CN111363436A - 一种水性多彩涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性多彩涂料，包括以下重量份数的原料制备而成：水5000‑6000份，砂400‑600份，蚝壳粉400‑600份，海螺壳粉400‑600份，防腐剂30‑50份，GRAS B硅酸盐预凝胶1000‑1400份，疏水纳米纤维素40‑60份，消泡剂35‑50份，润湿剂20‑30份，成膜助剂60‑80份，膨润土防沉剂15‑30份，高岭土400‑600份，钛白50‑60份，多功能胺助剂AMP95 8‑20份，纯丙乳液1200‑1600份，硅丙乳液800‑900份，所述疏水纳米纤维素为棉浆粕、玉米芯、竹浆纤维素、纸浆纤维素或木浆纤维素的一种。本发明还提供一种水性多彩涂料的制备方法，包括以下步骤：预凝胶液制备、原料分散、保护胶加入、加砂、造粒和配漆，其中预凝胶液的用量为占总体成分含量的7％‑12％。本发明附着力强且环保耐用。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，特别涉及一种多彩涂料，尤其是一种水性多彩涂料及其制备方法。
背景技术
油漆，是古代的叫法。油漆有一些习惯性称呼还是保留下来，如乳胶漆、底漆、面漆等。涂料，是现代的叫法，包含更多的科技成分，在现代科技和工业领域应用广泛。一般而言，涂料就是能够涂覆在被涂物件表面并能形成牢固附着的连续薄膜的材料。它既可以是无机的，如电镀铜，电镀镍，电镀锌等。也可以是有机的，如大多数的有机高分子材料，有机高分子材料构成了当今涂料市场主要部分。涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类:天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。多彩涂料主要应用于仿造石材涂料，所以又称液态石,也叫地平线外墙涂料。是由不相容的两相成分组成，其中一相分散介质为连续相，另一相为分散相，涂装时，通过一次性喷涂，便可得到豪华、美观、多彩的图案。
市面上常见的多彩涂料一般为水性多彩涂料。但是，现有技术中，由于多彩涂料用在户外，每天经历不同的天气环境，尤其是在昼夜温差大且潮湿的地方，容易出现因湿气附着在涂料表面，时间长了，涂料吸收了湿气后附着力降低而出现剥落或因吸收了湿气后强度降低而在长期的日在冷缩下出现开裂等现象。在户外尘埃比较多，潮湿气体吸附在涂料表面后，如果湿气没有及时风干，在遇到带腐蚀的粉尘物质时，吸收了带腐蚀性的粉尘物质后的水汽会对涂料造成腐蚀。此外，还存在着因为涂料含有大量的化学成份，制备过程不环保。
发明内容
本发明一方面要解决的技术问题是提供一种水性多彩涂料，该涂料解决了现有技术中涂料耐用性和附着力不强，容易起裂和脱落且不利于环保的问题，达到了耐用性和附着力强，不易脱落和起裂且对环境友好的技术效果。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种水性多彩涂料，包括以下重量份数的原料制备而成：
水5000-6000份，砂400-600份，蚝壳粉400-600份，海螺壳粉400-600份，防腐剂30-50份，GRAS B硅酸盐预凝胶1000-1400份，疏水纳米纤维素40-60份，消泡剂35-50份，润湿剂20-30份，成膜助剂60-80份，膨润土防沉剂15-30份，高岭土400-600份，钛白50-60份，多功能胺助剂AMP95 8-20份，纯丙乳液1200-1600份，硅丙乳液800-900份，所述疏水纳米纤维素为棉浆粕、玉米芯、竹浆纤维素、纸浆纤维素或木浆纤维素的一种。
优选的，包括以下重量份数的原料制备而成：
