CN111544989B - 用于碳酸钙料场的抑尘系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及料场抑尘的技术领域，公开了一种用于碳酸钙料场的抑尘系统，解决了现有的抑尘系统喷雾的覆盖范围有限，抑尘效果较差的技术问题，其包括设置在支撑架顶部的顶板，顶板朝向地面的一侧倒立设置有第一电机，第一电机的输出轴同轴连接有齿轮，第一电机的下方设有安装板，支撑架上沿水平方向固接有支撑在安装板下方的托板，安装板背离第一电机的一侧固定连接有圆环块，圆环块沿内周设有卡齿，齿轮与卡齿相啮合，喷雾器通过连接件连接在安装板背离圆环块的一侧。在喷雾的过程中，第一电机带动齿轮旋转，齿轮带动圆环块做圆周运动，使得喷雾器随着圆环块同步旋转移动并喷雾，扩大了喷雾的覆盖范围，具有提高抑尘质量的效果。

Description

用于碳酸钙料场的抑尘系统

技术领域

本发明涉及料场抑尘的技术领域，特别是涉及一种用于碳酸钙料场的抑尘系统。

背景技术

碳酸钙（CaCO₃）是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等。碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸，是重要的建筑材料，工业上用途甚广。根据碳酸钙生产方法的不同，可以将碳酸钙分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、胶体碳酸钙和晶体碳酸钙。在对重质碳酸钙的生产过程中，通常会用机械方法直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等就可以制得，因此在生产过程中，料场内会产生大量的粉尘，需要进行抑尘处理来减少粉尘污染。

公告号为CN209333416U的中国专利公开了一种远程智能型微雾抑尘系统，包括底板，底板顶部的两侧均固定连接有支撑架，底板顶部的右侧固定连接有配电程控箱，底板顶部的左侧固定连接有蓄水箱，支撑架右侧的顶部固定连接有水泵，水泵的底部固定连接有抽水管，抽水管的底部贯穿蓄水箱的顶部并延伸至蓄水箱内腔的底部，水泵的右侧固定连接有出水管，出水管的右侧连通有微雾抑尘机，微雾抑尘机的底部固定连接有支撑板，支撑板的两侧与支撑架的内侧均固定连接，微雾抑尘机右侧的底部连通有波纹软管，波纹软管的另一端连通有喷雾器，喷雾器的底部设置有雾化喷头，支撑板顶部的右侧固定连接有电机，电机的输出端套设有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的右侧啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的内腔套设有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹板，螺纹板的正面与喷雾器的背面固定连接，支撑架的内侧的顶部固定连接有顶板，顶板的内侧固定连接有粉尘监测仪，支撑架的右侧固定连接有雾化控制器。使用时，电机驱动螺纹板带动喷雾器和雾化喷头沿着螺纹杆的长度方向移动，微雾抑尘机通过波纹软管将液体输送至喷雾器，然后通过雾化喷头将液体洒出，从而进行抑尘。

但是这种远程智能型微雾抑尘系统中的喷雾器和雾化喷头的移动范围局限，导致喷雾的覆盖范围比较局限，存在抑尘死角的问题，抑尘效果较差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种用于碳酸钙料场的抑尘系统，增大了雾化喷头的喷射面积，减少了抑尘死角的可能，其具有提高抑尘质量的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于碳酸钙料场的抑尘系统，包括支撑架以及设置在支撑架一侧的蓄水箱，支撑架上固设有抽水泵，抽水泵上连接有抽水管，抽水管远离抽水泵的一端伸入到蓄水箱内腔的底部，抽水泵上还连接有出水管，支撑架上设有微雾抑尘机，出水管远离抽水泵的一端与微雾抑尘机相连，微雾抑尘机上连通有波纹软管，波纹软管的另一端连通有喷雾器，喷雾器的底部设置有雾化喷头，所述支撑架的顶部固接有顶板，所述顶板朝向地面的一侧倒立设置有第一电机，所述第一电机的输出轴同轴连接有齿轮，所述第一电机的下方设有安装板，所述支撑架上沿水平方向固接有托板，所述安装板支撑在托板上并与托板抵触，所述安装板背离第一电机的一侧固定连接有圆环块，所述圆环块沿内周设有卡齿，所述齿轮与卡齿相啮合，所述喷雾器通过连接件连接在安装板背离圆环块的一侧。

