CN111532629A - 一种厨房垃圾处理装置及其应用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种厨房垃圾处理装置及其应用方法,包括主体框架、滤化分离部分、干燥处理部分和处理品收集部分;主体框架由长方体中空容器一和长方体中空容器二构成;长方体中空容器一的前侧板上竖直等距设置五个长方形通孔一,长方体中空容器一的前侧板上设置一长方形通孔二,所述长方形通孔二位于最下方的长方形通孔一下方;长方体中空容器一的左侧板下端设置一圆形通孔一;对厨房垃圾集中前置处理。本发明可延长厨房垃圾的可存放时间,降低劳动强度,实现有选择的前往投放厨房垃圾;多层分割设计,从而实现不同时间的垃圾分开处理,防止堆积腐化;可有效抑制异味产生,减少蚊蝇的滋生;合理利用厨房散溢热能,从而节约能源。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理领域,尤其涉及厨房垃圾处理及其应用方法。
背景技术
厨房垃圾,包含菜叶、含水杂物和食物残渣等,成分极其复杂,容易腐化,滋生蚊蝇。随着日常生活的节奏越来越快,垃圾分类迫在眉睫,然而很多加班族没有时间及时投放垃圾,尤其是厨房垃圾的堆积产生严重异味,影响生活质量;此外,人们在对厨房垃圾投放前重新分类时,往往会再次沾染油污和水渍。
发明内容
本发明提出了一种厨房垃圾处理装置,解决了厨房垃圾易腐化、难存储、影响生活质量和投放前重新分类时产生二次污染等问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种厨房垃圾处理装置,包括主体框架、滤化分离部分、干燥处理部分和处理品收集部分。
所述主体框架由长方体中空容器一和长方体中空容器二构成。
所述长方体中空容器一的前侧板上竖直等距设置五个长方形通孔一,长方体中空容器一的前侧板上设置一长方形通孔二,所述长方形通孔二位于最下方的长方形通孔一下方。
长方体中空容器一的左侧板下端设置一圆形通孔一;左侧板内侧壁上设置若干组弧形滑槽一和圆形凹槽。
长方体中空容器一的上底板上左侧设置一圆形通孔二,长方体中空容器一的上底板上右侧设置圆形通孔三。
长方体中空容器一的下底板上左侧设置一圆柱通管。
一隔板设置于长方体中空容器一内,隔板上设置若干个圆形通孔五和若干圆形凹槽;隔板一侧设置若干组弧形滑槽二。
所述长方体中空容器二上底板和前侧板均设置一方形开口,且两个方形开口构成一个长方形通孔三。
长方体中空容器二下底板一侧设置圆形通孔四;长方体中空容器一与长方体中空容器二间固连,且圆形通孔四和圆形通孔三位置相重合。
所述滤化分离部分由进料部分、固液分离部分和引流部分构成;进料部分的开口为一长方形板,长方形板和长方形通孔一相适配,长方形板合页连接于长方形通孔一下底边,长方形板外侧中部设置一方形凹槽,所述方形凹槽的中部固连一把手,所述把手高度低于凹槽的深度;长方形板内侧两端各固连一扇形子板,扇形子板的一端设置一滑柱,滑柱两端各设置一滑轮,滑柱外侧的滑轮滑动连接于弧形滑槽一和弧形滑槽二内,滑柱内侧的滑轮滑动连接于弧形滑槽三内,所述弧形滑槽三设置于固定板上,所述固定板呈弧形,固定板一侧设置弧形滑槽三,且弧形滑槽三与弧形滑槽一相适配,固定板通过“L”形连接柱固定于长方体中空容器一左侧板上和隔板上。
所述固液分离部分由若干组分离板机构构成;所述分离板机构的底部为支架框,所述支架框左右两侧各设置两个支柱,所述支架框通过支柱销轴连接于长方体中空容器一左侧板和隔板的圆形凹槽内;两个限位柱对称设置于靠近长方形板一侧,一个限位柱位于长方体中空容器一左侧板上,另一个位于隔板上;所述支架框插接一分离板,所述分离板两侧设置插脚,分离板上设置若干通孔,分离板两侧设置可折叠拦网,可折叠拦网上端设置挂钩;分离板前端下底面设置一帘布,帘布下端设置两弹性绳链。
所述引流部分由一个曲面板构成,曲面板安装于长方体中空容器一下底板上,构成一漏斗状,漏斗的最低端位于圆形通孔一处,且圆形通孔一外端上固连一可折叠输液管。
所述干燥处理部分包括采热部分和放热干燥部分;所述采热部分包括吸热板和导热通管;吸热板呈曲面安装于长方形通孔三内;吸热板背面固连一导热通管,且导热通管呈S形分布;导热通管依次穿过长方体中空容器二、圆形通孔三和圆形通孔四后固连于隔板上,呈S形分布,S形分布的导热通管上设置若干个插口;导热管整体呈封闭环形通道,内部设置导热液;所述放热干燥部分由若干个散热片和若干个放热板构成;若干个散热片一端固连插柱,所述插柱穿过圆形通孔五后与插口插接;放热板下方右侧设置一卡条,所述卡条上设置若干个卡槽,放热板通过卡条与散热片卡接;放热板整体呈左低右高;放热板下底面设置若干个圆环,所述圆环与可折叠拦网的挂钩相适配;放热板上底面前端设置若干个圆环,所述圆环与帘布下端弹性绳链固连。
所述处理品收集部分包括振动回收杆和收集框构成。
所述振动回收杆滑动连接于圆形通孔二内,振动回收杆的下底端插接于圆柱通管内,圆形通孔二上方设置一圆形通管一,圆形通管一两侧设置条形通孔,一侧条形通孔下端设置一凹口,凹口内设置两个销柱,所述销柱销轴连接一卡块,振动回收杆对应条形通孔位置设置两限位短柱,两限位短柱滑动连接于条形通孔内;振动回收杆中下部设置若干个“C”形连接环,“C”形连接环绳链连接于分离板上。
