CN111541163B - 一种一二次融合成套环网箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种一二次融合成套环网箱，涉及环网柜的技术领域，其包括底座，底座上设置有并排的进线单元与馈线单元；底座上设置有位于进线单元与馈线单元之间的第一滑槽，第一滑槽沿底座的宽度方向开设；底座上通过第一滑槽安装有若干过渡单元；过渡单元底部设置有沿滑槽开设方向延伸的第一滑轨，第一滑轨滑动设置在滑槽内；馈线单元的底部设置有沿底座长度方向的第二滑轨，底座上开设有沿第二滑轨长度方向设置的第二滑槽，第二滑轨滑动设置在第二滑槽内；第一滑槽与第二滑槽相互垂直，馈线单元上还设置有用于将过渡单元进行限位的限位机构；本发明具有能满足用户增加或删减单元的需求，用户可根据实际需求来对单元的数量进行自由组合的效果。

Description

一种一二次融合成套环网箱

技术领域

本发明涉及环网柜的技术领域，尤其是涉及一种一二次融合成套环网箱。

背景技术

目前环网箱是一组输配电气设备(高压开关设备)装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点，它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑和工厂企业等负荷中心的配电站中。

现有技术中授权公告号为CN209133906U的中国专利公布了一种一二次融合成套环网箱，其主要包括数据采集终端、母线单元、进线单元和馈线单元，所有进线单元、馈线单元的电源、电流、遥信、遥控等回路采用标准化接口设计，通过二次航空插头汇总于数据采集终端单元的航插室；母线单元的电源、电压等回路通过二次航空插头汇总于DTU单元的航插室。单元整体实现三遥、计量、相间及接地故障处理、通信、二次供电等功能；计量采用独立模块。本实用新型的进出线单元采用独立气箱设计、可灵活拼接组合，数据采集终端也采用统一接口定义，满足设备功能模块化、互换性等要求。另外，数据采集终端采用工业级元器件，所有与外界的连接均做到了充分的电气隔离，并内置抗雷击保护电路和电源滤波器。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于上述专利中的母线单元、进线单元和馈线单元为一体式的结构，一旦将各个单元间安装完毕，便无法将单元间进行拆分；当用户在实际使用过程中想要增加或删减单元时，上述环网箱将无法满足用户在使用过程中想增减单元的需求；从而导致在实际使用时存在一定的局限性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种一二次融合成套环网箱，具有能满足用户增加或删减单元的需求，用户可根据实际需求来对单元的数量进行自由组合的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种一二次融合成套环网箱，包括底座，底座上设置有并排的进线单元与馈线单元；所述底座上设置有位于进线单元与馈线单元之间的第一滑槽，所述第一滑槽沿底座的宽度方向开设；所述底座上通过第一滑槽安装有若干过渡单元；所述过渡单元底部设置有沿滑槽开设方向延伸的第一滑轨，所述第一滑轨滑动设置在滑槽内；所述馈线单元的底部设置有沿底座长度方向的第二滑轨，所述底座上开设有沿第二滑轨长度方向设置的第二滑槽，所述第二滑轨滑动设置在第二滑槽内；所述第一滑槽与第二滑槽相互垂直，所述馈线单元上还设置有用于将过渡单元进行限位的限位机构。

通过采用上述技术方案，当用户需要增加过渡单元时，先解除限位机构对馈线单元的限位束缚，再将过渡单元下方的第二滑轨沿着第二滑槽向远离进线单元的方向滑出；接着再将新增加的过渡单元沿着第一滑槽的开设方向滑入至底座上，当将新增加的过渡单元安装到位后，再将馈线单元沿着第二滑槽从过渡单元一侧滑入至底座上；最后通过限位机构来将过渡单元与馈线单元重新固定在底座上；同理当用户需要删减过渡单元时，先将馈线单元向外滑出，再将过渡单元从底座上拉出即可；通过采用上述操作步骤方便用户根据实际需求来自行调整过渡单元的数量，实现自由拼装组合的目的；而且采用分段式的单元结构还能方便运输，当过渡单元出现老化时方便进行更换从而减小了更换的成本。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位机构包括有固定在馈线单元上且朝向进线单元的插杆，所述插杆垂直于馈线单元；所述过渡单元上开设有开口朝向插杆的限位槽，所述限位槽沿插杆的移动方向设置；所述插杆通过限位槽从过渡单元的侧面水平插入。

