CN115915681B - 一种防尘散热机柜 - Google Patents

Abstract

一种防尘散热机柜，属于计算机控制机柜的技术领域，包括外箱体和内箱体，所述外箱体和内箱体之间设置有间隔，所述外箱体上固定设置有风机，所述风机连接有进风管，所述间隔内固定设置有用于过滤从进风管进入间隔内气体的过滤板Ⅰ，所述外箱体上还设置有排气孔；所述间隔内还设置有气体加压装置和过滤板清洁装置。本机柜能够较好地对内箱体进行散热，而且对进入机柜散热的气体进行了过滤除尘处理，避免了气体中的灰尘对柜体内元器件的影响；在柜体运行的过程中还可以实现对用于过滤气体的过滤板Ⅰ实现自清洁。

Description

一种防尘散热机柜

技术领域

本发明涉及计算机控制机柜的技术领域，具体的是一种防尘散热机柜。

背景技术

机柜是用来存放计算机和相关控制设备等元器件的物件，可以提供对存放元器件的保护，屏蔽电磁干扰，有序、整齐地排列元器件，方便日后维护。

随着科技的发展，机柜的防水防尘等级也越来越高，机柜一般设置为外箱体和内箱体，所述内箱体用来存放元器件，密闭机柜环境会导致内箱体的散热能力较差，尤其是在内箱体内容纳高性能和高功耗的算法芯片的情况下，长时间高温运行会导致芯片的寿命大大缩短，芯片运行稳定性也较差。

在现有技术中，通常采用通风的方式对机柜进行散热。为了避免灰尘进入机柜的内箱体内造成内箱体中的元器件失灵，通常将气体通入机柜外箱体和内箱体之间的间隔内，气体在间隔内流通进行对机柜进行散热，无法高效地对内箱体内部进行散热。这就是现有技术的不足之处。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种防尘散热机柜，在有效提高对机柜内箱体的散热效果的基础上，还有效地避免在散热过程中灰尘进入内箱体内。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种防尘散热机柜，包括外箱体和内箱体，所述外箱体和内箱体之间设置有间隔，所述外箱体上设置有进风装置，所述间隔内固定设置有过滤板Ⅰ，所述过滤板Ⅰ用于过滤从进风装置进入间隔内的气体，所述外箱体上还设置有排气孔，所述排气孔上设置有过滤网；

所述间隔内还设置有气体加压装置，所述气体加压装置包括充气筒，所述充气筒内滑动设置有由电机驱动的活塞，所述充气筒的上端通过进气管与间隔连通，所述进气管上设置有可控开闭的第一电磁阀，所述充气筒的下端通过连接管与内箱体的下端连通，所述连接管上设置有可控开闭的第二电磁阀，所述内箱体的上端设置有通孔；

所述间隔内还设置有过滤板清洁装置，所述过滤板清洁装置包括可上下滑动的清洁刮板，所述清洁刮板上固定连接有反冲板，所述清洁刮板的内端面紧贴过滤板Ⅰ的外端面，所述清洁刮板的腔体连接有进气口，所述进气口处安装有过滤板Ⅱ，所述过滤板Ⅱ的外端面与清洁刮板的外端面平齐，所述进气口可与进风装置连通，所述清洁刮板的腔体通过连通管与反冲板的腔体连通，所述连通管上设置有微型气体增压泵，所述反冲板靠近清洁刮板一侧的上端设置有多个气孔，所述气孔位于清洁刮板与过滤板Ⅰ接触部位的斜上方，所述清洁刮板与反冲板之间设置有可放置过滤板Ⅰ的凹槽，所述过滤板Ⅰ固定设置在固定箱内，所述固定箱上设置有与外界连通的排灰口，所述排灰口设置在过滤板Ⅰ的外侧，所述清洁刮板与固定箱滑动密封连接，所述反冲板与固定箱滑动连接。

优选的，所述进风装置包括固定设置在外箱体外部的风机，所述风机连接有进风管，所述进风管插入固定箱内并位于过滤板Ⅰ的外侧。

优选的，所述活塞铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端与第一齿轮的端面铰接，所述第一齿轮由第一电机驱动。

优选的，所述清洁刮板的下端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端与第二齿轮的端面铰接，所述第二齿轮与外箱体转动连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动。

