CN111533065A - 用于处理容器的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于处理容器(120)、优选地用于用填充产品填充待填充容器(120)并用于用容器封闭件(124)封闭已填充容器(120)的装置(1)，其包括：处理室(2)，所述处理室(2)用于密封地收纳所述容器(120)；以及相对于所述处理室(2)可移动的封闭装置(4)，所述封闭装置(4)用于将所述容器封闭件(124)施加到所述容器(120)上，其中，所述封闭装置(4)设置并构造成可以处理至少两种不同类型的容器封闭件(124)。

Description

用于处理容器的装置
技术领域
本发明涉及一种用于处理容器、例如用于用填充产品填充待填充容器并用于用容器封闭件封闭已填充容器的装置。
背景技术
填充方法和用于执行填充方法的装置是已知的，其中用处理室密封待填充容器，将填充阀与待填充容器的口部连接，并且用冲洗气体冲洗待填充容器的容器内部空间以减少氧气含量。在用冲洗气体冲洗容器内部空间之后，然后用填充产品填充容器内部空间。在填充之前，也可以根据所选择的填充方法并根据待灌装的填充产品执行待填充容器的偏置或抽真空。
在用填充产品填充容器内部空间的同时或之前或之后，使处理室达到超压，然后将填充阀从已经填充有填充产品的容器的口部移除。由于存在于处理室中的超压，在从填充有填充产品的容器的口部移除填充阀时，减少或完全避免尤其是碳化的填充产品的溢出、喷出或溢泡。处于超压下的处理室在该阶段中相应地与填充有填充产品的容器内部空间连通。
在下一处理步骤中，然后在仍处于超压下的处理室中将容器封闭件施加到容器上并相应地封闭容器。随后，将存在于处理室中的超压大致减小到环境压力，然后将已填充并已封闭的容器从处理室移除。这种装置和这种方法例如从EP2937310A2已知。
用于封闭已填充容器、例如已填充饮料容器的容器封闭件可以例如以金属瓶盖或螺旋封闭件或卷起封闭件或软木塞或塞子的形式设置。用这些类型的容器封闭件封闭的容器相应地适配于容器封闭件，并且特别地具有构造成用相应类型的容器封闭件封闭的相应构造的口部区域。然而，也可以设置其他类型的容器封闭件以及用其封闭的容器。
为了从一种容器类型的处理改变为另一种容器类型的处理，需要改装过程，尤其是以便适配或更换容器封闭件供应部和用于用相应的容器封闭件封闭容器的封闭装置。由此会产生停机时间。
发明内容
从已知现有技术出发，本发明的目的是提供一种用于处理容器、优选地用于用填充产品填充待填充容器并用于用容器封闭件封闭已填充容器的装置。
该目的通过一种具有权利要求1的特征的用于处理容器、优选地用于用填充产品填充待填充容器并用于用容器封闭件封闭已填充容器的装置。有利的改进方案从从属权利要求、说明书和附图得出。
因此，提出了一种用于处理容器、优选地用于用填充产品填充待填充容器并用于用容器封闭件封闭已填充容器的装置，其包括：处理室，所述处理室用于密封地收纳所述容器；以及相对于所述处理室可移动的封闭装置，所述封闭装置用于将所述容器封闭件施加到所述容器上。根据本发明，所述封闭装置设置并构造成可以处理至少两种不同类型的容器封闭件。
由于所述封闭装置设置并构造成可以处理至少两种不同类型的容器封闭件，因而能够无需改装具有所述装置的设备就可以处理各种类型的容器封闭件。在这里，各种类型的容器封闭件可以施加到相同的容器类型或不同的容器类型上。
结果，在如此构造的装置中所需的对所述用于处理容器的装置和其他类型的容器封闭件进行改造或改装所用的停机时间可以比传统系统中的停机时间短，或者可以甚至完全避免可能在其他方面需要的停机时间。
还可以避免操作者干预以改造或改装用于处理其他类型的容器封闭件的装置，并因此也可以避免对布置有所述装置的清洁室的可能破坏。因此，还能够在一定程度上在设备的运行操作中用不同的容器封闭件类型封闭容器，而无须对清洁室进行长时间的改装和重新灭菌。
