CN111533986A - 一种弹性膜及其制备和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种弹性膜及其制备和应用，涉及卫生用品专用弹性面料技术领域，按照重量份数计，制备原料包括LDPE 20～30份，茂金属聚乙烯20～30份，POE 55～65份；本发明还公开了一种弹性膜的应用，应用于口罩、泳装、纸尿裤及经期裤中任一产品；本发明还公开了一种弹性膜的制备方法，包括以下步骤：S1、混合并挤出塑化；S2、挤出流延；S3、压延定型；S4、电晕、切边收卷；本发明具有高弹性、能提高产品使用性能的优点。

Description

一种弹性膜及其制备和应用
技术领域
本发明涉及卫生用品专用弹性面料技术领域，尤其涉及一种弹性膜及其制备和应用。
背景技术
在卫生用品行业，弹性无纺布是生产口罩、一次性泳裤和纸尿裤等产品的重要原料之一。目前市场上的弹性无纺布原料逐渐告急，寻找一种替代原料是保证口罩生产和供应的重要工作之一。以口罩为例，口罩的耳带采用的就是弹性无纺布制作而成；传统口罩耳带存在如下问题：部分传统口罩耳带弹性不足或者不持久，口罩在佩戴一定时间后，口罩容易出现滑落的现象，不仅使用较为不便，而且影响其防护效果。
发明内容
本发明的目的一是提供一种弹性膜，具有较好的弹性，可替代传统弹性无纺布材料，能提高口罩等产品的使用效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种弹性膜，按照重量份数计，制备原料包括LDPE 20～30份，茂金属聚乙烯20～30份，POE 55～65份。
本发明进一步设置为：按照重量份数计，制备原料还包括色母粒8～12份。
通过采用上述技术方案，加入色母粒颗制得多种颜色的弹性膜，扩大消费者选择的范围。
本发明进一步设置为：按照重量份数计，制备原料包括LDPE 25份，茂金属聚乙烯25份，POE 60份，色母粒10份。
通过采用上述技术方案，LDPE柔软透气，制备过程中还能提高物料的流动性。茂金属聚乙烯不仅能够保证加工的稳定性，而且挤出率高，还能提高产品的拉力、韧性和强度。POE塑料是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体，其既有优异的韧性又有良好的加工性，还具有优良的抗老化性能；在原料中添加POE，能够提高产品的弹性，进而提高产品的使用性能。
本发明的目的二是提供一种弹性膜的应用，应用于口罩、泳装、纸尿裤及经期裤中任一产品。
相较于目前市场上通用的弹性无纺布材料，该弹性膜弹性质地较为柔软，弹性卓越，且成本较低，具有较高的性价比，还能大大提高产品的使用性能。
本发明的目的三是提供一种弹性膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、混合并挤出塑化：按照重量份数比，将各个制备原料混合均匀后投入挤出机，进行塑化、挤压；
S2、挤出流延：按照顺序依次进行连接、过滤、流延工序；
S3、压延定型；
S4、电晕、切边收卷。
本发明进一步设置为：在步骤S1中，挤出机的温度设定为245～255℃，并保持20～30min。
本发明进一步设置为：在步骤S2中，连接工艺的温度为260～275℃；过滤工艺的温度为300～320℃；流延的温度为280～290℃。
本发明进一步设置为：在步骤S3中，温度设定为橡胶辊20～30℃，压花钢辊60～65℃，牵引速率为65～78m/min。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
(1)通过在制备原料中添加POE，并合理控制LDPE、茂金属聚乙烯以及POE之间的配比，保证该弹性膜具有充足的弹性，使其可完美替代传统弹性无纺布面料，在保证产品使用效果的同时，降低生产成本，提高性价比；
(2)将上述弹性膜应用于口罩、泳装、纸尿裤以及经期裤中任意产品，保证产品使用性能，提升产品性价比。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明进行清楚、完整地描述。
实施例1：
一种弹性膜，其制备方法包括以下步骤：
S1：混合并挤出塑化：按照重量份数比，将LDPE 20份、茂金属聚乙烯30份、POE 55份以及色母粒8份混合均匀后投入挤出机；其中，POE可采用埃克森美孚POE6206，色母粒可选用白母粒。具体的，挤出机的温度调节为245℃，并保持20min。
S2：挤出流延：按照顺序依次进行连接、过滤、流延工序；其中，连接工艺的温度为260℃，过滤工艺的温度为300℃，流延的温度为280℃。