通过采用上述技术方案，当将馈线单元通过第二滑轨从过渡单元一侧滑入在底座上时，插杆将跟随馈线单元逐渐插入至相对的限位槽内；由于插杆的插入方向与过渡单元插入在底座上的方向垂直，通过插杆与限位槽的插接配合能将相邻的过渡单元限位在底座上，避免过渡单元从底座上滑出，使过渡单元能稳定限位在底座上；第一滑槽能将过渡单元进行左右限位，而插杆能将过渡单元进行前后限位，从两个维度上实现了限位固定效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座由若干拼装座头尾依次拼接而成，所述拼装座的前端设置有插接件，所述拼装座的后端开设有供插接件插入的插槽，所述插接件与插槽呈对称设置在拼装座的两端；所述进线单元、过渡单元以及馈线单元分别安装在单独的拼装座上。

通过采用上述技术方案，在将底座进行安装时，将后一拼装座上的插接件对准前一拼装座上的插槽并插入，用户通过拼装座间的相互拼接便能实现将底座的长度进行调整；由于进线单元、过渡单元以及馈线单元被分别单独安装在各自相对的拼装座上，从而当需要增加或删减过渡单元时，通过相应的拼接或拆除拼装座，从而能使底座的整体长度与单元的长度相匹配，减小不必要的占地空间。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位机构还包括有转动安装在馈线单元内的蜗杆以及与蜗杆相互啮合的蜗轮；所述蜗杆呈竖直放置，所述蜗轮的中心固定有同轴的操作杆，所述操作杆远离蜗杆的一端从馈线单元内穿出；所述蜗杆下端螺纹连接有升降座，所述升降座在蜗杆带动下沿竖直方向升降；所述升降座下端从馈线单元的底部穿出并插入在位于正下方的插槽内。

通过采用上述技术方案，当需要将馈线单元的位置进行调整时，通过转动操作杆来带动蜗杆转动，随着蜗杆的转动升降座将沿着蜗杆的高度方向升降；当升降座下端向下插入在插槽内时，通过升降座下端与插槽的相互压紧，便能实现对馈线单元的限位固定；通过升降座限制了馈线单元的左右移动，而插杆限制了馈线单元的前后移动，在两者的共同作用下能使馈线单元稳定且牢靠的固定在拼装座上。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过渡单元包括有上下拼接而成的下壳体与上壳体；所述下壳体顶端开设有沿底座宽度方向设置的第三滑槽，所述第三滑槽的上端开口朝向上壳体；所述上壳体底部设置有朝向第三滑槽的第三滑轨，所述上壳体通过第三滑轨从第三滑槽的侧面开口插入在下壳体上方。

通过采用上述技术方案，将过渡单元进行上下拆分后，能进一步减小过渡单元的体积，从而能更加方便地将过渡单元进行运输；当需要将环网箱安装在空间较为狭小的环境下，可将上壳体沿着第三滑槽从下壳体上滑出，通过将电气元件安装在下壳体内，体积减半后的过渡单元能更加顺利的安装在空间狭小的环境内，从而增强了过渡单元的适用范围；克服了过渡单元受空间大小影响的局限性，提高了实用性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下壳体外侧壁上设置有位于第三滑槽侧面开口下方的支撑台，所述支撑台的上表面与第三滑槽的底壁处于同一平面上；所述支撑台内沿竖直方向滑动设置有位于第三滑槽侧面开口一侧的限位板，所述限位板朝向第三滑槽的一侧与下壳体外侧壁贴合；所述支撑台内竖直设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧下端与支撑台抵触，所述压缩弹簧上端与限位板抵触；所述限位板一侧将第三滑槽的侧面开口盖合。

