CN111530783A - 风冷式螺杆空压机自动吹扫装置及其控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风冷式螺杆空压机自动吹扫装置及其控制装置，属于压缩机设备技术领域，包括冷却器本体，还包括安装箱、箱板、清理组件和清灰组件，所述冷却器本体设置在安装箱内，所述箱板设置在安装箱的后部，所述清灰组件设置在安装箱内，所述清理组件包括除尘件、升降件和喷气件，所述除尘件设置在冷却器本体的旁侧，所述升降件设置在安装箱内，所述喷气件设置在升降件上，所述喷气件的输出端朝向冷却器本体设置，所述安装箱本体内设有控制组件。本发明在对灰尘进行清理后，可以保证冷却器本体没有灰尘，以保证冷却器本体不会由于灰尘的累积导致热交换量不足，从而保证风冷式螺杆空压机的运行温度在安全、高效的范围内。

Description

风冷式螺杆空压机自动吹扫装置及其控制装置

技术领域

本发明涉及压缩机设备技术领域，尤其是涉及风冷式螺杆空压机自动吹扫装置及其控制装置。

背景技术

由于空压机运行时的发热量及噪音相对较大的原因，多数的安装使用位置均远离工作人员的办公地点，导致现场的管理工作存在一定程度上的疏忽，恶劣的环境加上管理的缺失，导致风冷式螺杆空压机的运行温度相对较高，严重时将导致高温故障、润滑油变质、主机轴承的损坏。

如公开号为CN208628000U的专利涉及一种空气压缩机除尘装置，包括空气压缩机排气口、隔板和清灰系统，所述的隔板中间设有过滤网，所述的清灰系统由多段横向排列的吹扫管弯折而成，布置在过滤网的内侧，所述的吹扫管靠近过滤网的一侧设有锥形孔；所述的清灰系统和空气压缩机排气口对接。该实用新型能够通过与空气压缩机排气口连接的吹尘枪及清灰系统，利用空气压缩机自身压缩的高压气体对灰尘进行吹扫，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。

但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，在对装置上的灰进行清理时，不能清理下来的灰尘进行收集和处理，导致灰尘还会留在装置内，对装置的工作造成影响，第二，在对装置进行清灰时，吹扫管的位置固定不变，导致在清灰时装置上的一些位置清理不到影响清灰的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风冷式螺杆空压机自动吹扫装置及其控制装置，以解决现有技术中不能将清理下来的灰尘进行收集和处理和吹扫管的位置固定不变，导致在清灰时装置上的一些位置清理不到影响清灰的效果的技术问题。

本发明提供一种风冷式螺杆空压机自动吹扫装置及其控制装置，包括冷却器本体，还包括安装箱、箱板、清理组件和清灰组件，所述冷却器本体设置在安装箱内且与安装箱的侧壁固定连接，所述安装箱呈竖直设置，所述箱板设置在安装箱的后部，所述清灰组件设置在安装箱内且位于冷却器本体的下方，所述清理组件包括除尘件、升降件和喷气件，所述除尘件设置在冷却器本体的旁侧，所述除尘件与冷却器本体滑动配合，所述升降件设置在安装箱内且位于冷却器本体的旁侧，所述喷气件设置在升降件上，所述喷气件的输出端朝向冷却器本体设置，所述安装箱本体内设有控制组件，所述控制组件与清理组件和清灰组件电性连接。

进一步的，所述除尘件包括移动板、刮灰板、两个安装块和两个丝杆滑台，两个所述安装块对称设置在冷却器本体的两侧，两个所述丝杆滑台对称设置在两个安装块上，两个所述丝杆滑台呈竖直设置，所述移动板设置在两个丝杆滑台的滑块上，所述刮灰板设置在移动板上，所述刮灰板的底部设有清理毛刷，所述清理毛刷与冷却器本体滑动配合，所述丝杆滑台与控制器电性连接。

