CN111543546B - 一种喷浆玉米皮加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玉米深加工领域,更具体的说是一种喷浆玉米皮加工装置。所述传送带设置在两个支撑板之间,并且传送带位于烘干室内部,传送带的右端穿过孔设置在烘干室的外部;所述传送装置连接在两个滚筒Ⅰ上,传送装置的右端位于筛板的上方;所述动力装置设有两个,两个动力装置均设置在支撑板,并且两个动力装置位于传送装置内,两个动力装置均与传送装置滑动配合;所述斜挡板固定连接在两个支撑板上,并且斜挡板与传送装置紧密接触。本装置不仅可以防止夜间休息过程中玉米浆内的养分沉淀导致后续工作时玉米浆、玉米皮混合不充分,而且还能在混合的过程中对储存装置进行清洁。
Description
技术领域
本发明涉及玉米深加工领域,更具体的说是一种喷浆玉米皮加工装置。
背景技术
目前,玉米深加工产业取得了长足发展,随之带来的问题是产能过剩,企业利润大幅下降,促使生产企业必须进行节约挖潜提高经济效益。目前玉米深加工技术都是湿法玉米淀粉生产工艺,该工艺的优点是玉米淀粉收率高,副产物价值高。但该工艺的最大缺点是玉米浆产量大、难处理,是困扰玉米深加工企业的一个难题。玉米浆的主要用途有两个,一是发酵行业用作氮源,二是生产喷浆玉米皮,目前来看生产喷浆玉米皮是目前玉米浆的最主要也是最大的用途。喷浆玉米皮是用玉米的浸泡液喷到玉米皮上的,有一部分水解的单糖,利用率比不喷浆的玉米皮高,可部分替代玉米及蛋白原料,是饲养鸡、鸭、鹅、猪、鱼、和各类大牲畜的理想饲料。
但是在实际生产中,由于玉米皮与玉米浆的混合均匀度差,并且玉米浆较为粘稠影响后续生产。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种喷浆玉米皮加工装置,本装置不仅可以防止夜间休息过程中玉米浆内的养分沉淀导致后续工作时玉米浆、玉米皮混合不充分,而且还能在混合的过程中对储存装置进行清洁。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种喷浆玉米皮加工装置,包括支撑板、滚筒Ⅰ、横板、支撑座、收集槽、锥形槽、烘干室、孔、传送带、滚筒Ⅱ、三角板、回收槽、筛板、水槽、毛刷筒、限位板;所述支撑板设有两个,两个支撑板均对称固定连接在固定座的上端;所述横板固定连接在两个支撑板之间;所述水槽设置在横板的上端;所述毛刷筒固定连接在两个支撑板之间,并且毛刷筒有部分位于水槽内;所述支撑座上通过焊接固定连有锥形槽,并且锥形槽贯穿支撑座;所述烘干室通过螺栓固定连接在支撑座上,并且烘干室与锥形槽相互连通,烘干室内设有电热丝;所述孔设置在烘干室的右侧,并且孔贯穿烘干室;所述传送带设置在两个支撑板之间,并且传送带位于烘干室内部,传送带的右端穿过孔设置在烘干室的外部;所述滚筒Ⅱ通过轴连接在两个支撑板之间,并且滚筒Ⅱ的左端与传送带接触;所述回收槽放置在支撑座上端,并且回收槽位于滚筒Ⅱ的右侧;所述筛板通过螺栓固定连接在回收槽的上端,并且筛板向左侧倾斜;所述三角板固定连接在回收槽的左侧顶端,并且三角板的左端与滚筒Ⅱ接触,三角板斜面的倾斜度与筛板的倾斜度相同;所述滚筒Ⅱ、传送带、毛刷筒的侧面均连有电机;所述限位板设有两对,并且限位板固定连接在两个支撑板之间;所述一种喷浆玉米皮加工装置还包括壳体、搅拌装置、传送装置、动力装置;所述壳体固定连接在两个支撑板的上端;所述搅拌装置设置在壳体内部;所述滚筒Ⅰ设有两个,滚筒Ⅰ通过轴连接在两个支撑板之间,并且滚筒Ⅰ位于横板、壳体之间,滚筒Ⅰ的侧面连有步进电机;所述传送装置连接在两个滚筒Ⅰ上,传送装置的右端位于筛板的上方;所述动力装置设有两个,两个动力装置均设置在支撑板,并且两个动力装置位于传送装置内,两个动力装置均与传送装置滑动配合;所述斜挡板固定连接在两个支撑板上,并且斜挡板与传送装置紧密接触。