所述收集框主体为长方形容器,长方形容器底部设置滑轨,长方形容器下底上通过支柱一设置对应滑条;长方形容器外侧固连一长方形板一,长方形板一和长方形通孔一相适配;长方形板一外侧中部设置一方形凹槽,所述方形凹槽的中部固连一把手,所述把手高度低于凹槽的深度;长方形容器后侧板设置一个长方形开口槽;所述长方形开口槽大小为整个后侧板大小,长方形开口槽上设置一长方形活动板,所述长方形活动板中部设置两销柱,所述销柱销轴连接于长方形容器上;长方形活动板内侧中部设置固定环,所述固定环内可拆卸连接一固定杆,固定杆另一端设置一方形环,所述方形环安装于一方形盒内,所述方形盒设置于长方形容器前侧板内壁,方形盒一侧设置一“U”形开口槽,方形盒内设置一弹性伸缩柱;长方形容器底部左低右高,且长方形容器底部设置若干条引流槽,左侧板对应引流槽设置若干个引流孔;长方体中空容器一左侧板、右侧板和后侧板内壁下方设置一倾斜的导引板。
为进一步提高本发明的功能,优化后的技术方案如下:
一种厨房垃圾处理装置,包括主体框架、滤化分离部分、干燥处理部分、处理品收集部分、能源回收部分和处理品收集智能辅助系统。
所述主体框架包括长方体中空容器一、中空容器三和“C”形通管。
所述长方体中空容器一的前侧板上竖直等距设置通孔一,中空容器一的前侧板上设置一长方形通孔二,所述长方形通孔二位于最下方的长方形通孔一下方。
所述长方体中空容器一的左侧板下端设置一圆形通孔一;左侧板内侧壁上设置若干组弧形滑槽一和圆形凹槽。
所述长方体中空容器一的上底板上左侧设置一圆形通孔二,长方体中空容器一的上底板上右侧设置圆形通孔三。
长方体长方体中空容器一的下底板上左侧设置一圆柱通管。
一隔板设置于长方体中空容器一内,隔板上设置若干个圆形通孔五和若干圆形凹槽;隔板一侧设置若干组弧形滑槽二。
所述中空容器三上底板上设置一圆形通孔六和一个圆形通孔十三,中空容器三前侧板设置一条形通孔,中空容器三右侧板设置两个条形通孔一,所述中空容器三下底板上设置一圆形通孔七和圆形通孔十二。
“C”形通管的两端通过长方形连接管与条形通孔一固连,“C”形通管外侧等距设置若干个进气孔,“C”形通管内侧设置两条平行的条形通孔二;长方形连接管中设置一隔板一。
所述滤化分离部分由进料部分、固液分离部分和引流部分构成。
所述进料部分的开口为一长方形板,长方形板和长方形通孔一相适配,长方形板合页连接于长方形通孔一下底边,长方形板外侧中部设置一方形凹槽,所述方形凹槽的中部固连一把手,所述把手高度低于凹槽的深度;长方形板内侧两端各固连一扇形子板,扇形子板的一端设置一滑柱,滑柱两端各设置一滑轮,滑柱外侧的滑轮滑动连接于弧形滑槽一和弧形滑槽二内,滑柱内侧的滑轮滑动连接于弧形滑槽三内,所述弧形滑槽三设置于固定板上,所述固定板呈弧形,固定板一侧设置弧形滑槽三,且弧形滑槽三与弧形滑槽一相适配,固定板通过“L”形连接柱固定于长方体中空容器一左侧板上和隔板上。
所述固液分离部分由若干组分离板机构构成;所述分离板机构的底部为支架框,所述支架框左右两侧各设置两个支柱,所述支架框通过支柱销轴连接于长方体中空容器一左侧板和隔板的圆形凹槽内;两个限位柱对称设置于靠近长方形板一侧,一个限位柱位于长方体中空容器一左侧板上,另一个位于隔板上;所述支架框插接一分离板,所述分离板两侧设置插脚,分离板上设置若干通孔,分离板两侧设置可折叠拦网,可折叠拦网上端设置挂钩;分离板前端下底面设置一帘布,帘布下端设置两弹性绳链。
所述引流部分由一个曲面板构成,曲面板安装于长方体中空容器一下底板上,构成一漏斗状,漏斗的最低端位于圆形通孔一处,且圆形通孔一外端上固连一可折叠输液管。
所述干燥处理部分包括采热部分和放热干燥部分。
所述采热部分包括吸热板和导热通管;吸热板呈曲面安装于“C”形通管内;吸热板背面固连一导热通管,且导热通管呈S形分布;导热通管依次穿过长方形连接管、中空容器三、圆形通孔七和圆形通孔四后固连于隔板上,呈S形分布,S形分布的导热通管上设置若干个插口;导热管整体呈封闭环形通道,内部设置导热液。
所述放热干燥部分由若干个散热片和若干个放热板构成;若干个散热片一端固连插柱,所述插柱穿过圆形通孔五后与插口插接;放热板下方右侧设置一卡条,所述卡条上设置若干个卡槽,放热板通过卡条与散热片卡接;放热板整体呈左低右高;放热板下底面设置若干个圆环,所述圆环与可折叠拦网的挂钩相适配;放热板上底面前端设置若干个圆环,所述圆环与帘布下端弹性绳链固连。
所述处理品收集部分包括振动回收杆和收集框构成。
所述振动回收杆滑动连接于圆形通孔二内,振动回收杆的下底端插接于圆柱通管内,圆形通孔二上方设置一圆形通管一;振动回收杆中下部设置若干个“C”形连接环,“C”形连接环绳链连接于分离板上,振动回收杆一端设置两个耳状凸起。
所述收集框主体为长方形容器,长方形容器底部设置滑轨,长方形容器下底上通过支柱一设置对应滑条;长方形容器外侧固连一长方形板一,长方形板一和长方形通孔一相适配;长方形板一外侧中部设置一方形凹槽,所述方形凹槽的中部固连一把手,所述把手高度低于凹槽的深度;长方形容器后侧板设置一个长方形开口槽;所述长方形开口槽大小为整个后侧板大小,长方形开口槽上设置一长方形活动板,所述长方形活动板中部设置两销柱,所述销柱销轴连接于长方形容器上;长方形活动板内侧中部设置固定环,所述固定环内可拆卸连接一固定杆,固定杆另一端设置一方形环,所述方形环安装于一方形盒内,所述方形盒设置于长方形容器前侧板内壁,方形盒一侧设置一“U”形开口槽,方形盒内设置一弹性伸缩柱;长方形容器底部左低右高,且长方形容器底部设置若干条引流槽,左侧板对应引流槽设置若干个引流孔;长方体中空容器一左侧板、右侧板和后侧板内壁下方设置一倾斜的导引板。