在此，不同类型的容器封闭件应理解为不同种类的容器封闭件，例如金属瓶盖或螺旋封闭件或卷起封闭件或软木塞或塞子。然而，不同类型的容器封闭件也可以是相同种类的不同尺寸的容器封闭件，例如不同直径的螺旋封闭件。用这些类型的容器封闭件封闭的容器相应地适配于容器封闭件，并且特别地具有构造成用相应类型的容器封闭件封闭的相应构造的口部区域。
不同类型的容器封闭件也可以具有大致相同的尺寸，只是其外部设计不同。例如，不同类型的容器封闭件可以具有大致相同尺寸的螺纹，用于施加到具有与其互补的螺纹导程的容器上，其中，然而，容器封闭件具有不同的外部尺寸或外部结构，该外部尺寸或该外部结构相应地要求封闭装置的不同的构造方案和设置方案，以便可以夹紧设置有不同的外部尺寸或外部结构的螺旋封闭件并且将其旋紧到容器上。在这样的构造方案中可以例如用不同的容器封闭类型封闭单一的容器类型。这些构造方案当然不限于螺旋封闭件。
已经显示出，上述优点尤其是当根据另一优选实施方式所述类型的容器封闭件之一为金属瓶盖封闭件和/或所述类型的容器封闭件之一为螺旋封闭件时发挥作用。因此实现的是，可以将可用金属瓶盖封闭的容器和/或可用螺旋封闭件封闭的容器依次进行处理，而无需进行有操作者干预的费时的改装。
替代地或附加地，所述类型的容器封闭件之一是卷起封闭件，和/或所述类型的容器封闭件之一是软木塞或塞子。
根据另一个优选实施方式，所述封闭装置具有套装件，所述套装件构造和设置成不仅将第一类型的容器封闭件施加到容器上，优选为第一容器类型的容器，而且将第二类型的容器封闭件施加到容器上，优选为第二容器类型的容器。由此，所述装置可以处理两种类型的容器封闭件而无需任何进一步的改造，从而可以将可能的停机时间或改装时间减少到最小甚至完全避免。
优选地，所述封闭装置构造和设置成将容器封闭件不仅施加到第一类型的容器上，而且施加到第二类型的容器上。
优选地，在所述装置的封闭方向(轴向于所述容器的升降方向)上在用于第二类型的容器封闭件、例如螺旋封闭件的保持环的后方布置有用于第一类型的容器封闭件、例如金属瓶盖的封闭环。由此，可以用所述保持环保持并施加所述第二类型的容器封闭件，优选为螺旋封闭件。此外，所述第一类型的容器封闭件，优选为金属瓶盖可以由磁体保持在所述封闭装置上并且由所述封闭环封闭。
在这里，所述封闭装置优选地设置并构造成在用第一类型的封闭件封闭容器时，所述封闭装置可以比传统的金属瓶盖封闭器的情况下通过容器尤其是瓶颈移动得更远。
同样地，所述封闭装置可以构造成在从转移单元接管容器封闭件时，所述封闭装置的封闭器柱塞构造成移出如此远，使得所述封闭器柱塞在接管所述容器封闭件时移动到足够接近第一类型的容器封闭件，从而该容器封闭件可以由集成的磁体保持。
替代地或附加地，替代地或附加地，所述保持环可以如此构造，使得其一方面可以收纳和保持所述第二类型的容器封闭件，另一方面可以在封闭环的意义上封闭所述第一类型的容器封闭件。优选地，所述封闭器柱塞的位置可适配于所述相应的容器封闭件。
根据另一个优选的实施方式，所述封闭装置具有可更换的第一套装件，所述第一套装件用于将第一类型的容器封闭件施加到容器上，优选为对应的第一容器类型的容器，并且所述封闭装置具有可更换的第二套装件，所述第二套装件用于将第二类型的容器封闭件施加到容器上，优选为对应的第二容器类型的容器。由此实现的是，可以借助所述封闭装置交替地处理彼此在几何形状上不同、尤其是非常不同的容器封闭类型。
为了可以提供所述套装件的可靠更换，所述封闭装置可以构造并设置成可以将所述第一套装件和所述第二套装件交替地置于工作位置，其中，根据一个优选的改进方案，所述封闭装置构造并设置成大致自动执行所述第一和第二套装件的更换。
还可以提供两个以上的不同的套装件，以便可以处理不同的容器封闭件类型。
根据另一个优选的实施方式，所述第一套装件和所述第二套装件可移动地，优选地可枢转地或可位移地布置在所述封闭装置上，这可以实现所述套装件的简单更换。
