CN111533492A - 一种真石漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真石漆，包括以下重量份数的原料制备而成：水700‑800份，棉短绒纤维素8‑16份，阿克苏481羟乙基纤维素1‑5份，消泡剂1‑3份，防腐剂6‑20份，十二碳醇酯40‑60份，氨水1‑6份，天然彩石砂1000‑1200份，聚氨酯1‑4份，乙二醇20‑50份，阿拉伯树胶2‑8份和石色贝壳粉7‑15份。具体的，所述石色贝壳粉选自海虹和花甲。本发明还提供一种真石漆的制备方法，包括以下步骤：纤维素混合、中速混合、增稠剂混合、贝壳粉增稠混合、石砂混合和最终混合。其中，石砂混合时将天然彩石砂、(S3)中的增稠混合液和(S4)中的贝壳粉树胶混合液混合在一起，并以1200‑1500转/分搅拌5分钟后制得石砂混合液。本发明有效提高真石漆附着力、环保耐用。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，特别涉及一种真石漆，尤其是一种真石漆及其制备方法。
背景技术
油漆英文名:paint or coating。油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:"涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。"涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，生动逼真，有一种回归自然的效果。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此适合在寒冷地区使用。
但是，现有技术中，由于石漆每天在户外经历风吹雨打，当湿气潮气依附在石漆的表面时，时间长了，湿气潮气与尘埃发生一定的化学反应，对石漆造成一定的腐蚀。短时间内不一定看得出石漆受到什么损坏。造成石漆会出现附着力减弱或起裂的情况。石漆一旦起裂，裂纹的顶点较其他地方尖，应力集中在裂纹的尖端导致裂纹继续发展，严重的时候还会导致石漆脱落，影响美观且污染环境。
发明内容
本发明一方面要解决的技术问题是提供一种真石漆，该涂料解决了现有技术中长期受到潮气湿气影响下，真石漆的附着能力下降的问题，达到了有效提高真石漆附着力的效果。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种真石漆，包括以下重量份数的原料制备而成：
水700-800份，棉短绒纤维素8-16份，阿克苏481羟乙基纤维素1-5份，消泡剂1-3份，防腐剂6-20份，十二碳醇酯40-60份，氨水1-6份，天然彩石砂1000-1200份，聚氨酯1-4份，乙二醇20-50份，阿拉伯树胶2-8份和石色贝壳粉7-15份。
优选的，包括以下重量份数的原料制备而成：
水700-778份，棉短绒纤维素8-11份，阿克苏481羟乙基纤维素1-3份，消泡剂1-3份，防腐剂6-12份，十二碳醇酯40-54份，氨水1-3份，天然彩石砂1000-1092份，聚氨酯1-2份，乙二醇20-36份，阿拉伯树胶2-5份和石色贝壳粉7-10份。
优选的，包括以下重量份数的原料制备而成：
水778-800份，棉短绒纤维素11-16份，阿克苏481羟乙基纤维素3-5份，消泡剂1-2份，防腐剂12-20份，十二碳醇酯54-60份，氨水3-6份，天然彩石砂1092-1200份，聚氨酯2-4份，乙二醇36-50份，阿拉伯树胶5-8份和石色贝壳粉10-15份。
优选的，包括以下重量份数的原料制备而成：
水760-780份，棉短绒纤维素10-12份，阿克苏481羟乙基纤维素2-4份，消泡剂1份，防腐剂8-14份，十二碳醇酯45-55份，氨水2-4份，天然彩石砂1080-1200份，聚氨酯2-4份，乙二醇30-45份，阿拉伯树胶3-6份和石色贝壳粉8-13份。
