CN111545022A - 一种脱硫塔及其脱硫方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种脱硫塔,包括塔体,所述塔体内设置有除雾器和浆液喷雾管,所述塔体的底部设置有浆液层,所述塔体中间设置有隔板,所述隔板将所述塔体分为第一部分和第二部分,所述第一部分和第二部分水平设置,所述隔板的底部设置有通流孔,所述通流孔位于所述浆液层液面的下方,所述第一部分上设置有烟气进口,所述烟气进口位于所述浆液层液面的上方,所述浆液喷雾管设置在所述烟气进口的上方,所述隔板上设置有出气管的进口,所述出气管的出口伸入所述第二部分内的所述浆液层液面下方,所述除雾器设置在第二部分位于所述浆液层液面以上区域,所述第二部分的顶部设置有烟气出口。

Description

一种脱硫塔及其脱硫方法
技术领域
本发明涉及一种脱硫设备,尤其是涉及一种脱硫塔及其脱硫方法。
背景技术
脱硫塔是用于脱除烟气中含有的二氧化硫的主要设备,原有的脱硫塔主要包括塔体内至上而下分别为上喷淋管、除雾器、下喷淋管、浆液喷雾管和浆液层,使用时,烟气进入到浆液喷雾管下方,浆液喷雾管从底部的浆液层中抽取浆液,然后从喷雾管中喷出,让烟气与浆液反应,除去烟雾中的二氧化硫,然后经过净化的烟气,通过除雾器后排出,除雾器用于除去烟气中产生的粒径为10--60微米的"雾","雾" 不仅含有水分,它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等,同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀。上喷淋管和下喷淋管用于冲刷除雾器,防止除雾器堵塞。
这种除雾器存在的一个问题是,所有这些器件都设置在同一个纵向空间内,这就导致脱硫塔的高度很高,维护和维修都很不方便。
另外传统的脱硫方法,由于采用浆液喷雾与烟气结合反应的方式,脱硫塔中会产生大量的雾,为了充分除雾,有时候需要采用两级除雾器,这进一步的增加了脱硫塔的高度,且增加了脱硫塔的成本。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种脱硫塔,能够大大减小脱硫塔的高度。
本发明的另一目的是提供一种脱硫方法,可以大大减少雾滴的产生。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种脱硫塔,包括塔体,所述塔体内设置有除雾器和浆液喷雾管,所述塔体的底部设置有浆液层,所述塔体中间设置有隔板,所述隔板将所述塔体分为第一部分和第二部分,所述第一部分和第二部分水平设置,所述隔板的底部设置有通流孔,所述通流孔位于所述浆液层液面的下方,所述第一部分上设置有烟气进口,所述烟气进口位于所述浆液层液面的上方,所述浆液喷雾管设置在所述烟气进口的上方,所述隔板上设置有出气管的进口,所述出气管的出口伸入所述第二部分内的所述浆液层液面下方,所述除雾器设置在第二部分位于所述浆液层液面以上区域,所述第二部分的顶部设置有烟气出口。使用时,烟气先经过浆液喷雾管进行一次脱硫,脱硫后,再通过出气管导入到浆液层进行第二次脱硫,然后再经过除雾器除雾后从烟气出口排出,这种结构的脱硫塔,将除雾器和浆液喷雾管设置在两个不同的水平设置的部分内,原有的纵向排布变成了水平排布,因此大大降低了塔体的高度,脱硫塔的建设成本和维护成本大大降低。同时烟气经过了浆液喷雾管和浆液层两次脱硫,脱硫更加彻底,另外再第二次导入到浆液层进行脱硫时,同时将烟气中含有的雾滴也大部分混入了浆液层中,因此我们可以用一级除雾器就可以完成除雾的工作,这也降低了成本。
上述技术方案中,优选的,所述除雾器的上方设置有上喷淋管,所述除雾器的下方设置有下喷淋管。喷淋管的作用是冲刷除雾器,避免除雾器发生堵塞。
上述技术方案中,优选的,所述烟气进口高于所述出气管的进口。这样设置,避免烟气过快的的进入出气管内,让烟气与浆液喷雾管喷出的雾滴反应更加充分。
上述技术方案中,优选的,所述出气管的出口处设置有多个毛细孔。毛细孔的作用是,让烟气被分散,尽可能的融入浆液中,让反应更加充分。
上述技术方案中,优选的,所述塔体为长方体形状。
上述技术方案中,优选的,所述第二部分的顶部为顶板,所述顶板通过可拆卸连接在所述塔体上,所述烟气出口设置在所述顶板上。顶板为可拆卸结构,可以让我们在除雾器发生堵塞时,更加方便的进行维修。
一种脱硫方法,包括如下步骤:
1)一次脱硫,烟气从所述烟气进口进入所述第一部分,所述浆液喷雾管喷淋浆液,浆液与烟气中的二氧化硫反应,脱除部分二氧化硫;
2)二次脱硫,完成一次脱硫的烟气通过所述出气管后进入到所述第二部分内的浆液层以下,烟气中的二氧化硫与浆液进一步反应,脱除二氧化硫,同时烟气中含有的雾滴也被浆液吸收;
3)烟气除雾,经过二次脱硫的烟气从浆液从以气泡形式流出,进过所述除雾器后,从所述烟气出口排出。
由于在二次脱硫的时候,烟气中含有的雾滴也被浆液吸收,所以大大降低了雾滴的数量,减轻了除雾器的压力。
本发明的有益效果是:使用时,烟气先经过浆液喷雾管进行一次脱硫,脱硫后,再通过出气管导入到浆液层进行第二次脱硫,然后再经过除雾器除雾后从烟气出口排出,这种结构的脱硫塔,将除雾器和浆液喷雾管设置在两个不同的水平设置的部分内,原有的纵向排布变成了水平排布,因此大大降低了塔体的高度,脱硫塔的建设成本和维护成本大大降低。同时烟气经过了浆液喷雾管和浆液层两次脱硫,脱硫更加彻底,另外再第二次导入到浆液层进行脱硫时,同时将烟气中含有的雾滴也大部分混入了浆液层中,因此我们可以用一级除雾器就可以完成除雾的工作,这也降低了成本。
附图说明
图1是本发明示意图图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
参见图1,一种脱硫塔,包括塔体1,所述塔体1为长方体形状。
所述塔体1内设置有除雾器2和浆液喷雾管3,所述塔体1的底部设置有浆液层4,所述塔体1中间设置有隔板5,所述隔板5将所述塔体1分为第一部分11和第二部分12,所述第一部分11和第二部分12水平设置,所述隔板5的底部设置有通流孔5a,所述通流孔5a位于所述浆液层4液面的下方。
所述第一部分11上设置有烟气进口111,所述烟气进口111位于所述浆液层4液面的上方,所述浆液喷雾管3设置在所述烟气进口111的上方。
所述隔板5上设置有出气管6的进口,所述烟气进口111高于所述出气管6的进口。这样设置,避免烟气过快的的进入出气管内,让烟气与浆液喷雾管喷出的雾滴反应更加充分。所述出气管6的出口伸入所述第二部分12内的所述浆液层4液面下方,所述出气管6的出口处设置有多个毛细孔61。毛细孔的作用是,让烟气被分散,尽可能的融入浆液中,让反应更加充分。
所述除雾器2设置在第二部分12位于所述浆液层4液面以上区域,所述除雾器2的上方设置有上喷淋管21,所述除雾器2的下方设置有下喷淋管22。喷淋管的作用是冲刷除雾器,避免除雾器发生堵塞。
所述第二部分12的顶部为顶板122,所述顶板122通过可拆卸连接在所述塔体1上,烟气出口121设置在所述顶板122上。顶板为可拆卸结构,可以让我们在除雾器发生堵塞时,更加方便的进行维修。
使用时,烟气先经过浆液喷雾管进行一次脱硫,脱硫后,再通过出气管导入到浆液层进行第二次脱硫,然后再经过除雾器除雾后从烟气出口排出,这种结构的脱硫塔,将除雾器和浆液喷雾管设置在两个不同的水平设置的部分内,原有的纵向排布变成了水平排布,因此大大降低了塔体的高度,脱硫塔的建设成本和维护成本大大降低。同时烟气经过了浆液喷雾管和浆液层两次脱硫,脱硫更加彻底,另外再第二次导入到浆液层进行脱硫时,同时将烟气中含有的雾滴也大部分混入了浆液层中,因此我们可以用一级除雾器就可以完成除雾的工作,这也降低了成本。
一种脱硫方法,包括如下步骤:
1)一次脱硫,烟气从所述烟气进口进入所述第一部分,所述浆液喷雾管喷淋浆液,浆液与烟气中的二氧化硫反应,脱除部分二氧化硫;
2)二次脱硫,完成一次脱硫的烟气通过所述出气管后进入到所述第二部分内的浆液层以下,烟气中的二氧化硫与浆液进一步反应,脱除二氧化硫,同时烟气中含有的雾滴也被浆液吸收;
3)烟气除雾,经过二次脱硫的烟气从浆液从以气泡形式流出,进过所述除雾器后,从所述烟气出口排出。
由于在二次脱硫的时候,烟气中含有的雾滴也被浆液吸收,所以大大降低了雾滴的数量,减轻了除雾器的压力。