替代地或附加地，优选地在所述处理室外设置有用于使套装件准备就绪的套装件盒，其中，所述封闭装置优选地可移动到更换位置，在所述更换位置处，可通过与所述套装件盒的相互作用执行套装件更换。由此，可以以简单的方式存放当前不需要的套装件，而不必为此在所述封闭装置的当前使用的套装件的工作位置的区域中设置结构空间。
为了更换两个套装件，可以可选地设置优选单独的致动单元，所述致动单元优选地设置并构造成，优选地当所述封闭装置定位在更换位置的预定更换部位时可以自动地更换两个套装件。当所述装置布置在无菌灌装设备的隔离器中时，这尤其重要。
替代地或附加地，所述封闭装置还可以设置并构造成使得两个套装件的更换可以由操作人员手动进行。
已证明特别有利的是，所述封闭装置构造并设置成提供套装件的至少一个部件的旋转运动和/或升降运动。由此，可以尤其执行螺旋封闭件的旋紧和金属瓶盖的封闭。
优选地，所述封闭装置的升降运动优选地通过所述封闭装置的封闭器柱塞借助升降曲线来提供，其中，特别优选地设置有补偿元件，所述补偿元件用于在所述封闭装置上的第一类型和第二类型的容器封闭件中的不同的高封闭力和/或用于提供用于第一类型和第二类型的容器封闭件的所需的不同升降。
优选地，所述补偿元件实施有两个不同的力分级。在这里，第一分级提供与第二分级相比不同的力，例如较小的力，当第一分级设置成处理螺旋封闭件并且第二分级设置成处理金属瓶盖时。
根据一个优选实施方式，所述补偿元件在第一分级中使用弹簧来偏置，并且可以对于具有增强单元的第二分级，与第一分级相比更强地偏置，该增强单元优选地具有气动单元或液压单元。
升降曲线还可以优选地在各种容器封闭件的转移点中的至少一个处可选地配备有可切换元件，以便可以有针对性地接近或有针对性地不接近相应的转移点。
在一个替代的优选实施方式中，所述封闭装置具有主动升降单元，所述主动升降单元优选地包括伺服驱动器、液压驱动器和/或气动驱动器。由此，可以主动地控制/调节所述装置的升降位置，尤其是所述封闭装置的工作套装件的升降位置。
根据另一个优选的实施方式，所述处理室具有用于收纳所述封闭装置的收纳开口，其中，所述收纳开口可由所述封闭装置密封地封闭，其中，优选地，所述封闭装置可移动到处理位置，在所述处理位置处，所述封闭装置的套装件布置在所述处理室的内部，并且所述封闭装置可移动到转移位置，在所述转移位置处，所述套装件布置在所述处理室外，并且在所述转移位置处，可将容器封闭件供应到所述套装件。
为了可以将容器封闭件供给到所述封闭装置，可以在处理室外设置有用于供应容器封闭件的容器封闭件供应部，优选是供应沟槽，其中，优选地，分别对于每种类型的容器封闭件均设置有一个容器封闭件供应部，其中，优选地，所述封闭装置可对于每种类型的容器封闭件移动到单独的转移位置。
根据另一个优选实施方式，所述装置还包括：填充机构，和/或冲洗气体通道，和/或偏置气体通道，所述填充机构用于密封地施加到用所述处理室密封的容器上并且用于将填充产品引入到所述容器中，所述冲洗气体通道用于将冲洗气体引入到所述待填充容器中，所述偏置气体通道用于将偏置气体引入到所述处理室中。
上述目的还通过具有权利要求11的特征的一种用于处理容器的方法来实现。
因此，提出了一种用于处理容器、优选地用于用填充产品填充待填充容器并用于用容器封闭件封闭已填充容器的方法，其包括：将所述容器密封地收纳在处理室中，并借助封闭装置将容器封闭件施加到已填充容器上，所述封闭装置相对于所述处理室移动。根据本发明，所述封闭装置自动地处理用于封闭所述容器的至少两种不同类型的容器封闭件。
通过所述方法实现了上面已针对所述装置描述的优点和作用。
优选地，所述封闭装置设置有至少两个不同的套装件之一，以便处理所选类型的容器封闭件。
优选地，在封闭之前，用填充产品填充密封地收纳在所述处理室中的所述容器。
附图说明
通过下面的附图描述来更详细地说明本发明的其他优选实施方式。在附图中：
图1示意性示出了具有入口星形件和出口星形件以及用于填充和封闭待填充饮料容器的多个装置的饮料灌装设备的填充器转盘；
图2示出了用于填充和封闭容器的装置的示意性剖视图，其中，填充机构密封地套装在待填充容器的收纳在处理室中的口部上；