本发明为了解决玉米浆由于工作暂定导致的内部营养成分沉淀,再次工作时与玉米皮混合不充分的问题,其技术方案为:
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种喷浆玉米皮加工装置所述壳体包括主壳体、副壳体、电机支架、输出电机、塞、通孔、出料口、电磁阀、进料口、螺旋板、转轴;所述主壳体的右端设有副壳体,并且主壳体与副壳体通过通孔连通,主壳体的截面为圆形;所述副壳体的右下端设有圆孔,塞与该圆孔过盈配合,并且圆孔位于筛板的上方;所述进料口设置在主壳体的左侧;所述电机支架通过螺栓固定连接在副壳体的右端;所述输出电机固定连接在电机支架上;所述转轴的右端连接在输出电机的输出轴上,转轴的左端穿过主壳体设置在进料口内,并且转轴位于主壳体圆形靠上的位置;所述螺旋板的右端固定连接在转轴上,并且螺旋板位于进料口内;所述通孔位于转轴的下方;所述出料口设有多个,并且出料口均设置在主壳体的下端,多个出料口的连线与转轴相互垂直;所述电磁阀设置在出料口上;所述主壳体固定连接在两个支撑板的上端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种喷浆玉米皮加工装置所述搅拌装置包括搅拌杆、杆、连接块、凹槽Ⅰ、弹簧Ⅰ、滑块Ⅰ、圆环、卡块;所述杆的上端固定连有圆环,杆的下端固定连有搅拌杆;所述卡块固定连接在杆中间靠上的位置;所述连接块的一端固定连接在转轴上,连接块的另一端设有凹槽Ⅰ;所述滑块Ⅰ与凹槽Ⅰ滑动配合;所述弹簧Ⅰ的一端连接在凹槽Ⅰ内,弹簧Ⅰ的另一端固定连接在滑块Ⅰ上;所述滑块Ⅰ与卡块滑动配合;所述圆环与转轴间隙配合;所述杆的长度大于主壳体的半径;所述搅拌杆处于垂直状态下与主壳体的最底端留有空隙。
本发明为了解决将玉米皮分批次混合,避免大量玉米皮混合导致的玉米皮混合不充分的问题,其技术方案为:
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种喷浆玉米皮加工装置所述传送装置包括矩形孔、底皮带、连接皮带、储存装置、支柱Ⅰ、顶板、支柱Ⅱ、滑槽Ⅰ;所述底皮带的上端通过粘合连有连接皮带;所述矩形孔竖向贯穿底皮带、连接皮带;所述储存装置固定设置在矩形孔内;所述支柱Ⅰ下端固定连接在连接皮带的上,支柱Ⅰ的上端固定连有顶板;所述支柱Ⅱ固定了连接在顶板的上端;所述滑槽Ⅰ设置在支柱Ⅱ的侧面;所述底皮带套在滚筒Ⅰ上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种喷浆玉米皮加工装置所述储存装置包括两个固定板、垫块、弹簧Ⅱ、两个弹性板、滑块Ⅱ、滑槽Ⅱ、滑板;所述两个固定板与两个弹性板依次连接,且围成矩形;所述弹性板的材料是橡胶;所述固定板上的内侧设有滑槽Ⅱ,且滑槽Ⅱ与滑槽Ⅰ相互连通;所述滑板与两个固定板、两个弹性板围成的间隙配合,并且滑板的侧面设有密封垫;所述滑块Ⅱ对称设置在滑板的侧面,并且滑块Ⅱ与滑槽Ⅱ、滑槽Ⅰ间隙配合;所述垫块固定连接在固定板的内侧底端;所述弹簧Ⅱ的一端固定连接在滑板的下端,弹簧Ⅱ的另一端固定连接在垫板的上端;所述固定板固定连接在连接皮带的内侧。
本发明为了解决玉米皮混合后的下料以及配合毛刷筒清洁的问题,其技术方案为:
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种喷浆玉米皮加工装置所述动力装置包括转盘、中心轴Ⅰ、弹性伸缩杆、中心轴Ⅱ、圆杆、连杆、压板;所述转盘的侧面连有电机;所述中心轴Ⅰ固定连接在转盘的偏心位置;所述弹性伸缩杆的两端均能伸缩,并且一端通过轴承套在中心轴Ⅰ上,弹性伸缩杆的另一端通过轴承套在圆杆上;所述中心轴Ⅱ的两端固定连接在两个支撑板之间,并且中心轴Ⅱ穿过弹性伸缩杆的中心;所述连杆的一端通过轴承套在圆杆上,连杆的下端固定连有压板;所述压板与任意一对限位板间隙配合。