所述能源回收部分包括温差发电装置和热能回收装置。
所述温差发电装置包括温差发电机构、可充电蓄电装置和DC-DC转换器;温差发电机构吸热端设置于“C”形通管内,温差发电机构散热端设置于中空容器三左侧板外壁;可充电蓄电装置设置于中空容器三上。
温差发电机构、可充电蓄电装置和DC-DC转换器间电性连接
所述热能回收装置包括中空容器四和“C”形环状吸热管;中空容器四上设置一个圆形通孔八和一个圆形通孔九,中空容器四侧壁上设置两个圆形通孔十和一个圆形通孔十一;“C”形环状吸热管设置于“C”形通管内,“C”形环状吸热管的两端与圆形通孔十固连;中空容器四滑动连接于圆形通孔六内;圆形通孔十一上通过导管设置水阀,水阀穿过条线通孔;圆形通孔九可拆卸连接一活塞。
所述处理品收集智能辅助系统包括动力装置和监测装置。
所述动力装置包括“n”形连杆、圆形套管、活动柱、推杆电机和泄压柱;一个圆形套管设置于中空容器三的圆形通孔十三上,另一个圆形套管设置于中空容器三上;“n”形连杆滑动连接于圆形套管内,“n”形连杆穿过圆形通孔十三的一端通过连接装置与振动回收杆固连;活动柱为一圆柱体,圆柱体侧壁设置一条线通孔三,条线通孔三两端做圆角处理,圆柱体通过条线通孔三滑动连接于“n”形连杆上;推杆电机设置于“n”形连杆上,推杆电机的活动端上设置一活动销柱,活动销柱滑动连接于条线通孔三;泄压柱滑动连接于圆形通孔八内,泄压柱上设置两个环状限位沿,泄压柱上端设置一圆柱形容器,圆柱形容器与活动柱相适配,活动柱滑动连接于圆柱形容器内,泄压柱上设置一“7”字形泄压孔。
所述监测装置包括水位预警机构和垃圾状态预测判定机构。
所述水位预警机构包括隔热板、压力传感器、蜂鸣器和微处理器,压力传感器设置于中空容器三的下底板上,隔热板设置于压力传感器上,中空容器四设置于隔热板上,微处理器设置于中空容器三内,蜂鸣器设置于中空容器三的外侧壁上。
所述垃圾状态预测判定机构包括累计状态装置、实时状态装置。
所述累计状态装置包括温度传感器、微处理器一、微处理器二和压力传感器一;温度传感器设置于导热通管上,、微处理器一和微处理器二设置于中空容器三内,压力传感器一设置于长方形板上。
所述实时状态装置包括湿度传感器和可变色发光二极管,三个湿度传感器分别安装于长方体中空容器一的内侧壁的上部中部和下部;可变色发光二极管设置于中空容器三外侧壁上。
进一步,增设电加热设备。
进一步,增设电子感应锁于长方形板内,并增设计时器和微处理器于长方体中空容器一内。
进一步,增设蜂鸣器和微型摄像头于长方体中空容器一内,蜂鸣器、微型摄像头和微处理器电性连接。
进一步,增设推杆电机于振动回收杆上,并同步增设电频开关,电频开关、推杆电机和微处理器电性连接。
作为优选,用分导热管取代插柱,并设置电磁阀于分导热管上,电磁阀和微处理器电性连接。
进一步,增设两个导气管于长方体中空容器一的顶端和侧壁下方,导气管另一端通过“Y”叉管,“Y”叉管一端设置于通风管内,“Y”叉管另一端通过抽气泵后接入通风管内,“Y”叉管处设置一单向导气阀,长方体中空容器一中部设置一单向进气孔。
作为优选,用波形弹簧和距离传感器的组合替代压力传感器,距离传感器与微处理器电性连接,增强抗干扰能力,预警更稳定。
相对于现有技术的有益效果:
本发明中,通过主体框架、滤化分离部分、干燥处理部分和处理品收集部分实现对厨房垃圾集中前置处理;延长厨房垃圾的可存放时间,降低劳动强度,实现有选择的前往投放厨房垃圾;多层分割设计,从而实现不同时间的垃圾分开处理,防止堆积腐化;有效抑制异味产生,减少蚊蝇的滋生;合理利用厨房散溢热能,从而节约能源。
附图说明
图1为本发明实施例1侧视局部剖面结构示意图;
图2为本发明实施例1振动回收杆顶端局部放大结构示意图;
图3为本发明分离板机构正视局部剖面结构示意图;
图4为本发明实施例1侧视局部剖面结构示意图;
图5为本发明实施例2中长方体中空容器三侧视局部剖面结构示意图;
图6为本发明实施例2中长方体中空容器三部分俯视结构示意图。
图中:101.长方体中空容器一、102.长方形通孔一、103.长方形通孔二、104.圆形通孔一、105.圆形通孔二、106.圆形通孔三、107.圆柱通管、108.隔板、109.圆形通孔五、201.长方体中空容器二、202.长方形通孔三、301.长方形板、302.方形凹槽、303.扇形子板、304.滑柱、305.分离板机构、306.曲面板、401.吸热板、402.导热通管、403.放热板、501.振动回收杆、502.圆形通管一、503.长方形容器、504.滑条、505.长方形板一、506.长方形活动板、507.固定杆、508.方形盒、509.导引板、3051.支架框、3052.支柱、3053.分离板、3054.插脚、3055.通孔、3056.可折叠拦网、3057.挂钩、3058.帘布、3059.弹性绳链、5011.限位短柱、5021.条形通孔、5022.凹口、5023.卡块、701.长方体中空容器三、702.圆形通孔六、703.圆形通孔十三、704.条形通孔一、705.圆形通孔七、706.圆形通孔十二、707.“C”形通管、708.长方形连接管、709.条形通孔二、710.隔板一、801.温差发电机构散热端、802.圆柱体中空容器、803.圆形通孔八、804.圆形通孔九、805.圆形通孔十、806.“C”形环状吸热管、901.“n”形连杆、902.圆形套管、903.活动柱、904.推杆电机、905.泄压柱、906.隔热板、907.压力传感器、5014.耳状凸起、9031.条形通孔三、9041.活动销柱、9051.圆柱形容器、9052.“7”字形泄压孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1,参照附图1-3,一种厨房垃圾处理装置,包括主体框架、滤化分离部分、干燥处理部分和处理品收集部分。