图3示出了图2所示的装置的示意性详细图，其中，填充机构缩回，并且用于将容器封闭件施加到填充有填充产品的容器的仍然布置在处理室中的口部的封闭装置降低；
图4示出了图2和图3的装置的示意性剖视图，其中，不仅填充机构而且封闭装置都缩回，并且设置有容器封闭件的容器从处理室移除；
图5示出了装置的示意性剖视图，其中，还对于用于用不同类型的容器封闭件封闭不同容器的封闭装置设置有用于更换不同套装件的套装件盒；
图6示出了套装件盒的示意图，在该套装件盒中布置有用于施加不同类型的容器封闭件的不同套装件；
图7示出了封闭器柱塞上的不同套装件的更换的示意图；以及
图8示出了通过封闭装置收纳替代套装件的示意图。
具体实施方式
以下，参照附图描述优选实施例。在这里，附图中的相同、相似或等同的元件附有相同的附图标记，并且部分省略了这些元件的重复描述，以避免冗余。
在图1中示意性示出了饮料灌装设备100，在该饮料灌装设备100中，围绕处理转盘101的圆周均匀地布置有多个装置1，该多个装置1用于用填充产品填充待填充容器并用于用容器封闭件封闭已填充容器，其中，在图1中示例性示出了多个装置1中的一些。装置1相应地围绕处理转盘101的旋转轴线102绕转，以便相应地提供对连续供应的待填充容器120的连续处理以及尤其是连续填充和连续封闭。在这里，建立已填充和已封闭的容器120的流。
待填充和待封闭的容器120通过入口星形件103被供应到处理转盘101上的装置1。在此，当每个装置1经过出口星形件103时，单个容器120被转移到每个装置1，从而该容器120可以由装置1填充和封闭。
已填充和已封闭的容器120从装置1转移到出口星形件104。
在容器120的输送方向上看，在入口星形件103的下游彼此错开地布置有两个容器封闭件供应部105、106。容器封闭件供应部中的一个构造成金属瓶盖供应部105，并且容器封闭件供应部中的另一个构造成螺旋封闭件供应部106。
装置1在此示例性地设置在饮料灌装设备100中，其中，饮料被填充到待填充饮料瓶中，并且饮料瓶在用饮料填充之后用容器封闭件封闭。然而，也可以设想用于灌装其他填充产品的设备，这些其他填充产品例如来自食品领域、药物领域、卫生领域或矿物油领域。
在图2至图4中示意性示出了装置1的不同截面、详细图示和状态，该装置1用于用填充产品填充容器120并用于随后用容器封闭件124封闭填充有填充产品的容器120。
装置1包括处理室2、填充机构3以及封闭装置4，下面将对它们进行详细描述。
处理室2用于当待填充容器120的口部122与处理室2连通时为待填充容器120或其内部空间提供预定压力条件和/或预定气氛。
填充机构3用于以本身已知的方式用预定量的填充产品填充待填充容器120的内部空间。
封闭装置4用于最终用容器封闭件124封闭填充有填充产品的容器120。
相应装置1的处理室2设置成密封地收纳待填充容器120的至少一部分。为此，处理室2在其下端部具有容器收纳开口20，通过该容器收纳开口20可以将相应待填充容器120以其容器口部122向前推入到处理室2中。
通过将待填充容器120以其容器口部122导入到处理室2中，例如借助可切换的密封件60将容器收纳开口20相对于环境气密地封闭，使得处理室2的容器收纳开口20在容器120被推入时相对于环境气密地封闭。
因此，容器120使用处理室2密封地收纳。在一个替代设计方案中，不仅容器120的一部分，如在所示的实施方式那样为口部区域，而且整个容器120都可以收纳在处理室2中。
处理室2在其上端部还具有收纳开口22。通过收纳开口22，封闭装置4或封闭装置4的套装件40可以作用到已填充容器120的容器口部122，以便施加容器封闭件124。通过降低封闭装置4和封闭装置4的封闭器凸缘42，可以将收纳开口22相对于环境气密地封闭。
因此，通过将容器120导入到容器收纳开口20中并且通过将封闭装置4降低到收纳开口22，将处理室2的内部空间相对于环境气密地封闭。在处理室2内可以相应地施加与环境不同的压力，和/或可以在处理室2中提供与环境气氛不同的气氛或气体混合物或气体。