通过采用上述技术方案，当需将上壳体安装在下壳体上时，先将上壳体一侧放置在支撑台上，通过支撑台能给上壳体提供支撑，此时限位板在第三滑轨压力的作用下被压入至支撑台内，压缩弹簧处于压缩状态；接着再将第三滑轨对准第三滑槽的侧面开口，由于支撑台的上表面与第三滑槽的底壁处于同一平面上，当用户将上壳体沿着第三滑槽的开设方向水平推入时，第三滑轨能顺利得插入在对应的第三滑槽内；当第三滑轨完全滑入在第三滑槽内时，限位板在压缩弹簧的作用下能将第三滑槽的侧面开口盖合，从而便能将上壳体牢靠的限位在下壳体上；安装过程一步到位更加的便捷；

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下壳体上端铰接有沿水平放置的内顶板，所述内顶板上开设有大量贯穿的进线孔，且所述内顶板绕铰接轴沿竖直方向翻转；所述下壳体上端还铰接有位于内顶板外侧的外顶板，所述外顶板绕自身铰接轴沿与内顶板相同的翻转方向转动；所述外顶板位于第三滑槽的内侧，且所述外顶板将上壳体的上端开口盖合。

通过采用上述技术方案，当将上壳体从下壳体上拆除后，再将内顶板与外顶板一同向下翻转盖合在下壳体的上端开口，此时下壳体内部便能形成一个相对独立的空间；当需将电气元件安装在下壳体内时，通过将外顶板与内顶板依次向上翻转，从而一些较重的电气元件通过吊机能顺利的从下壳体的上端开口放入至下壳体内；当下壳体内部的温度较高时，可将外顶板向上翻转，通过开设在内顶板上的进线孔能起到通风散热的目的；当需将上壳体安装在下壳体上时，将外顶板向上翻转至竖直状态，再将上壳体推入至与外顶板一侧贴合；需要提及的是此时上壳体的下端开口正对下方的内顶板，通过内顶板能起到安装板的功能，而通过进线孔能实现上壳体与下壳体内部电气元件的线路连通。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外顶板的铰接轴上固定设置有同轴的棘轮，所述下壳体上转动设置有位于棘轮一侧的棘爪，所述棘爪的前端插入在棘轮的齿内；且所述棘爪限制外顶板向下翻转；当所述外顶板翻转至竖直状态，所述上壳体朝向外顶板的一侧与外顶板相互压合固定。

通过采用上述技术方案，当在将外顶板向上翻转时，棘爪不会限制棘轮的转动，通过棘轮与棘爪的配合能使外顶板翻转至任意角度，从而方便维修人员来对下壳体内部进行维修；当将外顶板翻转至竖直状态，并将上壳体推入在下壳体上时，通过外顶板与上壳体一侧的相互压合，能实现对上壳体的限位固定，避免上壳体的过渡滑移，使上壳体更加的稳定。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.用户能根据实际需求来自行调整过渡单元的数量，实现自由拼装组合的效果；而且采用分段式的单元结构还能方便运输，当过渡单元出现老化时方便进行更换从而减小了更换的成本；

2.第一滑槽能将过渡单元进行左右限位，而插杆能将过渡单元进行前后限位，从两个维度上实现了限位固定效果；

3.当需要增加或删减过渡单元时，通过相应的拼接或拆除拼装座，从而能使底座的整体长度与单元的长度相匹配，减小不必要的占地空间。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明凸显拼装座处的局部结构示意图；