进一步的，所述升降件包括升降板和两个对称设置安装箱内的升降组，每个所述升降组均包括安装柜、升降电机、第一转动锥齿轮、第二转动锥齿轮和传动丝杆，所述安装柜呈竖直设置在安装箱内，所述传动丝杆竖直设置在安装柜内且传动丝杆的两端与安装柜的两端转动连接，第一转动锥齿轮设置在传动丝杆上，所述升降电机设置在安装柜的侧壁上且升降电机的输出轴与安装柜转动连接，所述第二转动锥齿轮设置在升降电机的输出轴上，所述第一转动锥齿轮和第二转动锥齿轮啮合，所述升降板上设有两个移动块，两个所述移动块的底部均设有固定板，所述升降电机与控制器电性连接。

进一步的，所述喷气件包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、转动杆、转动板和定位板，所述驱动电机设置在其中一个固定板上且驱动电机的输出轴与固定板转动配合，所述第一齿轮设置在驱动电机的输出轴上，所述转动杆的两端与两个固定板转动连接，所述第二齿轮套设在转动杆上，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述转动板固定设置在转动杆上，所述定位板设置在转动板上，所述定位板上设有若干喷气管，若干所述喷气管上设有连接管，所述驱动电机与控制器电性连接。

进一步的，所述清灰组件包括盛灰箱、转动电机、第一转动座、第二转动座、滑动板和清灰板，所述盛灰箱呈水平设置在安装箱内，所述盛灰箱位于冷却器本体的下方，所述第一转动座设置在盛灰箱的一端旁侧，所述第一转动座上设有与其转动连接的第一转动轮，所述第二转动座设置在盛灰箱的另一端旁侧，所述第二转动座上设有与其转动连接的第二转动轮，所述第一转动轮上设有与第二转动轮传动连接的皮带，所述滑动板固定安装在皮带,所述清灰板竖直设置在转动板的底部，所述清灰板与盛灰箱滑动配合，所述转动电机与控制器电性连接。

进一步的，所述安装箱的侧壁上设有散热风扇。

进一步的，所述安装箱的侧壁上均设有若干散热孔，所述安装箱的两侧侧壁上均设有的开合门，每个所述开合门均与安装箱铰接，两个所述开合门对应盛灰箱的两端设置。

进一步的，所述控制组件包括控制器和温度传感器，所述控制器设置在安装箱内，所述温度传感器设置在冷却器本体上，所述控制器与温度传感器电性连接，所述控制器至少执行以下步骤：

a）控制两个丝杆滑台的滑块移动对冷却器本体清灰步骤；

b）控制驱动电机转动带动若干喷气管对冷却器本体进行不同角度的清理步骤；

c）控制转动电机转动带动清灰板对盛灰箱的清灰步骤。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明通过丝杆滑台与控制器电性连接；两个安装块对两个丝杆滑台进行固定和安装，在对冷却器本体进行清灰时，控制器控制两个丝杆滑台的滑块移动带动移动板移动，移动板移动带动刮灰板移动，刮灰板移动带动清理毛刷对冷却器本体进行清灰作业，在清灰后可以保证冷却器本体不会含有灰尘，影响冷却器本体的工作，在对灰尘进行清理后，可以保证冷却器本体没有灰尘，以保证冷却器本体不会由于灰尘的累积导致热交换量不足，从而保证风冷式螺杆空压机的运行温度在安全、高效的范围内。

其二，本发明在对冷却器本体上的灰尘进行清理时，控制器控制驱动电机工作，驱动电机工作带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动转动板转动，转动板转动带动定位板转动，定位板转动若干喷气管转动对冷却器本体上的灰尘进行不同角度的清理作业，可以实现对冷却器本体上不同位置不同角度的进行清理作业，实现对冷却器本体的全面的进行清灰作业。

其三，本发明在将冷却器本体上的灰尘进行清理后，灰尘就会掉入盛灰箱内，控制器控制转动电机工作，转动电机工作带动第一转动轮在第一转动座上转动，第一转动轮转动通过皮带带动第二转动轮在第二转动座上转动，皮带转动带动滑动板移动，滑动板移动带动清灰板对盛灰箱内的灰尘进行清理作业，在对扫除的灰尘进行清理后，可以保证灰尘不会进入冷却器本体内，影响冷却器本体的正常工作。

其四，本发明在对冷却器本体进行清灰时，控制器控制升降电机工作，升降电机工作带动第二转动锥齿轮转动，第二转动锥齿轮转动带动第一转动锥齿轮转动，第一转动锥齿轮转动带动传动丝杆在安装柜上转动，传动丝杆转动带动升降板在竖直方向进行移动，升降板移动带动两个移动块和两个固定板上下移动对冷却器本体进行上下的清灰作业。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的升降件的立体结构示意图；