本发明一种喷浆玉米皮加工装置的有益效果为:
1.通过壳体与搅拌装置的配合,避免玉米浆在工作暂停后内部营养成分沉淀,进而影响玉米浆与玉米皮的混合。
2.通过传送装置将玉米皮分成少量多批次混合,避免大量玉米皮混合时导致的玉米皮粘连,进而影响混合。
3.通过毛刷筒与传动装置、储存装置的配合,对储存装置进行清洁,避免玉米浆干燥后的粘性粘连玉米皮,影响混合效率。
4.设有回收槽,可以回收多余的玉米浆,节约资源。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种喷浆玉米皮加工装置的主视剖视。
图2为图1中A的放大结构示意图。
图3为本发明一种喷浆玉米皮加工装置的壳体主视剖视图。
图4为本发明一种喷浆玉米皮加工装置的壳体侧视剖视图。
图5为本发明一种喷浆玉米皮加工装置的搅拌装置的主视图。
图6为本发明一种喷浆玉米皮加工装置的传送装置的主视剖视图。
图7为本发明一种喷浆玉米皮加工装置的底皮带、连接皮带的结构示意图。
图8为本发明一种喷浆玉米皮加工装置的储存装置的主视剖视图。
图9为本发明一种喷浆玉米皮加工装置的储存装置的俯视。
图10为本发明一种喷浆玉米皮加工装置的连接皮带的俯视图。
图11为本发明一种喷浆玉米皮加工装置的动力装置的主视图。
图12为本发明一种喷浆玉米皮加工装置的动力装置的侧视图。
图中:壳体1;主壳体1-1;副壳体1-2;电机支架1-3;输出电机1-4;塞 1-5;通孔1-6;出料口1-7;电磁阀1-8;进料口1-9;螺旋板1-10;转轴1-11;搅拌装置2;搅拌杆2-1;杆2-2;连接块2-3;凹槽Ⅰ2-4;弹簧Ⅰ2-5;滑块Ⅰ2-6;圆环2-7;卡块2-8;支撑板3;滚筒Ⅰ4;传送装置5;矩形孔5-1;底皮带5-2;连接皮带5-3;储存装置5-4;两个固定板5-4-1;垫块5-4-2;弹簧Ⅱ5-4-3;两个弹性板5-4-4;滑块Ⅱ5-4-5;滑槽Ⅱ5-4-6;滑板5-4-7;支柱Ⅰ5-5;顶板5-6;支柱Ⅱ5-7;滑槽Ⅰ5-8;横板6;支撑座7;收集槽8;锥形槽9;烘干室10;孔11;传送带12;滚筒Ⅱ13;三角板14;回收槽15;筛板 16;水槽17;毛刷筒18;动力装置19;转盘19-1;中心轴Ⅰ19-2;弹性伸缩杆19-3;中心轴Ⅱ19-4;圆杆19-5;连杆19-6;压板19-7;限位板20;斜挡板21。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一:
下面结合图1-12说明本实施方式,一种喷浆玉米皮加工装置,包括支撑板 3、滚筒Ⅰ4、横板6、支撑座7、收集槽8、锥形槽9、烘干室10、孔11、传送带12、滚筒Ⅱ13、三角板14、回收槽15、筛板16、水槽17、毛刷筒18、限位板20;所述支撑板3设有两个,两个支撑板3均对称固定连接在固定座7的上端;所述横板6固定连接在两个支撑板3之间;所述水槽17设置在横板6的上端;所述毛刷筒18固定连接在两个支撑板3之间,并且毛刷筒18有部分位于水槽17内;所述支撑座7上通过焊接固定连有锥形槽9,并且锥形槽9贯穿支撑座7;所述烘干室10通过螺栓固定连接在支撑座7上,并且烘干室10与锥形槽9相互连通,烘干室10内设有电热丝;所述孔11设置在烘干室10的右侧,并且孔11贯穿烘干室10;所述传送带12设置在两个支撑板7之间,并且传送带12位于烘干室10内部,传送带12的右端穿过孔11设置在烘干室10的外部;所述滚筒Ⅱ13通过轴连接在两个支撑板3之间,并且滚筒Ⅱ13的左端与传送带 