图3是本发明凸显插杆与限位槽处的局部结构爆炸示意图；

图4是本发明凸显限位机构处的局部结构示意图；

图5是本发明凸显过渡单元处的局部结构爆炸示意图；

图6是本发明凸显外顶板上棘轮与棘爪处的局部结构示意图。

附图标记：1、底座；2、进线单元；3、馈线单元；4、第一滑槽；5、过渡单元；6、第一滑轨；7、第二滑轨；8、第二滑槽；9、限位机构；10、插杆；11、限位槽；12、拼装座；13、插接件；14、插槽；15、蜗杆；16、蜗轮；17、操作杆；18、升降座；19、下壳体；20、上壳体；21、第三滑槽；22、第三滑轨；23、支撑台；24、限位板；25、压缩弹簧；26、内顶板；27、进线孔；28、外顶板；29、棘轮；30、棘爪。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种一二次融合成套环网箱，包括底座1，底座1上方依次并排安装有进线单元2、过渡单元5以及馈线单元3。过渡单元5的数量可根据实际需求进行删减，本实施例中过渡单元5的数量为一个。

如图2、图3所示，底座1由三个呈矩形的拼装座12头尾依次拼接而成，拼装座12的前端固定连接有两对称的插接件13，拼装座12背离插接件13的后端开设有两对称的插槽14。插槽14与插接件13的位置一一对应，且插槽14的开口竖直朝上。通过将后一拼装座12上的插接件13自上而下插入至前一拼装座12上对应的插槽14内，便能实现两拼装座12间的拼接固定。进线单元2、过渡单元5以及馈线单元3被分别安装在单独的拼装座12上。位于进线单元2与馈线单元3之间的拼装座12上端开设有两对称的第一滑槽4，两第一滑槽4沿拼装座12的宽度方向开设。过渡单元5的底部一体成型有两沿第一滑槽4开设方向设置的第一滑轨6，第一滑轨6与下方的第一滑槽4位置一一相对，且过渡单元5通过下方的第一滑轨6沿第一滑槽4滑入在拼装座12上方。

如图2、图3所示，馈线单元3的底部固定连接有两沿拼装座12长度方向设置的第二滑轨7，两第二滑轨7呈前后对称设置在馈线单元3的底部。拼装座12上开设有两与第二滑轨7一一对应的第二滑槽8，第二滑槽8沿第二滑轨7的长度方向设置。馈线单元3通过第二滑轨7沿第二滑槽8从过渡单元5侧面滑入在拼装座12上。第一滑槽4与第二滑槽8相互垂直并相互连通，馈线单元3上还设置有用于将过渡单元5进行限位的限位机构9。

如图3、图4所示，限位机构9包括有两固定安装在馈线单元3上的插杆10，两插杆10呈对称设置在馈线单元3朝向过渡单元5的侧壁上。插杆10垂直于馈线单元3并靠近馈线单元3的下端，过渡单元5朝向插杆10的侧壁上开设有两开口朝向插杆10的限位槽11。限位槽11位于第一滑轨6的上方，且限位槽11沿插杆10的长度方向开设。插杆10与限位槽11的位置一一对应，插杆10从过渡单元5的侧面沿水平方向插入至相对的限位槽11内。

如图3、图4所示，限位机构9还包括有转动安装在馈线单元3内的蜗杆15以及与蜗杆15相互啮合的蜗轮16。蜗杆15位于馈线单元3背离过渡单元5的一侧，蜗杆15呈竖直放置，蜗轮16垂直于蜗杆15。蜗轮16的中心固定安装有同轴的操作杆17，操作杆17远离蜗轮16的一端从馈线单元3的外侧壁水平穿出，穿出后的操作杆17上安装有转盘。蜗杆15的下端螺纹连接有呈门框形的升降座18，升降座18在蜗杆15的带动下能沿竖直方向做升降运动。升降座18的两端从馈线单元3的底部穿出并分别插紧在位于正下方的插槽14（见图2）内。

如图5所示，过渡单元5包括有呈上下拼接而成的下壳体19与上壳体20，下壳体19的顶端开设有两沿拼装座12宽度方向设置的第三滑槽21，两第三滑槽21呈对称设置在下壳体19的上端开口两侧。第三滑槽21的纵向截面呈倒置的“T”字形，且第三滑槽21的上端开口朝向上壳体20。上壳体20的底部焊接有两分别朝向第三滑槽21的第三滑轨22，第三滑轨22的纵向截面同样呈能与第三滑槽21插接配合的倒置“T”字形。第三滑轨22沿第三滑槽21的开设方向设置，上壳体20通过第三滑轨22从第三滑槽21的侧面开口插入在下壳体19上方。