优选的，所述通孔设置有多个。

优选的，所述内箱体内设置有交错布置的多个隔层。

优选的，所述活塞上设置有用于监测活塞位置的位置传感器Ⅰ，所述第一电磁阀与第二电磁阀的开闭由活塞的位置决定；

当活塞从行程最低处向上运动时，第二电磁阀随即关闭，第一电磁阀开启，所述活塞下端的最高位置高于进气管与充气筒的连接处；当活塞从行程最高处向下运动时，第一电磁阀随即关闭，第二电磁阀开启。

所述清洁刮板上设置有用于监测清洁刮板位置的位置传感器Ⅱ，所述微型气体增压泵的开闭由清洁刮板上的进气口的位置决定；

当进气口位于固定箱的底板的上方时，所述微型气体增压泵开启，否则所述微型气体增压泵关闭。

采用上述技术方案，有以下技术效果：本机柜能够较好地对内箱体进行散热，而且对进入机柜散热的气体进行了过滤除尘处理，避免了气体中的灰尘对机柜内元器件的影响；在机柜运行的过程中还可以实现对用于过滤气体的过滤板Ⅰ实现自清洁。

由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为气体加压装置的结构示意图；

图4为过滤板清洁装置的结构示意图；

图5为过滤板清洁装置的气体流通示意图。

其中：1-外箱体，2-内箱体，3-隔层，4-通孔，5-电机，6-第一齿轮，7-第一齿牙，8-充气筒，9-连接管，10-第一连接杆，11-活塞，12-进气管，13-第一电磁阀，14-第二电磁阀，15-固定箱，16-过滤板Ⅰ，17-风机，18-进风管，19-清洁刮板，20-第二齿轮，21-第二齿牙，22-第二连接杆，23-进气口，24-反冲板，25-气孔，26-连通管，27-排灰口，28-排气孔，29-凹槽，30-间隔。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

如图1-5所示，一种防尘散热机柜，包括外箱体1和内箱体2，所述外箱体1和内箱体2之间设置有间隔30，所述外箱体1上固定设置有风机17，所述风机17连接有进风管18，所述间隔30内固定设置有用于过滤从进风管18进入间隔30内气体的过滤板Ⅰ16，所述外箱体1上还设置有排气孔28，所述排气孔28上设置有过滤网（图中未示出），避免外界中气体的灰尘从排气孔28进入间隔30内。

所述间隔30内还设置有由电机5驱动的气体加压装置和过滤板清洁装置。

所述气体加压装置包括充气筒8，所述充气筒8内滑动设置有活塞11，所述活塞11铰接有第一连接杆10，所述第一连接杆10的另一端与第一齿轮6的端面铰接，所述第一齿轮6由第一电机5驱动，所述充气筒8的上端通过进气管12与间隔30连通，所述进气管12上设置有可控开闭的第一电磁阀13，所述充气筒8的下端通过连接管9与内箱体2的下端连通，所述连接管9上设置有可控开闭的第二电磁阀14，所述内箱体2的上端设置有通孔4。

所述活塞11上设置有用于监测活塞11位置的位置传感器Ⅰ（图中未示出），所述第一电磁阀13与第二电磁阀14的开闭由活塞11的位置决定；当活塞11从行程最低处向上运动时，第二电磁阀14随即关闭，第一电磁阀13开启，随着活塞11向上运动，通过进气管12向充气筒8内进行气体补充，所述活塞11下端的最高位置高于进气管12与充气筒8的连接处；当活塞11从行程最高处向下运动时，第一电磁阀13随即关闭，第二电磁阀14开启，随着活塞11向下运动，活塞11对充气筒8内部的空气挤压排出至内箱体2内，如此反复循环。所述位置传感器Ⅰ、第一电磁阀13、第二电磁阀14均与控制器连接，所述控制器可选用PLC控制器，PLC控制器通过位置传感器Ⅰ控制第一电磁阀13、第二电磁阀14的开闭属于本领域的常规技术手段，在此不再赘述。