水5000-5500份，砂400-500份，蚝壳粉400-500份，海螺壳粉400-500份，防腐剂30-40份，GRAS B硅酸盐预凝胶1000-1200份，疏水纳米纤维素40-50份，消泡剂35-40份，润湿剂20-23份，成膜助剂60-75份，膨润土防沉剂15-25份，高岭土400-480份，钛白50-53份，多功能胺助剂AMP95 8-12份，纯丙乳液1200-1500份，硅丙乳液800-880份。
优选的，包括以下重量份数的原料制备而成：
水5500-6000份，砂500-600份，蚝壳粉500-600份，海螺壳粉500-600份，防腐剂40-50份，GRAS B硅酸盐预凝胶1200-1400份，疏水纳米纤维素50-60份，消泡剂40-50份，润湿剂23-30份，成膜助剂75-80份，膨润土防沉剂25-30份，高岭土480-600份，钛白53-60份，多功能胺助剂AMP95 12-20份，纯丙乳液1500-1600份，硅丙乳液880-900份。
优选的，包括以下重量份数的原料制备而成：
水5500份，砂500份，蚝壳粉500份，海螺壳粉500份，防腐剂40份，GRAS B硅酸盐预凝胶1200份，疏水纳米纤维素50份，消泡剂40份，润湿剂23份，成膜助剂75份，膨润土防沉剂25份，高岭土430份，钛白56份，多功能胺助剂AMP95 13份，纯丙乳液1560份，硅丙乳液860份。
优选的，所述疏水纳米纤维素为棉浆粕、玉米芯或竹浆纤维素的一种。
优选的，所述疏水纳米纤维素还可以包括椰衣。
本发明另外一方面要解决的技术问题为提供一种水性多彩涂料的制备方法，包括以下步骤：
(S1)预凝胶液制备：将水、防腐剂和GRAS B硅酸盐预凝胶以1500转/分分散60分钟至均匀无团聚物或颗粒，制得预凝胶液，并放置24小时后再使用；
(S2)原料分散：将水、蚝壳粉、海螺壳粉、疏水纳米纤维素、消泡剂、润湿剂、成膜助剂、膨润土防沉剂、高岭土和钛白以1800转/分分散20分钟制得初步分散原料；
(S3)保护胶加入：将(S1)中的预凝胶液加入到(S2)中的初步分散原料，以1500转/分搅拌10分钟，制得基础漆；
(S4)加砂：将80-90目的砂子按照砂子比基础漆1-2:1的比例加入到基础漆中搅拌得含砂基础漆；
(S5)造粒：将水、增稠剂、多功能胺助剂、GRAS B硅酸盐预凝胶和含砂基础漆搅拌得粒子混合液；
(S6)配漆：将水、硅丙乳液、乙二醇、成膜助剂和消泡剂顺序加入到搅拌机中混合，然后再加入防腐剂和增稠剂继续混合5分钟后换用专用分散盘，再缓慢加入(S5)中的粒子混合液，以200转/分钟混合搅拌均匀制得多彩涂料。
优选的，(S3)中所述预凝胶液的用量为占总体成分含量的7％-12％。
本申请的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
采用上述技术方案，由于采用了疏水纳米纤维素作为原料这样的技术手段，纳米纤维素具有低密度，低热膨胀系数和高强度以及良好的生物相容性的特性，其中，纳米纤维素的热膨胀系数和强度分别为1×10-7K-1和2-3GPa，使得多彩涂料的强度得以提高，也可以降低因热胀冷缩而导致的开裂和脱落风险，增加其附着性能。再者，纳米纤维素从棉浆粕、玉米芯或竹浆纤维素中提取，提取的原料属于天然成分的原料，容易获得，制备过程更环保。其生物相容性好的特性使得其与其他天然生物材料混合时不容易出现混合难的问题。实现了涂料耐用性和附着力强，不易脱落和起裂且对环境友好的技术效果。