所述主体框架由长方体中空容器一101和长方体中空容器二201构成。
所述长方体中空容器一101的前侧板上竖直等距设置五个长方形通孔一102,长方体中空容器一101的前侧板上设置一长方形通孔二103,所述长方形通孔二103位于最下方的长方形通孔一102下方;
长方体中空容器一101的左侧板下端设置一圆形通孔一104;左侧板内侧壁上设置若干组弧形滑槽一和圆形凹槽;
长方体中空容器一101的上底板上左侧设置一圆形通孔二105,长方体中空容器一101的上底板上右侧设置圆形通孔三106;
长方体中空容器一101的下底板上左侧设置一圆柱通管107;
一隔板108设置于长方体中空容器一101内,隔板108上设置若干个圆形通孔五109和若干圆形凹槽;隔板108一侧设置若干组弧形滑槽二。
所述长方体中空容器二201上底板和前侧板均设置一方形开口,且两个方形开口构成一个长方形通孔三202;
长方体中空容器二201下底板一侧设置圆形通孔四;长方体中空容器一101与长方体中空容器二201间固连,且圆形通孔四和圆形通孔三106位置相重合。
所述滤化分离部分由进料部分、固液分离部分和引流部分构成。
进料部分的开口为一长方形板301,长方形板301和长方形通孔一102相适配,长方形板301合页连接于长方形通孔一102下底边,长方形板301外侧中部设置一方形凹槽302,所述方形凹槽302的中部固连一把手,所述把手高度低于凹槽的深度;长方形板301内侧两端各固连一扇形子板303,扇形子板303的一端设置一滑柱304,滑柱304两端各设置一滑轮,滑柱304外侧的滑轮滑动连接于弧形滑槽一和弧形滑槽二内,滑柱304内侧的滑轮滑动连接于弧形滑槽三内,所述弧形滑槽三设置于固定板上,所述固定板呈弧形,固定板一侧设置弧形滑槽三,且弧形滑槽三与弧形滑槽一相适配,固定板通过“L”形连接柱固定于长方体中空容器一101左侧板上和隔板108上。
所述固液分离部分由若干组分离板机构305构成;所述分离板机构305的底部为支架框3051,所述支架框3051左右两侧各设置两个支柱3052,所述支架框3051通过支柱3052销轴连接于长方体中空容器一101左侧板和隔板108的圆形凹槽内;两个限位柱对称设置于靠近长方形板301一侧,一个限位柱位于长方体中空容器一101左侧板上,另一个位于隔板108上;所述支架框3051插接一分离板3053,所述分离板3053两侧设置插脚3054,分离板3503上设置若干通孔3055,分离板3053两侧设置可折叠拦网3056,可折叠拦网3056上端设置挂钩3057;分离板3053前端下底面设置一帘布3058,帘布3058下端设置两弹性绳链3059。
所述引流部分由一个曲面板306构成,曲面板306安装于长方体中空容器一101下底板上,构成一漏斗状,漏斗的最低端位于圆形通孔一104处,且圆形通孔一104外端上固连一可折叠输液管。
所述干燥处理部分包括采热部分和放热干燥部分。
所述采热部分包括吸热板401和导热通管402;吸热板401呈曲面安装于长方形通孔三202内;吸热板401背面固连一导热通管402,且导热通管402呈S形分布;导热通管402依次穿过长方体中空容器二201、圆形通孔三106和圆形通孔四后固连于隔板108上,呈S形分布,S形分布的导热通管402上设置若干个插口;导热管整体呈封闭环形通道,内部设置导热液。
所述放热干燥部分由若干个散热片和若干个放热板403构成;若干个散热片一端固连插柱,所述插柱穿过圆形通孔五109后与插口插接;放热板403下方右侧设置一卡条,所述卡条上设置若干个卡槽,放热板403通过卡条与散热片卡接;放热板403整体呈左低右高;放热板403下底面设置若干个圆环,所述圆环与可折叠拦网3056的挂钩3057相适配;放热板403上底面前端设置若干个圆环,所述圆环与帘布3058下端弹性绳链3059固连。
所述处理品收集部分包括振动回收杆501和收集框构成。
所述振动回收杆501滑动连接于圆形通孔二105内,振动回收杆501的下底端插接于圆柱通管107内,圆形通孔二105上方设置一圆形通管一502,圆形通管一502两侧设置条形通孔5021,一侧条形通孔5021下端设置一凹口5022,凹口5022内设置两个销柱,所述销柱销轴连接一卡块5023,振动回收杆501对应条形通孔5021位置设置两限位短柱5011,两限位短柱5011滑动连接于条形通孔5021内;振动回收杆501中下部设置若干个“C”形连接环,“C”形连接环绳链连接于分离板3503上。
所述收集框主体为长方形容器503,长方形容器503底部设置滑轨,长方形容器下底上通过支柱一设置对应滑条504;长方形容器503外侧固连一长方形板一505,长方形板一505和长方形通孔一102相适配;长方形板一505外侧中部设置一方形凹槽302,所述方形凹槽302的中部固连一把手,所述把手高度低于凹槽的深度;长方形容器503后侧板设置一个长方形开口槽;所述长方形开口槽大小为整个后侧板大小,长方形开口槽上设置一长方形活动板506,所述长方形活动板506中部设置两销柱,所述销柱销轴连接于长方形容器503上;长方形活动板506内侧中部设置固定环,所述固定环内可拆卸连接一固定杆507,固定杆另一端设置一方形环,所述方形环安装于一方形盒508内,所述方形盒508设置于长方形容器503前侧板内壁,方形盒508一侧设置一“U”形开口槽,方形盒508内设置一弹性伸缩柱;长方形容器503底部左低右高,且长方形容器503底部设置若干条引流槽,左侧板对应引流槽设置若干个引流孔;长方体中空容器一101左侧板、右侧板和后侧板内壁下方设置一倾斜的导引板509。