优选的，包括以下重量份数的原料制备而成：
水778份，棉短绒纤维素11份，阿克苏481羟乙基纤维素3份，消泡剂1份，防腐剂12份，十二碳醇酯54份，氨水3份，天然彩石砂1092份，聚氨酯2份，乙二醇36份，阿拉伯树胶5份和石色贝壳粉10份。
优选的，所述石色贝壳粉选自海虹和花甲。
本发明另外一方面要解决的技术问题为提供一种真石漆的制备方法，包括以下步骤：
(S1)纤维素混合：将水、棉短绒纤维素、阿克苏481羟乙基纤维素、消泡剂和防腐剂以200-300转/分搅拌2分钟制得纤维混合液；
(S2)中速混合：将十二碳醇酯和氨水加入到(S1)中的纤维混合液，并以600-800转/分混合5分钟制得初步混合液；
(S3)增稠剂混合：将乙二醇和聚氨酯混合，并以1200-1500转/分搅拌5分钟后制得增稠混合液；
(S4)贝壳粉增稠混合：将石色贝壳粉和阿拉伯树胶混合，并以1200-1500转/分搅拌5分钟后制得贝壳粉树胶混合液；
(S5)石砂混合：将天然彩石砂、(S3)中的增稠混合液和(S4)中的贝壳粉树胶混合液混合在一起，并以1200-1500转/分搅拌5分钟后制得石砂混合液；
(S6)最终混合：将(S1)中的纤维混合液、(S2)中的初步混合液加入到(S5)中的石砂混合液中，并以1500-1800转/分搅拌30分钟后，600-800转/分混合10分钟制得真石漆。
优选的，(S3)中的搅拌速度为1400转/分；(S5)中的搅拌速度为1500转/分。
本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
采用上述技术方案，由于棉短绒纤维素和阿克苏481羟乙基纤维素结合使用，纤维的交织增加真石漆的强度，从而避免真石漆轻易起裂，起裂的减缓可避免附着强度不够的问题。此外，由于贝壳粉的使用，贝壳粉含有丰富的碳酸钙，当湿气或潮气依附或吸附在真石漆的表面时，贝壳粉吸收了湿气或潮气中的水分后，其性质决定了其会也来越硬，而不是越来越软。不同纤维素和贝壳粉在真石漆的运用，有效解决了现有技术中真石漆长期暴露在潮湿环境中会出现附着力不足和开裂的问题，进而实现了提高涂料的附着力和抗开裂的能力。
另外，由于采用了棉短绒纤维素、阿拉伯树胶、海虹和花甲作为原料的石色贝壳粉，提高了真石漆的天然物质元素的含量，贝壳粉的原料纯天然，容易获得，无需过度开采，解决了现有技术中涂胶含有大量的化学物质、不够环保的问题，进而提高了涂料的环保程度。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本发明的实施方式通过提供一种真石漆及其制备方法，解决了现有技术中涂料不够环保，容易开裂和附着力不够强的问题，实现了涂料环保、不易开裂且附着力提高的技术效果。
实现本发明的实施方式的思路如下：
通过采用含有棉短绒纤维素、阿克苏481羟乙基纤维素、天然彩石砂、阿拉伯树胶和石色贝壳粉作为制备真石漆的原料，透过不同的纤维提高真石漆的强度，以及，透过贝壳粉吸附潮气和湿气后越来越坚硬的性质，主要选用天然的原料，解决了现有技术中涂料容易开裂和吸附性不强的问题以及原料不够环保的问题，实现了真石漆环保耐用、不易开裂且吸附能力强的技术效果。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例1
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种真石漆，包括以下重量份数的原料制备而成：
原料总重量为200Kg。
水700份，棉短绒纤维素8份，阿克苏481羟乙基纤维素1份，消泡剂1份，防腐剂6份，十二碳醇酯40份，氨水1份，天然彩石砂1000份，聚氨酯1份，乙二醇20份，阿拉伯树胶2份和石色贝壳粉7份。
具体的，石色贝壳粉选自海虹和花甲。海虹和花甲属于常见的海产，食用后其贝壳部分扔掉埋藏在土地下属于资源浪费，将其磨成粉末用于制备涂料则可以起到物尽其用的环保作用。此外贝壳中含有丰富的碳酸钙，碳酸钙在吸收水分后越来越硬，用在涂料中可以降低涂料脱落和开裂的风险。
