发明内容
为解决上述问题,本例设计了一种医疗钢管清洗装置,本例的一种医疗钢管清洗装置,包括箱体,所述箱体内设有清洗腔,所述清洗腔左侧连通设有开口向左的排水腔,所述清洗腔内设有能上下移的升降块,所述清洗腔下侧设有控制所述升降块上下移动的凸轮机构,所述升降块内设有旋转腔,所述旋转腔内能旋转的设有旋转块,所述旋转腔下侧设有控制所述旋转块旋转的旋转机构,所述旋转块上端面固定设有固定块,所述固定块内设有内刷腔,所述内刷腔内能上下升降的设有内刷,所述内刷外圆面固定设有内刷毛,所述固定块上端面且正对所述内刷腔设有钢管,所述固定块内设有控制所述钢管夹紧和松开的,所述清洗腔前后壁之间能转动的连接有外刷,所述外刷外端面固定设有能与所述钢管右侧外圆面相抵的外刷毛,所述清洗腔上侧连通设有滑槽,所述滑槽上壁设有能左右滑动的滑块,所述滑块下端面延伸至所述清洗腔内且固定连接有连接板,所述连接板下端面左右两侧分别连接有喷气枪和喷水枪,所述清洗腔的右壁上侧连通设有转杆腔,所述转杆腔内设有控制所述滑块左右滑动的曲柄连杆机构,所述清洗腔后壁内设有开口向上的储水腔,所述储水腔后壁设有开口向上的消毒液腔,所述储水腔下侧连通设有消毒液出液腔,所述储水腔下侧连通设有出水腔,所述出水腔右侧设有控制所述消毒液出液腔和出水腔开闭的阀控机构,所述凸轮机构与所述曲柄连杆机构一个动力共同连接。
可优选地,所述凸轮机构包括连通设于所述清洗腔下侧的连接腔,所述连接腔下侧连通设有凸轮腔,所述凸轮腔右侧设有传动腔,所述凸轮腔内设有能往复升降的往复板,所述往复板上端面固定设有连接轴,所述连接轴上端面穿过所述连接腔且延伸至所述清洗腔内与所述升降块的下端面固定连接,所述凸轮腔右壁能转动的连接有与所述往复板下端面相抵的凸轮,所述传动腔左壁转动连接有与所述凸轮轴心固定连接的第二从动锥齿轮,所述传动腔上壁转动连接有与所述第二从动锥齿轮啮合的第二主动锥齿轮,所述往复板的上端面与所述凸轮腔的上壁之间固定连接有往复弹簧。
可优选地,所述旋转机构包括设于所述旋转腔下侧的控制腔,所述控制腔右侧设有开口向右的齿轮腔,所述清洗腔右壁下侧固定设有齿条,所述齿轮腔后壁能转动的设有与所述齿条相啮合的直齿轮,所述直齿轮的前侧同轴心的固定连接有第二动力锥齿轮,所述齿轮腔的左壁能转动的连接有与所述第二动力锥齿轮啮合的第二传动锥齿轮,所述控制腔右壁能转动连接有与所述第二传动锥齿轮轴心固定连接的第一动力锥齿轮,所述控制腔上壁能转动连接有与所述第一动力锥齿轮啮合的第一传动锥齿轮,所述旋转块的下端面固定连接于所述第一传动锥齿轮的轴心。
可优选地,所述夹紧机构包括连通设于所述内刷腔左右两侧的夹紧块腔,左右两侧所述夹紧块腔内设有能左右滑动的夹紧块,所述内刷腔内设有能上下移动的升降块,所述升降块左右两端分别延伸到左右两侧所述夹紧块腔内并分别与左右两侧所述夹紧块相对一侧端面相抵,所述夹紧块远离所述升降块的一侧端面与所述夹紧块腔的侧壁之间固定连接有压缩弹簧,所述升降块内设有上下贯穿的升降块排水腔,所述内刷腔左侧连通设有位于所述夹紧块腔下侧开口向左的固定块排水腔。
可优选地,所述旋转块内固定设有液压机,所述液压机上端动力连接有液压臂,所述内刷固定连接于所述液压臂的上端,所述升降块固定连接于所述液压臂的外圆面。
可优选地,所述曲柄连杆机构包括设于所述转杆腔下侧的锥齿轮腔,所述锥齿轮腔的后侧设有位于所述清洗腔后侧的同步腔,所述同步腔后壁内固定设有供能电机,所述转杆腔下壁能转动的设有转杆,所述转杆上端面铰链连接有连杆,所述连杆的左端延伸至所述清洗腔内与所述滑块的右端面铰链连接,所述锥齿轮腔上壁转动连接有第一从动锥齿轮,所述转杆连接于所述第一从动锥齿轮,所述锥齿轮腔后壁转动连接有与所述第一从动锥齿轮啮合的第一主动锥齿轮,所述同步腔前壁转动连接有与所述第一主动锥齿轮轴心固定连接的带轮,所述带轮的左侧转动连接有与所述外刷轴心固定连接的主动带轮,所述主动带轮与所述带轮之间绕设有同步带,所述主动带轮连接于所述供能电机的前端,所述第二主动锥齿轮与所述第一从动锥齿轮轴心固定连接。