12接触;所述回收槽15放置在支撑座7上端,并且回收槽15位于滚筒Ⅱ13的右侧;所述筛板16通过螺栓固定连接在回收槽15的上端,并且筛板16向左侧倾斜;所述三角板14固定连接在回收槽15的左侧顶端,并且三角板14的左端与滚筒Ⅱ13接触,三角板14斜面的倾斜度与筛板16的倾斜度相同;所述滚筒Ⅱ13、传送带12、毛刷筒18的侧面均连有电机;所述限位板20设有两对,并且限位板20固定连接在两个支撑板3之间;所述一种喷浆玉米皮加工装置还包括壳体1、搅拌装置2、传送装置5、动力装置19;所述壳体1固定连接在两个支撑板3的上端;所述搅拌装置2设置在壳体1内部;所述滚筒Ⅰ4设有两个,滚筒Ⅰ4通过轴连接在两个支撑板3之间,并且滚筒Ⅰ4位于横板6、壳体1之间,滚筒Ⅰ4的侧面连有步进电机;所述传送装置5连接在两个滚筒Ⅰ4上,传送装置5的右端位于筛板16的上方;所述动力装置19设有两个,两个动力装置19均设置在支撑板3,并且两个动力装置19位于传送装置5内,两个动力装置19均与传送装置5滑动配合;所述斜挡板21固定连接在两个支撑板3上,并且斜挡板21与传送装置5紧密接触。毛刷筒18用于清洁压板19-7,回收槽 15用于回收多余的玉米浆,每一对限位板20分别与一个动力装置19上的压板 19-7间隙配合,使压板19-7移动至一对限位板20之间时不影响步进电机带动传送装置5移动。
具体实施方式二:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述壳体1包括主壳体1-1、副壳体1-2、电机支架1-3、输出电机1-4、塞1-5、通孔1-6、出料口1-7、电磁阀1-8、进料口1-9、螺旋板1-10、转轴1-11;所述主壳体1-1的右端设有副壳体1-2,并且主壳体1-1与副壳体1-2通过通孔 1-6连通,主壳体1-1 的截面为圆形;所述副壳体1-2的右下端设有圆孔,塞 1-5与该圆孔过盈配合,并且圆孔位于筛板16的上方;所述进料口1-9设置在主壳体1-1的左侧;所述电机支架1-3通过螺栓固定连接在副壳体1-2的右端;所述输出电机1-4固定连接在电机支架1-3上;所述转轴1-11的右端连接在输出电机1-4的输出轴上,转轴1-11的左端穿过主壳体1-1设置在进料口1-9内,并且转轴1-11位于主壳体1-1圆形靠上的位置;所述螺旋板1-10的右端固定连接在转轴1-11上,并且螺旋板1-10位于进料口1-9内;所述通孔1-6位于转轴1-11的下方;所述出料口1-7设有多个,并且出料口1-7均设置在主壳体 1-1的下端,多个出料口1-7的连线与转轴1-11相互垂直;所述电磁阀1-8设置在出料口1-7上;所述主壳体1-1固定连接在两个支撑板3的上端。壳体1 的作用是保证有充分的玉米浆随时用于混合,而且副壳体1-2的作用是保证主壳体1-1内部玉米浆的液面不超过转轴1-11的高度,避免造成回流。
具体实施方式三:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述搅拌装置2包括搅拌杆2-1、杆2-2、连接块2-3、凹槽Ⅰ2-4、弹簧Ⅰ2-5、滑块Ⅰ2-6、圆环2-7、卡块2-8;所述杆2-2的上端固定连有圆环2-7,杆2-2 的下端固定连有搅拌杆2-1;所述卡块2-8固定连接在杆2-2中间靠上的位置;所述连接块2-3的一端固定连接在转轴1-11上,连接块2-3的另一端设有凹槽Ⅰ2-4;所述滑块Ⅰ2-6与凹槽Ⅰ2-4滑动配合;所述弹簧Ⅰ2-5的一端连接在凹槽Ⅰ2-4内,弹簧Ⅰ2-5的另一端固定连接在滑块Ⅰ2-6上;所述滑块Ⅰ2-6与卡块2-8滑动配合;所述圆环2-7与转轴1-11间隙配合;所述杆2-2的长度大于主壳体1-1的半径;所述搅拌杆2-1处于垂直状态下与主壳体1-1的最底端留有空隙。搅拌杆2-1与主壳体1-1的底部留有空隙,并且杆2-2的长度大于主壳体1-1的半径,转轴1-11还设置在主壳体1-1圆心靠上的位置,所以搅拌杆2-1能在重新开工时对玉米浆进行充分搅拌,避免影响混合。