更具体的，棉短绒纤维素和阿克苏481羟乙基纤维素可提高涂料的强度，降低开裂脱落的机会。
本实施例还提供一种真石漆的制备方法，包括以下步骤：
(S1)纤维素混合：将水、棉短绒纤维素、阿克苏481羟乙基纤维素、消泡剂和防腐剂以300转/分搅拌2分钟制得纤维混合液；
(S2)中速混合：将十二碳醇酯和氨水加入到(S1)中的纤维混合液，并以800转/分混合5分钟制得初步混合液；
(S3)增稠剂混合：将乙二醇和聚氨酯混合，并以1500转/分搅拌5分钟后制得增稠混合液；
(S4)贝壳粉增稠混合：将石色贝壳粉和阿拉伯树胶混合，并以1500转/分搅拌5分钟后制得贝壳粉树胶混合液；
(S5)石砂混合：将天然彩石砂、(S3)中的增稠混合液和(S4)中的贝壳粉树胶混合液混合在一起，并以1500转/分搅拌5分钟后制得石砂混合液；
(S6)最终混合：将(S1)中的纤维混合液、(S2)中的初步混合液加入到(S5)中的石砂混合液中，并以1800转/分搅拌30分钟后，800转/分混合10分钟制得真石漆。
本实施例具有如下技术效果：
采用上述技术方案，由于棉短绒纤维素和阿克苏481羟乙基纤维素结合使用，纤维的交织增加真石漆的强度，从而避免真石漆轻易起裂，起裂的减缓可避免附着强度不够的问题。此外，由于贝壳粉的使用，贝壳粉含有丰富的碳酸钙，当湿气或潮气依附或吸附在真石漆的表面时，贝壳粉吸收了湿气或潮气中的水分后，其性质决定了其会也来越硬，而不是越来越软。不同纤维素和贝壳粉在真石漆的运用，有效解决了现有技术中真石漆长期暴露在潮湿环境中会出现附着力不足和开裂的问题，进而实现了提高涂料的附着力和抗开裂的能力。
另外，由于采用了棉短绒纤维素、阿拉伯树胶、海虹和花甲作为原料的石色贝壳粉，提高了真石漆的天然物质元素的含量，贝壳粉的原料纯天然，容易获得，无需过度开采，解决了现有技术中涂胶含有大量的化学物质、不够环保的问题，进而提高了涂料的环保程度。
实施例2
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
原料总重量为200Kg。
一种真石漆，包括以下重量份数的原料制备而成：
水778份，棉短绒纤维素11份，阿克苏481羟乙基纤维素3份，消泡剂1份，防腐剂12份，十二碳醇酯54份，氨水3份，天然彩石砂1092份，聚氨酯2份，乙二醇36份，阿拉伯树胶5份和石色贝壳粉10份。
具体的，石色贝壳粉选自海虹和花甲。
具体的，石色贝壳粉选自海虹和花甲。海虹和花甲属于常见的海产，食用后其贝壳部分扔掉埋藏在土地下属于资源浪费，将其磨成粉末用于制备涂料则可以起到物尽其用的环保作用。此外贝壳中含有丰富的碳酸钙，碳酸钙在吸收水分后越来越硬，用在涂料中可以降低涂料脱落和开裂的风险。
更具体的，棉短绒纤维素和阿克苏481羟乙基纤维素可提高涂料的强度，降低开裂脱落的机会。
本实施例还提供一种真石漆的制备方法，包括以下步骤：
(S1)纤维素混合：将水、棉短绒纤维素、阿克苏481羟乙基纤维素、消泡剂和防腐剂以200-300转/分搅拌2分钟制得纤维混合液；
(S2)中速混合：将十二碳醇酯和氨水加入到(S1)中的纤维混合液，并以700转/分混合5分钟制得初步混合液；
(S3)增稠剂混合：将乙二醇和聚氨酯混合，并以1300转/分搅拌5分钟后制得增稠混合液；
(S4)贝壳粉增稠混合：将石色贝壳粉和阿拉伯树胶混合，并以1500转/分搅拌5分钟后制得贝壳粉树胶混合液；
(S5)石砂混合：将天然彩石砂、(S3)中的增稠混合液和(S4)中的贝壳粉树胶混合液混合在一起，并以1500转/分搅拌5分钟后制得石砂混合液；
(S6)最终混合：将(S1)中的纤维混合液、(S2)中的初步混合液加入到(S5)中的石砂混合液中，并以1800转/分搅拌30分钟后，800转/分混合10分钟制得真石漆。