图4为本发明的喷气件的立体结构示意图；

图5为本发明的局部立体结构示意图一；

图6为图5中A处的放大图；

图7为本发明的局部立体结构示意图二。

附图标记：

冷却器本体1，安装箱2，散热风扇21，散热孔22，开合门23，箱板3，清理组件4，除尘件41，移动板411，刮灰板412，安装块413，丝杆滑台414，升降件42，升降板421，升降组422，安装柜423，升降电机424，第一转动锥齿轮425，第二转动锥齿轮426，传动丝杆427，移动块428，固定板429，喷气件43，驱动电机431，第一齿轮432，第二齿轮433，转动杆434，转动板435，定位板436，喷气管437，连接管438，清灰组件5，盛灰箱51，转动电机52，第一转动座53，第一转动轮531，第二转动座54，第二转动轮541，滑动板55，清灰板56，皮带57，控制组件6，控制器61，温度传感器62。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供了一种风冷式螺杆空压机自动吹扫装置及其控制装置，包括冷却器本体1，还包括安装箱2、箱板3、清理组件4和清灰组件5，所述冷却器本体1设置在安装箱2内且与安装箱2的侧壁固定连接，所述安装箱2呈竖直设置，所述箱板3设置在安装箱2的后部，所述清灰组件5设置在安装箱2内且位于冷却器本体1的下方，所述清理组件4包括除尘件41、升降件42和喷气件43，所述除尘件41设置在冷却器本体1的旁侧，所述除尘件41与冷却器本体1滑动配合，所述升降件42设置在安装箱2内且位于冷却器本体1的旁侧，所述喷气件43设置在升降件42上，所述喷气件43的输出端朝向冷却器本体1设置，所述安装箱2本体内设有控制组件6，所述控制组件6与清理组件4和清灰组件5电性连接；在对冷却器本体1上的灰尘进行清理时，通过除尘组件对冷却器本体1的灰尘进行清理和扫除，在清理后灰尘掉入清灰组件5上，清灰组件5对灰尘进行收集，在对灰尘进行清理时，升降件42移动带动喷气件43移动，对冷却器本体1上的灰尘进行进一步地清理作业，在对灰尘进行清理后，可以保证冷却器本体1没有灰尘，以保证冷却器本体1不会由于灰尘的累积导致热交换量不足，从而保证风冷式螺杆空压机的运行温度在安全、高效的范围内。

所述除尘件41包括移动板411、刮灰板412、两个安装块413和两个丝杆滑台414，两个所述安装块413对称设置在冷却器本体1的两侧，两个所述丝杆滑台414对称设置在两个安装块413上，两个所述丝杆滑台414呈竖直设置，所述移动板411设置在两个丝杆滑台414的滑块上，所述刮灰板412设置在移动板411上，所述刮灰板412的底部设有清理毛刷，所述清理毛刷与冷却器本体1滑动配合，所述丝杆滑台414与控制组件6电性连接；两个安装块413对两个丝杆滑台414进行固定和安装，在对冷却器本体1进行清灰时，控制组件6控制两个丝杆滑台414的滑块移动带动移动板411移动，移动板411移动带动刮灰板412移动，刮灰板412移动带动清理毛刷对冷却器本体1进行清灰作业，在清灰后可以保证冷却器本体1不会含有灰尘，影响冷却器本体1的工作。

所述升降件42包括升降板421和两个对称设置安装箱2内的升降组422，每个所述升降组422均包括安装柜423、升降电机424、第一转动锥齿轮425、第二转动锥齿轮426和传动丝杆427，所述安装柜423呈竖直设置在安装箱2内，所述传动丝杆427竖直设置在安装柜423内且传动丝杆427的两端与安装柜423的两端转动连接，第一转动锥齿轮425设置在传动丝杆427上，所述升降电机424设置在安装柜423的侧壁上且升降电机424的输出轴与安装柜423转动连接，所述第二转动锥齿轮426设置在升降电机424的输出轴上，所述第一转动锥齿轮425和第二转动锥齿轮426啮合，所述升降板421上设有两个移动块428，两个所述移动块428的底部均设有固定板429，所述升降电机424与控制组件6电性连接；在对冷却器本体1进行清灰时，控制组件6控制升降电机424工作，升降电机424工作带动第二转动锥齿轮426转动，第二转动锥齿轮426转动带动第一转动锥齿轮425转动，第一转动锥齿轮425转动带动传动丝杆427在安装柜423上转动，传动丝杆427转动带动升降板421在竖直方向进行移动，升降板421移动带动两个移动块428和两个固定板429上下移动对冷却器本体1进行上下的清灰作业。

