CN111532676A - 一种双侧弯结构传输链及其加工方法 - Google Patents

一种双侧弯结构传输链及其加工方法 Download PDF

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马美琴
曹永楼
戴兴仁
汪秋萍
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30—Details; Auxiliary devices
    • B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
    • B65G17/40—Chains acting as load-carriers

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Abstract

本发明涉及传输链技术领域，提供一种双侧弯结构传输链及其加工方法，旨在解决传统的双侧弯链条采用常规的架构，侧弯能力和耐磨损效果欠佳，使用性能无法满足产品长期输送需要的问题，包括一组串接链节，每个所述链节均包括两个外链板、内链节和两个销轴，两个销轴分别转动插设在内链节的两端，且两个外链板的一端转动套设在其中一个销轴的两端；所述外链板包括水平的外链板体，且外链板体的两端同向弯折有折弯凹部，折弯凹部的中部开设有销轴孔，外链板体的外侧边缘一体成型有沿着外链板体轮廓延伸的倒角Ⅱ。本发明尤其适用于产品包装输送生产线的使用，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种双侧弯结构传输链及其加工方法
技术领域
本发明涉及传输链技术领域，具体涉及一种双侧弯结构传输链及其加工方法。
背景技术
链条是一种通用性较强的机械产品，由于它兼有齿轮和皮带的特点，因此在传动、输送及一些特殊场合都得到了广泛的应用。
双侧弯链条一般使用在产品包装输送生产线上，属于双扰行转弯输送链条，双侧弯结构链条可以使用于任何一个方向，这个特性加上它在两个方向的伸缩能力，它的弯曲半径约20°，可以实现大角度的转折，缩短生产线的布置，满足紧凑型车间生产布局。
双侧弯链条运行时，内外链板的上下两侧面与导轨滑动接触；侧弯运行时，外链板外侧面与辅助装置接触，确保侧弯时运行平稳，传统的双侧弯链条采用常规的架构，侧弯能力和耐磨损效果欠佳，使用性能无法满足产品长期输送的需要。
公开号为CN201276334的专利，公开了一种高强度耐磨的双侧弯输送链，它具有内链板、外链板和连接内链板与外链板的销轴，在外链板间设置有通过销固定的连接销轴，外链板设置为中间部位凸起，外链板外侧面有高频淬火层，该装置加强了整体结构的耐磨性，但是该装置存在使用性能欠缺的问题，为此，我们提出了一种双侧弯结构传输链及其加工方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种双侧弯结构传输链及其加工方法，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决传统的双侧弯链条采用常规的架构，侧弯能力和耐磨损效果欠佳，使用性能无法满足产品长期输送需要的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种双侧弯结构传输链，包括一组串接链节，每个所述链节均包括两个外链板、内链节和两个销轴，两个销轴分别转动插设在内链节的两端，且两个外链板的一端转动套设在其中一个销轴的两端；
所述外链板包括水平的外链板体，且外链板体的两端同向弯折有折弯凹部，折弯凹部的中部开设有销轴孔，外链板体的外侧边缘一体成型有沿着外链板体轮廓延伸的倒角Ⅱ，且倒角Ⅱ的角度为45°；
所述内链节包括呈条状的内链节体，内链节体两端的侧壁上对称设有节距孔，且内链节体的上下两侧边缘对称设有倒角Ⅰ；
所述销轴包括轴体，轴体的两侧向内凹陷形成有圆形台阶状的转动部，轴体的两端对称设有用于链节组装的轴端定位部。
优选的，所述外链板体的外侧中部、倒角Ⅰ和轴体中部的环形侧壁上均热处理配合高频处理成型有耐磨面。
优选的，所述内链节的两端为光滑的圆弧结构。
优选的，所述节距孔为水平设置的长腰形结构。
优选的，所述转动部在装配后的露头长度不超过折弯凹部的外边缘距离，且转动部与销轴孔过盈配合。
