CN111544885B - 麻将机的洗牌和中升装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及麻将机技术领域，具体公开了麻将机的洗牌和中升装置，包括洗牌机构和中升机构，洗牌机构包括大盘驱动组件、大盘、拨牌器和固定座，中升机构包括中升驱动器、升降杆和控制盘，大盘中部向上拱起，大盘中部的向上拱起与底板之间构成容纳空间，固定座、大盘驱动组件、中升驱动器均位于容纳空间内，大盘上设有内齿圈，大盘驱动组件包括大盘驱动器和减速器，减速器包括输入齿轮和输出齿轮，大盘驱动器带动输入齿轮转动，输出齿轮与大盘的内齿圈啮合。本方案用以缓解现有技术中大盘电机安装在箱体底部的底板上造成的麻将机尺寸大的问题。

Description

麻将机的洗牌和中升装置

技术领域

本发明涉及麻将机技术领域，具体是麻将机的洗牌和中升装置。

背景技术

玩麻将是现在人们主要娱乐之一，麻将机给人们提供很大的便捷，能够代替人工实现自动洗牌、叠牌，从而使得麻将的可玩程度更高。

麻将机包括支脚和机箱主体，机箱主体又包括箱体和位于箱体内的中心升降机构(又称中升机构)、洗牌机构、输送机构、叠牌机构、升牌机构和控制器，现有的洗牌机构包括大盘、拨牌器、固定座和带动大盘转动的大盘电机，大盘位于箱体的底板上方，大盘电机固定安装在底板下方，大盘转动连接在固定座上，拨牌器与固定座固定连接；中升机构包括中升电机、升降杆和控制盘，中升电机带动升降杆升降，升降杆竖向滑动连接在固定座上，控制盘位于升降杆顶部，通过升降杆带动控制盘升降，控制盘用于掷骰子。

现有的麻将机广受大众喜爱但还是存在以下问题：

麻将机大盘电机和中升电机因箱体内部尺寸有限，而不得不将大盘电机和中升电机安装在底板下方，而为了保护大盘电机和中升电机，又增加了用于保护两个电机的电机罩，电机罩向箱体下方突出，使得麻将机尺寸显得更大。

发明内容

本发明意在提供麻将机的洗牌和中升装置，以缓解现有技术中大盘电机安装在箱体底部的底板上造成的麻将机尺寸大的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：

麻将机的洗牌和中升装置，包括洗牌机构和中升机构，洗牌机构包括大盘驱动组件、大盘、拨牌器和固定座，中升机构包括中升驱动器、升降杆和控制盘，大盘中部向上拱起，大盘中部的向上拱起与底板之间构成容纳空间，固定座、大盘驱动组件、中升驱动器均位于容纳空间内，大盘上设有内齿圈，大盘驱动组件包括大盘驱动器和减速器，减速器包括输入齿轮和输出齿轮，大盘驱动器带动输入齿轮转动，输出齿轮与大盘的内齿圈啮合。

相比于现有技术的有益效果：

现有技术中大盘电机内部设置有减速机构，使得大盘电机输出轴的转速不至于过大，大盘电机的输出轴上连接单独带动大盘转动的齿轮，但也因为大盘电机内含减速机构，而大盘电机还需要单独连接带动大盘转动的齿轮，导致了大盘电机的体积大，麻将机箱体内部剩余空间无法容纳下现有技术的大盘电机，因而大盘电机不得不安装在底板下方；而本方案在解决麻将机尺寸大的问题时，将大盘电机进行了解剖，并将原本位于大盘电机内部的减速器单独移出，并由减速器直接带动大盘转动，使得大盘驱动器和减速器组成的大盘驱动组件尺寸更小，再加上大盘的中部向上拱起的改进，使得中升驱动器、大盘驱动组件和固定座均能够容纳到容纳空间内，进而使得麻将机机箱主体的厚度变小，麻将机尺寸得以减小。

进一步，所述减速器为二级减速器，二级减速器还包括同轴连接的第一从动齿轮和第二从动齿轮，第一从动齿轮与输入齿轮啮合，第二从动齿轮与输出齿轮啮合，第一从动齿轮与输入齿轮的齿数比大于1，输出齿轮与第二从动齿轮的齿数比大于1。