通过上述技术方案，工作时，抽水泵和微雾抑尘机工作，蓄水箱内的水依次被抽到抽水管和波纹软管内，并进入雾化器，通过雾化喷头喷出，此时水雾与粉尘粘结，使得粉尘发生沉降，从而达到抑尘的效果；与此同时，第一电机工作，齿轮旋转，圆环块内周的卡齿与齿轮啮合传动，使得圆环块绕着齿轮做圆周运动，此时安装在安装板上的喷雾器随着圆环块旋转，从而便于喷雾器对料场四周进行喷雾，扩大了喷雾的范围，从而增加了抑尘的范围，减少抑尘死角发生的可能，有利于提高整体抑尘的效果。

本发明进一步设置为：所述托板朝向安装板的一侧滚动连接有滚珠，所述滚珠与安装板朝向托板的一侧相抵触。

通过上述技术方案，当安装板随着圆环块做圆周运动时，安装板与滚珠摩擦，使得安装板和托板之间的滑动摩擦转变成滚动摩擦，减小了安装板和托板之间的摩擦阻力。

本发明进一步设置为：所述连接件包括滑块，所述滑块固定连接在喷雾器朝向安装板的一侧，所述安装板背离圆环块的一侧开设有滑槽，所述安装板设为圆饼状，所述滑槽沿安装板的径向设置，所述滑块嵌入滑槽内并与滑槽滑移配合，所述安装板背离圆环块的一侧设有气缸，所述气缸的伸缩杆与喷雾器的外侧固定连接。

通过上述技术方案，喷雾抑尘的过程中，气缸的伸缩杆做伸缩运动，使得与喷雾器相连的滑块沿着滑槽移动，从而使得喷雾器沿着安装板的径向来回移动，且安装板随着圆环块带动喷雾器进行旋转，进一步扩大了喷雾的范围，实现了全方位抑尘，进一步提高了抑尘的效果。

本发明进一步设置为：所述雾化喷头包括连接主管以及连接在连接主管一端的喷头主体，所述喷雾器上设有安装管，所述连接主管远离喷头主体的一端与的安装管转动连接，所述安装管朝向连接主管的一端设有第一台阶体，所述连接主管远离喷头主体的一端固设有第二台阶体并伸入安装管内，所述第二台阶体与第一台阶体相互扣合并抵触，所述安装管的内壁上设有限位块，所述限位块与第二台阶体背离第一台阶体的一侧相抵触，所述喷雾器朝向喷头主体的一侧固设有微型电机，所述微型电机的输出轴同轴连接有第一皮带轮，所述连接主管的外周同轴连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外周共同张紧绕设有传送皮带。

通过上述技术方案，雾化喷头进行喷雾时，微型电机工作并带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮和传送皮带之间产生摩擦，使得传送皮带在第一皮带轮和第二皮带轮之间传送，此时传送皮带与第二皮带轮摩擦从而带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮带动连接主管旋转，使得喷头主体随着连接主管旋转，从而朝向不同的方向喷雾，进一步扩大了喷雾的范围，进一步实现了全方位喷雾和抑尘。

本发明进一步设置为：所述第一台阶体和第二台阶体的接触面之间设有密封垫层，所述密封垫层粘接在第一台阶体朝向第二台阶体的一侧。

通过上述技术方案，密封垫层封堵在第一台阶体和第二台阶体之间，有利于增强第一台阶体和第二台阶体之间连接的紧密性，增强了密封效果。

本发明进一步设置为：所述安装板背离托板的一侧固定连接有挂杆，所述顶板朝向安装板的一侧固设有与圆环块移动轨迹相同的导轨，所述挂杆远离安装板的一端固接有导向块，所述导向块嵌合在导轨内并与导轨滑移配合。

通过上述技术方案，当圆环块带动安装板绕着齿轮做圆周运动时，安装板带动挂杆同步旋转，此时导向块沿着导轨滑移，这样设置，一方面对安装板的旋转方向起到了导向的作用，另一方面对安装板进行吊挂，有利于安装板的安装位置的稳定性。

本发明进一步设置为：所述蓄水箱内设有用于对水位进行检测的水位检测机构，所述水位检测机构包括水位传感器、用于接收水位传感器信号的控制器，所述水位传感器设置在蓄水箱的靠近顶部的内侧壁上，所述控制器设置在蓄水箱的外侧，所述控制器内预设有第一设定值和第二设定值，所述第一设定值小于第二设定值，所述蓄水箱与进水管相连，所述进水管上设有电磁阀，所述控制器控制电磁阀的开关状态。

