CN111532578A - 多功能出液瓶中的出液组件 - Google Patents

Abstract

多功能出液瓶中的出液组件，所述出液组件包括设于瓶体组件上部的盖体，所述盖体与内瓶体上表面之间设有上腔体，所述上腔体中设有与储液腔数量相同的出液头；所述出液头包括出液管，所述出液管设于移动座上，所述移动座的一端固定有推杆，所述推杆的端部设于气腔中，气体进入到气腔中之后可推动所述移动座移动，所述气腔中还设有用于复位的气腔弹簧；所述盖体的侧面设有开口，所述出液管可从该开口中伸出；所述盖体上设有转动件，所述转动件可带动内瓶体转动。本发明中的出液组件，不使用时出液头会缩回到瓶体中，保证出液口干净，通过转动可以选择对应的液体进行出液，功能多。

Description

多功能出液瓶中的出液组件

技术领域

本发明属于出液瓶领域，具体涉及一种多功能出液瓶中的出液组件。

背景技术

瓶子是日常生活、工作过程中广泛使用的收纳装置，简单的如塑料瓶、玻璃瓶等，用于装饮料、水、油盐酱醋等液体，这类瓶子一般具有瓶体和盖子，结构简单。也有些瓶子上设有按压式出料口，通过按压可以将瓶子中的流体挤出，这类瓶子一般用来装粘稠流体，如沐浴乳、洗发水、洗洁精、洗手液、乳液、手霜、面霜等，通过按压可以流出一些流体供使用，因此又称为出液瓶。

现有技术中，对于按压式的出液瓶，普遍使用的结构包括瓶体和设于瓶体上的按压出液装置，按压出液装置在大小、外形上有差异，但其中都包括伸入到瓶体中的吸液管，该吸液管伸至瓶体的底部，从底部开始将液体吸入并挤出，这也使得底部沉淀的物质会被首先挤压出来，一旦底层流体中含有杂质，容易堵塞出液装置。此外，对于这类常用的挤压式的出液瓶，由于其中吸液管的位置不变，因此不能排出全部的流体，尤其当瓶子中装有粘稠流体时，粘稠流体会粘附在侧壁上，导致不能完全挤出，难以全部使用，造成浪费。

此外，挤压式出液瓶使用方便，尤其小型的出液瓶单手可以挤压出液，便于携带外出使用，但在使用过程中，出液口处残留的液体仍会慢慢流出，污染周边的物品，同时出液口上也容易积聚灰尘等，该问题可以通过设置瓶盖来解决该问题，但这样一来使用就不太方便了，会产生打开瓶盖、盖上瓶盖的操作，步骤多，效率低，尤其不利于单手操作。另外，目前还少有可以存放多种液体的出液瓶，也少有与其配合的出液组件，当需要携带多种液体中，需要分别使用一个瓶子来装，比较麻烦，如：外出洗浴时，需要携带沐浴乳、洗发乳、身体乳、保湿水等，若能将其放入到一个瓶子中，则携带会非常方便，使用也方便。

因此，基于以上还存在的一些问题，本申请对出液瓶，具体是对其中的出液组件进行了进一步的设计和改进。

发明内容

针对以上现有技术中的不足，本发明提供了用于一种多功能出液瓶中的出液组件，不使用时出液头会缩回到瓶体中，保证出液口干净，通过转动可以选择对应的液体进行出液，功能多。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决。

多功能出液瓶中的出液组件，所述出液组件包括设于瓶体组件上部的盖体，所述盖体与内瓶体上表面之间设有上腔体，所述上腔体中设有与储液腔数量相同的出液头；所述出液头包括出液管，所述出液管设于移动座上，所述移动座的一端固定有推杆，所述推杆的端部设于气腔中，气体进入到气腔中之后可推动所述移动座移动，所述气腔中还设有用于复位的气腔弹簧；所述盖体的侧面设有开口，所述出液管可从该开口中伸出；所述盖体上设有转动件，所述转动件可带动内瓶体转动。

本申请中的出液瓶，通过按压操作可以选择性进行出液，操作方便。使用时，先转动盖体上的转动件，转动件带动内瓶体转动，内瓶体上部对应的出液头也同时转动，将需要出液的储液腔转动至出液位置，此时该储液腔上的出液头对着开口。然后向下按压，气体先通过通道进入到气腔中，气体推动所述移动座移动至最外端，使移动座上的出液管从开口出伸出，且出液管的进料端与出口对齐，做好出液准备。继续按压，气体进入到瓶体组件中，在气压的作用下，出液的储液腔中的刮板上移，将液体挤出，完成出液操作。松手后，瓶体组件逐渐复位，出液管缩回，单向进气件也关闭。当需要其他的储液腔出液时，转动件转动后，进行按压操作即可。