具体实施方式四:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述传送装置5包括矩形孔5-1、底皮带5-2、连接皮带5-3、储存装置5-4、支柱Ⅰ5-5、顶板5-6、支柱Ⅱ5-7、滑槽Ⅰ5-8;所述底皮带5-2的上端通过粘合连有连接皮带5-3;所述矩形孔5-1竖向贯穿底皮带5-2、连接皮带5-3;所述储存装置5-4固定设置在矩形孔5-1内;所述支柱Ⅰ5-5下端固定连接在连接皮带5-3的上,支柱Ⅰ5-5的上端固定连有顶板5-6;所述支柱Ⅱ5-7固定了连接在顶板5-6的上端;所述滑槽Ⅰ5-8设置在支柱Ⅱ5-7的侧面;所述底皮带5-2 套在滚筒Ⅰ4上。矩形孔5-1设有多排,并且每排设有多个,可以将玉米皮分成小分量多批次混合,避免玉米皮粘连,影响充分混合。
具体实施方式五:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述储存装置5-4包括两个固定板5-4-1、垫块5-4-2、弹簧Ⅱ5-4-3、两个弹性板5-4-4、滑块Ⅱ5-4-5、滑槽Ⅱ5-4-6、滑板5-4-7;所述两个固定板5-4-1 与两个弹性板5-4-4依次连接,且围成矩形;所述弹性板5-4-4的材料是橡胶;所述固定板5-4-1上的内侧设有滑槽Ⅱ5-4-6,且滑槽Ⅱ5-4-6与滑槽Ⅰ5-8相互连通;所述滑板5-4-7与两个固定板5-4-1、两个弹性板5-4-4围成的间隙配合,并且滑板5-4-7的侧面设有密封垫;所述滑块Ⅱ5-4-5对称设置在滑板5-4-7 的侧面,并且滑块Ⅱ5-4-5与滑槽Ⅱ5-4-6、滑槽Ⅰ5-8间隙配合;所述垫块5-4-2 固定连接在固定板5-4-1的内侧底端;所述弹簧Ⅱ5-4-3的一端固定连接在滑板 5-4-7的下端,弹簧Ⅱ5-4-3的另一端固定连接在垫板5-4-2的上端;所述固定板5-4-1固定连接在连接皮带5-3的内侧;所述斜挡板21与滑板5-4-7紧密接触。两个固定板5-4-1、两个弹性板5-4-4、滑板5-4-7围成的空间用于玉米皮与玉米浆混合,而且滑板5-4-7可以与压板19-7配合移动,方便清洁以及混合后下料。
具体实施方式六:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述动力装置19包括转盘19-1、中心轴Ⅰ19-2、弹性伸缩杆19-3、中心轴Ⅱ19-4、圆杆19-5、连杆19-6、压板19-7;所述转盘19-1的侧面连有电机;所述中心轴Ⅰ19-2固定连接在转盘19-1的偏心位置;所述弹性伸缩杆19-3的两端均能伸缩,并且一端通过轴承套在中心轴Ⅰ19-2上,弹性伸缩杆19-3的另一端通过轴承套在圆杆19-5上;所述中心轴Ⅱ19-4的两端固定连接在两个支撑板 3之间,并且中心轴Ⅱ19-4穿过弹性伸缩杆19-3的中心;所述连杆19-6的一端通过轴承套在圆杆19-5上,连杆19-6的下端固定连有压板19-7;所述压板 19-7与任意一对限位板20间隙配合。动力装置19的作用在于推动滑板5-4-7 移动,方便下料和清洁滑板5-4-7。