S3、压延定型：温度设定为橡胶辊20℃，压花钢辊60℃，牵引速率为65m/min。
S4、电晕、切边收卷：电晕处理后进行切边收卷，收卷工艺的张力为30N。
实施例2：
一种弹性膜，其制备方法包括以下步骤：
S1：混合并挤出塑化：按照重量份数比，将LDPE 22份、茂金属聚乙烯28份、POE 65份以及色母粒12份混合均匀后投入挤出机；其中，POE可采用埃克森美孚POE6206，色母粒可选用白母粒。具体的，挤出机的温度调节为250℃，并保持25min。
S2：挤出流延：按照顺序依次进行连接、过滤、流延工序；其中，连接工艺的温度为270℃，过滤工艺的温度为310℃，流延的温度为285℃。
S3、压延定型：温度设定为橡胶辊25℃，压花钢辊62℃，牵引速率为70m/min。
S4、电晕、切边收卷：电晕处理后进行切边收卷，收卷工艺的张力为32N。
实施例3：
一种弹性膜，其制备方法包括以下步骤：
S1：混合并挤出塑化：按照重量份数比，将LDPE 30份、茂金属聚乙烯20份、POE 62份以及色母粒9份混合均匀后投入挤出机；其中，POE可采用埃克森美孚POE6206，色母粒可选用白母粒。具体的，挤出机的温度调节为255℃，并保持30min。
S2：挤出流延：按照顺序依次进行连接、过滤、流延工序；其中，连接工艺的温度为275℃，过滤工艺的温度为320℃，流延的温度为290℃。
S3、压延定型：温度设定为橡胶辊30℃，压花钢辊65℃，牵引速率为78m/min。
S4、电晕、切边收卷：电晕处理后进行切边收卷，收卷工艺的张力为35N。
实施例4：
一种弹性膜，其与实施例2的不同之处在于，按照重量份数比，步骤S1中制备原料包括LDPE 25份、茂金属聚乙烯25份、POE 60份以及色母粒10份。
对比例1：
市售弹性无纺布
性能检测：
按照国家标准GB/T 27740-2011对实施例1-4以及对比例1进行弹力性能检测，检测结果入表1所示；其中，纵向断裂拉伸强度的国家标准为≥35，横向断裂拉伸强度的国家标准为≥25，纵向断裂标称应变的国家标准为≥280，横向断裂标称应变的国家标准为≥380。
表1：实施例1-4级对比例1的性能检测结果
Figure RE-GDA0002542714770000041
由表1可以看出，由实施例1-4级对比例1所制备的弹性膜首先均可达到国家标准；其次，实施例1-4中纵向拉伸强度均达到60以上，横向拉伸强度均可达到50以上，远远高于对比例1中的数据；同样的，实施例1-4中纵向断裂标称应变均达到340及以上，横向断裂标称应变均达到445及以上；拉伸强度及断裂标称应变羽弹性呈正相关，说明本发明所制得的弹性膜在弹力性能上相较传统弹性无纺布的确具有优势，可将其用于口罩、泳装、纸尿裤以及经期裤等卫生用品的生产与制造。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种弹性膜，其特征在于：按照重量份数计，制备原料包括LDPE 20～30份，茂金属聚乙烯20～30份，POE 55～65份。
2.根据权利要求1所述的一种弹性膜，其特征在于：按照重量份数计，制备原料还包括色母粒8～12份。
3.根据权利要求2所述的一种弹性膜，其特征在于：按照重量份数计，制备原料包括LDPE 25份，茂金属聚乙烯25份，POE 60份，色母粒10份。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种弹性膜的应用，其特征在于：应用于口罩、泳装、纸尿裤及经期裤中任一产品。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的一种弹性膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、混合并挤出塑化：按照重量份数比，将各个制备原料混合均匀后投入挤出机，进行塑化、挤压；
S2、挤出流延：按照顺序依次进行连接、过滤、流延工序；
S3、压延定型；
S4、电晕、切边收卷。
6.根据权利要求5所述的一种弹性膜的制备方法，其特征在于：在步骤S1中，挤出机的温度设定为245～255℃，并保持20～30min。
7.根据权利要求5所述的一种弹性膜的制备方法，其特征在于：在步骤S2中，连接工艺的温度为260～275℃；过滤工艺的温度为300～320℃；流延的温度为280～290℃。
8.根据权利要求5所述的一种弹性膜的制备方法，其特征在于：在步骤S3中，温度设定为橡胶辊20～30℃，压花钢辊60～65℃，牵引速率为65～78m/min。
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