Claims (7)

1.一种脱硫塔,包括塔体,所述塔体内设置有除雾器和浆液喷雾管,所述塔体的底部设置有浆液层,其特征在于:所述塔体中间设置有隔板,所述隔板将所述塔体分为第一部分和第二部分,所述第一部分和第二部分水平设置,所述隔板的底部设置有通流孔,所述通流孔位于所述浆液层液面的下方,所述第一部分上设置有烟气进口,所述烟气进口位于所述浆液层液面的上方,所述浆液喷雾管设置在所述烟气进口的上方,所述隔板上设置有出气管的进口,所述出气管的出口伸入所述第二部分内的所述浆液层液面下方,所述除雾器设置在第二部分位于所述浆液层液面以上区域,所述第二部分的顶部设置有烟气出口。
2.根据权利要求1所述的脱硫塔,其特征在于:所述除雾器的上方设置有上喷淋管,所述除雾器的下方设置有下喷淋管。
3.根据权利要求1所述的脱硫塔,其特征在于:所述烟气进口高于所述出气管的进口。
4.根据权利要求1所述的脱硫塔,其特征在于:所述出气管的出口处设置有多个毛细孔。
5.根据权利要求1所述的脱硫塔,其特征在于:所述塔体为长方体形状。
6.根据权利要求4所述的脱硫塔,其特征在于:所述第二部分的顶部为顶板,所述顶板通过可拆卸连接在所述塔体上,所述烟气出口设置在所述顶板上。
7.一种脱硫方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)一次脱硫,烟气从所述烟气进口进入所述第一部分,所述浆液喷雾管喷淋浆液,浆液与烟气中的二氧化硫反应,脱除部分二氧化硫;
2)二次脱硫,完成一次脱硫的烟气通过所述出气管后进入到所述第二部分内的浆液层以下,烟气中的二氧化硫与浆液进一步反应,脱除二氧化硫,同时烟气中含有的雾滴也被浆液吸收;
3)烟气除雾,经过二次脱硫的烟气从浆液从以气泡形式流出,进过所述除雾器后,从所述烟气出口排出。
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