本发明的一种喷浆玉米皮加工装置,其工作原理为:使用本装置时,启动输出电机1-4,输出电机1-4带动转轴1-11转动,转轴1-11带动螺旋板1-10 转动,螺旋板1-10带动玉米浆通过进料口1-9进入主壳体1-1内,同时转轴1-11 转动带动连接块2-3转动,连接块2-3与滑块Ⅰ2-6被卡块2-8阻挡,滑块Ⅰ2-6 带动卡块2-8移动,卡块2-8带动杆2-2移动,杆2-2带动圆环2-7、搅拌杆 2-1移动,由于搅拌杆2-1与主壳体1-1的底部留有空隙,并且杆2-2的长度大于主壳体1-1的半径,转轴1-11还设置在主壳体1-1圆心靠上的位置,所以在转动过程中搅拌杆2-1会被主壳体1-1内壁阻挡,当搅拌杆2-1被阻挡时,卡块2-8推动滑块Ⅰ2-6向凹槽Ⅰ2-4内运动同时压缩弹簧Ⅰ2-5,直至滑块Ⅰ2-6 脱离卡块2-8,在搅拌杆2-1的重力作用下,搅拌杆2-1带动杆2-2、圆环2-7、卡块2-8移动至垂直位置,当连接块2-3、滑块Ⅰ2-6随转轴1-11再次移动至与卡块2-8接触后重复如上操作,在搅拌杆2-1来回运动的过程中对玉米浆进行搅拌,避免营养成分沉淀,导致多批次玉米皮与玉米浆内的影响成分混合不均匀。若电磁阀1-8未打开,则主壳体1-1内的玉米浆会越来越多,通孔1-6 可用于主壳体1-1内高于通孔1-6的玉米浆进入副壳体1-2内储存,并且可以通过打开塞1-5使玉米浆落入回收槽15内,重新利用。而且保证玉米浆的液面高于任何一个出料口1-7的高度,保证打开电磁阀1-8后玉米浆能进入每一个出料口。
滚筒Ⅰ4顺时针转动,进行混合时,工人将玉米皮分批次放入每一排位于矩形孔5-1内的储存装置5-4内,然后步进电机带动底皮带5-2运动,当步进电机停止运动时,其中一排储存装置5-4移动至出料口1-7正下方,打开电磁阀1-8,玉米浆通过出料口1-7落入储存装置5-4内,玉米浆存满后关闭电磁阀1-8,此时玉米皮与玉米浆在储存装置5-4内充分混合,并由步进电机带动该排储存装置5-4移动,在移动至下一工位的过程中,玉米浆与玉米皮充分混合。将玉米皮分成小分量多批次与玉米浆混合可以防止玉米皮大批量粘连,影响玉米皮混合。
当储存装置5-4移动至右侧滚筒Ⅰ4位置处时,由滚筒Ⅰ4带动转向,由开口朝上转为开口朝下,此时玉米皮以及玉米浆在重力作用下掉落至筛板16上,并且筛板16倾斜,玉米浆冲刷玉米皮以及重力作用下向下滑动,玉米浆透过筛板16掉落至回收槽15内,玉米皮移动至滚筒Ⅱ13上,滚筒Ⅱ13、传送带12逆时针转动,将玉米皮带动烘干室10内,由于玉米皮小分量多批次输送,所以在传送带12上较短时间内即可烘干,烘干后的玉米皮通过锥形槽9掉落至收集槽 8内;当储存装置5-4移动至右数第一个动力装置19位置处时,步进电机停止转动,与转盘19-1连接的电机带动转盘19-1转动,转盘19-1带动中心轴Ⅰ19-2 移动,进而带动弹性伸缩杆19-3与中心轴Ⅰ19-2相连的活动端移动,由于中心轴Ⅱ19-4固定连接在两个支撑板3之间,所以弹性伸缩杆19-3的一端移动带动弹性伸缩杆19-3的另一端绕着中心轴Ⅱ19-4移动,通过带动连杆19-6向下移动,进而带动压板19-7从一对限位板20之间开始向下移动,压板19-7压动滑板5-4-7向下移动,滑板5-4-7带动滑块Ⅱ5-4-5移动,并且拉伸弹簧Ⅱ5-4-3,当滑板5-4-7移动至支柱Ⅱ5-7的端部时,此时滑板5-4-7的端面与支柱Ⅱ5-7 的端面在同一平面,斜挡板2-1与此时的滑板5-4-7端面接触,将附着在滑板 5-4-7上的玉米皮刮下来,掉落到筛板16上,然后转盘19-1继续转动带动滑板 5-4-7重新移动至一对限位板20之间,步进电机继续转动带动输送装置5运动;当储存装置5-4移动至另一个动力装置19的位置处时,步进电机停止转动,另一个动力装置19重复上述操作将滑板5-4-7推动至最下方,水槽17内存有水,毛刷筒18侧面的电机带动其转动,将该滑板5-4-7冲洗干净。
