CN215440881U - 一种改进的针织大圆机针筒升降传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于针织大圆机技术领域，尤其是一种改进的针织大圆机针筒升降传动机构，包括安装盘，所述安装盘的上表面设置有调节装置，所述调节装置包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在安装盘的上表面，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有安装板，所述螺纹杆对安装板进行调节。该改进的针织大圆机针筒升降传动机构，气缸启动时使得气杆带动针筒上下移动，针筒上的滑杆能够卡在安装盘的滑槽内滑动，让针筒稳定地上下移动，气缸固定在安装板上，安装板套在固定柱上，在对气缸的高度进行调节时，将螺纹杆转动，而安装杆上的限位圆块卡在螺纹杆上的圆环槽内，让安装板沿着固定柱外上下移动，进而带动气缸移动，改变气缸高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织大圆机技术领域，尤其涉及一种改进的针织大圆机针筒升降传动机构。
背景技术
针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘(凊洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成，针织大圆机的机架式由三只脚(俗称下脚)和一个圆形(也有方形的)台面而组成，下脚下面由三叉固定，台面(俗称大盘)上面有三根立柱(俗称上脚或直脚)，直脚上面安装有纱架座，三只下脚的间隙中安装有安全门(又称保护门)，要求机架必须稳固、安全。
现有针织机带动针筒升降的传动机构采用齿轮带动，但是在机器运转时，产生的震动会让咬合齿轮出现拖齿现象，导致升降功能受损，并且升降调节高度无法控制，这样会严重影响针织大圆机的工作效率，为了改善这一情况，需要让针筒的升降机构不会受到震动的影响。
实用新型内容
基于现有的针筒升降传动机构易受震动影响而损坏的技术问题，本实用新型提出了一种改进的针织大圆机针筒升降传动机构。
本实用新型提出的一种改进的针织大圆机针筒升降传动机构，包括安装盘，所述安装盘的上表面设置有调节装置，所述调节装置包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在安装盘的上表面，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有安装板，所述螺纹杆对安装板进行调节。
优选地，所述安装盘的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，两个所述滑杆以安装盘的轴线为对称中心呈对称分布，所述滑杆的底端固定安装有针筒；
通过上述技术方案，滑杆只能在滑槽内进行上下移动，一定程度对针筒进行限制。
优选地，所述安装板的内部固定安装有气缸，所述气缸包括气杆，所述气杆的底端与针筒的上表面固定连接；
通过上述技术方案，气缸上的电磁阀与电源连接，通过控制开关控制气缸，让气杆带动针筒进行上下移动。
优选地，所述安装盘的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面与安装板的内部滑动连接，两个所述固定柱以安装盘的轴线为对称中心呈对称分布，所述固定柱的上端固定连接有限制块；
通过上述技术方案，安装板套在固定柱上，使得固定柱只能进行竖直方向的移动，限制块能够防止安装板脱离固定柱。
优选地，所述安装盘的上表面固定连接有安装杆，所述安装杆的顶端固定连接有限位圆块；
通过上述技术方案，限位圆块能够对螺纹杆进行限位，让螺纹杆保持在相同的水平位置进行转动。
优选地，两个所述螺纹杆以安装盘的轴线为对称中心呈对称分布，所述螺纹杆的外表面开设有圆环槽，所述圆环槽的内壁与限位圆块的外表面接触；
通过上述技术方案，限位圆块卡在圆环槽内，让螺纹杆只能在同一水平位置进行转动。
本实用新型中的有益效果为：
通过设置调节装置，气缸启动时使得气杆带动针筒上下移动，针筒上的滑杆能够卡在安装盘的滑槽内滑动，让针筒稳定地上下移动，气缸固定在安装板上，安装板套在固定柱上，在对气缸的高度进行调节时，将螺纹杆转动，而安装杆上的限位圆块卡在螺纹杆上的圆环槽内，让安装板沿着固定柱外上下移动，进而带动气缸移动，改变气缸高度，该机构不会出现因震动导致齿轮拖齿的情况，达到了避免针筒升降机构受震动影响的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改进的针织大圆机针筒升降传动机构的示意图；
图2为本实用新型提出的一种改进的针织大圆机针筒升降传动机构的螺纹杆结构立体图；
图3为本实用新型提出的一种改进的针织大圆机针筒升降传动机构的安装盘结构立体图。
图中：1、安装盘；11、滑槽；12、滑杆；13、针筒；14、固定柱；15、限制块；16、安装杆；17、限位圆块；18、圆环槽；2、螺纹杆；3、安装板；31、气缸；32、气杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种改进的针织大圆机针筒升降传动机构，包括安装盘1，安装盘1的上表面设置有调节装置，调节装置包括螺纹杆2，螺纹杆2转动连接在安装盘1的上表面，螺纹杆2的外表面螺纹连接有安装板3，螺纹杆2对安装板3进行调节。