本实施例具有如下技术效果：
采用上述技术方案，由于棉短绒纤维素和阿克苏481羟乙基纤维素结合使用，纤维的交织增加真石漆的强度，从而避免真石漆轻易起裂，起裂的减缓可避免附着强度不够的问题。此外，由于贝壳粉的使用，贝壳粉含有丰富的碳酸钙，当湿气或潮气依附或吸附在真石漆的表面时，贝壳粉吸收了湿气或潮气中的水分后，其性质决定了其会也来越硬，而不是越来越软。不同纤维素和贝壳粉在真石漆的运用，有效解决了现有技术中真石漆长期暴露在潮湿环境中会出现附着力不足和开裂的问题，进而实现了提高涂料的附着力和抗开裂的能力。
另外，由于采用了棉短绒纤维素、阿拉伯树胶、海虹和花甲作为原料的石色贝壳粉，提高了真石漆的天然物质元素的含量，贝壳粉的原料纯天然，容易获得，无需过度开采，解决了现有技术中涂胶含有大量的化学物质、不够环保的问题，进而提高了涂料的环保程度。
不同纤维素以及贝壳粉含量的增加可以进一步增强真石漆的强度和附着力。
实施例3
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
原料总重量为200Kg。
一种真石漆，包括以下重量份数的原料制备而成：
水780份，棉短绒纤维素12份，阿克苏481羟乙基纤维素4份，消泡剂1份，防腐剂14份，十二碳醇酯55份，氨水4份，天然彩石砂1200份，聚氨酯4份，乙二醇45份，阿拉伯树胶6份和石色贝壳粉13份。
具体的，石色贝壳粉选自海虹和花甲。
具体的，石色贝壳粉选自海虹和花甲。海虹和花甲属于常见的海产，食用后其贝壳部分扔掉埋藏在土地下属于资源浪费，将其磨成粉末用于制备涂料则可以起到物尽其用的环保作用。此外贝壳中含有丰富的碳酸钙，碳酸钙在吸收水分后越来越硬，用在涂料中可以降低涂料脱落和开裂的风险。
更具体的，棉短绒纤维素和阿克苏481羟乙基纤维素可提高涂料的强度，降低开裂脱落的机会。
本实施例还提供一种真石漆的制备方法，包括以下步骤：
(S1)纤维素混合：将水、棉短绒纤维素、阿克苏481羟乙基纤维素、消泡剂和防腐剂以300转/分搅拌2分钟制得纤维混合液；
(S2)中速混合：将十二碳醇酯和氨水加入到(S1)中的纤维混合液，并以800转/分混合5分钟制得初步混合液；
(S3)增稠剂混合：将乙二醇和聚氨酯混合，并以1500转/分搅拌5分钟后制得增稠混合液；
(S4)贝壳粉增稠混合：将石色贝壳粉和阿拉伯树胶混合，并以1500转/分搅拌5分钟后制得贝壳粉树胶混合液；
(S5)石砂混合：将天然彩石砂、(S3)中的增稠混合液和(S4)中的贝壳粉树胶混合液混合在一起，并以1500转/分搅拌5分钟后制得石砂混合液；
(S6)最终混合：将(S1)中的纤维混合液、(S2)中的初步混合液加入到(S5)中的石砂混合液中，并以1800转/分搅拌30分钟后，700转/分混合10分钟制得真石漆。
本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
采用上述技术方案，由于棉短绒纤维素和阿克苏481羟乙基纤维素结合使用，纤维的交织增加真石漆的强度，从而避免真石漆轻易起裂，起裂的减缓可避免附着强度不够的问题。此外，由于贝壳粉的使用，贝壳粉含有丰富的碳酸钙，当湿气或潮气依附或吸附在真石漆的表面时，贝壳粉吸收了湿气或潮气中的水分后，其性质决定了其会也来越硬，而不是越来越软。不同纤维素和贝壳粉在真石漆的运用，有效解决了现有技术中真石漆长期暴露在潮湿环境中会出现附着力不足和开裂的问题，进而实现了提高涂料的附着力和抗开裂的能力。
另外，由于采用了棉短绒纤维素、阿拉伯树胶、海虹和花甲作为原料的石色贝壳粉，提高了真石漆的天然物质元素的含量，贝壳粉的原料纯天然，容易获得，无需过度开采，解决了现有技术中涂胶含有大量的化学物质、不够环保的问题，进而提高了涂料的环保程度。
不同纤维素以及贝壳粉含量的进一步增加可以更进一步增强真石漆的强度和附着力。
不同实施例和对照例的性能测试结果如表1所示：
表1性能测试结果