在处理室2中可以例如通过引入超压来设置相对于环境不同的压力，当容器口部122未密封地伸入到处理室2中并且容器内部空间相应地与处理室2连通时，在处理室2中并因此也在相对于环境用处理室2气密地封闭的待填充容器120的内部空间中达到该压力。
通过对处理室2施加气体或气体混合物，例如通过经由与处理室2连通的偏置气体通道84导入CO2或其他惰性气体，可以在处理室2中提供不同于环境的气氛。
在处理室2中设置有填充机构3的填充产品出口30，借助该填充产品出口30可以将待灌装的填充产品填充到待填充容器120的内部空间中。填充机构3具有围绕填充产品出口30的填充产品出口密封件300，容器120的口部122可以压靠在该填充产品出口密封件300上，并且可以借助该填充产品出口密封件300在容器内部空间和填充机构3之间建立密封的连接。
当容器口部122开放地通向处理室2时，在相对于环境用处理室2气密地封闭的待填充容器120的内部空间中提供有与处理室2中大致相同的压力和大致相同的气氛。
然而，如果待填充容器120的容器口部122相对于处理室2气密地密封，例如通过用填充机构3密封容器口部122，则在处理室2中存在的压力和在处理室2中存在的气氛对在容器120的内部空间中存在的压力或在该内部空间中存在的气体成分没有影响。
填充机构3以及因此还有填充产品出口30可以在所示的实施例中沿指示填充机构移动方向的所示箭头F的方向如此移动，使得填充产品出口30要么如此布置在容器收纳开口20上方在处理位置处，使得待填充容器120可以通过其容器口部122被施加通过填充产品出口30流出的填充产品，要么填充机构3和填充产品出口30如此移动到缩回的停放位置，使得封闭装置4可以以下述方式将容器封闭件施加到已填充容器120上。
封闭装置4具有套装件40，借助该套装件40可以将实际的容器封闭件施加到仍收纳在处理室2中的已填充的但尚未封闭的容器120上。在所示的实施例中，套装件40构造成将金属瓶盖封闭件施加到待封闭容器120上。
然而，套装件40可以根据需要并且根据要求的容器封闭件，附加地或替代地，除了构造成金属瓶盖封闭器之外，还可以构造成：用于施加作为模制件提供的螺旋封闭件的螺旋封闭器，用于将容器封闭件卷起或卷曲到已填充容器的外螺纹上的卷起或卷曲封闭器，用于施加塞子、软木塞或以其他任何方式用于封闭已填充容器120的套装件。
一旦现在在填充产品出口30与容器120之间建立气密的密封，就可以用经由冲洗气体通道80供应的冲洗气体例如CO2冲洗容器120。优选地，还可以设置真空通道88，借助该真空通道88对容器120施加负压。这样，冲洗气体流可以流经容器120并以此方式挤压出容器120中的剩余氧气。或者，通过交替地施加负压和冲洗气体，可以实现容器120的有效冲洗。
在冲洗气体通道80中优选地存在0.5巴至4巴的绝对压力。当应允许使冲洗气体流入到容器120中时，必须将容器120中存在的压力相应地通过切换真空通道88保持到低于冲洗气体通道80中存在的压力的压力。
控制器(未示出)用于如此切换冲洗气体阀82和真空阀89，使得以上述方式用冲洗气体冲洗容器120并相应地在容器120中达到预定的冲洗气体浓度。因此，可以例如在容器120中实现低氧气氛。
然后，可以将填充产品引入到已冲洗容器120中。在引入填充产品之前，可以在优选的设计方案中要么在容器120中提供负压，在该容器120中导入有已相对于该负压处于超压状态的填充产品，要么用偏置气体将容器120偏置到高于填充产品的饱和压力的压力并且将填充产品引入到已偏置容器120中。
此外，当通过压紧填充机构3将处理室2相对于容器120以压力密封的方式密封时，通过偏置气体管线84用偏置气体偏置处理室2。控制器相应地通过切换偏置气体阀86来控制这样对处理室2施加偏置气体。
为了有效地实现不仅冲洗气体的冲洗作用而且偏置气体的偏置作用，冲洗气体通道80优选地处于0.5bar至4bar的绝对压力下，优选地处于1.4巴至1.9巴的绝对压力下，并且偏置气体通道84处于2巴至11巴的绝对压力下，优选地处于5巴至9巴的绝对压力下。