通过上述操作循环往复不断的完成玉米皮与玉米浆的混合、滑板5-4-7的清洁工作。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种喷浆玉米皮加工装置,包括支撑板(3)、滚筒Ⅰ(4)、横板(6)、支撑座(7)、收集槽(8)、锥形槽(9)、烘干室(10)、孔(11)、传送带(12)、滚筒Ⅱ(13)、三角板(14)、回收槽(15)、筛板(16)、水槽(17)、毛刷筒(18)、限位板(20)、斜挡板(21);所述,其特征在于:所述支撑板(3)设有两个,两个支撑板(3)均对称固定连接在固定座(7)的上端;所述横板(6)固定连接在两个支撑板(3)之间;所述水槽(17)设置在横板(6)的上端;所述毛刷筒(18)固定连接在两个支撑板(3)之间,并且毛刷筒(18)有部分位于水槽(17)内;所述支撑座(7)上通过焊接固定连有锥形槽(9),并且锥形槽(9)贯穿支撑座(7);所述烘干室(10)通过螺栓固定连接在支撑座(7)上,并且烘干室(10)与锥形槽(9)相互连通,烘干室(10)内设有电热丝;所述孔(11)设置在烘干室(10)的右侧,并且孔(11)贯穿烘干室(10);所述传送带(12)设置在两个支撑板(7)之间,并且传送带(12)位于烘干室(10)内部,传送带(12)的右端穿过孔(11)设置在烘干室(10)的外部;所述滚筒Ⅱ(13)通过轴连接在两个支撑板(3)之间,并且滚筒Ⅱ(13)的左端与传送带(12)接触;所述回收槽(15)放置在支撑座(7)上端,并且回收槽(15)位于滚筒Ⅱ(13)的右侧;所述筛板(16)通过螺栓固定连接在回收槽(15)的上端,并且筛板(16)向左侧倾斜;所述三角板(14)固定连接在回收槽(15)的左侧顶端,并且三角板(14)的左端与滚筒Ⅱ(13)接触,三角板(14)斜面的倾斜度与筛板(16)的倾斜度相同;所述滚筒Ⅱ(13)、传送带(12)、毛刷筒(18)的侧面均连有电机;所述限位板(20)设有两对,并且限位板(20)固定连接在两个支撑板(3)之间;其特征在于:所述一种喷浆玉米皮加工装置还包括壳体(1)、搅拌装置(2)、传送装置(5)、动力装置(19);所述壳体(1)固定连接在两个支撑板(3)的上端;所述搅拌装置(2)设置在壳体(1)内部;所述滚筒Ⅰ(4)设有两个,滚筒Ⅰ(4)通过轴连接在两个支撑板(3)之间,并且滚筒Ⅰ(4)位于横板(6)、壳体(1)之间,滚筒Ⅰ(4)的侧面连有步进电机;所述传送装置(5)连接在两个滚筒Ⅰ(4)上,传送装置(5)的右端位于筛板(16)的上方;所述动力装置(19)设有两个,两个动力装置(19)均设置在支撑板(3),并且两个动力装置(19)位于传送装置(5)内,两个动力装置(19)均与传送装置(5)滑动配合;所述斜挡板(21)固定连接在两个支撑板(3)上,并且斜挡板(21)与传送装置(5)紧密接触;
所述壳体(1)包括主壳体(1-1)、副壳体(1-2)、电机支架(1-3)、输出电机(1-4)、塞(1-5)、通孔(1-6)、出料口(1-7)、电磁阀(1-8)、进料口(1-9)、螺旋板(1-10)、转轴(1-11);所述主壳体(1-1)的右端设有副壳体(1-2),并且主壳体(1-1)与副壳体(1-2)通过通孔(1-6)连通,主壳体(1-1 )的截面为圆形;所述副壳体(1-2)的右下端设有圆孔,塞(1-5)与该圆孔过盈配合,并且圆孔位于筛板(16)的上方;所述进料口(1-9)设置在主壳体(1-1)的左侧;所述电机支架(1-3)通过螺栓固定连接在副壳体(1-2)的右端;所述输出电机(1-4)固定连接在电机支架(1-3)上;所述转轴(1-11)的右端连接在输出电机(1-4)的输出轴上,转轴(1-11)的左端穿过主壳体(1-1)设置在进料口(1-9)内,并且转轴(1-11)位于主壳体(1-1)圆形靠上的位置;所述螺旋板(1-10)的右端固定连接在转轴(1-11)上,并且螺旋板(1-10)位于进料口(1-9)内;所述通孔(1-6)位于转轴(1-11)的下方;所述出料口(1-7)设有多个,并且出料口(1-7)均设置在主壳体(1-1)的下端,多个出料口(1-7)的连线与转轴(1-11)相互垂直;所述电磁阀(1-8)设置在出料口(1-7)上;所述主壳体(1-1)固定连接在两个支撑板(3)的上端;