通过上述技术方案，在使用过程中，水位传感器对蓄水箱内的水位进行检测，并将检测的数据信息传送给控制器，当检测的数据信息达到第一设定值时，控制器控制电磁阀打开，此时进水管朝向蓄水箱内添加水，蓄水箱内的水位上升时，水位传感器将检测的数据信息传送给控制器，当检测的数据信息达到第二设定值时，控制器控制电磁阀关闭，从而实现对蓄水箱进行自动续水，有利于整个抑尘系统内始终有水可供喷出。

本发明进一步设置为：所述蓄水箱内设有浮球，所述浮球飘浮在水面上，所述浮球的外侧与蓄水箱的内侧之间设有连接杆，所述连接杆的一端与浮球外侧固定连接、另一端与蓄水箱的内壁铰接连接，所述蓄水箱内在靠近蓄水箱底部的位置固设有挡板，所述挡板与蓄水箱底部的高度差值小于第一设定值，所述浮球背离蓄水箱底部的一侧固定连接有标识杆，所述水位低于挡板时，所述浮球与挡板相抵触，所述标识杆远离浮球的一端没于蓄水箱内。

通过上述技术方案，在使用过程中，浮球随着水位的变化在蓄水箱内发生沉降，当水位传感器或者控制器出现故障且蓄水箱内的水位低于挡板时，浮球抵触在挡板上，此时操作者看到标识杆远离浮球的一端没于蓄水箱内，及时打开电磁阀进行人工添加水，这样设置，便于操作者在水位传感器或者控制器出现故障时及时对蓄水箱进行人工加水，从而使得喷雾抑尘顺利进行。

本发明进一步设置为：所述标识杆远离浮球的一截的外侧设有有色涂料层。

通过上述技术方案，彩色涂料颜色鲜艳，比较醒目，便于操作者看到标识杆的高度位置的变化。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.扩大了雾化喷头喷雾的范围，减少了喷雾出现死角的可能，从而有利于实现全方位喷雾，从而有利于提供抑尘的效果；

2.实现了对蓄水箱内的水位进行监控，并实现对蓄水箱自动加水，当水位传感器或者控制器出现故障时，操作者可以根据浮球和标志旗杆的位置对水位进行监督，从而进行人工加水，从而保证蓄水箱内始终有水可供喷雾抑尘。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部的放大图。

图3是本实施例中用于体现挂杆与导轨的连接关系以及气缸和喷雾器的位置关系的结构示意图。

图4是本实施例中用于体现喷雾器与安装板之间的连接关系的结构示意图。

图5是图4中B部的放大图。

图6是本实施例中用于体现蓄水箱的内部机构的结构示意图。

图7是本实施例中用于体现水位传感器、控制器以及电磁阀之间的流程示意图。

附图标记：1、支撑架；11、抽水泵；111、抽水管；12、微雾抑尘机；121、出水管；122、波纹软管；13、喷雾器；131、雾化喷头；1311、连接主管；1312、喷头主体；1313、安装管；1314、第一台阶体；1315、第二台阶体；1316、密封垫层；1317、限位块；132、滑块；133、微型电机；134、第一皮带轮；135、第二皮带轮；136、传送皮带；14、顶板；141、第一电机；1411、齿轮；15、安装板；151、圆环块；1511、卡齿；152、滑槽；153、气缸；16、托板；161、滚珠；17、挂杆；171、导向块；18、导轨；2、蓄水箱；3、水位检测机构；31、水位传感器；32、控制器；33、进水管；331、电磁阀；34、浮球；341、连接杆；342、标识杆；3421、有色涂料层；35、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：参照图1，为本发明公开的一种用于碳酸钙料场的抑尘系统，包括支撑架1以及设置在支撑架1一侧的蓄水箱2，支撑架1上固设有抽水泵11和微雾抑尘机12，抽水泵11和蓄水箱2之间设有抽水管111，抽水管111的一端抽水泵11连接、另一端伸入到蓄水箱2内腔的底部，抽水泵11和微雾抑尘机12之间设有出水管121，出水管121的两端分别与抽水泵11和微雾抑尘机12连接。