此外，由于使用蚝壳粉和海螺壳粉作为常见的贝壳类原料作为涂料的原料这样的技术手段，贝壳类原料同样易于获得。贝壳含有丰富的碳酸钙，其特性为吸水后更加硬。涂料在户外环境中，其外层难免会受到一些人为的破坏，例如是刮花。当表面出现刮痕后，含有疏水纳米纤维素的外层难免会遭到局部破坏，该局部破坏的部分无法实现疏水功效时，湿气会吸附在损坏部分的表面。含有贝壳类原料的涂料因为碳酸钙吸收水汽后会越来越硬的特性，有效增加涂料的强度，且可避免因吸水软化而脱落从而增强了涂料的附着力。进一步加强了涂料的耐用性和附着力，实现了更加不易脱落和起裂且对环境友好的技术效果。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本发明的实施方式提供了一种水性多彩涂料及其制备方法，解决了现有技术中水性涂料耐用性和附着力不强，容易起裂和脱落且不利于环保的问题，实现了耐用性和附着力强，不易脱落和起裂且对环境友好的技术效果。
本发明的实施方式为解决现有技术中水性涂料耐用性和附着力不强，容易起裂和脱落且不利于环保的问题，总体思路如下：
通过使用蚝壳粉、海螺壳粉和棉浆粕、玉米芯、竹浆纤维素、纸浆纤维素或木浆纤维素中的一种选取的疏水纳米纤维素作为制备水性多彩涂料的原料之一，利用这些原料属于天然原料，易于获得的特点，且利用了使用蚝壳粉和海螺壳粉等贝壳原料越吸收水分越坚硬的特性，以及利用了疏水纳米纤维素疏水的特性，达到了制备涂料耐用性和附着力强，不易脱落和起裂且对环境友好的技术效果。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例1
一种水性多彩涂料，包括以下重量份数的原料制备而成：
原料总重量为100Kg：
水5000份，砂400份，蚝壳粉40份，海螺壳粉400份，防腐剂30份，GRAS B硅酸盐预凝胶1000份，疏水纳米纤维素40份，消泡剂35份，润湿剂20份，成膜助剂60份，膨润土防沉剂15份，高岭土400份，钛白50份，多功能胺助剂AMP95 8份，纯丙乳液1200份，硅丙乳液800份，疏水纳米纤维素为棉浆粕、玉米芯、竹浆纤维素、纸浆纤维素或木浆纤维素的一种。
具体的，疏水纳米纤维素为棉浆粕、玉米芯或竹浆纤维素的一种。
更具体的，疏水纳米纤维素还可以包括椰衣。
本实施例还提供一种水性多彩涂料的制备方法，包括以下步骤：
(S1)预凝胶液制备：将水、防腐剂和GRAS B硅酸盐预凝胶以1500转/分分散60分钟至均匀无团聚物或颗粒，制得预凝胶液，并放置24小时后再使用；
(S2)原料分散：将水、蚝壳粉、海螺壳粉、疏水纳米纤维素、消泡剂、润湿剂、成膜助剂、膨润土防沉剂、高岭土和钛白以1800转/分分散20分钟制得初步分散原料；
(S3)保护胶加入：将(S1)中的预凝胶液加入到(S2)中的初步分散原料，以1500转/分搅拌10分钟，制得基础漆；
(S4)加砂：将80-90目的砂子按照砂子比基础漆1-2:1的比例加入到基础漆中搅拌得含砂基础漆；
(S5)造粒：将水、增稠剂、多功能胺助剂、GRAS B硅酸盐预凝胶和含砂基础漆搅拌得粒子混合液；
(S6)配漆：将水、硅丙乳液、乙二醇、成膜助剂和消泡剂顺序加入到搅拌机中混合，然后再加入防腐剂和增稠剂继续混合5分钟后换用专用分散盘，再缓慢加入(S5)中的粒子混合液，以200转/分钟混合搅拌均匀制得多彩涂料。
具体的，(S3)中预凝胶液的用量为占总体成分含量的7％。
本实施例具有如下技术效果或优点：
采用上述技术方案，由于采用了疏水纳米纤维素作为原料这样的技术手段，纳米纤维素具有低密度，低热膨胀系数和高强度以及良好的生物相容性的特性，其中，纳米纤维素的热膨胀系数和强度分别为1×10-7K-1和2-3GPa，使得多彩涂料的强度得以提高，也可以降低因热胀冷缩而导致的开裂和脱落风险，增加其附着性能。再者，纳米纤维素从棉浆粕、玉米芯或竹浆纤维素中提取，提取的原料属于天然成分的原料，容易获得，制备过程更环保。其生物相容性好的特性使得其与其他天然生物材料混合时不容易出现混合难的问题。实现了涂料耐用性和附着力强，不易脱落和起裂且对环境友好的技术效果。