一种优选的实施方式中，所述盖体的一侧设有上侧气道，所述上侧气道连通至上气道，所述上气道设于盖体上；所述上气道设有通气道，气体通过所述通气道后可进入到与通气道对齐的气腔中。装配后，在挤压状态下，底座腔中气体可以被压入到气腔中，推动出液管移动，进行出液。

一种优选的实施方式中，所述气腔上设有气管，所述气管中设有通气珠和气珠弹簧，所述气珠弹簧处于受压状态并将所述通气珠压向盖体的表面；所述通气珠可用于连通通气道与气管。该结构中，通气珠上设有镂孔，用于进气，当通气珠与通气道连通时，对应的储液腔可进行出液，其他的储液腔由于通气珠抵在盖体的内表面上，无法通气，出液管不会移动，无法出液。

一种优选的实施方式中，所述上气道上盖有密封板，用于盖住上气道。

一种优选的实施方式中，所述开口上设有可转动打开的开口盖板，可以在出液管伸出时被推开，出液完成后，出液管缩回，同时对应的开口盖板关闭，使液体不会流道外边，干净卫生。

一种优选的实施方式中，所述开口盖板与开口之间为磁吸式闭合，因此常规状态下，可以通过磁铁吸附保证关闭状态，保持干净卫生。出液管伸出时也可以克服磁力推开对应的开口盖板。

一种优选的实施方式中，所述盖体上朝向开口的位置设有指示标志，用于指示出液的位置；所述转动件上设有与储液腔的数量对应的标号或图案，用于指示对应的储液瓶，方便转动选择。

一种优选的实施方式中，所述内瓶体的上表面设有若干滑轨，所述移动座的底部设有与滑轨配合的滑槽，使移动座来回移动顺利。

一种优选的实施方式中，所述盖体中设有转轴，所述转轴的一端与所述转动件固定，所述转轴的另一端固定在内瓶体上，通过转动转动件，可以实现内瓶体的同步转动，选择对应的储液瓶。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：提供了一种用于一种多功能出液瓶中的出液组件，可以适用于多储液腔的出液瓶中，操作方便；不出液时出液头会缩回到瓶体中，保证出液口干净，通过转动可以选择对应的液体进行出液，功能多。

附图说明

图1为本发明中的出液瓶的立体图。

图2为本发明中的出液瓶在出液状态下的立体图。

图3为图2中A区域的放大图。

图4为本发明中的出液瓶的剖视图。

图5为图4中B区域的放大图。

图6为图4中C区域的放大图。

图7为图5中B1区域的放大图。

图8为本发明中的出液瓶在出液状态下的剖视图。

图9图8中D区域的放大图。

图10为图8中E区域的放大图。

图11为本发明中的出液瓶在松手后回复状态的剖视图。

图12为图11中F区域的放大图。

图13为本发明中的出液组件的分解示意图。

图14为本发明中的出液头的分解示意图。

图15为本发明中的瓶体组件的组装示意图。

图16为本发明中的底座组件的分解示意图。

图17为本发明中的盖体的分解示意图。

图18为本发明中的出液瓶的上部结构的装配示意图。

图19为本发明中的出液瓶的下部结构的装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

以下实施方式中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件，以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本发明的描述中，需要理解的是，术语：中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语：第一、第二等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量。本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语：安装、相连、连接等应做广义理解，本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用性中的具体含义。

参照图1至图19，本申请中涉及的一种多功能出液瓶，包括瓶体组件，所述瓶体组件的底部设有底座组件，所述瓶体组件可朝向底座组件按压，并可复位；所述瓶体组件的上部设有出液组件，其中，具体结构如下。

瓶体组件：所述瓶体组件包括外壳体1，所述外壳体1中设有可转动的内瓶体11，所述内瓶体11中设有四个储液腔12，也可以根据需要设置三个，所述储液腔12的上部设有出口125，所述储液腔12的下部设有刮板121，所述刮板121与所述储液腔12的内壁之间贴合滑动。优选的方案中，所述瓶体组件为圆柱状结构，整体结构紧凑小巧，便于握持与携带。