在所述方法的一个特别优选的设计方案中，冲洗气体通道80处于大约1.7巴的绝对压力下，并且偏置气体通道84处于大约7巴的绝对压力下。
此外，为了有效地实现不仅冲洗气体的冲洗作用而且偏置气体的偏置作用，偏置气体通道84处于比冲洗气体通道80高的压力下。
如果在处理室2中达到期望的偏置压力并且容器120已填充有填充产品，则可以将填充机构3从容器120的口部122取走。由于处理室2已与容器120连通，因而对容器120的内部空间以及存在于其中的填充产品施加处理室2的偏置压力。这样，当取走填充机构3时，通过将结合在填充产品中的气体例如CO2解除结合，可以减少或避免填充产品的溢泡。
随后，填充机构3在填充机构运动方向F上缩回，并且封闭装置4如图3中示意性所示降低到处理位置，以便将封闭件施加到已填充容器120的口部122上。在此，容器120或容器内部空间一直与容器处理室2连通，而容器处理室2又处于偏置压力下。
在封闭容器120之后，通过借助冲洗气体阀82打开冲洗气体通道80，将处理室2卸载到低压。由于冲洗气体通道80处于低压下，例如在一个优选实施例中为1.7巴的绝对压力下，因而当打开冲洗气体阀82时，在处于高压下例如在该实施例中在7巴的绝对压力下的处理室2中存在的气体流回到冲洗气体通道80中。因此，依赖于压力条件，存在于处理室2中的偏置气体中的至少一部分流回到冲洗气体通道80中。
在所示的实施例中，即使在填充机构3缩回时，处理室2也与该填充机构3连通，并且尤其是通过填充产品出口30也与冲洗气体通道80和真空通道88连通。
由于在确定的压力条件下处理室2不会完全卸载到冲洗气体通道80中的环境压力，因而可以例如通过将处理室2与真空通道88连接来实现处理室2中的压力完全卸载到环境压力。
在一个替代方案中或附加地，将处理室2卸载到环境压力也可以或附加地通过卸载通道800来实现，该卸载通道800与环境连通。
在针对上述用于卸载处理室2的可行方案中的一种或两种的另一替代方案中或者除了该一种或两种可行方案之外，可以在将处理室2的偏置压力卸载到冲洗气体通道80中之后，通过使填充机构3和/或封闭装置4缩回来将保留在处理室2中的偏置压力从处理室2进一步卸载，优选地卸载到环境压力。
在这里，在将处理室2卸载到冲洗气体通道80中之后，冲洗气体阀82再次关闭，然后将套装件40从处理室2中移出。在这里产生的处理室2中的自由体积的体积增大也引起仍存在于处理室2中的偏置压力的卸载。该缩回可以执行到卸载到环境压力为止。然后，可以将已填充和已封闭的容器从处理室2中取出。
相应过程通过控制器来控制，该控制器本身切换相应阀，例如偏置气体阀86和/或冲洗气体阀82和/或真空阀89和/或卸载阀802。
在处理室2已达到环境压力之后，可以将已填充的并且用容器封闭件124封闭的容器120如图2中示意性所示从处理室2中取出。
在对随后收纳在处理室2中的待填充容器120进行重新冲洗时，已流回到冲洗气体通道80中的并且现在用作冲洗气体的偏置气体相应地得到重新利用。在这里，已流回的偏置气体临时存储在冲洗气体通道80中。冲洗气体通道80的体积相应地被设计并可以例如通过中间切换的蓄压器来扩展。
由于流回到冲洗气体通道80中的偏置气体的体积可能不足以用于另外的待填充容器120的下一个冲洗过程，因而可以从冲洗气体源820例如冲洗气体罐中供应新鲜的冲洗气体。然而，通过使用流回到冲洗气体通道80中的偏置气体作为冲洗气体，可以减少新鲜冲洗气体的消耗。
优选地，在这里，冲洗气体通道80如此构造，使得整个流回的偏置气体体积可以收纳在冲洗气体通道80中，而不会使流回的偏置气体进入到冲洗气体源820中，以便在此排除可能的污垢。
在图2至图4中，套装件40处于工作位置，在该工作位置处，套装件40可以用于用“金属瓶盖”类型的容器封闭件124封闭容器120。
在图5中以示意性侧视图示出了图1的饮料灌装设备100的装置1，该装置1位于金属瓶盖供应部105的高度处。