此外，由于使用蚝壳粉和海螺壳粉作为常见的贝壳类原料作为涂料的原料这样的技术手段，贝壳类原料同样易于获得。贝壳含有丰富的碳酸钙，其特性为吸水后更加硬。涂料在户外环境中，其外层难免会受到一些人为的破坏，例如是刮花。当表面出现刮痕后，含有疏水纳米纤维素的外层难免会遭到局部破坏，该局部破坏的部分无法实现疏水功效时，湿气会吸附在损坏部分的表面。含有贝壳类原料的涂料因为碳酸钙吸收水汽后会越来越硬的特性，有效增加涂料的强度，且可避免因吸水软化而脱落从而增强了涂料的附着力。进一步加强了涂料的耐用性和附着力，实现了更加不易脱落和起裂且对环境友好的技术效果。
实施例2
一种水性多彩涂料，包括以下重量份数的原料制备而成：
原料总重量为100Kg：
水5500份，砂500份，蚝壳粉500份，海螺壳粉500份，防腐剂40份，GRAS B硅酸盐预凝胶1200份，疏水纳米纤维素50份，消泡剂40份，润湿剂23份，成膜助剂75份，膨润土防沉剂25份，高岭土430份，钛白56份，多功能胺助剂AMP95 13份，纯丙乳液1560份，硅丙乳液860份。
具体的，疏水纳米纤维素为棉浆粕、玉米芯或竹浆纤维素的一种。
本实施例还提供一种水性多彩涂料的制备方法，包括以下步骤：
(S1)预凝胶液制备：将水、防腐剂和GRAS B硅酸盐预凝胶以1500转/分分散60分钟至均匀无团聚物或颗粒，制得预凝胶液，并放置24小时后再使用；
(S2)原料分散：将水、蚝壳粉、海螺壳粉、疏水纳米纤维素、消泡剂、润湿剂、成膜助剂、膨润土防沉剂、高岭土和钛白以1800转/分分散20分钟制得初步分散原料；
(S3)保护胶加入：将(S1)中的预凝胶液加入到(S2)中的初步分散原料，以1500转/分搅拌10分钟，制得基础漆；
(S4)加砂：将80-90目的砂子按照砂子比基础漆1-2:1的比例加入到基础漆中搅拌得含砂基础漆；
(S5)造粒：将水、增稠剂、多功能胺助剂、GRAS B硅酸盐预凝胶和含砂基础漆搅拌得粒子混合液；
(S6)配漆：将水、硅丙乳液、乙二醇、成膜助剂和消泡剂顺序加入到搅拌机中混合，然后再加入防腐剂和增稠剂继续混合5分钟后换用专用分散盘，再缓慢加入(S5)中的粒子混合液，以200转/分钟混合搅拌均匀制得多彩涂料。
具体的，(S3)中预凝胶液的用量为占总体成分含量的10％。
贝壳粉和疏水纳米纤维素的比例增加，可以加强涂料的耐用性和附着力，避免起裂和脱落。
本实施例具有如下技术效果或优点：
采用上述技术方案，由于采用了疏水纳米纤维素作为原料这样的技术手段，纳米纤维素具有低密度，低热膨胀系数和高强度以及良好的生物相容性的特性，其中，纳米纤维素的热膨胀系数和强度分别为1×10-7K-1和2-3GPa，使得多彩涂料的强度得以提高，也可以降低因热胀冷缩而导致的开裂和脱落风险，增加其附着性能。再者，纳米纤维素从棉浆粕、玉米芯或竹浆纤维素中提取，提取的原料属于天然成分的原料，容易获得，制备过程更环保。其生物相容性好的特性使得其与其他天然生物材料混合时不容易出现混合难的问题。实现了涂料耐用性和附着力强，不易脱落和起裂且对环境友好的技术效果。
此外，由于使用蚝壳粉和海螺壳粉作为常见的贝壳类原料作为涂料的原料这样的技术手段，贝壳类原料同样易于获得。贝壳含有丰富的碳酸钙，其特性为吸水后更加硬。涂料在户外环境中，其外层难免会受到一些人为的破坏，例如是刮花。当表面出现刮痕后，含有疏水纳米纤维素的外层难免会遭到局部破坏，该局部破坏的部分无法实现疏水功效时，湿气会吸附在损坏部分的表面。含有贝壳类原料的涂料因为碳酸钙吸收水汽后会越来越硬的特性，有效增加涂料的强度，且可避免因吸水软化而脱落从而增强了涂料的附着力。进一步加强了涂料的耐用性和附着力，实现了更加不易脱落和起裂且对环境友好的技术效果。
实施例3
一种水性多彩涂料，包括以下重量份数的原料制备而成：
原料总重量为100Kg：