有益效果:通过同轴的第一从动齿轮和第二从动齿轮，使得二级减速器既能达到二级减速的效果，又能实现结构紧凑。

进一步，所述大盘驱动组件还包括防护罩，防护罩固定连接在底板上，大盘驱动器固定连接在防护罩内，减速器位于驱动器上方。

有益效果:本方案中，大盘驱动器并未直接安装在麻将机的底板上，而是安装在防护罩上，相比于现有技术中大盘电机直接安装在底板上的情况，本方案大盘驱动器启动产生的振动先传递到防护罩上，使得振动的能量衰减，使得到达底板上的振动能量更少，对麻将机箱体产生的振动更小，有利于提高玩麻将者的体验感。

进一步，所述减速器上方设有挡板，挡板固定连接在防护罩上；防护罩的侧壁上设有供输出齿轮避空的避空口。

有益效果:通过挡板将减速器分隔在防护罩内，避免出现箱体内的导线(导线为连接麻将机控制器的导线、中升驱动器连接电源的导线和大盘驱动组件的大盘驱动器连接电源的导线等)与减速器的齿轮接触而损坏导线的情况。

进一步，所述固定座上设有至少两个缺口，其中一个缺口上可拆卸连接有固定板，中升驱动器可拆卸连接在固定板上，另一个缺口用于避空大盘驱动组件。

有益效果:通过设置固定板，便于将中升驱动器从固定座上拆卸下来，相比于中升驱动器直接安装在固定座上，中升驱动器没有直接与固定座接触，进而减少了中升驱动器启动后，中升驱动器产生的振动对固定座的影响。

而缺口用于避空大盘驱动组件，使得大盘驱动组件能够更加紧凑地安装在容纳空间内。

进一步，所述固定板所在缺口与大盘驱动组件所在缺口相对；使得大盘驱动组件和中升驱动器的安装更加紧凑，容纳空间的利用率更高。

进一步，所述升降杆与控制盘之间设有连接座，连接座与操作盘可拆卸连接，连接座与升降杆之间通过设有的固定件可拆卸连接，连接座能够沿升降杆的高度方向移动。

有益效果：连接座可以在升降杆上进行高度调节，使得当升降杆下降到最底部而操作盘的表面与机箱主体的表面不持平时，直接调整连接座在升降杆的高度位置，以实现操作盘与机箱主体的调平，整个过程不涉及机箱主体内其他零件的拆装也不会影响到电路连接情况，因而普通市民就能在升降杆伸出机箱主体后自行调节，调节方便且不需要专业人士进行专门调节降低了调节成本。

进一步，所述控制盘包括操作盘、电路板和支撑盘，电路板和支撑盘均可拆卸连接在操作盘上，支撑盘与操作盘之间形成导线和电路板放置的空腔，操作盘和连接座上均设有通孔，操作盘和连接座的通孔互相连通，升降杆设有中空通道，中空通道与连接座的通孔连通，操作盘的通孔与空腔连通。

有益效果：支撑盘与操作盘之间形成导线和电路板放置的空腔，使得在控制盘机构生产时，导线可以经过升降杆的中空通道、连接座的通孔、操作盘的通孔、最后经过空腔直接连接在电路板上，而不会被控制盘内的零件所压坏。

进一步，所述控制盘还包括转盘，转盘位于支撑盘上方，转盘上方设有盖板，盖板呈透明状，盖板可拆卸连接在操作盘上，转盘与盖板之间形成骰子活动空间，转盘中部向上凸起，转盘的凸起位置与支撑盘之间构成放置腔，放置腔内设有骰子电机，骰子电机固定连接在支撑盘上，骰子电机带动转盘转动。

有益效果：因骰子电机带动转盘转动后，骰子会在离心力的作用下沿着骰子活动空间的边缘移动，而骰子活动空间的中部是空余的，中部空余的空间正好被转盘中部的向上凸起所占据，使得在不影响骰子在转盘带动下的活动情况下，骰子活动空间被充分地进行了利用，相比于将骰子电机放置在操作盘底部相比，本方案将骰子电机安装在了放置腔内，使得操作盘整体的高度更小，操作盘的高度更小，进一步有利于麻将机机箱主体厚度尺寸的减小。。