所述喷气件43包括驱动电机431、第一齿轮432、第二齿轮433、转动杆434、转动板435和定位板436，所述驱动电机431设置在其中一个固定板429上且驱动电机431的输出轴与固定板429转动配合，所述第一齿轮432设置在驱动电机431的输出轴上，所述转动杆434的两端与两个固定板429转动连接，所述第二齿轮433套设在转动杆434上，所述第一齿轮432和第二齿轮433啮合，所述转动板435固定设置在转动杆434上，所述定位板436设置在转动板435上，所述定位板436上设有若干喷气管437，若干所述喷气管437上设有连接管438，所述驱动电机431与控制组件6电性连接；外界气源通过连接管438将气输送至若干喷气管437上，在对冷却器本体1上的灰尘进行清理时，控制组件6控制驱动电机431工作，驱动电机431工作带动第一齿轮432转动，第一齿轮432转动带动第二齿轮433转动，第二齿轮433转动带动转动杆434转动，转动杆434转动带动转动板435转动，转动板435转动带动定位板436转动，定位板436转动若干喷气管437转动对冷却器本体1上的灰尘进行不同角度的清理作业，可以实现对冷却器本体1上不同位置不同角度的进行清理作业，实现对冷却器本体1的全面的进行清灰作业。

所述清灰组件5包括盛灰箱51、转动电机52、第一转动座53、第二转动座54、滑动板55和清灰板56，所述盛灰箱51呈水平设置在安装箱2内，所述盛灰箱51位于冷却器本体1的下方，所述第一转动座53设置在盛灰箱51的一端旁侧，所述第一转动座53上设有与其转动连接的第一转动轮531，所述第二转动座54设置在盛灰箱51的另一端旁侧，所述第二转动座54上设有与其转动连接的第二转动轮541，所述第一转动轮531上设有与第二转动轮541传动连接的皮带57，所述滑动板55固定安装在皮带57,所述清灰板56竖直设置在转动板435的底部，所述清灰板56与盛灰箱51滑动配合，所述转动电机52与控制组件6电性连接；在将冷却器本体1上的灰尘进行清理后，灰尘就会掉入盛灰箱51内，控制组件6控制转动电机52工作，转动电机52工作带动第一转动轮531在第一转动座53上转动，第一转动轮531转动通过皮带57带动第二转动轮541在第二转动座54上转动，皮带57转动带动滑动板55移动，滑动板55移动带动清灰板56对盛灰箱51内的灰尘进行清理作业。

所述安装箱2的侧壁上设有散热风扇21；散热风扇21可以实现对安装箱2内的温度进行降低，保证冷却器本体1的正常工作。

所述安装箱2的侧壁上均设有若干散热孔22，所述安装箱2的两侧侧壁上均设有的开合门23，每个所述开合门23均与安装箱2铰接，两个所述开合门23对应盛灰箱51的两端设置；在对积累的灰尘进行清理后，打开两个开合门23将盛灰箱51内的灰尘拿出，若干散热孔22可以对安装箱2进行散热作业。