工作原理及使用方法:
预设置:将长方体中空容器二201的吸热板401放置到热源后方(如:燃气灶台、太阳能后侧);将可折叠输液管接排液口。
工作:进料,拉动长方形板301上的把手,进料口打开,将菜叶、剩饭和其他厨余垃圾倒入,再合上长方形板301;
可以按照时间间隔和垃圾的量选择不同开口(如,一天一个开口),优化处理效果,节约时间,同时优化装置气味;
处理流程,厨房垃圾的水份随着引流槽和通孔流出;
干燥流程,吸热板401持续将热量吸收,再经由导热通管402作用,将热量散布到散热管上,将垃圾烘干、脱水,从而杜绝异味和蚊蝇滋生;
出料,将条形通孔5021移出卡块5023,上下移动振动回收杆501,让处理后的物料在重力作用下下落,经过导引板509的校正进入收集框;之后复位;
装袋,抽出收集框,将后侧对准垃圾桶或袋,按压升缩杆,打开后侧板进行垃圾倾倒。
实施例2,参照附图3-6,一种厨房垃圾处理装置,包括主体框架、滤化分离部分、干燥处理部分、处理品收集部分、能源回收部分和处理品收集智能辅助系统。
所述主体框架包括长方体中空容器一101、长方体中空容器三701和“C”形通管707。
所述长方体中空容器一101的前侧板上竖直等距设置五个长方形通孔一102,长方体中空容器一101的前侧板上设置一长方形通孔二103,所述长方形通孔二103位于最下方的长方形通孔一102下方;
长方体中空容器一101的左侧板下端设置一圆形通孔一104;左侧板内侧壁上设置若干组弧形滑槽一和圆形凹槽;
长方体中空容器一101的上底板上左侧设置一圆形通孔二105,长方体中空容器一101的上底板上右侧设置圆形通孔三106;
长方体中空容器一101的下底板上左侧设置一圆柱通管107;
一隔板108设置于长方体中空容器一101内,隔板108上设置若干个圆形通孔五109和若干圆形凹槽;隔板108一侧设置若干组弧形滑槽二。
所述长方体中空容器三701上底板上设置一圆形通孔六702和一个圆形通孔十三703,长方体中空容器三701前侧板设置一条形通孔,长方体中空容器三701右侧板设置两个条形通孔一704,所述长方体中空容器三701下底板上设置一圆形通孔七705和圆形通孔十二706;
“C”形通管707的两端通过长方形连接管708与条形通孔一704固连,“C”形通管707外侧等距设置若干个进气孔,“C”形通管707内侧设置两条平行的条形通孔二709;长方形连接管708中设置一隔板一710;
所述滤化分离部分由进料部分、固液分离部分和引流部分构成。
进料部分的开口为一长方形板301,长方形板301和长方形通孔一102相适配,长方形板301合页连接于长方形通孔一102下底边,长方形板301外侧中部设置一方形凹槽302,所述方形凹槽302的中部固连一把手,所述把手高度低于凹槽的深度;长方形板301内侧两端各固连一扇形子板303,扇形子板303的一端设置一滑柱304,滑柱304两端各设置一滑轮,滑柱304外侧的滑轮滑动连接于弧形滑槽一和弧形滑槽二内,滑柱304内侧的滑轮滑动连接于弧形滑槽三内,所述弧形滑槽三设置于固定板上,所述固定板呈弧形,固定板一侧设置弧形滑槽三,且弧形滑槽三与弧形滑槽一相适配,固定板通过“L”形连接柱固定于长方体中空容器一101左侧板上和隔板108上。
所述固液分离部分由若干组分离板机构305构成;所述分离板机构305的底部为支架框3051,所述支架框3051左右两侧各设置两个支柱3052,所述支架框3051通过支柱3052销轴连接于长方体中空容器一101左侧板和隔板108的圆形凹槽内;两个限位柱对称设置于靠近长方形板301一侧,一个限位柱位于长方体中空容器一101左侧板上,另一个位于隔板108上;所述支架框3051插接一分离板3053,所述分离板3053两侧设置插脚3054,分离板3503上设置若干通孔3055,分离板3053两侧设置可折叠拦网3056,可折叠拦网3056上端设置挂钩3057;分离板3053前端下底面设置一帘布3058,帘布3058下端设置两弹性绳链3059。
所述引流部分由一个曲面板306构成,曲面板306安装于长方体中空容器一101下底板上,构成一漏斗状,漏斗的最低端位于圆形通孔一104处,且圆形通孔一104外端上固连一可折叠输液管。
所述干燥处理部分包括采热部分和放热干燥部分。
所述采热部分包括吸热板401和导热通管402;吸热板401呈曲面安装于“C”形通管707内;吸热板401背面固连一导热通管402,且导热通管402呈S形分布;导热通管402依次穿过长方形连接管708、长方体中空容器三701、圆形通孔七705和圆形通孔四后固连于隔板108上,呈S形分布,S形分布的导热通管402上设置若干个插口;导热管整体呈封闭环形通道,内部设置导热液。
所述放热干燥部分由若干个散热片和若干个放热板403构成;若干个散热片一端固连插柱,所述插柱穿过圆形通孔五109后与插口插接;放热板403下方右侧设置一卡条,所述卡条上设置若干个卡槽,放热板403通过卡条与散热片卡接;放热板403整体呈左低右高;放热板403下底面设置若干个圆环,所述圆环与可折叠拦网3056的挂钩3057相适配;放热板403上底面前端设置若干个圆环,所述圆环与帘布3058下端弹性绳链3059固连。