在当前情况下，封闭装置4设置并构造成可以处理用于封闭不同类型的容器的各种类型的容器封闭件。一种类型的容器封闭件可以是金属瓶盖封闭件，另一种类型的容器封闭件可以是螺旋封闭件。
根据该优选实施方式，套装件40在第一套装件的意义上构造成施加金属瓶盖。第一套装件40可更换地紧固在封闭装置4的封闭器柱塞41上在工作位置处。
封闭装置4还具有第二套装件40'，该第二套装件40'相应地构造成施加螺旋封闭件。第二套装件40'被保存在套装件盒43中。封闭装置4，尤其是封闭器柱塞41，可以移动到更换位置，在该更换位置处可通过与套装件盒43的相互作用来执行套装件更换。
为了更换套装件40、40'，封闭装置4应从上述的处理位置移动到更换位置，在该处理位置处，相应工作的套装件40、40'位于处理室2的内部，在该更换位置处，待更换套装件40在封闭装置4的移动方向B上看定位在套装件盒43的上方。
因此，套装件盒43可以移动到套装件40下方并且然后可以将套装件40转移到套装件盒43。随后，新的待安置的套装件40'可以紧固到封闭装置4上或其封闭器柱塞41上。
在图6中示意性示出了图5的装置1的详细视图。在该视图中，封闭装置4已从更换位置沿移动方向B向下移动到套装件盒43上，从而可以进行套装件40的上述安置。
在图7中，封闭装置4再次移动到更换位置，使得套装件盒43可以在封闭器柱塞41下方沿位移方向V进一步位移，直到第二套装件40'布置在封闭器柱塞41的下方。随后，封闭器柱塞41可以再次向下移动到套装件盒43上，并且因此第二套装件40'与封闭器柱塞41接合，如从图8中可以获知。
图8所示的封闭装置4现在构造并设置成处理螺旋封闭件。在将套装件盒43置于图5所示的位置之后，封闭装置4可以再次移入到处理室2中，并且类似于上述方式可以使用容器120的封闭，其中，容器120则应相应地用螺旋封闭件封闭。
为此，在金属瓶盖封闭时去激活的封闭装置4的旋转运动被激活，从而可以将螺旋封闭件旋紧到容器120上。
为了可以从相应的容器封闭件供应部105、106接收新的容器封闭件，封闭装置4应相应地沿运动方向B升降，直到相应的套装件40、40'定位在相应的容器封闭件供应部105、106的高度处。
在适用的情况下，可以在不脱离本发明的范围的情况下将实施例中示出的所有单独特征相互组合和/或交换。
附图标记说明：
1 装置
100 饮料灌装设备
101 处理转盘
102 旋转轴线
103 入口星形件
104 出口星形件
105 金属瓶盖供应部
106 螺旋封闭件供应部
120 容器
122 容器口部
2 处理室
20 容器收纳开口
22 收纳开口
3 填充机构
30 填充产品出口
300 填充产品出口密封件
4 封闭装置
40 (第一)套装件
40' (第二)套装件
41 封闭器柱塞
42 封闭器凸缘
43 套装件盒
60 可切换的密封件
80 冲洗气体通道
82 冲洗气体阀
84 偏置气体通道
86 偏置气体阀
88 真空通道
89 真空阀
800 卸载通道
802 卸载阀
820 冲洗气体源

Claims (13)

1.一种用于处理容器(120)、优选地用于用填充产品填充待填充容器(120)并用于用容器封闭件(124)封闭已填充容器(120)的装置(1)，其包括：
处理室(2)，所述处理室(2)用于密封地收纳所述容器(120)；以及
相对于所述处理室(2)可移动的封闭装置(4)，所述封闭装置(4)用于将所述容器封闭件(124)施加到所述容器(120)上，
其特征在于，
所述封闭装置(4)设置并构造成可以处理至少两种不同类型的容器封闭件(124)。
2.根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，所述类型的容器封闭件(124)之一是金属瓶盖，和/或所述类型的容器封闭件之一是螺旋封闭件，和/或所述类型的容器封闭件之一是卷起封闭件，和/或所述类型的容器封闭件之一是软木塞或塞子。