水6000份，砂600份，蚝壳粉600份，海螺壳粉600份，防腐剂50份，GRAS B硅酸盐预凝胶1400份，疏水纳米纤维素60份，消泡剂50份，润湿剂30份，成膜助剂80份，膨润土防沉剂30份，高岭土600份，钛白60份，多功能胺助剂AMP95 20份，纯丙乳液1600份，硅丙乳液900份，疏水纳米纤维素为棉浆粕、玉米芯、竹浆纤维素、纸浆纤维素或木浆纤维素的一种。
优选的，疏水纳米纤维素为棉浆粕、玉米芯或竹浆纤维素的一种。
优选的，疏水纳米纤维素还可以包括椰衣。
本实施例还提供一种水性多彩涂料的制备方法，包括以下步骤：
(S1)预凝胶液制备：将水、防腐剂和GRAS B硅酸盐预凝胶以1500转/分分散60分钟至均匀无团聚物或颗粒，制得预凝胶液，并放置24小时后再使用；
(S2)原料分散：将水、蚝壳粉、海螺壳粉、疏水纳米纤维素、消泡剂、润湿剂、成膜助剂、膨润土防沉剂、高岭土和钛白以1800转/分分散20分钟制得初步分散原料；
(S3)保护胶加入：将(S1)中的预凝胶液加入到(S2)中的初步分散原料，以1500转/分搅拌10分钟，制得基础漆；
(S4)加砂：将80-90目的砂子按照砂子比基础漆1-2:1的比例加入到基础漆中搅拌得含砂基础漆；
(S5)造粒：将水、增稠剂、多功能胺助剂、GRAS B硅酸盐预凝胶和含砂基础漆搅拌得粒子混合液；
(S6)配漆：将水、硅丙乳液、乙二醇、成膜助剂和消泡剂顺序加入到搅拌机中混合，然后再加入防腐剂和增稠剂继续混合5分钟后换用专用分散盘，再缓慢加入(S5)中的粒子混合液，以200转/分钟混合搅拌均匀制得多彩涂料。
具体的，(S3)中预凝胶液的用量为占总体成分含量的12％。
本实施例具有如下技术效果或优点：
采用上述技术方案，由于采用了疏水纳米纤维素作为原料这样的技术手段，纳米纤维素具有低密度，低热膨胀系数和高强度以及良好的生物相容性的特性，其中，纳米纤维素的热膨胀系数和强度分别为1×10-7K-1和2-3GPa，使得多彩涂料的强度得以提高，也可以降低因热胀冷缩而导致的开裂和脱落风险，增加其附着性能。再者，纳米纤维素从棉浆粕、玉米芯或竹浆纤维素中提取，提取的原料属于天然成分的原料，容易获得，制备过程更环保。其生物相容性好的特性使得其与其他天然生物材料混合时不容易出现混合难的问题。实现了涂料耐用性和附着力强，不易脱落和起裂且对环境友好的技术效果。
此外，由于使用蚝壳粉和海螺壳粉作为常见的贝壳类原料作为涂料的原料这样的技术手段，贝壳类原料同样易于获得。贝壳含有丰富的碳酸钙，其特性为吸水后更加硬。涂料在户外环境中，其外层难免会受到一些人为的破坏，例如是刮花。当表面出现刮痕后，含有疏水纳米纤维素的外层难免会遭到局部破坏，该局部破坏的部分无法实现疏水功效时，湿气会吸附在损坏部分的表面。含有贝壳类原料的涂料因为碳酸钙吸收水汽后会越来越硬的特性，有效增加涂料的强度，且可避免因吸水软化而脱落从而增强了涂料的附着力。进一步加强了涂料的耐用性和附着力，实现了更加不易脱落和起裂且对环境友好的技术效果。
贝壳粉和疏水纳米纤维素的比例进一步增加，可以进一步加强涂料的耐用性和附着力，有效避免起裂和脱落。
不同实施例和对照例在没有刮划刮痕时的性能测试结果如表1所示：
表1性能测试结果
不同实施例和对照例在加入刮划刮痕后的性能测试结果如表2所示：
表2性能测试结果
表1和表2可见，本申请的实施例具有比现有技术更加优良的附着力和耐用性。现有技术作为对照例在认为添加划痕后，附着力和耐用性明显降低了一半，而本申请的实施例则没有出现附着力和耐用性的降低。
以上对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种水性多彩涂料，其特征在于：包括以下重量份数的原料制备而成：