所述搅拌装置(2)包括搅拌杆(2-1)、杆(2-2)、连接块(2-3)、凹槽Ⅰ(2-4)、弹簧Ⅰ(2-5)、滑块Ⅰ(2-6)、圆环(2-7)、卡块(2-8);所述杆(2-2)的上端固定连有圆环(2-7),杆(2-2)的下端固定连有搅拌杆(2-1);所述卡块(2-8)固定连接在杆(2-2)中间靠上的位置;所述连接块(2-3)的一端固定连接在转轴(1-11)上,连接块(2-3)的另一端设有凹槽Ⅰ(2-4);所述滑块Ⅰ(2-6)与凹槽Ⅰ(2-4)滑动配合;所述弹簧Ⅰ(2-5)的一端连接在凹槽Ⅰ(2-4)内,弹簧Ⅰ(2-5)的另一端固定连接在滑块Ⅰ(2-6)上;所述滑块Ⅰ(2-6)与卡块(2-8)滑动配合;所述圆环(2-7)与转轴(1-11)间隙配合;所述杆(2-2)的长度大于主壳体(1-1)的半径;所述搅拌杆(2-1)处于垂直状态下与主壳体(1-1)的最底端留有空隙;
所述传送装置(5)包括矩形孔(5-1)、底皮带(5-2)、连接皮带(5-3)、储存装置(5-4)、支柱Ⅰ(5-5)、顶板(5-6)、支柱Ⅱ(5-7)、滑槽Ⅰ(5-8);所述底皮带(5-2)的上端通过粘合连有连接皮带(5-3);所述矩形孔(5-1)竖向贯穿底皮带(5-2)、连接皮带(5-3);所述储存装置(5-4)固定设置在矩形孔(5-1)内;所述支柱Ⅰ(5-5)下端固定连接在连接皮带(5-3)的上,支柱Ⅰ(5-5)的上端固定连有顶板(5-6);所述支柱Ⅱ(5-7)固定了连接在顶板(5-6)的上端;所述滑槽Ⅰ(5-8)设置在支柱Ⅱ(5-7)的侧面;所述底皮带(5-2)套在滚筒Ⅰ(4)上;
所述储存装置(5-4)包括两个固定板(5-4-1)、垫块(5-4-2)、弹簧Ⅱ(5-4-3)、两个弹性板(5-4-4)、滑块Ⅱ(5-4-5)、滑槽Ⅱ(5-4-6)、滑板(5-4-7);所述两个固定板(5-4-1)与两个弹性板(5-4-4)依次连接,且围成矩形;所述弹性板(5-4-4)的材料是橡胶;所述固定板(5-4-1)上的内侧设有滑槽Ⅱ(5-4-6),且滑槽Ⅱ(5-4-6)与滑槽Ⅰ(5-8)相互连通;所述滑板(5-4-7)与两个固定板(5-4-1)、两个弹性板(5-4-4)围成的间隙配合,并且滑板(5-4-7)的侧面设有密封垫;所述滑块Ⅱ(5-4-5)对称设置在滑板(5-4-7)的侧面,并且滑块Ⅱ(5-4-5)与滑槽Ⅱ(5-4-6)、滑槽Ⅰ(5-8)间隙配合;所述垫块(5-4-2)固定连接在固定板(5-4-1)的内侧底端;所述弹簧Ⅱ(5-4-3)的一端固定连接在滑板(5-4-7)的下端,弹簧Ⅱ(5-4-3)的另一端固定连接在垫板(5-4-2)的上端;所述固定板(5-4-1)固定连接在连接皮带(5-3)的内侧;所述斜挡板(21)与滑板(5-4-7)紧密接触;
所述动力装置(19)包括转盘(19-1)、中心轴Ⅰ(19-2)、弹性伸缩杆(19-3)、中心轴Ⅱ(19-4)、圆杆(19-5)、连杆(19-6)、压板(19-7);所述转盘(19-1)的侧面连有电机;所述中心轴Ⅰ(19-2)固定连接在转盘(19-1)的偏心位置;所述弹性伸缩杆(19-3)的两端均能伸缩,并且一端通过轴承套在中心轴Ⅰ(19-2)上,弹性伸缩杆(19-3)的另一端通过轴承套在圆杆(19-5)上;所述中心轴Ⅱ(19-4)的两端固定连接在两个支撑板(3)之间,并且中心轴Ⅱ(19-4)穿过弹性伸缩杆(19-3)的中心;所述连杆(19-6)的一端通过轴承套在圆杆(19-5)上,连杆(19-6)的下端固定连有压板(19-7);所述压板(19-7)与任意一对限位板(20)间隙配合。
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