所述处理品收集部分包括振动回收杆501和收集框构成。
所述振动回收杆501滑动连接于圆形通孔二105内,振动回收杆501的下底端插接于圆柱通管107内,圆形通孔二105上方设置一圆形通管一502;振动回收杆501中下部设置若干个“C”形连接环,“C”形连接环绳链连接于分离板3503上,振动回收杆501一端设置两个耳状凸起5014。
所述收集框主体为长方形容器503,长方形容器503底部设置滑轨,长方形容器下底上通过支柱一设置对应滑条504;长方形容器503外侧固连一长方形板一505,长方形板一505和长方形通孔一102相适配;长方形板一505外侧中部设置一方形凹槽302,所述方形凹槽302的中部固连一把手,所述把手高度低于凹槽的深度;长方形容器503后侧板设置一个长方形开口槽;所述长方形开口槽大小为整个后侧板大小,长方形开口槽上设置一长方形活动板506,所述长方形活动板506中部设置两销柱,所述销柱销轴连接于长方形容器503上;长方形活动板506内侧中部设置固定环,所述固定环内可拆卸连接一固定杆507,固定杆另一端设置一方形环,所述方形环安装于一方形盒508内,所述方形盒508设置于长方形容器503前侧板内壁,方形盒508一侧设置一“U”形开口槽,方形盒508内设置一弹性伸缩柱;长方形容器503底部左低右高,且长方形容器503底部设置若干条引流槽,左侧板对应引流槽设置若干个引流孔;长方体中空容器一101左侧板、右侧板和后侧板内壁下方设置一倾斜的导引板509。
所述能源回收部分包括温差发电装置和热能回收装置。
温差发电装置包括温差发电机构、可充电蓄电装置和DC-DC转换器;温差发电机构吸热端设置于“C”形通管707内,温差发电机构散热端801设置于长方体中空容器三701左侧板外壁;可充电蓄电装置设置于长方体中空容器三701上。
温差发电机构、可充电蓄电装置和DC-DC转换器间电性连接。
热能回收装置包括圆柱体中空容器802和“C”形环状吸热管806;圆柱体中空容器802上设置一个圆形通孔八803和一个圆形通孔九804,圆柱体中空容器802侧壁上设置两个圆形通孔十805和一个圆形通孔十一;“C”形环状吸热管806设置于“C”形通管707内,“C”形环状吸热管806的两端与圆形通孔十805固连;圆柱体中空容器802滑动连接于圆形通孔六702内;圆形通孔十一上通过导管设置水阀,水阀穿过条形通孔;圆形通孔九804可拆卸连接一活塞。
所述处理品收集智能辅助系统包括动力装置(手动手抓和自动)和监测装置。
动力装置包括“n”形连杆901、圆形套管902、活动柱903、推杆电机904和泄压柱905;一个圆形套管902设置于长方体中空容器三701的圆形通孔十三703上,另一个圆形套管902设置于长方体中空容器三701上;“n”形连杆901滑动连接于圆形套管902内,“n”形连杆穿过圆形通孔十三703的一端通过连接装置与振动回收杆501固连;活动柱903为一圆柱体,圆柱体侧壁设置一条形通孔三9031,条形通孔三9031两端做圆角处理,圆柱体通过条形通孔三9031滑动连接于“n”形连杆901上;推杆电机904设置于“n”形连杆901上,推杆电机904的活动端上设置一活动销柱9041,活动销柱9041滑动连接于条形通孔三9031;泄压柱905滑动连接于圆形通孔八803内,泄压柱905上设置两个环状限位沿,泄压柱905上端设置一圆柱形容器9051,圆柱形容器9051与活动柱903相适配,活动柱903滑动连接于圆柱形容器9051内,泄压柱905上设置一“7”字形泄压孔9052。
所述监测装置包括水位预警机构和垃圾状态预测判定机构。
所述水位预警机构包括隔热板906、压力传感器907、蜂鸣器和微处理器,压力传感器907设置于长方体中空容器三701的下底板上,隔热板906设置于压力传感器907上,圆柱体中空容器802设置于隔热板906上,微处理器设置于长方体中空容器三701内,蜂鸣器设置于长方体中空容器三701的外侧壁上。
所述垃圾状态预测判定机构包括累计状态装置、实时状态装置。
所述累计状态装置包括温度传感器、微处理器一、微处理器二和压力传感器一。
温度传感器设置于导热通管402上,微处理器一和微处理器二设置于长方体中空容器三701内,压力传感器一设置于长方形板301上。
所述实时状态装置包括湿度传感器和可变色发光二极管,三个湿度传感器分别安装于长方体中空容器一101的内侧壁的上部、中部和下部;可变色发光二极管设置于长方体中空容器三701外侧壁上。
推杆电机、湿度传感器、可变色发光二极管、温度传感器、微处理器一、微处理器二、压力传感器、压力传感器一温差发电机构、可充电蓄电装置和DC-DC转换器之间电性连接。
工作原理及使用方法:
基本原理同实施例1,不同点在于:
预设置,需要向圆柱体容器注水。
1、智能化辅助出料:
情况1,湿度传感器检测的湿度为非潮湿,将信号传输给微处理器一;且压力传感器一检测的压力值(负压)未出现数值变化,并输出信号给微处理器一;
此时,温度传感器检测温度,并将信号输出给微处理器一,微处理器一每隔30s,将温度传感器数值进行对比,当处于高温(范围可设置)时,则输出一个对应脉冲信号给微处理器二,微处理器二定时-计数器机制记录一次;依次累加,当10次(可设置)时,输出信号给可变色发光二极管和推杆电机904,可变色发光二极管显示绿色,推杆电机904带动活动销柱9041前移进入条形通孔三9031,限制活动柱903的自由度;
