CN205992828U - 可升降砂磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的可升降砂磨机，通过驱动轴同步驱动两组升降机构，从动齿轮同步转动，带动两组升降机构的蜗杆同步转动，蜗杆又传动给蜗轮，蜗轮相当于一组丝杠机构的螺母，蜗轮转动，使得穿设在蜗轮的通孔内的丝杆上下移动，从而驱动承托块上下移动，实现两组升降机构的同步升降，使得两组升降机构的升降高度不会有偏差或者偏差极小；并且，仅需驱动一根驱动轴即可实现升降调节，调节十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可升降砂磨机。
背景技术
砂磨机中，采用电机驱动，一般是先将电机固定在基座上，然后带轮固定在电机上，另外的一个带轮在套好皮带后也固定于基座上。调整好皮带张力后，在电机运行过程中，带轮的频繁冲击性转动，电机会产生位移，从而会导致皮带张力的改变。当皮带的张力改变时，电机的工作效率将受到负面影响。因此需要再次调整皮带的张力，现有的调节方式为，将电机基座通过地脚螺栓固定，一般为四个，然后通过逐个调节地脚螺栓来调节电机高度，实现张力的调节。但是，由于逐个调节地脚螺栓非常不方便，速度很慢；并且各个地脚螺栓的高度调节不一，调节精度不是很高，导致电机容易发生微小的倾斜。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有皮带张力调节不方便的不足，本实用新型提供一种可升降砂磨机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可升降砂磨机，包括电机、底座、电机基座和至少一组升降调节组件，所述电机固定在所述电机基座上，所述电机基座通过所述升降调节组件与所述底座连接，所述升降调节组件包括驱动机构和两组升降机构。
所述驱动机构包括驱动轴、主动齿轮和两个从动齿轮，所述驱动轴与主动齿轮传动连接，两个从动齿轮对称设置在主动齿轮的两侧，且从动齿轮与主动齿轮啮合，两个从动齿轮的转动轴线平行或共线。
所述升降机构包括承托块、蜗轮、蜗杆、丝杆和支座，所述丝杆竖直设置，丝杆外表面具有外螺纹，蜗轮中心具有通孔，通孔内壁具有内螺纹，丝杆设置在蜗轮的通孔内并与蜗轮螺纹连接，所述蜗轮与所述蜗杆传动连接，驱动机构的两个从动齿轮分别驱动两组升降机构的蜗杆转动。
所述承托块承托所述电机基座的底部，所述蜗轮通过支座与所述底座固定连接，蜗轮与所述支座转动连接。
为了便于驱动，所述驱动轴通过手轮驱动转动。
为了防止灰尘和研磨粉尘进入升降调节组件，还包括防护罩，所述防护罩罩设在升降调节组件外，防护罩与电机基座的底部固定，所述防护罩侧面具有螺栓，所述底座上表面具有连接片，所述连接片上设有朝向竖直方向延伸的条形导向槽，所述螺栓穿设在条形导向槽内。
所述承托块与所述防护罩的内表面固定。
所述从动齿轮与蜗杆之间通过联轴器连接。
所述主动齿轮和从动齿轮均为伞齿轮。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的可升降砂磨机，通过驱动轴同步驱动两组升降机构，从动齿轮同步转动，带动两组升降机构的蜗杆同步转动，蜗杆又传动给蜗轮，蜗轮相当于一组丝杠机构的螺母，蜗轮转动，使得穿设在蜗轮的通孔内的丝杆上下移动，从而驱动承托块上下移动，实现两组升降机构的同步升降，使得两组升降机构的升降高度不会有偏差或者偏差极小；并且，仅需驱动一根驱动轴即可实现升降调节，调节十分方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的可升降砂磨机最优实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的可升降砂磨机最优实施例的结构示意图。
图3是本实用新型的可升降砂磨机中的升降调节组件的结构示意图。
图4是本实用新型的可升降砂磨机中的升降调节组件的结构示意图。
图5是本实用新型的可升降砂磨机最优实施例的局部结构示意图。
图6是本实用新型的可升降砂磨机中的升降调节组件的传动示意图。
图中1、电机，2、底座，3、电机基座，4、升降调节组件，41、驱动机构，411、驱动轴，412、主动齿轮，413、从动齿轮，42、升降机构，421、承托块，422、蜗轮，423、蜗杆，424、丝杆，425、支座，5、手轮，6、防护罩，7、螺栓，8、连接片，81、导向槽，9、联轴器。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-6所示，为一种可升降砂磨机。其中，图2为了显示防护罩6的结构，连接片8未画出。
一种可升降砂磨机，包括电机1、底座2、电机基座3和至少一组升降调节组件4，所述电机1固定在所述电机基座3上，所述电机基座3通过所述升降调节组件4与所述底座2连接，所述升降调节组件4包括驱动机构41和两组升降机构42。