进一步地，所述过滤板清洁装置包括可上下滑动的清洁刮板19，所述清洁刮板19上固定连接有反冲板24，所述清洁刮板19的内端面紧贴过滤板Ⅰ16的外端面，所述清洁刮板19的腔体连接有进气口23，所述进气口23处安装有过滤板Ⅱ（图中未示出），所述过滤板Ⅱ的外端面与清洁刮板19的外端面平齐，所述进气口23可与进风装置连通，所述清洁刮板19的腔体通过连通管26与反冲板24的腔体连通，所述连通管26上设置有微型气体增压泵（图中未示出），所述反冲板24靠近清洁刮板19一侧的上端设置有多个气孔25，所述气孔25位于清洁刮板19与过滤板Ⅰ16接触部位的斜上方，所述清洁刮板19与反冲板24之间设置有可放置过滤板Ⅰ16的凹槽29，所述过滤板Ⅰ16固定设置在固定箱15内，所述固定箱15上设置有与外界连通的排灰口27，所述排灰口27设置在过滤板Ⅰ16的外侧，所述清洁刮板19与固定箱15滑动密封连接，所述反冲板24与固定箱15滑动连接。所述清洁刮板19沿着固定箱15上下滑动的过程中，清洁刮板19与固定箱15始终保持密封，有效的避免从进风管18进入固定箱15内的气体不经过滤处理而直接进入间隔30内。

所述清洁刮板19上设置有用于监测清洁刮板19位置的位置传感器Ⅱ（图中未示出），所述微型气体增压泵的开闭由清洁刮板19上的进气口23的位置决定；当进气口23位于固定箱15的底板的上方时，所述微型气体增压泵开启，否则所述微型气体增压泵关闭。所述位置传感器Ⅱ、微型气体增压泵均与控制器连接，所述控制器可选用PLC控制器，PLC控制器通过位置传感器Ⅱ控制微型气体增压泵的开闭属于本领域的常规技术手段，在此不再赘述。

进一步地，所述清洁刮板19的下端铰接有第二连接杆22，所述第二连接杆22的另一端与第二齿轮20的端面铰接，所述第二齿轮20与外箱体1转动连接，所述第二齿轮20与第一齿轮6啮合传动。

优选的，所述通孔4设置有多个；所述内箱体2内设置有交错布置的多个隔层3。

本防尘散热机柜能够较好地对内箱体2进行散热，而且对进入间隔30内的气体进行过滤除尘处理，避免了气体中的灰尘对机柜内元器件的影响；在机柜运行的过程中还可以实现对用于过滤气体的过滤板Ⅰ16实现自清洁，具体地：

使用时，启动风机17和电机5，通过风机17负压抽吸外界的气体，使得气体经过过滤板Ⅰ16过滤后向内部流通进入外箱体1与内箱体2之间的间隔30内，而后通过排气孔28向外排出，电机5带动第一齿轮6转动，第一齿轮6通过第一连接杆10带动活塞11在充气筒8内进行升降，进而向内箱体2内通入加压后的气体，加压后的气体在内箱体2内流通，最后通过通孔4排至间隔30内。在该过程中，能够使得气体在内箱体2的内部和外部流通，对内箱体2内的元器件起到较好的散热效果。

与此同时，所述第一齿轮6啮合传动第二齿轮20，第二齿轮20通过第二连接杆22带动清洁刮板19上下运动，从进风管18进入的气体通过进气口23进入清洁刮板19的腔体内，过滤板Ⅱ用于过滤进入清洁刮板19的腔体内的气体，再通过连通管26进入反冲板24的腔体内，进入反冲板24腔体内的气体通过气孔25吹向过滤板Ⅰ16，随着清洁刮板19的向上运动，反冲板24腔体内的气体从下至上反向吹向过滤板Ⅰ16，所述连通管26上设置的微型气体增压泵能够提高从气孔25吹出气体的压力；与此同时，在清洁刮板19向上运动时，所述过滤板Ⅰ16逐步进入凹槽29内，清洁刮板19从下至上刮除过滤板Ⅰ16上的灰尘，从进风管18进入的气体带动从过滤板Ⅰ16刮除的灰尘从排灰口27排出，实现过滤板Ⅰ16的自清洁，当清洁刮板19向下运动直至过滤板Ⅱ与固定箱15的底板接触时，所述固定箱15的底板刮除过滤板Ⅱ上的灰尘，从进风管18进入的气体带动从过滤板Ⅱ刮除的灰尘从排灰口27排出。