进一步，所述升降杆上设有固定孔，固定孔上设有螺纹，固定件采用螺钉，升降杆与连接座螺纹连接。

有益效果：螺纹连接的方式便于实现连接座在升降杆上的高度调节，而在高度调节完成后，通过固定件(螺钉)，使得连接座与升降杆的固定也方便。

附图说明

图1为本发明实施例一的轴测图；

图2为本发明实施例一的爆炸图；

图3为图1的主视剖视图；

图4为图3中的A部放大示意图；

图5为本发明实施例一中固定座上安装大盘驱动组件和中升驱动器后的轴测图；

图6为本发明实施例一中固定座的轴测图；

图7为本发明实施例一中大盘驱动组件的爆炸图；

图8为本发明实施例二中控制盘的主视剖视图；

图9为本发明实施例二中控制盘的爆炸图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：大盘驱动组件1、防护罩11、输入齿轮12、第一从动齿轮13、第二从动齿轮14、输出齿轮15、挡板16、大盘2、容纳空间21、缓冲区22、毛毡23、卡槽24、牛筋条25、凸缘26、内齿圈27、拨牌器3、环形柱31、固定座4、缺口41、固定板42、中升驱动器5、拨块51、升降杆6、连板61、固定孔62、中空通道63、控制盘7、底板8、压盘9、轴承10、连接座20、操作盘71、电路板72、支撑盘73、转盘74、盖板75、底壳711、顶盖712、空腔76、骰子电机77。

实施例一

实施例一基本如附图1至图7所示：

结合图1至图3，麻将机的洗牌和中升装置，包括洗牌机构和中升机构，洗牌机构包括大盘驱动组件1、大盘2、拨牌器3和固定座4，中升机构包括中升驱动器5、升降杆6和控制盘7。

结合图6和图7，大盘驱动组件1包括大盘驱动器、减速器和防护罩11，大盘驱动器采用电机，大盘驱动器位于防护罩11底部，减速器位于大盘驱动器顶部，减速器的顶部安装有挡板16，挡板16卡接在防护罩11上，防护罩11通过螺钉固定在麻将机的底板8上。

减速器为二级减速器，减速器包括输入齿轮12、第一从动齿轮13、第二从动齿轮14和输出齿轮15，输入齿轮12焊接在驱动器的输出轴上，第一从动齿轮13和第二从动齿轮14一体成型为二联齿，二联齿的数量为两个，两个二联齿上的第二从动齿轮14均与输出齿轮15啮合。

第一从动齿轮13与输入齿轮12啮合，第二从动齿轮14与输出齿轮15啮合，大盘2上一体成型有内齿圈27，输出齿轮15与大盘2上的内齿圈27啮合。

第一从动齿轮13与输入齿轮12的齿数比大于1，输出齿轮15与第二从动齿轮14的齿数比大于1。

防护罩11的侧壁上开有供输出齿轮15避空的避空口。

结合图4，大盘2中部向上拱起，大盘2中部的向上拱起与底板8之间构成容纳空间21，固定座4、大盘驱动组件1、中升驱动器5均位于容纳空间21内，大盘2向上拱起的中部形成向容纳空间21内凹的缓冲区22，缓冲区22使得麻将撞击大盘2后的冲击力相对更小，有利于降低麻将和大盘2的磨损。

结合图1和图2，大盘2上表面粘贴有毛毡23，毛毡23用于增加与麻将的摩擦力，大盘2上一体成型有卡槽24，卡槽24上卡接有PU材质的牛筋块(未在图上视出)，牛筋块用于拨牌；大盘2上还粘接有PU材质的牛筋条25，牛筋条25倾斜设置，牛筋条25用于实现翻牌。

麻将机的底板8上表面固定安装有四块磁铁(未在图上视出)，四块磁铁沿大盘2周向均布，大盘2位于磁铁上方，磁铁位于大盘2周向边缘位置(磁铁位于牛筋块正下方)，磁铁的作用就是使得麻将翻牌，磁铁的极向和麻将上有字的一面是相互排斥的，从而起到把所有的麻将都翻到有字面朝上的目的。

结合图3和图4，拨牌器3上通过螺钉连接有压盘9，压盘9螺纹连接在固定座4上，固定座4通过螺钉固定连接在底板8上；大盘2与拨牌器3之间设有轴承10，轴承10固定套接在固定座4上，大盘2通过轴承10转动连接在固定座4上，拨牌器3上一体成型有向下的环形柱31，拨牌器3的环形柱31与轴承10内圈顶部相抵，大盘2上一体成型有凸缘26，凸缘26与轴承10外圈底部相抵。

结合图5和图6，固定座4上一体成型有两个缺口41，其中一个缺口41上通过螺钉固定有固定板42，中升驱动器5通过螺钉固定在固定板42上，另一个缺口41用于避空大盘驱动组件1；固定板42所在缺口41与大盘驱动组件1所在缺口41相对，也即中升驱动器5与大盘驱动组件1的大盘驱动器位于固定座4相对的两侧。