优选的，外链板的材质为中碳合金结构钢40Cr，销轴的材质为中碳合金钢42CrMo。
本发明同时提供一种双侧弯结构传输链的加工方法，包括以下步骤，
S1、外链板加工：
将外链板的两端折弯为向外翘曲的折弯凹部，在折弯凹部冲孔加工出销轴孔；
S2、内链节加工：
将内链节的两端冲裁出圆弧形，上下侧壁冲裁出向外凸起的倒角Ⅰ，并在内链节的两端侧壁上冲孔加工出节距孔；
S3、销轴3加工：
将销轴的两侧切削出圆形台阶状的转动部，并在转动部的端头磨削出弧形的轴端槽；
S4、耐磨处理：
将外链板体外侧中部、倒角Ⅰ和轴体中部的环形侧壁经热处理配合高频处理成型为耐磨面；
S5、链节组装：
将销轴插接入内链节的节距孔内，并在销轴的两端组装入外链板，依次将组装后的销轴竖向放入冲压机内砸销加工，两个轴端槽向外扩张形成轴端定位部，循环操作完成装配。
优选的，所述步骤S1中，外链板两端的折弯凹部折弯之前，先对外链板的边缘进行倒角处理。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种双侧弯结构传输链及其加工方法，具备以下有益效果：
1、通过外链板、内链节和销轴的组合结构，有效的组成了双侧弯结构，确保传输链侧弯时运行平稳，满足链条使用时能够达到侧弯效果，提高了双侧弯结构传送链的侧弯能力和耐磨损效果，并满足了产品传输链条的使用性能。
2、通过外链板体两端同向弯折的折弯凹部设置，加大了内外链板间的侧弯空间，增大了侧弯能力，配合销轴孔的开设，保证了销轴装配后露头空间，链条侧弯运行时，避免侧向辅助装置与销轴端面发生干涉，保证侧向转弯平稳。
3、通过对外链板、内链节和销轴易磨损部位进行热处理配合高频处理成型为耐磨面，有效的提高零件的表面硬度，使链条在长期使用中不易磨损，提高了链条使用寿命。
附图说明
下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种双侧弯结构传输链及其加工方法的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1为本发明一种双侧弯结构传输链的结构正视图；
图2为本发明一种双侧弯结构传输链的结构俯视图；
图3为本发明一种双侧弯结构传输链中外链板与销轴的组合结构示意图；
图4为本发明一种双侧弯结构传输链中外链板的结构示意图；
图5为本发明一种双侧弯结构传输链中外链板的结构侧视图；
图6为本发明一种双侧弯结构传输链中内链节的结构示意图；
图7为本发明一种双侧弯结构传输链中内链节的结构俯视图
图8为本发明一种双侧弯结构传输链中销轴的结构示意图。
图中：外链板1、外链板体101、折弯凹部102、倒角Ⅱ103、销轴孔104、内链节2、内链节体201、节距孔202、倒角Ⅰ203、销轴3、轴体301、转动部302、轴端定位部303。
具体实施方式
下面结合附图1-8和实施例对本发明进一步说明：
实施例1
一种双侧弯结构传输链，包括一组串接链节，每个所述链节均包括两个外链板1、内链节2和两个销轴3，两个销轴3分别转动插设在内链节2的两端，且两个外链板1的一端转动套设在其中一个销轴3的两端；
本实施例中，如图4和5所示，所述外链板1包括水平的外链板体101，且外链板体101的两端同向弯折有折弯凹部102，加大了内外链板间的侧弯空间，增大了侧弯能力，折弯凹部102的中部开设有销轴孔104，保证了销轴3装配后露头空间，链条侧弯运行时，避免侧向辅助装置与销轴3端面发生干涉，保证侧向转弯平稳，外链板体101的外侧边缘一体成型有沿着外链板体101轮廓延伸的倒角Ⅱ103，且倒角Ⅱ103的角度为45°，避免链条运行时毛刺刮伤导轨；
本实施例中，如图6和7所示，所述内链节2包括呈条状的内链节体201，内链节体201两端的侧壁上对称设有节距孔202，且内链节体201的上下两侧边缘对称设有倒角Ⅰ203，避免链条运行时毛刺刮伤导轨；
本实施例中，如图8所示，所述销轴3包括轴体301，轴体301的两侧向内凹陷形成有圆形台阶状的转动部302，轴体301的两端对称设有用于链节组装的轴端定位部303。
本实施例中，如图4-8所示，所述外链板体101的外侧中部、倒角Ⅰ203和轴体301中部的环形侧壁上均热处理配合高频处理成型有耐磨面，提高零件的表面硬度，使链条在长期使用中不易磨损，提高了链条使用寿命。
本实施例中，如图6所示，所述内链节2的两端为光滑的圆弧结构，确保链条传动时内链节2的两圆弧面与链轮相啮合时平稳不发生巨大冲击。