所述驱动机构41包括驱动轴411、主动齿轮412和两个从动齿轮413，所述驱动轴411与主动齿轮412传动连接，两个从动齿轮413对称设置在主动齿轮412的两侧，且从动齿轮413与主动齿轮412啮合，两个从动齿轮413的转动轴线平行或共线。所述驱动轴411通过手轮5驱动转动。如图6所示，主动齿轮412和从动齿轮413均为伞齿轮。
所述升降机构42包括承托块421、蜗轮422、蜗杆423、丝杆424和支座425，所述丝杆424竖直设置，丝杆424外表面具有外螺纹，蜗轮422中心具有通孔，通孔内壁具有内螺纹，丝杆424设置在蜗轮422的通孔内并与蜗轮422螺纹连接，所述蜗轮422与所述蜗杆423传动连接，驱动机构41的两个从动齿轮413分别驱动两组升降机构42的蜗杆423转动。所述从动齿轮413与蜗杆423之间通过联轴器9连接，所述主动齿轮412驱动两个从动齿轮413同步转动。
所述承托块421承托所述电机基座3的底部，所述蜗轮422通过支座425与所述底座2固定连接，蜗轮422与所述支座425转动连接。具体地，本实用新型的可升降砂磨机还包括防护罩6，所述防护罩6罩设在升降调节组件4外，防护罩6与电机基座3的底部固定，所述防护罩6侧面具有螺栓7，所述底座2上表面具有连接片8，所述连接片8上设有朝向竖直方向延伸的条形导向槽81，所述螺栓7穿设在条形导向槽81内。所述承托块421与所述防护罩6的内表面固定。
本实用新型的可升降砂磨机，通过驱动轴411同步驱动两组升降机构42，从动齿轮413同步转动，带动两组升降机构42的蜗杆423同步转动，蜗杆423又传动给蜗轮422，蜗轮422相当于一组丝杠机构的螺母，蜗轮422转动，使得穿设在蜗轮422的通孔内的丝杆424上下移动，从而驱动承托块421上下移动，实现两组升降机构42的同步升降，使得两组升降机构42的升降高度不会有偏差或者偏差极小；并且，仅需驱动一根驱动轴411即可实现升降调节，调节十分方便。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种可升降砂磨机，其特征在于：包括电机(1)、底座(2)、电机基座(3)和至少一组升降调节组件(4)，所述电机(1)固定在所述电机基座(3)上，所述电机基座(3)通过所述升降调节组件(4)与所述底座(2)连接，所述升降调节组件(4)包括驱动机构(41)和两组升降机构(42)；
所述驱动机构(41)包括驱动轴(411)、主动齿轮(412)和两个从动齿轮(413)，所述驱动轴(411)与主动齿轮(412)传动连接，两个从动齿轮(413)对称设置在主动齿轮(412)的两侧，且从动齿轮(413)与主动齿轮(412)啮合，两个从动齿轮(413)的转动轴线平行或共线；
所述升降机构(42)包括承托块(421)、蜗轮(422)、蜗杆(423)、丝杆(424)和支座(425)，所述丝杆(424)竖直设置，丝杆(424)外表面具有外螺纹，蜗轮(422)中心具有通孔，通孔内壁具有内螺纹，丝杆(424)设置在蜗轮(422)的通孔内并与蜗轮(422)螺纹连接，所述蜗轮(422)与所述蜗杆(423)传动连接，驱动机构(41)的两个从动齿轮(413)分别驱动两组升降机构(42)的蜗杆(423)转动；
所述承托块(421)承托所述电机基座(3)的底部，所述蜗轮(422)通过支座(425)与所述底座(2)固定连接，蜗轮(422)与所述支座(425)转动连接。
2.如权利要求1所述的可升降砂磨机，其特征在于：所述驱动轴(411)通过手轮(5)驱动转动。
3.如权利要求1所述的可升降砂磨机，其特征在于：还包括防护罩(6)，所述防护罩(6)罩设在升降调节组件(4)外，防护罩(6)与电机基座(3)的底部固定，所述防护罩(6)侧面具有螺栓(7)，所述底座(2)上表面具有连接片(8)，所述连接片(8)上设有朝向竖直方向延伸的条形导向槽(81)，所述螺栓(7)穿设在条形导向槽(81)内。
4.如权利要求3所述的可升降砂磨机，其特征在于：所述承托块(421)与所述防护罩(6)的内表面固定。
5.如权利要求1所述的可升降砂磨机，其特征在于：所述从动齿轮(413)与蜗杆(423)之间通过联轴器(9)连接。
6.如权利要求1所述的可升降砂磨机，其特征在于：所述主动齿轮(412)和从动齿轮(413)均为伞齿轮。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110138132A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-08-16 | 枣庄鑫金山智能机械股份有限公司 | 一种带有全水冷电机的制砂机 |
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2016
- 2016-08-31 CN CN201621026252.2U patent/CN205992828U/zh active Active
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