结合图2、图4和图5，中升驱动器5采用电机，中升驱动器5带动升降杆6升降，升降杆6竖向滑动连接在固定座4上，中升驱动器5的输出轴上固定有拨块51，升降杆6底部通过销钉连接有连板61，连板61竖向滑动连接在固定座4上，拨块51位于连板61下方，拨块51能够与连板61底面相抵；控制盘7通过螺钉安装在升降杆6顶部，控制盘7用于掷骰子。

具体实施过程如下：

在需要对麻将进行洗牌时，启动驱动器，使得驱动器带动减速器实现二级减速(输入齿轮12与第一齿轮的啮合实现一级减速，第二齿轮与输出齿轮15的啮合实现二级减速)，并通过减速器的输出齿轮15与内齿圈27的啮合带动大盘2转动；而麻将从麻将机箱体的顶部下落到大盘2上，麻将先落在大盘2的缓冲区22上，再下落至大盘2底部，大盘2转动过程中，实现对麻将的洗牌，洗牌过程中没有及时落到大盘2底部的麻将会被拨牌器3拨动而推至大盘2底部，大盘2底部的磁铁使得麻将的有字面朝上。

在需要使得中升机构上升时，启动中升驱动器5，中升驱动器5带动拨块51上升，进而推动连板61和升降杆6上升，使得升降杆6带动操作盘71一起向上移动。

在需要使得中升机构下降时，启动中升驱动器5，中升驱动器5带动拨块51下降升，连板61失去拨块51的支撑，而在操作盘71、升降杆6和连板61的重力下自行向下移动。

本实施例中，大盘2中部向上拱起，为固定座4、大盘驱动组件1和中升驱动器5提供了放置空间，使得大盘驱动组件1和中升驱动器5伸出箱体的尺寸尽可能的小，进而使得麻将机机箱主体的厚度变小，麻将机尺寸得以减小。

与此同时，对大盘驱动组件1进行的改进使得大盘驱动组件1的减速器从原本大盘2电机内部移出，并由本实施例的减速器直接带动大盘2转动，减小了整个大盘驱动组件1的尺寸，进一步使得大盘驱动组件1伸出箱体的尺寸更小，更有利于麻将机尺寸的减小。

除此之外，大盘驱动组件1的大盘驱动器并未直接安装在麻将机的底板8上，而是安装在防护罩11上，大盘驱动器运行时产生的振动传递到底板8上的能量更少，因而本实施例大盘驱动器启动后对麻将机箱体产生的振动更小，有利于提高玩麻将者的体验感。

实施例二

实施例二基本如附图8至图9所示，实施例二在实施例一的基础上做了如下改进：升降杆6与控制盘7之间安装有连接座20，连接座20与操作盘71通过螺钉连接，升降杆6内部中空，连接座20下段套在升降杆6内，升降杆6上一体成型有内螺纹，连接座20上一体成型有与内螺纹配合的外螺纹，连接座20通过与升降杆6的螺纹连接实现连接座20在升降杆6上的高度调节；升降杆6上加工有固定孔62，固定孔62上螺纹连接有固定件，固定件采用螺钉，固定件(即螺钉)能够穿过固定孔62并与连接座20抵紧，固定件(即螺钉)用于将连接座20和升降杆6形成固定连接。

控制盘7包括操作盘71、电路板72、支撑盘73、转盘74和透明状的盖板75，操作盘71包括底壳711和顶盖712，底壳711与顶盖712卡扣连接，电路板72和支撑盘73均螺钉连接在操作盘71的顶盖712上。

支撑盘73与底壳711之间构成导线和电路板72放置的空腔76，操作盘71的底壳711上一体成型有若干沿底壳711周向均布的加强筋，加强筋的长度方向为操作盘71的径向方向，加强筋用于在保证空腔76形成时，保证底壳711的强度。

操作盘71的底壳711和连接座20上均一体成型有通孔，底壳711和连接座20的通孔互相连通，升降杆6一体成型有中空通道63，中空通道63与连接座20的通孔连通，底壳711的通孔与空腔76连通。

转盘74位于支撑盘73上方，盖板75位于转盘74上方，盖板75卡接在操作盘71的顶盖712上；转盘74与盖板75之间形成骰子活动空间，转盘74中部向上凸起，转盘74的凸起位置与支撑盘73之间构成放置腔，放置腔内安装有骰子电机77，骰子电机77卡接在支撑盘73上，骰子电机77的输出轴带动转盘74转动。