本发明中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述实施方式，本领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种防尘散热机柜，其特征是：包括外箱体（1）和内箱体（2），所述外箱体（1）和内箱体（2）之间设置有间隔（30），所述外箱体（1）上设置有进风装置，所述间隔（30）内固定设置有过滤板Ⅰ（16），所述过滤板Ⅰ（16）用于过滤从进风装置进入间隔（30）内的气体，所述外箱体（1）上还设置有排气孔（28），所述排气孔（28）上设置有过滤网；

所述间隔（30）内还设置有气体加压装置，所述气体加压装置包括充气筒（8），所述充气筒（8）内滑动设置有由电机（5）驱动的活塞（11），所述充气筒（8）的上端通过进气管（12）与间隔（30）连通，所述进气管（12）上设置有可控开闭的第一电磁阀（13），所述充气筒（8）的下端通过连接管（9）与内箱体（2）的下端连通，所述连接管（9）上设置有可控开闭的第二电磁阀（14），所述内箱体（2）的上端设置有通孔（4）；

所述间隔（30）内还设置有过滤板清洁装置，所述过滤板清洁装置包括可上下滑动的清洁刮板（19），所述清洁刮板（19）上固定连接有反冲板（24），所述清洁刮板（19）的内端面紧贴过滤板Ⅰ（16）的外端面，所述清洁刮板（19）的腔体连接有进气口（23），所述进气口（23）处安装有过滤板Ⅱ，所述过滤板Ⅱ的外端面与清洁刮板（19）的外端面平齐，所述进气口（23）可与进风装置连通，所述清洁刮板（19）的腔体通过连通管（26）与反冲板（24）的腔体连通，所述连通管（26）上设置有微型气体增压泵，所述反冲板（24）靠近清洁刮板（19）一侧的上端设置有多个气孔（25），所述气孔（25）位于清洁刮板（19）与过滤板Ⅰ（16）接触部位的斜上方，所述清洁刮板（19）与反冲板（24）之间设置有可放置过滤板Ⅰ（16）的凹槽（29），所述过滤板Ⅰ（16）固定设置在固定箱（15）内，所述固定箱（15）上设置有与外界连通的排灰口（27），所述排灰口（27）设置在过滤板Ⅰ（16）的外侧，所述清洁刮板（19）与固定箱（15）滑动密封连接，所述反冲板（24）与固定箱（15）滑动连接；

所述活塞（11）铰接有第一连接杆（10），所述第一连接杆（10）的另一端与第一齿轮（6）的端面铰接，所述第一齿轮（6）由第一电机（5）驱动；

所述清洁刮板（19）的下端铰接有第二连接杆（22），所述第二连接杆（22）的另一端与第二齿轮（20）的端面铰接，所述第二齿轮（20）与外箱体（1）转动连接，所述第二齿轮（20）与第一齿轮（6）啮合传动。

2.根据权利要求1所述的防尘散热机柜，其特征是：所述进风装置包括固定设置在外箱体（1）外部的风机（17），所述风机（17）连接有进风管（18），所述进风管（18）插入固定箱（15）内并位于过滤板Ⅰ（16）外侧。

3.根据权利要求1所述的防尘散热机柜，其特征是：所述活塞（11）上设置有用于监测活塞（11）位置的位置传感器Ⅰ，所述第一电磁阀（13）与第二电磁阀（14）的开闭由活塞（11）的位置决定；

当活塞（11）从行程最低处向上运动时，第二电磁阀（14）随即关闭，第一电磁阀（13）开启，所述活塞（11）下端的最高位置高于进气管（12）与充气筒（8）的连接处；当活塞（11）从行程最高处向下运动时，第一电磁阀（13）随即关闭，第二电磁阀（14）开启。

4.根据权利要求1所述的防尘散热机柜，其特征是：所述清洁刮板（19）上设置有用于监测清洁刮板（19）位置的位置传感器Ⅱ，所述微型气体增压泵的开闭由清洁刮板（19）上的进气口（23）的位置决定；

当进气口（23）位于固定箱（15）的底板的上方时，所述微型气体增压泵开启，否则所述微型气体增压泵关闭。

5.根据权利要求1所述的防尘散热机柜，其特征是：所述通孔（4）设置有多个；所述内箱体（2）内设置有交错布置的多个隔层（3）。

Images