可优选地,所述阀控机构包括连通设于所述消毒液出液腔右侧且穿过所述出水腔的挡板腔,所述挡板腔内设有能前后移动的挡板,所述挡板内设有上下贯穿的出水孔,所述挡板前端面固定设有磁铁,所述挡板腔内固定设有电磁铁,所述磁铁的前端面与所述挡板腔的前壁之间固定设有伸缩弹簧。
可优选地,所述清洗腔的后壁固定设有水泵,所述水泵前端与所述清洗腔后壁之间连通设有水泵出液腔,所述连接板后端与所述清洗腔后壁之间固定连接有与所述水泵出液腔前端之间相连通的软水管,所述连接板内设有与所述软水管前侧相连通且与所述喷水枪的上端相连通的进液腔,所述水泵后端连通设有水泵进液腔,所述消毒液出液腔与所述出水腔下端分别与所述水泵进液腔上侧连通,所述水泵进液腔前壁固定设于所述水泵的后端,所述清洗腔左壁内固定设有热风机,所述连接板内设有与所述喷气枪上端连通的进气管,所述进气管左侧与所述热风机的右侧之间连通设有通气软管。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作便捷,通过将夹紧装置将医疗钢管夹紧,通过旋转块的旋转和升降块的升降以及外刷转动,内刷的升降对医疗钢管进行清洗和消毒,通过阀控机构控制消毒和清洗分开进行,通过热风机对清洗腔和医疗钢管进行烘干避免了交叉污染,通过一个电机能控制整个装置的运行,使控制更加简捷方便,相对的提高了安全性,同时减少了人力物力,使医疗钢管的清洗更加快捷。
具体实施方式
下面结合图1-图5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种医疗钢管清洗装置,包括箱体11,所述箱体11内设有清洗腔12,所述清洗腔12左侧连通设有开口向左的排水腔81,所述清洗腔12内设有能上下移的升降块13,所述清洗腔12下侧设有控制所述升降块13上下移动的凸轮机构101,所述升降块13内设有旋转腔25,所述旋转腔25内能旋转的设有旋转块26,所述旋转腔25下侧设有控制所述旋转块26旋转的旋转机构102,所述旋转块26上端面固定设有固定块60,所述固定块60内设有内刷腔73,所述内刷腔73内能上下升降的设有内刷74,所述内刷74外圆面固定设有内刷毛75,所述固定块60上端面且正对所述内刷腔73设有钢管28,所述固定块60内设有控制所述钢管28夹紧和松开的夹紧机构105,所述清洗腔12前后壁之间能转动的连接有外刷29,所述外刷29外端面固定设有能与所述钢管28右侧外圆面相抵的外刷毛44,所述清洗腔12上侧连通设有滑槽39,所述滑槽39上壁设有能左右滑动的滑块38,所述滑块38下端面延伸至所述清洗腔12内且固定连接有连接板37,所述连接板37下端面左右两侧分别连接有喷气枪35和喷水枪36,所述清洗腔12的右壁上侧连通设有转杆腔32,所述转杆腔32内设有控制所述滑块38左右滑动的曲柄连杆机构103,所述清洗腔12后壁内设有开口向上的储水腔49,所述储水腔49后壁设有开口向上的消毒液腔48,所述储水腔49下侧连通设有消毒液出液腔50,所述储水腔49下侧连通设有出水腔51,所述出水腔51右侧设有控制所述消毒液出液腔50和出水腔51开闭的阀控机构104,所述凸轮机构101与所述曲柄连杆机构103一个动力共同连接。
