气状况的监测系统以及岗位控制台(8)，其特征在于：所述吹气系统包括吹气装置、可转换调节方式的旁通（4）、与PLC控制系统（7）相连接的比例调节阀（5）、手动调节阀（6）以及相应的管路；所述PLC控制系统（7）包括功能模块数字输入（7-3）、功能模块数字输出（7-4）、PLC（7-2）以及电源（7-1）；所述监测系统包括调节显示屏（10）以及与调节显示屏（10）相连接的远程摄像头（11）；所述岗位控制台（8）上设置与PLC控制系统（7）相连接的包括大、中、小三个开关的控制开关（9）；通过开关大、中、小控制开关（9）控制，PLC（7-2）输出三种模拟量比例阀控制电流，控制比例调节阀（5）的开度，提高吹气系统的操作速度和准确性。
2.根据权利要求1所述的一种转炉钢包底吹自动调节装置，其特征在于：所述氮气（3）的调节直径小于300mm。
3.根据权利要求1所述的一种转炉钢包底吹自动调节装置，其特征在于：所述远程摄像头（11）设置在钢包（1）的上方。
4.根据权利要求1所述的一种转炉钢包底吹自动调节装置，其特征在于：所述手动调节阀（6）用于PLC控制系统（7）出现故障或检修时使用。
5.根据权利要求1所述的一种转炉钢包底吹自动调节装置，其特征在于：所述调节显示屏（10）设置在方便操作人员观测的岗位控制台（8）的一侧。
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| CN202021143688.6U CN213142078U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种转炉钢包底吹自动调节装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213142078U true CN213142078U (zh) | 2021-05-07 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213142078U (zh) |
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2020
- 2020-06-19 CN CN202021143688.6U patent/CN213142078U/zh active Active
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