CN208316163U - 双层组合箱式变电站 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供双层组合箱式变电站，包括限位滑块、支架、限位滑槽、回力弹簧、卡销、卡孔、限位插板、导向孔以及固定板，所述限位滑块固定在低压变电箱下端面上，且限位滑块装配在限位滑槽内，所述支架固定在高压变电箱后侧面上，所述限位滑槽开设在高压变电箱上侧面上，所述回力弹簧设置在支架内下侧面上，所述卡销固定在回力弹簧上端，所述卡孔开设在限位插板前部，所述限位插板固定在低压变电箱后侧面下部，所述导向孔开设在支架右部，所述固定板安装在导向孔上侧的支架后侧面上，该设计实现了快速组装功能，缩短了作业人员组装时间，本实用新型结构简单，组装便捷，操作方便，实用性强，稳定性好。

Description

双层组合箱式变电站

技术领域

本实用新型是双层组合箱式变电站，属于电力设备领域。

背景技术

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。

现有技术中的组合箱式变压站组装结构复杂，组装费时费力，大大增加了作业人员劳动强度，所以急需要双层组合箱式变电站来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供双层组合箱式变电站，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，组装便捷，操作方便，实用性强，稳定性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：双层组合箱式变电站，包括装置主体以及拼接机构，所述装置主体包括低压变电箱以及高压变电箱，所述低压变电箱设置在高压变电箱上侧面上，且低压变电箱通过拼接机构与高压变电箱相连接，所述拼接机构设置在高压变电箱后侧面上，所述拼接机构包括限位滑块、支架、限位滑槽、回力弹簧、卡销、卡孔、限位插板、导向孔以及固定板，所述限位滑块固定在低压变电箱下端面上，且限位滑块装配在限位滑槽内，所述支架固定在高压变电箱后侧面上，所述限位滑槽开设在高压变电箱上侧面上，所述回力弹簧设置在支架内下侧面上，所述卡销固定在回力弹簧上端，所述卡孔开设在限位插板前部，所述限位插板固定在低压变电箱后侧面下部，所述导向孔开设在支架右部，所述固定板安装在导向孔上侧的支架后侧面上。

在一实施例中，所述高压变电箱下端面四个棱角处均安装有弹簧减震器。

在一实施例中，所述限位滑块以及限位滑槽均设有两组，两组所述限位滑块对称设置在低压变电箱下侧面上，两组所述限位滑槽对称设置在高压变电箱上侧面上。

在一实施例中，所述支架横截面呈L形。

在一实施例中，所述卡销中轴线与卡孔中轴线在同一条纵向轴线上。

在一实施例中，所述固定板上以及限位插板后部均开设有锁孔，所述锁孔内安装有锁具。

本实用新型的有益效果：本实用新型的双层组合箱式变电站，因本实用新型添加了限位滑块、支架、限位滑槽、回力弹簧、卡销、卡孔、限位插板、导向孔以及固定板，该设计实现了快速组装功能，缩短了作业人员组装时间，提高了作业人员的工作效率，解决了原有组合箱式变压站组装结构复杂，组装费时费力，大大增加了作业人员劳动强度的问题。

因本实用新型添加了弹簧减震器，该设计提高了本装置的减震防护性，因本实用新型添加了锁孔以及锁具，该设计便于限位插板的固定，本实用新型结构简单，组装便捷，操作方便，实用性强，稳定性好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型双层组合箱式变电站的结构示意图；

图2为本实用新型双层组合箱式变电站中拼接机构的结构示意图；

图3为本实用新型双层组合箱式变电站中拼接机构的A处放大结构示意图；

图中：1-拼接机构、2-低压变电箱、3-高压变电箱、11-限位滑块、12-支架、13-限位滑槽、14-回力弹簧、15-卡销、16-卡孔、17-限位插板、18-导向孔、19-固定板。

具体实施方式

在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：双层组合箱式变电站，包括装置主体以及拼接机构1，装置主体包括低压变电箱2以及高压变电箱3，低压变电箱2设置在高压变电箱3上侧面上，且低压变电箱2通过拼接机构1与高压变电箱3相连接。