底座组件：所述底座组件包括底座壳体3，所述底座壳体3中设有底座板31，所述底座板31与底座壳体3之间构成有底座腔32，所述底座腔32中设有底座弹簧33；所述底座板31固定在所述外壳体1的底部，且所述底座板31与底座腔32的内壁之间可贴合滑动；所述底座壳体3上设有单向进气口34，所述底座板31上设有单向进气件37，按压时，底座腔32中的气体可通过所述单向进气件37进入到瓶体组件中。

具体的，底座组件中，所述单向进气件37设于底座板31上的安装孔317中，且单向进气件37上设有单向进气通道371，所述单向进气件37与底座板31之间设有进气件复位弹簧372，所述进气件复位弹簧372将所述单向进气件37拉回底座板31并使单向进气通道371关闭。在按压过程中，底座腔32中的气体受压推动单向进气件37向上移动，此时单向进气通道371连通，底座腔32中的气体通过单向进气通道371进入到瓶体组件中，推动对应的刮板上移。松手后，单向进气件37在进气件复位弹簧372的作用下回位，单向进气通道371关闭，实现对瓶体组件中的气体的保压。

具体的，底座组件中，所述单向进气口34中设有单向进气挡板341，所述单向进气挡板341上设有回位弹簧342，所述回位弹簧342用于将所述单向进气挡板341拉回并使单向进气口34关闭。该结构中，按压状态下，单向进气挡板341关闭，使气体受压；松手后，复位过程中，单向进气挡板341转动打开，外界的气体可以通过单向进气口34进入到底座腔32中。

出液组件：所述出液组件包括设于瓶体组件上部的盖体2，所述盖体2与内瓶体11上表面之间设有上腔体，所述上腔体中设有与储液腔12数量相同的出液头；所述出液头包括出液管271，所述出液管271设于移动座272上，所述移动座272的一端固定有推杆273，所述推杆273的端部设于气腔274中，下压时气体进入到气腔274中并推动所述移动座272移动，所述气腔274中还设有用于复位的气腔弹簧275；所述盖体2的侧面设有开口241，所述出液管271可从该开口241中伸出；所述盖体2上设有转动件22，所述转动件22可带动内瓶体11转动。

具体的，出液组件中，所述开口241上设有可转动打开的开口盖板24，可以在出液管271伸出时被推开，出液完成后，出液管缩回，同时对应的开口盖板24关闭，使液体不会流道外边，干净卫生。优选的方案中，所述开口盖板24与开口241之间为磁吸式闭合，因此常规状态下，可以通过磁铁吸附保证关闭状态，保持干净卫生。出液管伸出时也可以克服磁力推开对应的开口盖板24。

本申请中，所述盖体2上朝向开口的位置设有指示标志23（本实施方式中为箭头），用于指示出液的位置；所述转动件22上设有与储液腔12的数量对应的标号或图案（本实施方式中为1-4的编号），用于指示对应的储液瓶，方便转动选择。所述盖体2中设有供所述转动件22插入并可转动的轴孔212，所述盖体2中设有转轴221，所述转轴221的一端与所述转动件22固定，所述转轴221的另一端固定在内瓶体11上，通过转动转动件22，可以实现内瓶体11的同步转动，选择对应的储液瓶。

本申请中，所述内瓶体11的上表面设有若干滑轨172，所述移动座272的底部设有与滑轨172配合的滑槽，使移动座272来回移动顺利。

此外，本申请中，所述外壳体1的一侧设有侧气道19，所述盖体2的一侧设有上侧气道29，所述底座板31的一侧设有下侧气道39，所述侧气道19、上侧气道29、下侧气道39连通；所述下侧气道39连通至所述底座腔32，所述上侧气道29连通至上气道211，所述上气道211设于盖体2上，所述上气道211上盖有密封板21，用于盖住上气道211；所述上气道211设有通气道218，气体通过所述通气道218后可进入到与通气道218对齐的气腔274中。装配后，侧气道19、上侧气道29、下侧气道39连通，在挤压状态下，底座腔32中气体可以被压入到气腔274中，推动出液管271移动，进行出液。