参照图1和图2，支撑架1的顶部固接有顶板14，顶板14朝向地面的一侧倒立设置有第一电机141，第一电机141的输出轴同轴连接有齿轮1411，支撑架1上在第一电机141的下方焊接有托板16，托板16沿水平方向设置，托板16上支撑有圆饼状的安装板15，托板16朝向安装板15的一侧滚动连接有滚珠161，安装板15和滚珠161相抵触。安装板15背离托板16的一侧焊接有圆环块151，圆环块151的圆心线和安装板15的圆心线重合，圆环块151沿内周设有卡齿1511，齿轮1411位于圆环块151的内圈并与卡齿1511相啮合。安装板15背离圆环块151的一侧设有喷雾器13，喷雾器13和微雾抑尘机12之间设有波纹软管122，波纹软管122的两端分别与喷雾器13和微雾抑尘机12相连通，喷雾器13上设有雾化喷头131。使用时，抽水泵11和微雾抑尘机12，水泵将水抽到微雾抑尘机12内，微雾抑尘机12将水转化成水雾颗粒，然后水雾颗粒通过波纹软管122进入喷雾器13，接着通过雾化喷头131喷出，此时雾化喷头131喷出的水雾颗粒与空气中的粉尘颗粒粘结成团，并在重力作用下沉降，从而达到抑尘的效果。

参照图1和图3，安装板15背离托板16的一侧焊接有挂杆17，顶板14朝向安装板15的一侧粘接有导轨18，导轨18的移动轨迹与圆环块151相同，挂杆17远离安装板15的一端焊接有导向块171，导向块171嵌合在导轨18内并与导轨18滑移配合。雾化喷头131喷出喷雾进行抑尘时，第一电机141工作，此时齿轮1411旋转并带动圆环块151上的卡齿1511沿着齿轮1411的外周啮合传动，使得圆环块151绕着齿轮1411做圆周运动，从而使得安装板15随着圆环块151旋转，雾化喷头131的喷射轨迹呈圆形分布，扩大了雾化喷头131的喷雾范围，又利于提高抑尘的效果。在安装板15移动的过程中，挂杆17上的导向块171沿着导轨18移动，这样设置，起到了导向的作用，同时挂杆17也对安装板15起到了吊挂支撑的作用。

参照图3和图4，喷雾器13通过连接件连接在安装板15背离圆环块151的一侧，连接件包括滑块132，滑块132粘接在喷雾器13朝向安装板15的一侧，安装板15背离圆环块151的一侧开设有滑槽152，滑槽152沿安装板15的径向设置，滑块132嵌入滑槽152内并与滑槽152滑移配合，安装板15背离圆环块151的一侧设有气缸153，气缸153的伸缩杆与喷雾器13的外侧粘接固定。在喷雾过程中，气缸153的伸缩杆做伸缩运动，使得喷雾器13沿着安装板15的径向进行移动，使得雾化喷头131沿着着安装板15的径向进行移动并喷雾，进一步扩大了喷雾的范围，减少了出现喷雾死角的可能。

参照图3，雾化喷头131包括连接主管1311和喷头主体1312，喷雾器13朝向喷头主体1312的一侧连接有安装管1313，连接主管1311远离喷头主体1312的一端与的安装管1313转动连接。

参照图4和图5，安装管1313朝向连接主管1311的一端设有第一台阶体1314，连接主管1311远离喷头主体1312的一端固设有第二台阶体1315并伸入安装管1313内，第二台阶体1315与第一台阶体1314相互扣合并抵触，第一台阶体1314和第二台阶体1315的接触面之间设有密封垫层1316，密封垫层1316粘接在第一台阶体1314朝向第二台阶体1315的一侧，密封垫层1316的设置有利于增强第一台阶体1314和第二台阶体1315之间的密封效果。安装管1313的内壁上在第二台阶体1315背离第一台阶体1314的一侧焊接有限位块1317，第二台阶体1315背离第一台阶体1314的一侧与限位块1317相抵触。

参照图1和图2，喷雾器13朝向喷头主体1312的一侧固设有微型电机133，微型电机133的输出轴同轴连接有第一皮带轮134，连接主管1311的外周同轴连接有第二皮带轮135，第一皮带轮134和第二皮带轮135的外周共同张紧绕设有传送皮带136。在喷雾过程中，微型电机133工作，微型电机133带动第一皮带轮134旋转，第一皮带轮134与传送皮带136之间摩擦传动，使得传送皮带136与第二皮带轮135摩擦传动，第二皮带轮135带动喷头主体1312旋转，从而使得喷头主体1312朝向四周喷雾，进一步扩大了喷头主体1312喷雾的范围，实现了全方位喷雾抑尘，提高了抑尘的效果。