有益地,所述凸轮机构101包括连通设于所述清洗腔12下侧的连接腔21,所述连接腔21下侧连通设有凸轮腔15,所述凸轮腔15右侧设有传动腔22,所述凸轮腔15内设有能往复升降的往复板19,所述往复板19上端面固定设有连接轴77,所述连接轴77上端面穿过所述连接腔21且延伸至所述清洗腔12内与所述升降块13的下端面固定连接,所述凸轮腔15右壁能转动的连接有与所述往复板19下端面相抵的凸轮18,所述传动腔22左壁转动连接有与所述凸轮18轴心固定连接的第二从动锥齿轮23,所述传动腔22上壁转动连接有与所述第二从动锥齿轮23啮合的第二主动锥齿轮24,所述往复板19的上端面与所述凸轮腔15的上壁之间固定连接有往复弹簧20。
有益地,所述旋转机构102包括设于所述旋转腔25下侧的控制腔14,所述控制腔14右侧设有开口向右的齿轮腔68,所述清洗腔12右壁下侧固定设有齿条64,所述齿轮腔68后壁能转动的设有与所述齿条64相啮合的直齿轮67,所述直齿轮67的前侧同轴心的固定连接有第二动力锥齿轮66,所述齿轮腔68的左壁能转动的连接有与所述第二动力锥齿轮66啮合的第二传动锥齿轮65,所述控制腔14右壁能转动连接有与所述第二传动锥齿轮65轴心固定连接的第一动力锥齿轮16,所述控制腔14上壁能转动连接有与所述第一动力锥齿轮16啮合的第一传动锥齿轮17,所述旋转块26的下端面固定连接于所述第一传动锥齿轮17的轴心。
有益地,所述夹紧机构105包括连通设于所述内刷腔73左右两侧的夹紧块腔69,左右两侧所述夹紧块腔69内设有能左右滑动的夹紧块70,所述内刷腔73内设有能上下移动的升降块71,所述升降块71左右两端分别延伸到左右两侧所述夹紧块腔69内并分别与左右两侧所述夹紧块70相对一侧端面相抵,所述夹紧块70远离所述升降块71的一侧端面与所述夹紧块腔69的侧壁之间固定连接有压缩弹簧72,所述升降块71内设有上下贯穿的升降块排水腔79,所述内刷腔73左侧连通设有位于所述夹紧块腔69下侧开口向左的固定块排水腔80。
有益地,所述旋转块26内固定设有液压机27,所述液压机27上端动力连接有液压臂76,所述内刷74固定连接于所述液压臂76的上端,所述升降块71固定连接于所述液压臂76的外圆面。
有益地,所述曲柄连杆机构103包括设于所述转杆腔32下侧的锥齿轮腔61,所述锥齿轮腔61的后侧设有位于所述清洗腔12后侧的同步腔47,所述同步腔47后壁内固定设有供能电机45,所述转杆腔32下壁能转动的设有转杆33,所述转杆33上端面铰链连接有连杆34,所述连杆34的左端延伸至所述清洗腔12内与所述滑块38的右端面铰链连接,所述锥齿轮腔61上壁转动连接有第一从动锥齿轮31,所述转杆33连接于所述第一从动锥齿轮31,所述锥齿轮腔61后壁转动连接有与所述第一从动锥齿轮31啮合的第一主动锥齿轮30,所述同步腔47前壁转动连接有与所述第一主动锥齿轮30轴心固定连接的带轮63,所述带轮63的左侧转动连接有与所述外刷29轴心固定连接的主动带轮46,所述主动带轮46与所述带轮63之间绕设有同步带62,所述主动带轮46连接于所述供能电机45的前端,所述第二主动锥齿轮24与所述第一从动锥齿轮31轴心固定连接。
有益地,所述阀控机构104包括连通设于所述消毒液出液腔50右侧且穿过所述出水腔51的挡板腔58,所述挡板腔58内设有能前后移动的挡板52,所述挡板52内设有上下贯穿的出水孔55,所述挡板52前端面固定设有磁铁56,所述挡板腔58内固定设有电磁铁59,所述磁铁56的前端面与所述挡板腔58的前壁之间固定设有伸缩弹簧57。