所述控制装置包括控制组件6，所述控制组件6包括控制器61和温度传感器62，所述控制器61设置在安装箱2内，所述温度传感器62设置在冷却器本体1上，所述控制器61与温度传感器62电性连接；通过温度传感器62感应排气温度的高低，判断冷却器的灰尘累积状况，控制器61的型号为S7-200PLC控制器,温度传感器62的型号为pt100温度传感器。所述控制器61至少执行以下步骤：

a）控制两个丝杆滑台414的滑块移动对冷却器本体1清灰步骤；

b）控制驱动电机431转动带动若干喷气管437对冷却器本体1进行不同角度的清理步骤；

c）控制转动电机52转动带动清灰板56对盛灰箱51的清灰步骤。

本发明的工作原理：本发明在使用时，对冷却器本体1进行清灰时，控制器61控制两个丝杆滑台414的滑块移动带动移动板411移动，移动板411移动带动刮灰板412移动，刮灰板412移动带动清理毛刷对冷却器本体1进行清灰作业，在清灰后可以保证冷却器本体1不会含有灰尘，影响冷却器本体1的工作，在对冷却器本体1进行清灰时，控制器61控制升降电机424工作，升降电机424工作带动第二转动锥齿轮426转动，第二转动锥齿轮426转动带动第一转动锥齿轮425转动，第一转动锥齿轮425转动带动传动丝杆427在安装柜423上转动，传动丝杆427转动带动升降板421在竖直方向进行移动，升降板421移动带动两个移动块428和两个固定板429上下移动对冷却器本体1进行上下的清灰作业，控制器61控制升降电机424工作，升降电机424工作带动第二转动锥齿轮426转动，第二转动锥齿轮426转动带动第一转动锥齿轮425转动，第一转动锥齿轮425转动带动传动丝杆427在安装柜423上转动，传动丝杆427转动带动升降板421在竖直方向进行移动，升降板421移动带动两个移动块428和两个固定板429上下移动对冷却器本体1进行上下的清灰作业，对冷却器本体1上的灰尘进行清理时，控制器61控制驱动电机431工作，驱动电机431工作带动第一齿轮432转动，第一齿轮432转动带动第二齿轮433转动，第二齿轮433转动带动转动杆434转动，转动杆434转动带动转动板435转动，转动板435转动带动定位板436转动，定位板436转动若干喷气管437转动对冷却器本体1上的灰尘进行不同角度的清理作业，可以实现对冷却器本体1上不同位置不同角度的进行清理作业，实现对冷却器本体1的全面的进行清灰作业，在将冷却器本体1上的灰尘进行清理后，灰尘就会掉入盛灰箱51内，控制器61控制转动电机52工作，转动电机52工作带动第一转动轮531在第一转动座53上转动，第一转动轮531转动通过皮带57带动第二转动轮541在第二转动座54上转动，皮带57转动带动滑动板55移动，滑动板55移动带动清灰板56对盛灰箱51内的灰尘进行清理作业。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.风冷式螺杆空压机自动吹扫装置，包括冷却器本体（1），其特征在于：还包括安装箱（2）、箱板（3）、清理组件（4）和清灰组件（5），所述冷却器本体（1）设置在安装箱（2）内且与安装箱（2）的侧壁固定连接，所述安装箱（2）呈竖直设置，所述箱板（3）设置在安装箱（2）的后部，所述清灰组件（5）设置在安装箱（2）内且位于冷却器本体（1）的下方，所述清理组件（4）包括除尘件（41）、升降件（42）和喷气件（43），所述除尘件（41）设置在冷却器本体（1）的旁侧，所述除尘件（41）与冷却器本体（1）滑动配合，所述升降件（42）设置在安装箱（2）内且位于冷却器本体（1）的旁侧，所述喷气件（43）设置在升降件（42）上，所述喷气件（43）的输出端朝向冷却器本体（1）设置，所述安装箱（2）本体内设有控制组件（6），所述控制组件（6）与清理组件（4）和清灰组件（5）电性连接。

2.根据权利要求1所述的风冷式螺杆空压机自动吹扫装置，其特征在于：所述除尘件（41）包括移动板（411）、刮灰板（412）、两个安装块（413）和两个丝杆滑台（414），两个所述安装块（413）对称设置在冷却器本体（1）的两侧，两个所述丝杆滑台（414）对称设置在两个安装块（413）上，两个所述丝杆滑台（414）呈竖直设置，所述移动板（411）设置在两个丝杆滑台（414）的滑块上，所述刮灰板（412）设置在移动板（411）上，所述刮灰板（412）的底部设有清理毛刷，所述清理毛刷与冷却器本体（1）滑动配合，所述丝杆滑台（414）与控制组件（6）电性连接。