本实施例中，如图6和7所示，所述节距孔202为水平设置的长腰形结构，加大了内链板2沿着销轴3侧向摆动空间，为保证侧弯半径提供了条件。
本实施例中，如图1-2所示，所述转动部302在装配后的露头长度不超过折弯凹部102的外边缘距离，且转动部302与销轴孔104过盈配合，销轴3和外链板1固定后，内链板2沿着销轴3可以双向摆动，摆动达到极限位置侧弯半径达到最大值。
本实施例中，外链板1的材质为中碳合金结构钢40Cr材料，销轴3的材质为中碳合金钢42CrMo材料，获得更好的综合机械性能。
本发明同时提供一种双侧弯结构传输链的加工方法，包括以下步骤，
S1、外链板1加工：
将外链板1的两端折弯为向外翘曲的折弯凹部102，在折弯凹部102冲孔加工出销轴孔104；
S2、内链节2加工：
将内链节2的两端冲裁出圆弧形，上下侧壁冲裁出向外凸起的倒角Ⅰ203，并在内链节2的两端侧壁上冲孔加工出节距孔202；
S3、销轴3加工：
将销轴3的两侧切削出圆形台阶状的转动部302，并在转动部302的端头磨削出弧形的轴端槽；
S4、耐磨处理：
将外链板体101外侧中部、倒角Ⅰ203和轴体301中部的环形侧壁经热处理配合高频处理成型为耐磨面；
S5、链节组装：
将销轴3插接入内链节2的节距孔202内，并在销轴3的两端组装入外链板1，依次将组装后的销轴3竖向放入冲压机内砸销加工，两个轴端槽向外扩张形成轴端定位部303，循环操作完成装配。
本实施例中，所述步骤S1中，外链板1两端的折弯凹部102折弯之前，先对外链板1的边缘进行倒角处理。
根据本发明上述实施例的一种双侧弯结构传输链及其加工方法，有效的提高了双侧弯结构传送链的侧弯能力和耐磨损效果，满足了产品传输链条的使用性能。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种双侧弯结构传输链，其特征在于，包括一组串接链节，每个所述链节均包括两个外链板、内链节和两个销轴，两个销轴分别转动插设在内链节的两端，且两个外链板的一端转动套设在其中一个销轴的两端；
所述外链板包括水平的外链板体，且外链板体的两端同向弯折有折弯凹部，折弯凹部的中部开设有销轴孔，外链板体的外侧边缘一体成型有沿着外链板体轮廓延伸的倒角Ⅱ，且倒角Ⅱ的角度为45°；
所述内链节包括呈条状的内链节体，内链节体两端的侧壁上对称设有节距孔，且内链节体的上下两侧边缘对称设有倒角Ⅰ；
所述销轴包括轴体，轴体的两侧向内凹陷形成有圆形台阶状的转动部，轴体的两端对称设有用于链节组装的轴端定位部。
2.如权利要求1所述的一种双侧弯结构传输链，其特征在于：所述外链板体的外侧中部、倒角Ⅰ和轴体中部的环形侧壁上均热处理配合高频处理成型有耐磨面。
3.如权利要求1所述的一种双侧弯结构传输链，其特征在于：所述内链节的两端为光滑的圆弧结构。
4.如权利要求1所述的一种双侧弯结构传输链，其特征在于：所述节距孔为水平设置的长腰形结构。
5.如权利要求1所述的一种双侧弯结构传输链，其特征在于：所述转动部在装配后的露头长度不超过折弯凹部的外边缘距离，且转动部与销轴孔过盈配合。
6.如权利要求1所述的一种双侧弯结构传输链，其特征在于：外链板和内链节的材质均为中碳合金结构钢40Cr，销轴的材质为中碳合金钢42CrMo。
7.一种双侧弯结构传输链的加工方法，其特征在于：包括以下步骤，
S1、外链板加工：
将外链板的两端折弯为向外翘曲的折弯凹部，在折弯凹部冲孔加工出销轴孔；
S2、内链节加工：
将内链节的两端冲裁出圆弧形，上下侧壁冲裁出向外凸起的倒角Ⅰ，并在内链节的两端侧壁上冲孔加工出节距孔；
S3、销轴3加工：
将销轴的两侧切削出圆形台阶状的转动部，并在转动部的端头磨削出弧形的轴端槽；
S4、耐磨处理：
将外链板体外侧中部、倒角Ⅰ和轴体中部的环形侧壁经热处理配合高频处理成型为耐磨面；
S5、链节组装：
将销轴插接入内链节的节距孔内，并在销轴的两端组装入外链板，依次将组装后的销轴竖向放入冲压机内砸销加工，两个轴端槽向外扩张形成轴端定位部，循环操作完成装配。
8.如权利要求7所述的一种双侧弯结构传输链的加工方法，其特征在于：所述步骤S1中，
外链板两端的折弯凹部折弯之前，先对外链板的边缘进行倒角处理。
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