如图5所示，下壳体19的外侧壁上固定安装有位于第三滑槽21侧面开口下方的支撑台23，支撑台23的上表面与第三滑槽21的底壁处于同一平面上。支撑台23内沿竖直方向滑动设置有两对称的限位板24，两限位板24分别位于各自相对的第三滑槽21侧面开口一侧。限位板24朝向第三滑槽21的一侧与下壳体19外侧壁贴合，支撑台23内呈竖直设置有分别位于对应限位板24下方的压缩弹簧25。压缩弹簧25下端与支撑台23抵触，压缩弹簧25的上端与各自相对的限位板24抵触，限位板24在压缩弹簧25的作用下从支撑台23内顶出，并将各自相邻的第三滑槽21侧面开口盖合。

如图5所示，下壳体19的上端铰接有沿水平放置的内顶板26，内顶板26盖合在下壳体19的上端开口。内顶板26上开设有四个间隔设置的进线孔27，进线孔27将内顶板26上下贯穿。内顶板26可绕自身铰接轴沿竖直方向翻转，下壳体19的上端还铰接有位于内顶板26上方的外顶板28，外顶板28位于两第三滑槽21之间。外顶板28能绕自身铰接轴沿与内顶板26相同的翻转方向转动，当将外顶板28向下翻转至水平状态时，外顶板28能将内顶板26盖合。

如图5、图6所示，外顶板28的铰接轴上固定安装有同轴的棘轮29，下壳体19上转动设置有位于棘轮29一侧的棘爪30。棘爪30的前端插入在棘轮29的齿内，棘爪30用于限制外顶板28向下翻转。当将外顶板28翻转至竖直状态，再将上壳体20通过第三滑轨22滑入在下壳体19上，通过外顶板28与上壳体20一侧的相互压合，能实现对上壳体20的限位固定，避免上壳体20的过渡滑移，使上壳体20更加的稳定。

本实施例的实施原理为：

当用户需要增加过渡单元5时，先解除限位机构9对馈线单元3的限位束缚，再将过渡单元5下方的第二滑轨7沿着第二滑槽8向远离进线单元2的方向滑出。接着再将新增加的过渡单元5沿着第一滑槽4的开设方向滑入至底座1上，当将新增加的过渡单元5安装到位后，再将馈线单元3沿着第二滑槽8从过渡单元5一侧滑入至底座1上。最后通过限位机构9来将过渡单元5与馈线单元3重新固定在底座1上。同理当用户需要删减过渡单元5时，先将馈线单元3向外滑出，再将过渡单元5从底座1上拉出即可。通过采用上述操作步骤方便用户根据实际需求来自行调整过渡单元5的数量，实现自由拼装组合的目的。而且采用分段式的单元结构还能方便运输，当过渡单元5出现老化时方便进行更换从而减小了更换的成本。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种一二次融合成套环网箱，包括底座（1），底座（1）上设置有并排的进线单元（2）与馈线单元（3）；其特征在于：所述底座（1）上设置有位于进线单元（2）与馈线单元（3）之间的第一滑槽（4），所述第一滑槽（4）沿底座（1）的宽度方向开设；所述底座（1）上通过第一滑槽（4）安装有若干过渡单元（5）；所述过渡单元（5）底部设置有沿第一滑槽（4）开设方向延伸的第一滑轨（6），所述第一滑轨（6）滑动设置在第一滑槽（4）内；所述馈线单元（3）的底部设置有沿底座（1）长度方向的第二滑轨（7），所述底座（1）上开设有沿第二滑轨（7）长度方向设置的第二滑槽（8），所述第二滑轨（7）滑动设置在第二滑槽（8）内；所述第一滑槽（4）与第二滑槽（8）相互垂直，所述馈线单元（3）上还设置有用于将过渡单元（5）进行限位的限位机构（9）；所述过渡单元（5）包括有上下拼接而成的下壳体（19）与上壳体（20）；所述下壳体（19）顶端开设有沿底座（1）宽度方向设置的第三滑槽（21），所述第三滑槽（21）的上端开口朝向上壳体（20）；所述上壳体（20）底部设置有朝向第三滑槽（21）的第三滑轨（22），所述上壳体（20）通过第三滑轨（22）从第三滑槽（21）的侧面开口插入在下壳体（19）上方；所述下壳体（19）外侧壁上设置有位于第三滑槽（21）侧面开口下方的支撑台（23），所述支撑台（23）的上表面与第三滑槽（21）的底壁处于同一平面上；所述支撑台（23）内沿竖直方向滑动设置有位于第三滑槽（21）侧面开口一侧的限位板（24），所述限位板（24）朝向第三滑槽（21）的一侧与下壳体（19）外侧壁贴合；所述支撑台（23）内竖直设置有压缩弹簧（25），所述压缩弹簧（25）下端与支撑台（23）抵触，所述压缩弹簧（25）上端与限位板（24）抵触；所述限位板（24）一侧将第三滑槽（21）的侧面开口盖合。