进一步地，安装盘1的内部开设有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有滑杆12，两个滑杆12以安装盘1的轴线为对称中心呈对称分布，滑杆12的底端固定安装有针筒13，滑杆12只能在滑槽11内进行上下移动，一定程度对针筒13进行限制。
进一步地，安装板3的内部固定安装有气缸31，气缸31包括气杆32，气杆32的底端与针筒13的上表面固定连接，气缸31上的电磁阀与电源连接，通过控制开关控制气缸31，让气杆32带动针筒13进行上下移动。
进一步地，安装盘1的上表面固定连接有固定柱14，固定柱14的外表面与安装板3的内部滑动连接，两个固定柱14以安装盘1的轴线为对称中心呈对称分布，固定柱14的上端固定连接有限制块15，安装板3套在固定柱14上，使得固定柱14只能进行竖直方向的移动，限制块15能够防止安装板3脱离固定柱14。
进一步地，安装盘1的上表面固定连接有安装杆16，安装杆16的顶端固定连接有限位圆块17，限位圆块17能够对螺纹杆2进行限位，让螺纹杆2保持在相同的水平位置进行转动。
进一步地，两个螺纹杆2以安装盘1的轴线为对称中心呈对称分布，螺纹杆2的外表面开设有圆环槽18，圆环槽18的内壁与限位圆块17的外表面接触，限位圆块17卡在圆环槽18内，让螺纹杆2只能在同一水平位置进行转动。
通过设置调节装置，气缸31启动时使得气杆32带动针筒13上下移动，针筒13上的滑杆12能够卡在安装盘1的滑槽11内滑动，让针筒13稳定地上下移动，气缸31固定在安装板3上，安装板3套在固定柱14上，在对气缸31的高度进行调节时，将螺纹杆2转动，而安装杆16上的限位圆块17卡在螺纹杆2上的圆环槽18内，让安装板3沿着固定柱14外上下移动，进而带动气缸31移动，改变气缸31高度，该机构不会出现因震动导致齿轮拖齿的情况，达到了避免针筒13升降机构受震动影响的效果。
工作原理：气缸31启动时使得气杆32带动针筒13上下移动，针筒13上的滑杆12能够卡在安装盘1的滑槽11内滑动，让针筒13稳定地上下移动，气缸31固定在安装板3上，安装板3套在固定柱14上，在对气缸31的高度进行调节时，将螺纹杆2转动，而安装杆16上的限位圆块17卡在螺纹杆2上的圆环槽18内，让安装板3沿着固定柱14外上下移动，进而带动气缸31移动，改变气缸31高度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种改进的针织大圆机针筒升降传动机构，包括安装盘(1)，其特征在于：所述安装盘(1)的上表面设置有调节装置，所述调节装置包括螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)转动连接在安装盘(1)的上表面，所述螺纹杆(2)的外表面螺纹连接有安装板(3)，所述螺纹杆(2)对安装板(3)进行调节。
2.根据权利要求1所述的一种改进的针织大圆机针筒升降传动机构，其特征在于：所述安装盘(1)的内部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动连接有滑杆(12)，两个所述滑杆(12)以安装盘(1)的轴线为对称中心呈对称分布，所述滑杆(12)的底端固定安装有针筒(13)。
3.根据权利要求2所述的一种改进的针织大圆机针筒升降传动机构，其特征在于：所述安装板(3)的内部固定安装有气缸(31)，所述气缸(31)包括气杆(32)，所述气杆(32)的底端与针筒(13)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种改进的针织大圆机针筒升降传动机构，其特征在于：所述安装盘(1)的上表面固定连接有固定柱(14)，所述固定柱(14)的外表面与安装板(3)的内部滑动连接，两个所述固定柱(14)以安装盘(1)的轴线为对称中心呈对称分布，所述固定柱(14)的上端固定连接有限制块(15)。
5.根据权利要求1所述的一种改进的针织大圆机针筒升降传动机构，其特征在于：所述安装盘(1)的上表面固定连接有安装杆(16)，所述安装杆(16)的顶端固定连接有限位圆块(17)。
6.根据权利要求5所述的一种改进的针织大圆机针筒升降传动机构，其特征在于：两个所述螺纹杆(2)以安装盘(1)的轴线为对称中心呈对称分布，所述螺纹杆(2)的外表面开设有圆环槽(18)，所述圆环槽(18)的内壁与限位圆块(17)的外表面接触。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117344432A (zh) * | 2023-11-06 | 2024-01-05 | 南通如日纺织有限公司 | 一种双面毛巾提花机的针筒高低调节装置 |
| CN117344432B (zh) * | 2023-11-06 | 2025-11-25 | 南通如日纺织有限公司 | 一种双面毛巾提花机的针筒高低调节装置 |
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