3.根据前述权利要求中任一项所述的装置(1)，其特征在于，所述封闭装置(4)具有套装件(40)，所述套装件(40)构造和设置成不仅施加第一类型的容器封闭件(124)，而且施加第二类型的容器封闭件。
4.根据前述权利要求中任一项所述的装置(1)，其特征在于，所述封闭装置(4)构造和设置成将容器封闭件(124)不仅施加到第一类型的容器(120)上，而且施加到第二类型的容器上。
5.根据前述权利要求中任一项所述的装置(1)，其特征在于，所述封闭装置(4)具有可更换的第一套装件(40)，所述第一套装件(40)用于将第一类型的容器封闭件(124)施加到容器(120)上，优选为对应的第一容器类型的容器(120)，并且所述封闭装置(4)具有可更换的第二套装件(40')，所述第二套装件(40')用于将第二类型的容器封闭件施加到容器(120)上，优选为对应的第二容器类型的容器(120)。
6.根据权利要求5所述的装置(1)，其特征在于，所述封闭装置(4)构造并设置成可以将所述第一套装件(40)和所述第二套装件(40')交替地置于工作位置。
7.根据权利要求5或6所述的装置(1)，其特征在于，所述第一套装件(40)和所述第二套装件(40')可移动地，优选地可枢转地或可位移地布置在所述封闭装置(4)上，和/或优选地在所述处理室(2)外设置有用于使套装件(40，40')准备就绪的套装件盒(43)，其中，所述封闭装置(4)可相对于所述套装件盒(43)移动到更换位置，在所述更换位置处，可通过与所述套装件盒(43)的相互作用执行套装件更换。
8.根据前述权利要求中任一项所述的装置(1)，其特征在于，所述处理室(2)具有用于收纳所述封闭装置(4)的收纳开口(22)，其中，所述收纳开口(22)可由所述封闭装置(4)密封地封闭，其中，优选地，所述封闭装置(4)可移动到处理位置，在所述处理位置处，所述封闭装置(4)的套装件(40，40')布置在所述处理室(2)的内部，并且所述封闭装置(4)可移动到转移位置，在所述转移位置处，所述套装件(40，40')布置在所述处理室(2)外，并且在所述转移位置处，所述容器封闭件可供应到所述套装件(40，40')。
9.根据权利要求8所述的装置(1)，其特征在于，在所述处理室(2)外设置有用于供应容器封闭件(124)的容器封闭件供应部(105，106)，优选是供应沟槽，其中，优选地，分别对于每种类型的容器封闭件设置有一个容器封闭件供应部(105，106)，其中，优选地，所述封闭装置(4)可对于每种类型的容器封闭件(124)移动到单独的转移位置。
10.根据前述权利要求中任一项所述的装置(1)，其特征在于，设置有填充机构(3)，所述填充机构(3)用于密封地施加到用所述处理室(2)密封的容器(120)上并且用于将填充产品引入到所述容器(120)中，其中，设置有用于将冲洗气体引入到所述待填充容器(120)中的冲洗气体通道(80)，和/或用于将偏置气体引入到所述处理室(2)中的偏置气体通道(84)。
11.一种用于处理容器(120)、优选地用于用填充产品填充待填充容器(120)并用于用容器封闭件(124)封闭已填充容器(120)的方法，其包括：
将所述容器(120)密封地收纳在处理室(2)中，并借助封闭装置(4)将容器封闭件(124)施加到已填充容器(120)上，所述封闭装置(4)相对于所述处理室(2)移动，
其特征在于，所述封闭装置(4)自动地处理用于封闭所述容器(120)的至少两种不同类型的容器封闭件(124)。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述封闭装置(4)设置有至少两个不同的套装件(40，40')之一，以便处理所选类型的容器封闭件(124)。
13.根据权利要求11或12所述的方法，其特征在于，在封闭之前，用填充产品填充密封地收纳在所述处理室(2)中的所述容器(120)。
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