有益地,所述清洗腔12的后壁固定设有水泵54,所述水泵54前端与所述清洗腔12后壁之间连通设有水泵出液腔82,所述连接板37后端与所述清洗腔12后壁之间固定连接有与所述水泵出液腔82前端之间相连通的软水管83,所述连接板37内设有与所述软水管83前侧相连通且与所述喷水枪36的上端相连通的进液腔40,所述水泵54后端连通设有水泵进液腔53,所述消毒液出液腔50与所述出水腔51下端分别与所述水泵进液腔53上侧连通,所述水泵进液腔53前壁固定设于所述水泵54的后端,所述清洗腔12左壁内固定设有热风机41,所述连接板37内设有与所述喷气枪35上端连通的进气管43,所述进气管43左侧与所述热风机41的右侧之间连通设有通气软管42。
以下结合图1至图5对本文中的一种医疗钢管清洗装置的使用步骤进行详细说明:
初始状态时,夹紧块70在压缩弹簧72的弹力作用下位于相互远离的状态下并将钢管28松开,往复板19在往复弹簧20的弹力作用下位于上极限位置,挡板52在伸缩弹簧57的弹力作用下位于后极限位置并将消毒液出液腔50关闭,出水腔51打开,液压臂76处于收缩状态。
工作时,液压机27启动并伸长液压臂76,液压臂76带动升降块71和内刷74上升,夹紧块70在压缩弹簧72的弹力作用下相互靠近并对钢管28夹紧,此时,液压臂76继续伸长带动内刷74上升并进入钢管28内,直至上升到上极限位置,此时,供能电机45和水泵54启动,供能电机45带动主动带轮46转动,主动带轮46带动外刷29转动对钢管28的外端面进行清洗,主动带轮46通过同步带62带动带轮63转动,带轮63带动第一主动锥齿轮30转动,第一主动锥齿轮30带动第一从动锥齿轮31转动,第一从动锥齿轮31带动第二主动锥齿轮24转动,第二主动锥齿轮24带动第二从动锥齿轮23转动,第二从动锥齿轮23带动凸轮18转动,通过凸轮18与往复板19下端面相抵并结合往复弹簧20的弹力带动往复板19做往复运动,进而带动升降块13进行往复运动,同时直齿轮67通过与齿条64的啮合转动,齿条64带动直齿轮67转动,直齿轮67带动第二动力锥齿轮66转动,第二动力锥齿轮66带动第二传动锥齿轮65转动,第二传动锥齿轮65带动第一动力锥齿轮16转动,第一动力锥齿轮16带动第一传动锥齿轮17转动,进而带动旋转块26旋转,旋转块26带动固定块60旋转,同时,第一从动锥齿轮31带动转杆33转动,转杆33通过铰链连接带动连杆34往复移动,连杆34带动滑块38往复移动,滑块38带动连接板37往复移动,连接板37带动喷气枪35和喷水枪36往复移动,同时水在水泵54的作用下进入软水管83,继而进入进液腔40通过喷水枪36流出对钢管28进行清洗,当清洗完成后,电磁铁59通电并产生磁性,带动挡板52向前移动,打开消毒液出液腔50,关闭出水腔51,消毒液在水泵54的作用下进入软水管83,继而进入进液腔40通过喷水枪36流出对钢管28和清洗腔12进行消毒,当消毒完成后,电磁铁59断电失去磁性,挡板52复位,液压机27带动液压臂76收缩并带动内刷74和升降块71下降,直至内刷74完全退出钢管28,停止收缩,钢管28内的水和消毒液通过升降块排水腔79和固定块排水腔80排出,再由排水腔81排出,热风机41启动并由通气软管42进入进气管43,由喷气枪35喷出对钢管28和清洗腔12进行烘干,当烘干完成后,此时供能电机45停止,液压臂76完全收缩并进行复位。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作便捷,通过将夹紧装置将医疗钢管夹紧,通过旋转块的旋转和升降块的升降以及外刷转动,内刷的升降对医疗钢管进行清洗和消毒,通过阀控机构控制消毒和清洗分开进行,通过热风机对清洗腔和医疗钢管进行烘干避免了交叉污染,通过一个电机能控制整个装置的运行,使控制更加简捷方便,相对的提高了安全性,同时减少了人力物力,使医疗钢管的清洗更加快捷。
通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。