具体实施过程如下：

当升降杆6下降到最底部而操作盘71的上表面(也即顶盖712上表面)与麻将机的机箱主体表面不持平时，可以人工先拆下穿过固定孔62的螺钉(也即固定件)，使得连接座20可以在升降杆6上通过螺纹连接进行高度调节，当高度调节到位后(也即操作盘71的上表面与麻将机的机箱主体表面持平)，再次将螺钉通过固定孔62旋紧，使得连接座20再次与升降杆6固定连接；对操作盘71的高度微调的整个过程不涉及麻将机机箱主体上其他零件的拆装，也不会影响到箱体内电路连接情况，因而普通市民就能在升降杆6伸出机箱主体后自行调节，调节简单且方便，调节成本低。

此外，骰子电机77带动转盘74转动后，骰子会在离心力的作用下沿着骰子活动空间的边缘移动，而骰子活动空间的中部是空余的，中部空余的空间正好被转盘74中部的向上凸起所占据，使得骰子活动空间被充分地进行了利用，相当于在不影响骰子活动的情况下，降低了操作盘71的整体高度，也有利于麻将机机箱主体厚度尺寸的减小。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.麻将机的洗牌和中升装置，包括洗牌机构和中升机构，洗牌机构包括大盘驱动组件、大盘、拨牌器和固定座，中升机构包括中升驱动器、升降杆和控制盘，其特征在于：大盘中部向上拱起，大盘中部的向上拱起与底板之间构成容纳空间，固定座、大盘驱动组件、中升驱动器均位于容纳空间内，大盘上设有内齿圈，大盘驱动组件包括大盘驱动器和减速器，减速器包括输入齿轮和输出齿轮，大盘驱动器带动输入齿轮转动，输出齿轮与大盘的内齿圈啮合。

2.根据权利要求1所述的麻将机的洗牌和中升装置，其特征在于：所述减速器为二级减速器，二级减速器还包括同轴连接的第一从动齿轮和第二从动齿轮，第一从动齿轮与输入齿轮啮合，第二从动齿轮与输出齿轮啮合，第一从动齿轮与输入齿轮的齿数比大于1，输出齿轮与第二从动齿轮的齿数比大于1。

3.根据权利要求1所述的麻将机的洗牌和中升装置，其特征在于：所述大盘驱动组件还包括防护罩，防护罩固定连接在底板上，大盘驱动器固定连接在防护罩内，减速器位于驱动器上方。

4.根据权利要求3所述的麻将机的洗牌和中升装置，其特征在于：所述减速器上方设有挡板，挡板固定连接在防护罩上；防护罩的侧壁上设有供输出齿轮避空的避空口。

5.根据权利要求1所述的麻将机的洗牌和中升装置，其特征在于：所述固定座上设有至少两个缺口，其中一个缺口上可拆卸连接有固定板，中升驱动器可拆卸连接在固定板上，另一个缺口用于避空大盘驱动组件。

6.根据权利要求5所述的麻将机的洗牌和中升装置，其特征在于：所述固定板所在缺口与大盘驱动组件所在缺口相对。

7.根据权利要求1所述的麻将机的洗牌和中升装置，其特征在于：所述升降杆与控制盘之间设有连接座，连接座与操作盘可拆卸连接，连接座与升降杆之间通过设有的固定件可拆卸连接，连接座能够沿升降杆的高度方向移动。

8.根据权利要求7所述的麻将机的洗牌和中升装置，其特征在于：所述控制盘包括操作盘、电路板和支撑盘，电路板和支撑盘均可拆卸连接在操作盘上，支撑盘与操作盘之间形成导线和电路板放置的空腔，操作盘和连接座上均设有通孔，操作盘和连接座的通孔互相连通，升降杆设有中空通道，中空通道与连接座的通孔连通，操作盘的通孔与空腔连通。

9.根据权利要求8所述的麻将机的洗牌和中升装置，其特征在于：所述控制盘还包括转盘，转盘位于支撑盘上方，转盘上方设有盖板，盖板呈透明状，盖板可拆卸连接在操作盘上，转盘与盖板之间形成骰子活动空间，转盘中部向上凸起，转盘的凸起位置与支撑盘之间构成放置腔，放置腔内设有骰子电机，骰子电机固定连接在支撑盘上，骰子电机带动转盘转动。

10.根据权利要求7所述的麻将机的洗牌和中升装置，其特征在于：所述升降杆上设有固定孔，固定孔上设有螺纹，固定件采用螺钉，升降杆与连接座螺纹连接。

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