此时,圆柱体中空容器802内液体产生的蒸汽推动泄压柱905上移,当“7”字形泄压孔9052位于圆柱体中空容器802外时,气压外泄,泄压柱905复位,这个流程通过“n”形连杆带动振动回收杆501往复运动,完成实施例1的出料前置步骤。
情况2,湿度传感器检测的湿度为潮湿,将信号传输给微处理器一;且压力传感器一检测的压力值(负压)未出现数值变化,并输出信号给微处理器一;温度传感器检测温度,并将信号输出给微处理器一,微处理器一每隔30s,将温度传感器数值进行对比,无论处于高温还是低温,微处理器输出信号给可变色发光二极管和推杆电机904,可变色发光二极管显示红色,推杆电机904带动活动销柱9041后退离开条形通孔三9031或维持远离条形通孔三9031状态;(刚进料不久,或出现了二次进料)。此外,湿度传感器检测的湿度为潮湿或压力传感器一检测到压力变化,则微处理器一会输出对应的脉冲信号给微处理器二,微处理器二会清空定时-计数器数值。
情况3,湿度传感器检测的湿度为干燥,传输给微处理器一;且压力传感器一检测的压力值(负压)出现数值变化(即长方形板301出现了开合),并输出信号给微处理器一;温度传感器检测温度,并将信号输出给微处理器一,微处理器一每隔30s,将温度传感器数值进行对比,无论处于高温还是低温,微处理器输出信号给可变色发光二极管和推杆电机904,可变色发光二极管显示红色,推杆电机904带动活动销柱9041后退离开条形通孔三9031或维持远离条形通孔三9031状态;(出现了二次进料)。此外,湿度传感器检测的湿度为潮湿或压力传感器一检测到压力变化,则微处理器一输出对应的脉冲信号给微处理器二,微处理器二会清空定时-计数器数值。
2、能源回收部分:
其一,温差发电机构吸热端设置于“C”形通管707内,温差发电机构散热端801设置于长方体中空容器三701左侧板外壁;温差发电机构利用两端温差产生电流,电流经过DC-DC转换器对可充电蓄电装置进行充电。
其二,圆柱体中空容器802和“C”形环状吸热管806的配合,进行热能的部分回收再利用,通过水阀将温水导出再利用。
对应预警机制,当压力传感器907的数值传输给微处理器,微处理器判定后低于安全值(圆柱体中空容器802液体过少),微处理器输出信号给蜂鸣器,蜂鸣器长鸣,提醒操作加水。
手动操作:握住“n”形连杆做上下往复运动实现辅助出料。
实施例3,在实施例1的基础上,增设电加热设备,扩大其可安装范围。
实施例4,在实施例1的基础上,增设电子感应锁于长方形板301内,并增设计时器和微处理器于长方体中空容器一101内,实现进料口的智能开启,根据设置不同时间或时段,从而减少气味散溢。
实施例5,在实施例1和4的基础上,增设蜂鸣器和微型摄像头于长方体中空容器一101内,蜂鸣器、微型摄像头和微处理器电性连接,实现提醒的更智能化,进料口打开更智能,垃圾出料时间明确提醒。
实施例6,在实施例1、4和5的基础上,增设推杆电机于振动回收杆501上,并同步增设电频开关,电频开关、推杆电机和微处理器电性连接,实现自动出料。
实施例7,在实施例2基础上,用波形弹簧和距离传感器的组合替代压力传感器,距离传感器与微处理器电性连接,增强抗干扰能力,预警更稳定。以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
本发明未涉及部分均采用现有技术得以实现。
Claims (9)
1.一种厨房垃圾处理装置,其特征在于:包括主体框架、滤化分离部分、干燥处理部分和处理品收集部分;
所述主体框架由中空容器一和中空容器二构成;
所述滤化分离部分包括进料部分、固液分离部分和引流部分;进料部分主体为一活动板,活动板和通孔一相适配,活动板板合页连接于长方形通孔一下底边;活动板内侧两端各固连一子板,子板的一端设置一滑柱,子板通过滑柱滑动连接于弧形滑槽一和弧形滑槽二内,滑柱内侧的滑动连接于弧形滑槽三内,所述弧形滑槽三设置于固定板上,固定板一侧设置弧形滑槽三,且弧形滑槽三与弧形滑槽一相适配,固定板通过连接柱固定于中空容器一上;
所述固液分离部分包括离板机构;所述分离板机构的底部为支架框,所述支架框左右两侧各设置两个支柱,所述支架框通过支柱销轴连接于中空容器一和隔板上;一个限位柱位设置于中空容器一左侧板上,另一个限位柱设置于隔板上;所述支架框插接一分离板,分离板上设置通孔,分离板两侧设置可折叠拦网,可折叠拦网上端设置挂钩;分离板前端下底面设置一帘布,帘布下端设置两弹性绳链;
所述引流部分由一个曲面板构成,曲面板安装于中空容器一下底板上,构成一漏斗状,漏斗的最低端位于圆形通孔一处;
所述干燥处理部分包括采热部分和放热干燥部分;
所述采热部分包括吸热板和导热通管;吸热板呈曲面安装于通孔三内;吸热板固连一导热通管;导热通管另一端固连于隔板上,导热通管上设置插口;所述放热干燥部分由散热片和放热板构成;个散热片一端固连插柱,所述插柱与插口插接;放热板下方右侧设置一卡条,所述卡条上设置卡槽,放热板通过卡条与散热片卡接;放热板下底面设置连接环,所述连接环与可折叠拦网的挂钩相适配;放热板上底面前端设置连接环一,所述连接环一与帘布下端弹性绳链固连;
所述处理品收集部分包括振动回收杆和收集框构成。
2.根据权利要求1所述的一种厨房垃圾处理装置,其特征在于:
所述中空容器一侧板上竖直等距设置通孔一,中空容器一的侧板上设置一通孔二,所述通孔二位于通孔一下方;