3.根据权利要求1所述的风冷式螺杆空压机自动吹扫装置，其特征在于：所述升降件（42）包括升降板（421）和两个对称设置安装箱（2）内的升降组（422），每个所述升降组（422）均包括安装柜（423）、升降电机（424）、第一转动锥齿轮（425）、第二转动锥齿轮（426）和传动丝杆（427），所述安装柜（423）呈竖直设置在安装箱（2）内，所述传动丝杆（427）竖直设置在安装柜（423）内且传动丝杆（427）的两端与安装柜（423）的两端转动连接，第一转动锥齿轮（425）设置在传动丝杆（427）上，所述升降电机（424）设置在安装柜（423）的侧壁上且升降电机（424）的输出轴与安装柜（423）转动连接，所述第二转动锥齿轮（426）设置在升降电机（424）的输出轴上，所述第一转动锥齿轮（425）和第二转动锥齿轮（426）啮合，所述升降板（421）上设有两个移动块（428），两个所述移动块（428）的底部均设有固定板（429），所述升降电机（424）与控制组件（6）电性连接。

4.根据权利要求3所述的风冷式螺杆空压机自动吹扫装置，其特征在于：所述喷气件（43）包括驱动电机（431）、第一齿轮（432）、第二齿轮（433）、转动杆（434）、转动板（435）和定位板（436），所述驱动电机（431）设置在其中一个固定板（429）上且驱动电机（431）的输出轴与固定板（429）转动配合，所述第一齿轮（432）设置在驱动电机（431）的输出轴上，所述转动杆（434）的两端与两个固定板（429）转动连接，所述第二齿轮（433）套设在转动杆（434）上，所述第一齿轮（432）和第二齿轮（433）啮合，所述转动板（435）固定设置在转动杆（434）上，所述定位板（436）设置在转动板（435）上，所述定位板（436）上设有若干喷气管（437），若干所述喷气管（437）上设有连接管（438），所述驱动电机（431）与控制组件（6）电性连接。

5.根据权利要求1所述的风冷式螺杆空压机自动吹扫装置，其特征在于：所述清灰组件（5）包括盛灰箱（51）、转动电机（52）、第一转动座（53）、第二转动座（54）、滑动板（55）和清灰板（56），所述盛灰箱（51）呈水平设置在安装箱（2）内，所述盛灰箱（51）位于冷却器本体（1）的下方，所述第一转动座（53）设置在盛灰箱（51）的一端旁侧，所述第一转动座（53）上设有与其转动连接的第一转动轮（531），所述第二转动座（54）设置在盛灰箱（51）的另一端旁侧，所述第二转动座（54）上设有与其转动连接的第二转动轮（541），所述第一转动轮（531）上设有与第二转动轮（541）传动连接的皮带（57），所述滑动板（55）固定安装在皮带（57）,所述清灰板（56）竖直设置在转动板（435）的底部，所述清灰板（56）与盛灰箱（51）滑动配合，所述转动电机（52）与控制组件（6）电性连接。

6.根据权利要求1所述的风冷式螺杆空压机自动吹扫装置，其特征在于：所述安装箱（2）的侧壁上设有散热风扇（21）。

7.根据权利要求5所述的风冷式螺杆空压机自动吹扫装置，其特征在于：所述安装箱（2）的侧壁上均设有若干散热孔（22），所述安装箱（2）的两侧侧壁上均设有的开合门（23），每个所述开合门（23）均与安装箱（2）铰接，两个所述开合门（23）对应盛灰箱（51）的两端设置。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述风冷式螺杆空压机自动吹扫装置的控制装置，所述控制装置包括控制组件（6），其特征在于：所述控制组件（6）包括控制器（61）和温度传感器（62），所述控制器（61）设置在安装箱（2）内，所述温度传感器（62）设置在冷却器本体（1）上，所述控制器（61）与温度传感器（62）电性连接，所述控制器（61）至少执行以下步骤：

a）控制两个丝杆滑台（414）的滑块移动对冷却器本体（1）清灰步骤；

b）控制驱动电机（431）转动带动若干喷气管（437）对冷却器本体（1）进行不同角度的清理步骤；

c）控制转动电机（52）转动带动清灰板（56）对盛灰箱（51）的清灰步骤。

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