参照图6和图7，蓄水箱2内设有用于对水位进行检测的水位检测机构3，水位检测机构3包括水位传感器31、用于接收水位传感器31信号的控制器32、移动终端，水位传感器31设置在蓄水箱2的靠近顶部的内侧壁上，控制器32设置在蓄水箱2的外侧，移动终端与控制器32通信连接，移动终端可以选用电脑或者手机，操作者可以通过移动终端在控制器32内预设有第一设定值和第二设定值，第一设定值小于第二设定值，在本实施例中，蓄水箱2的容量为4000ml，第一设定值为200ml，第二设定值为3800ml，水位传感器31安装在蓄水箱2内壁上的3800ml的高度位置。蓄水箱2与进水管33相连，进水管33伸入蓄水箱2内，且进水管33远离蓄水箱2的一端与自来水管（图中未显示）相连通。进水管33上设有电磁阀331，控制器32控制电磁阀331的开关状态。

参照图6，蓄水箱2内设有浮球34，浮球34飘浮在水面上，浮球34的外侧与蓄水箱2的内侧之间设有连接杆341，连接杆341的一端与浮球34外侧焊接连接、另一端与蓄水箱2的内壁铰接连接，浮球34背离蓄水箱2底部的一侧粘接有标识杆342，标识杆342远离浮球34的一截的外侧涂有一层有色涂料层3421，在本实施例中，有色涂料层3421的颜色为红色。蓄水箱2内在靠近蓄水箱2底部的位置粘接有挡板35，挡板35的横截面积小于蓄水箱2的横截面积，挡板35与蓄水箱2底部的高度差值小于第一设定值，挡板35位于蓄水箱2150ml的高度位置。

参照图6和图7，在使用过程中，蓄水箱2内的水逐渐损耗，水位逐渐降低，浮球34随水位的下降而位置下降。水位传感器31对水位进行检测，并将检测的数据信息发送给控制器32，当数据信息等于第一设定值时，控制器32控制电磁阀331打开，此时进水管33朝向蓄水箱2内加水；当水位传感器31检测到水位的数据信息等于第二设定值时，控制器32控制电磁阀331关闭，进水管33停止加水，从而实现了对蓄水箱2自动添加水的效果，保证喷雾和抑尘顺利进行。

参照图6和图7，当水位传感器31或控制器32出现故障时，无法实现自动加水，当蓄水箱2内的水位下降至挡板35的位置以下时，浮球34位置随着水位下移并抵触在挡板35上，此时浮球34与挡板35相抵触，标识杆342远离浮球34的一端没于蓄水箱2内，操作者看不到标识杆342时及时赶来手动打开电磁阀331，为蓄水箱2加水，然后再对水位传感器31和控制器32进行检修。这样设置，便于操作者在自动加水无法实现可以辅助以人工操作，从而保证蓄水箱2内有水可供喷雾使用。

本实施例的实施原理为：使用时，抽水泵11和微雾抑尘机12同时工作，抽水泵11将水抽到微雾抑尘机12内，微雾抑尘机12将水转化成水雾颗粒并输送至喷雾器13内，最后通过喷头主体1312喷出，喷出的水雾颗粒与空气中的粉尘可以粘接成团并沉降，从而达到抑尘的效果，在此过程中，第一电机141旋转，使得齿轮1411带动圆环块151做圆周运动，从而使得安装板15和喷雾器13旋转，并且气缸153驱动喷雾器13沿安装板15的径向移动，微型电机133驱动喷头主体1312进行旋转，从而达到全方位喷雾的效果，扩大了喷雾的范围，减少了出现喷雾死角的可能，有利于提高抑尘的效果。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (3)

1.一种用于碳酸钙料场的抑尘系统，包括支撑架(1)以及设置在支撑架(1)一侧的蓄水箱(2)，支撑架(1)上固设有抽水泵(11)，抽水泵(11)上连接有抽水管(111)，抽水管(111)远离抽水泵(11)的一端伸入到蓄水箱(2)内腔的底部，抽水泵(11)上还连接有出水管(121)，支撑架(1)上设有微雾抑尘机(12)，出水管(121)远离抽水泵(11)的一端与微雾抑尘机(12)相连，微雾抑尘机(12)上连通有波纹软管(122)，波纹软管(122)的另一端连通有喷雾器(13)，喷雾器(13)的底部设置有雾化喷头(131)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固接有顶板(14)，所述顶板(14)朝向地面的一侧倒立设置有第一电机(141)，所述第一电机(141)的输出轴同轴连接有齿轮(1411)，所述第一电机(141)的下方设有安装板(15)，所述支撑架(1)上沿水平方向固接有托板(16)，所述安装板(15)支撑在托板(16)上并与托板(16)抵触，所述安装板(15)背离第一电机(141)的一侧固定连接有圆环块(151)，所述圆环块(151)沿内周设有卡齿(1511)，所述齿轮(1411)与卡齿(1511)相啮合，所述喷雾器(13)通过连接件连接在安装板(15)背离圆环块(151)的一侧；