中空容器一侧板下端设置一圆形通孔一;侧板内侧壁上设置弧形滑槽一和圆形凹槽;
中空容器一的上底板上设置一圆形通孔二,中空容器一的上底板上设置圆形通孔三;
中空容器一的下底板上设置一圆柱通管;
一隔板设置于中空容器一内,隔板上设置圆形通孔五和圆形凹槽;隔板一侧设置弧形滑槽二;
中空容器二上底板和侧板均设置一方形开口,且两个方形开口构成一个通孔三;
中空容器二下底板设置圆形通孔四;中空容器一与中空容器二间固连,且圆形通孔四和圆形通孔三位置相重合;
所述处理品收集部分包括振动回收杆和收集框构成;所述振动回收杆滑动连接于圆形通孔二内,振动回收杆的下底端插接于圆柱通管内,圆形通孔二上方设置一圆形通管一,圆形通管一两侧设置条形通孔,一侧条形通孔下端设置一凹口,凹口内设置两个销柱,所述销柱销轴连接一卡块,振动回收杆对应条形通孔位置设置两限位短柱,两限位短柱滑动连接于条形通孔内;振动回收杆中下部设置若干个“C”形连接环,“C”形连接环绳链连接于分离板上;
所述收集框主体为容器,容器底部设置滑轨,容器下底上设置对应滑条;形容器外侧固连一活动板一,活动板一和通孔一相适配;容器侧板设置一个开口槽;开口槽上设置一活动板二,所述活动板二中部设置两销柱,所述销柱销轴连接于容器上;活动板二内侧中部设置固定环,所述固定环内可拆卸连接一固定杆,固定杆另一端设置一连接环二,所述连接环二安装于一方形盒内,所述方形盒设置于容器前侧板内壁,方形盒一侧设置一开口槽一,方形盒内设置一弹性伸缩柱;容器底部左低右高,且容器底部设置引流槽,左侧板对应引流槽位置设置引流孔;中空容器一侧板内壁下方设置一倾斜的导引板。
3.一种厨房垃圾处理装置,其特征在于:包括主体框架、滤化分离部分、干燥处理部分、处理品收集部分、能源回收部分和处理品收集智能辅助系统;
所述主体框架包括中空容器一、中空容器三和“C”形通管;
所述滤化分离部分由进料部分、固液分离部分和引流部分构成;
所述干燥处理部分包括采热部分和放热干燥部分;
所述采热部分包括吸热板和导热通管;
所述放热干燥部分由散热片和放热板构成;
所述处理品收集部分包括振动回收杆和收集框构成;
所述能源回收部分包括温差发电装置和热能回收装置;
所述温差发电装置包括温差发电机构、可充电蓄电装置和DC-DC转换器;
所述热能回收装置包括中空容器四和“C”形环状吸热管;中空容器四上设置一个圆形通孔八和一个圆形通孔九,中空容器四侧壁上设置两个圆形通孔十和一个圆形通孔十一;“C”形环状吸热管设置于“C”形通管内,“C”形环状吸热管的两端与圆形通孔十固连;中空容器四滑动连接于圆形通孔六内;圆形通孔十一上设置水阀;圆形通孔九可拆卸连接一活塞;
所述处理品收集智能辅助系统包括动力装置和监测装置;
所述动力装置包括“n”形连杆、套管、活动柱、推杆电机和泄压柱;套管设置于中空容器四的圆形通孔十三上,另一个圆形套管设置于中空容器三上;“n”形连杆滑动连接于圆形套管内,“n”形连杆穿过圆形通孔十三的一端通过连接装置与振动回收杆固连;活动柱为一圆柱体,圆柱体侧壁设置一条形通孔三,圆柱体通过条形通孔三滑动连接于“n”形连杆上;推杆电机设置于“n”形连杆上,推杆电机的活动端上设置一活动销柱,活动销柱滑动连接于条形通孔三;泄压柱滑动连接于圆形通孔八内,泄压柱上设置两个环状限位沿,泄压柱上端设置一容器六,容器六和活动柱相适配,活动柱滑动连接于圆柱形容器内,泄压柱上设置一泄压孔;
所述监测装置包括水位预警机构和垃圾状态预测判定机构;
所述水位预警机构包括隔热板、压力传感器、蜂鸣器和微处理器;
所述垃圾状态预测判定机构包括累计状态装置、实时状态装置;
所述累计状态装置包括温度传感器、微处理器一、微处理器二和压力传感器一;
所述实时状态装置包括湿度传感器和可变色发光二极管。
4.根据权利要求3所述的一种厨房垃圾处理装置,其特征在于:用波形弹簧和距离传感器的组合替代压力传感器,距离传感器与微处理器电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种厨房垃圾处理装置,其特征在于:增设电加热设备。
6.根据权利要求1所述的一种厨房垃圾处理装置,其特征在于:增设电子感应锁于长方形板内,并增设计时器和微处理器于长方体中空容器一内。
7.根据权利要求6所述一种厨房垃圾处理装置,其特征在于:增设蜂鸣器和微型摄像头于长方体中空容器一内,蜂鸣器、微型摄像头和微处理器电性连接。
8.根据权利要求6或7所述的一种厨房垃圾处理装置,其特征在于:增设推杆电机于振动回收杆上,并同步增设电频开关,电频开关、推杆电机和微处理器电性连接。
9.一种厨房垃圾处理装置的应用方法,其特征在于,采用以下步骤:
第一步:预设置,将长方体中空容器二的吸热板放置到热源后方;将可折叠输液管接排液口。
第二步:进料,拉动长方形板上的把手,进料口打开,将菜叶、剩饭和其他厨余垃圾倒入,再合上长方形板;
可以按照时间间隔和垃圾的量选择不同开口;
处理流程,厨房垃圾的水份随着引流槽和通孔流出;
干燥流程,吸热板持续将热量吸收,再经由导热通管作用,将热量散布到散热管上,将垃圾烘干、脱水;
第三步:出料,将条形通孔移出卡块,上下移动振动回收杆,让处理后的物料在重力作用下下落,经过导引板的校正进入收集框;之后复位;
第四步:装袋,抽出收集框,将后侧对准垃圾桶或袋,按压升缩杆,打开后侧板进行垃圾倾倒。
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