水5000-6000份，砂400-600份，蚝壳粉400-600份，海螺壳粉400-600份，防腐剂30-50份，GRAS B硅酸盐预凝胶1000-1400份，疏水纳米纤维素40-60份，消泡剂35-50份，润湿剂20-30份，成膜助剂60-80份，膨润土防沉剂15-30份，高岭土400-600份，钛白50-60份，多功能胺助剂AMP95 8-20份，纯丙乳液1200-1600份，硅丙乳液800-900份，所述疏水纳米纤维素为棉浆粕、玉米芯、竹浆纤维素、纸浆纤维素或木浆纤维素的一种。
2.根据权利要求1所述的水性多彩涂料，其特征在于：包括以下重量份数的原料制备而成：
水5000-5500份，砂400-500份，蚝壳粉400-500份，海螺壳粉400-500份，防腐剂30-40份，GRAS B硅酸盐预凝胶1000-1200份，疏水纳米纤维素40-50份，消泡剂35-40份，润湿剂20-23份，成膜助剂60-75份，膨润土防沉剂15-25份，高岭土400-480份，钛白50-53份，多功能胺助剂AMP95 8-12份，纯丙乳液1200-1500份，硅丙乳液800-880份。
3.根据权利要求1所述的水性多彩涂料，其特征在于：包括以下重量份数的原料制备而成：
水5500-6000份，砂500-600份，蚝壳粉500-600份，海螺壳粉500-600份，防腐剂40-50份，GRAS B硅酸盐预凝胶1200-1400份，疏水纳米纤维素50-60份，消泡剂40-50份，润湿剂23-30份，成膜助剂75-80份，膨润土防沉剂25-30份，高岭土480-600份，钛白53-60份，多功能胺助剂AMP95 12-20份，纯丙乳液1500-1600份，硅丙乳液880-900份。
4.根据权利要求1所述的水性多彩涂料，其特征在于：包括以下重量份数的原料制备而成：
水5500份，砂500份，蚝壳粉500份，海螺壳粉500份，防腐剂40份，GRAS B硅酸盐预凝胶1200份，疏水纳米纤维素50份，消泡剂40份，润湿剂23份，成膜助剂75份，膨润土防沉剂25份，高岭土430份，钛白56份，多功能胺助剂AMP95 13份，纯丙乳液1560份，硅丙乳液860份。
5.根据权利要求1所述的水性多彩涂料，其特征在于：所述疏水纳米纤维素为棉浆粕、玉米芯或竹浆纤维素的一种。
6.根据权利要求5所述的水性多彩涂料，其特征在于：所述疏水纳米纤维素还可以包括椰衣。
7.如权利要求1-6中任一项所述的水性多彩涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(S1)预凝胶液制备：将水、防腐剂和GRAS B硅酸盐预凝胶以1500转/分分散60分钟至均匀无团聚物或颗粒，制得预凝胶液，并放置24小时后再使用；
(S2)原料分散：将水、蚝壳粉、海螺壳粉、疏水纳米纤维素、消泡剂、润湿剂、成膜助剂、膨润土防沉剂、高岭土和钛白以1800转/分分散20分钟制得初步分散原料；
(S3)保护胶加入：将(S1)中的预凝胶液加入到(S2)中的初步分散原料，以1500转/分搅拌10分钟，制得基础漆；
(S4)加砂：将80-90目的砂子按照砂子比基础漆1-2:1的比例加入到基础漆中搅拌得含砂基础漆；
(S5)造粒：将水、增稠剂、多功能胺助剂、GRAS B硅酸盐预凝胶和含砂基础漆搅拌得粒子混合液；
(S6)配漆：将水、硅丙乳液、乙二醇、成膜助剂和消泡剂顺序加入到搅拌机中混合，然后再加入防腐剂和增稠剂继续混合5分钟后换用专用分散盘，再缓慢加入(S5)中的粒子混合液，以200转/分钟混合搅拌均匀制得多彩涂料。
8.根据权利要求6所述的水性多彩涂料的制备方法，其特征在于：(S3)中所述预凝胶液的用量为占总体成分含量的7％-12％。
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