2.根据权利要求1所述的一种一二次融合成套环网箱，其特征在于：所述限位机构（9）包括有固定在馈线单元（3）上且朝向进线单元（2）的插杆（10），所述插杆（10）垂直于馈线单元（3）；所述过渡单元（5）上开设有开口朝向插杆（10）的限位槽（11），所述限位槽（11）沿插杆（10）的移动方向设置；所述插杆（10）通过限位槽（11）从过渡单元（5）的侧面水平插入。

3.根据权利要求2所述的一种一二次融合成套环网箱，其特征在于：所述底座（1）由若干拼装座（12）头尾依次拼接而成，所述拼装座（12）的前端设置有插接件（13），所述拼装座（12）的后端开设有供插接件（13）插入的插槽（14），所述插接件（13）与插槽（14）呈对称设置在拼装座（12）的两端；所述进线单元（2）、过渡单元（5）以及馈线单元（3）分别安装在单独的拼装座（12）上。

4.根据权利要求3所述的一种一二次融合成套环网箱，其特征在于：所述限位机构（9）还包括有转动安装在馈线单元（3）内的蜗杆（15）以及与蜗杆（15）相互啮合的蜗轮（16）；所述蜗杆（15）呈竖直放置，所述蜗轮（16）的中心固定有同轴的操作杆（17），所述操作杆（17）远离蜗杆（15）的一端从馈线单元（3）内穿出；所述蜗杆（15）下端螺纹连接有升降座（18），所述升降座（18）在蜗杆（15）带动下沿竖直方向升降；所述升降座（18）下端从馈线单元（3）的底部穿出并插入在位于正下方的插槽（14）内。

5.根据权利要求1所述的一种一二次融合成套环网箱，其特征在于：所述下壳体（19）上端铰接有沿水平放置的内顶板（26），所述内顶板（26）上开设有大量贯穿的进线孔（27），且所述内顶板（26）绕铰接轴沿竖直方向翻转；所述下壳体（19）上端还铰接有位于内顶板（26）外侧的外顶板（28），所述外顶板（28）绕自身铰接轴沿与内顶板（26）相同的翻转方向转动；所述外顶板（28）位于第三滑槽（21）的内侧，且所述外顶板（28）将上壳体（20）的上端开口盖合。

6.根据权利要求5所述的一种一二次融合成套环网箱，其特征在于：所述外顶板（28）的铰接轴上固定设置有同轴的棘轮（29），所述下壳体（19）上转动设置有位于棘轮（29）一侧的棘爪（30），所述棘爪（30）的前端插入在棘轮（29）的齿内；且所述棘爪（30）限制外顶板（28）向下翻转；当所述外顶板（28）翻转至竖直状态，所述上壳体（20）朝向外顶板（28）的一侧与外顶板（28）相互压合固定。

Images