拼接机构1设置在高压变电箱3后侧面上，拼接机构1包括限位滑块11、支架12、限位滑槽13、回力弹簧14、卡销15、卡孔16、限位插板17、导向孔18以及固定板19，限位滑块11固定在低压变电箱2下端面上，且限位滑块11装配在限位滑槽13内，支架12固定在高压变电箱3后侧面上，限位滑槽13开设在高压变电箱3上侧面上，回力弹簧14设置在支架12内下侧面上，卡销15固定在回力弹簧14上端，卡孔16开设在限位插板17前部，限位插板17固定在低压变电箱2后侧面下部，导向孔18开设在支架12右部，固定板19安装在导向孔18上侧的支架12后侧面上，该设计实现了快速组装功能，缩短了作业人员组装时间，提高了作业人员的工作效率。

高压变电箱3下端面四个棱角处均安装有弹簧减震器，限位滑块11以及限位滑槽13均设有两组，两组限位滑块11对称设置在低压变电箱2下侧面上，两组限位滑槽13对称设置在高压变电箱3上侧面上，支架12横截面呈L形，卡销15中轴线与卡孔16中轴线在同一条纵向轴线上，固定板19上以及限位插板17后部均开设有锁孔，锁孔内安装有锁具。

具体实施方式：使用时，作业人员首先将低压变电箱2上的限位滑块11插入限位滑槽13内，再向后推动低压变电箱2，低压变电箱2带动限位滑块11在限位滑槽13内向后移动，进而低压变电箱2在高压变电箱3上向后移动，同时低压变电箱2带动限位插板17向后移动，当限位插板17移动至支架12位置时，限位插板17压迫卡销15，卡销15压迫回力弹簧14，使回力弹簧14发生弹性变形，当卡销15移动至卡孔16位置后，回力弹簧14在回弹力作用下，将卡销15顶入卡孔16内，同时限位插板17从导向孔18内穿出，再通过锁具将固定板19与限位插板17固定即可，从而实现了快速组装功能，缩短了作业人员组装时间，提高了作业人员的工作效率。

本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。

Claims (6)

1.双层组合箱式变电站，包括装置主体以及拼接机构，其特征在于：所述装置主体包括低压变电箱以及高压变电箱，所述低压变电箱设置在高压变电箱上侧面上，且低压变电箱通过拼接机构与高压变电箱相连接；

所述拼接机构设置在高压变电箱后侧面上，所述拼接机构包括限位滑块、支架、限位滑槽、回力弹簧、卡销、卡孔、限位插板、导向孔以及固定板，所述限位滑块固定在低压变电箱下端面上，且限位滑块装配在限位滑槽内，所述支架固定在高压变电箱后侧面上，所述限位滑槽开设在高压变电箱上侧面上，所述回力弹簧设置在支架内下侧面上，所述卡销固定在回力弹簧上端，所述卡孔开设在限位插板前部，所述限位插板固定在低压变电箱后侧面下部，所述导向孔开设在支架右部，所述固定板安装在导向孔上侧的支架后侧面上。

2.根据权利要求1所述的双层组合箱式变电站，其特征在于：所述高压变电箱下端面四个棱角处均安装有弹簧减震器。

3.根据权利要求1所述的双层组合箱式变电站，其特征在于：所述限位滑块以及限位滑槽均设有两组，两组所述限位滑块对称设置在低压变电箱下侧面上，两组所述限位滑槽对称设置在高压变电箱上侧面上。

4.根据权利要求1所述的双层组合箱式变电站，其特征在于：所述支架横截面呈L形。

5.根据权利要求1所述的双层组合箱式变电站，其特征在于：所述卡销中轴线与卡孔中轴线在同一条纵向轴线上。

6.根据权利要求1所述的双层组合箱式变电站，其特征在于：所述固定板上以及限位插板后部均开设有锁孔，所述锁孔内安装有锁具。