具体的，所述气腔274上设有气管279，所述气管279中设有通气珠276和气珠弹簧277，所述气珠弹簧277处于受压状态并将所述通气珠276压向盖体2的表面；所述通气珠276可用于连通通气道218与气管279。该结构中，通气珠276上设有镂孔，用于进气，当通气珠276与通气道218连通时，对应的储液腔12可进行出液，其他的储液腔12由于通气珠276抵在盖体2的内表面上，无法通气，出液管不会移动，无法出液。

本申请中，各个零件时间的连接、固定、装配方式均为常规技术，在需要密封的位置处可以使用密封胶、密封片等常规技术，以保证密封性能。

以上为本申请中的出液瓶，通过按压操作可以选择性进行出液，操作方便。使用时，先转动盖体2上的转动件22，转动件带动内瓶体11转动，内瓶体11上部对应的出液头也同时转动，将需要出液的储液腔转动至出液位置，此时该储液腔上的出液头对着开口241。然后向下按压，将瓶体组件压向底座组件，单向进气口34关闭，使底座腔32被压缩，底座腔32中的气体先通过通道进入到气腔274中，气体推动所述移动座272移动至最外端，使移动座272上的出液管271从开口241出伸出，且出液管271的进料端与出口125对齐，做好出液准备。继续按压，底座腔32继续被压缩，其中的气体通过单向进气件37进入到瓶体组件中，在气压的作用下，出液的储液腔中的刮板121上移，将液体挤出，完成出液操作。松手后，瓶体组件逐渐复位，出液管271缩回，单向进气件37也关闭。当需要其他的储液腔出液时，转动件22转动后，进行按压操作即可。

以上所述，本发明提供了一种多功能出液瓶，通过按压操作可以方便的出液，操作方便；不使用时出液口缩回到瓶体中，保证出液口干净，同时瓶内的流体能够被充分用尽，避免浪费；并且可以储存多种不同的液体，通过转动可以选择对应的液体进行出液，功能多。

本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.多功能出液瓶中的出液组件，其特征在于，所述出液组件包括设于瓶体组件上部的盖体（2），所述盖体（2）与内瓶体（11）上表面之间设有上腔体，所述上腔体中设有与储液腔（12）数量相同的出液头；

所述出液头包括出液管（271），所述出液管（271）设于移动座（272）上，所述移动座（272）的一端固定有推杆（273），所述推杆（273）的端部设于气腔（274）中，气体进入到气腔（274）中之后可推动所述移动座（272）移动，所述气腔（274）中还设有用于复位的气腔弹簧（275）；所述盖体（2）的侧面设有开口（241），所述出液管（271）可从该开口（241）中伸出；所述盖体（2）上设有转动件（22），所述转动件（22）可带动内瓶体（11）转动。

2.根据权利要求1所述的多功能出液瓶中的出液组件，其特征在于，所述盖体（2）的一侧设有上侧气道（29），所述上侧气道（29）连通至上气道（211），所述上气道（211）设于盖体（2）上；所述上气道（211）设有通气道（218），气体通过所述通气道（218）后可进入到与通气道（218）对齐的气腔（274）中。

3.根据权利要求2所述的多功能出液瓶中的出液组件，其特征在于，所述气腔（274）上设有气管（279），所述气管（279）中设有通气珠（276）和气珠弹簧（277），所述气珠弹簧（277）处于受压状态并将所述通气珠（276）压向盖体（2）的表面；所述通气珠（276）可用于连通通气道（218）与气管（279）。

4.根据权利要求2所述的多功能出液瓶中的出液组件，其特征在于，所述上气道（211）上盖有密封板（21）。

5.根据权利要求1所述的多功能出液瓶中的出液组件，其特征在于，所述开口（241）上设有可转动打开的开口盖板（24）。

6.根据权利要求5所述的多功能出液瓶中的出液组件，其特征在于，所述开口盖板（24）与开口（241）之间为磁吸式闭合。

7.根据权利要求1所述的多功能出液瓶中的出液组件，其特征在于，所述盖体（2）上朝向开口的位置设有指示标志（23），所述转动件（22）上设有与储液腔（12）的数量对应的标号或图案。

8.根据权利要求1所述的多功能出液瓶中的出液组件，其特征在于，所述内瓶体（11）的上表面设有若干滑轨（172），所述移动座（272）的底部设有与滑轨（172）配合的滑槽。

9.根据权利要求1所述的多功能出液瓶中的出液组件，其特征在于，所述盖体（2）中设有转轴（221），所述转轴（221）的一端与所述转动件（22）固定，所述转轴（221）的另一端固定在内瓶体（11）上。

Images