由表1的性能测试结果可知，本申请的真石漆的附着力强于对照例的附着力
以上对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种真石漆，其特征在于：包括以下重量份数的原料制备而成：
水700-800份，棉短绒纤维素8-16份，阿克苏481羟乙基纤维素1-5份，消泡剂1-3份，防腐剂6-20份，十二碳醇酯40-60份，氨水1-6份，天然彩石砂1000-1200份，聚氨酯1-4份，乙二醇20-50份，阿拉伯树胶2-8份和石色贝壳粉7-15份。
2.根据权利要求1所述的真石漆，其特征在于：包括以下重量份数的原料制备而成：
水700-778份，棉短绒纤维素8-11份，阿克苏481羟乙基纤维素1-3份，消泡剂1-3份，防腐剂6-12份，十二碳醇酯40-54份，氨水1-3份，天然彩石砂1000-1092份，聚氨酯1-2份，乙二醇20-36份，阿拉伯树胶2-5份和石色贝壳粉7-10份。
3.根据权利要求1所述的真石漆，其特征在于：包括以下重量份数的原料制备而成：
水778-800份，棉短绒纤维素11-16份，阿克苏481羟乙基纤维素3-5份，消泡剂1-2份，防腐剂12-20份，十二碳醇酯54-60份，氨水3-6份，天然彩石砂1092-1200份，聚氨酯2-4份，乙二醇36-50份，阿拉伯树胶5-8份和石色贝壳粉10-15份。
4.根据权利要求1所述的真石漆，其特征在于：包括以下重量份数的原料制备而成：
水760-780份，棉短绒纤维素10-12份，阿克苏481羟乙基纤维素2-4份，消泡剂1份，防腐剂8-14份，十二碳醇酯45-55份，氨水2-4份，天然彩石砂1080-1200份，聚氨酯2-4份，乙二醇30-45份，阿拉伯树胶3-6份和石色贝壳粉8-13份。
5.根据权利要求4所述的真石漆，其特征在于：包括以下重量份数的原料制备而成：
水778份，棉短绒纤维素11份，阿克苏481羟乙基纤维素3份，消泡剂1份，防腐剂12份，十二碳醇酯54份，氨水3份，天然彩石砂1092份，聚氨酯2份，乙二醇36份，阿拉伯树胶5份和石色贝壳粉10份。
6.根据权利要求5所述的真石漆，其特征在于：所述石色贝壳粉选自海虹和花甲。
7.如权利要求1-6中任一项所述的真石漆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(S1)纤维素混合：将水、棉短绒纤维素、阿克苏481羟乙基纤维素、消泡剂和防腐剂以200-300转/分搅拌2分钟制得纤维混合液；
(S2)中速混合：将十二碳醇酯和氨水加入到(S1)中的纤维混合液，并以600-800转/分混合5分钟制得初步混合液；
(S3)增稠剂混合：将乙二醇和聚氨酯混合，并以1200-1500转/分搅拌5分钟后制得增稠混合液；
(S4)贝壳粉增稠混合：将石色贝壳粉和阿拉伯树胶混合，并以1200-1500转/分搅拌5分钟后制得贝壳粉树胶混合液；
(S5)石砂混合：将天然彩石砂、(S3)中的增稠混合液和(S4)中的贝壳粉树胶混合液混合在一起，并以1200-1500转/分搅拌5分钟后制得石砂混合液；
(S6)最终混合：将(S1)中的纤维混合液、(S2)中的初步混合液加入到(S5)中的石砂混合液中，并以1500-1800转/分搅拌30分钟后，600-800转/分混合10分钟制得真石漆。
8.如权利要求7所述的真石漆的制备方法，其特征在于：(S3)中的搅拌速度为1400转/分；(S5)中的搅拌速度为1500转/分。
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2020
- 2020-04-29 CN CN202010358775.1A patent/CN111533492A/zh active Pending
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