所述连接件包括滑块(132)，所述滑块(132)固定连接在喷雾器(13)朝向安装板(15)的一侧，所述安装板(15)背离圆环块(151)的一侧开设有滑槽(152)，所述安装板(15)设为圆饼状，所述滑槽(152)沿安装板(15)的径向设置，所述滑块(132)嵌入滑槽(152)内并与滑槽(152)滑移配合，所述安装板(15)背离圆环块(151)的一侧设有气缸(153)，所述气缸(153)的伸缩杆与喷雾器(13)的外侧固定连接；

所述雾化喷头(131)包括连接主管(1311)以及连接在连接主管(1311)一端的喷头主体(1312)，所述喷雾器(13)上设有安装管(1313)，所述连接主管(1311)远离喷头主体(1312)的一端与的安装管(1313)转动连接，所述安装管(1313)朝向连接主管(1311)的一端设有第一台阶体(1314)，所述连接主管(1311)远离喷头主体(1312)的一端固设有第二台阶体(1315)并伸入安装管(1313)内，所述第二台阶体(1315)与第一台阶体(1314)相互扣合并抵触，所述安装管(1313)的内壁上设有限位块(1317)，所述限位块(1317)与第二台阶体(1315)背离第一台阶体(1314)的一侧相抵触，所述喷雾器(13)朝向喷头主体(1312)的一侧固设有微型电机(133)，所述微型电机(133)的输出轴同轴连接有第一皮带轮(134)，所述连接主管(1311)的外周同轴连接有第二皮带轮(135)，所述第一皮带轮(134)和第二皮带轮(135)的外周共同张紧绕设有传送皮带(136)；

所述安装板(15)背离托板(16)的一侧固定连接有挂杆(17)，所述顶板(14)朝向安装板(15)的一侧固设有与圆环块(151)移动轨迹相同的导轨(18)，所述挂杆(17)远离安装板(15)的一端固接有导向块(171)，所述导向块(171)嵌合在导轨(18)内并与导轨(18)滑移配合；

所述蓄水箱(2)内设有用于对水位进行检测的水位检测机构(3)，所述水位检测机构(3)包括水位传感器(31)、用于接收水位传感器(31)信号的控制器(32)，所述水位传感器(31)设置在蓄水箱(2)的靠近顶部的内侧壁上，所述控制器(32)设置在蓄水箱(2)的外侧，所述控制器(32)内预设有第一设定值和第二设定值，所述第一设定值小于第二设定值，所述蓄水箱(2)与进水管(33)相连，所述进水管(33)上设有电磁阀(331)，所述控制器(32)控制电磁阀(331)的开关状态；

所述蓄水箱(2)内设有浮球(34)，所述浮球(34)飘浮在水面上，所述浮球(34)的外侧与蓄水箱(2)的内侧之间设有连接杆(341)，所述连接杆(341)的一端与浮球(34)外侧固定连接、另一端与蓄水箱(2)的内壁铰接连接，所述蓄水箱(2)内在靠近蓄水箱(2)底部的位置固设有挡板(35)，所述挡板(35)与蓄水箱(2)底部的高度差值小于第一设定值，所述浮球(34)背离蓄水箱(2)底部的一侧固定连接有标识杆(342)，所述水位低于挡板(35)时，所述浮球(34)与挡板(35)相抵触，所述标识杆(342)远离浮球(34)的一端没于蓄水箱(2)内；

所述标识杆(342)远离浮球(34)的一截的外侧设有有色涂料层(3421)。

2.根据权利要求1所述的用于碳酸钙料场的抑尘系统，其特征在于：所述托板(16)朝向安装板(15)的一侧滚动连接有滚珠(161)，所述滚珠(161)与安装板(15)朝向托板(16)的一侧相抵触。

3.根据权利要求1所述的用于碳酸钙料场的抑尘系统，其特征在于：所述第一台阶体(1314)和第二台阶体(1315)的接触面之间设有密封垫层(1316)，所述密封垫层(1316)粘接在第一台阶体(1314)朝向第二台阶体(1315)的一侧。

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