CN111530366A - 一种石膏砂浆制备用定量投料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石膏砂浆制备用定量投料装置，包括机体，所述机体上安装有投放机构；所述投放机构包括：承载板、两个支架、两个支撑板、储料斗、储液箱、出料管、挡料结构以及定量结构；所述承载板固定于机体内部，所述承载板下端开设有两个凹槽，所述承载板上开设有通孔，两个所述支架分别固定于承载板上部端面上，两个所述支撑板分别固定于两个所述支架上，所述储料斗固定于两个所述支撑板上的其中一个所述支撑板上，本发明的有益效果是结构简单，操作方便，可对固体物料进行定量投放，可对液体取料进行投放，使用效果好，使用范围广，代替了大量的人力物力，节约了生产成本，自动化程度较高，提高了工作效率。

Description

一种石膏砂浆制备用定量投料装置

技术领域

本发明涉及石膏砂浆生产设备技术领域，特别是一种石膏砂浆制备用定量投料装置。

背景技术

石膏砂浆是一种新型墙体抹灰材料。采用半水石膏为基材，高分子聚合物为胶凝材料，无机填料经干混而。是一种新型改良内墙粉刷材料，改变了以水泥基为胶凝材料的传统习惯，与各种基底墙都有极佳的相容性和粘附力。

在石膏砂浆在制备的过程中，需要进行定量的加料，传统的物料定量投放方式是首先需称出所需重量的物料，再通过人工进行投放以及多次进行添加，传统的物料定量投放方式，增加了工作人员的劳动强度以及难度，浪费了大量的人力，且效率也很低，然而，在一般的投料装置中，大多数投料装置都是针对液体进行定量加入，则使得粉末状的物料常常无法控制投入量，且严重影响了工作效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种石膏砂浆制备用定量投料装置，解决了现有的定量投料装置增加了工作人员的劳动强度以及难度，浪费了大量的人力，且效率也很低，然而，在一般的投料装置中，大多数投料装置都是针对液体进行定量加入，则使得粉末状的物料常常无法控制投入量，且严重影响了工作效率。

实现上述目的本发明的技术方案为：一种石膏砂浆制备用定量投料装置，包括机体，所述机体上安装有投放机构；

所述投放机构包括：承载板、两个支架、两个支撑板、储料斗、储液箱、出料管、挡料结构以及定量结构；

所述承载板固定于机体内部，所述承载板下端开设有两个凹槽，所述承载板上开设有通孔，两个所述支架分别固定于承载板上部端面上，两个所述支撑板分别固定于两个所述支架上，所述储料斗固定于两个所述支撑板上的其中一个所述支撑板上，所述储液箱两个所述支撑板上的另一个所述支撑板上，所述出料管的一端固定于储液箱下端的出料口处，所述挡料结构安置于承载板的上端，所述定量结构分别安置于承载板下端以及出料管上。

优选的，所述挡料结构包括：旋转电机、挡料板以及配重块；

所述旋转电机安置于承载板内部，所述挡料板下端固定于旋转电机的驱动端上，所述配重块安置于挡料板的右侧。

优选的，所述定量结构包括：两个第一支撑块、下料板、控制部以及推动部；

两个所述第一支撑块分别固定于承载板的下壁面，所述下料板的右侧活动安置于两个所述第一支撑块上，所述推动部的上端安置于承载板内部，所述推动部的下端连接于下料板上。

优选的，所述推动部包括：四个第二支撑块、两个活动板、两个气缸、两个球形座以及保护组件；

四个所述第二支撑块分别安置于承载板下端的两个所述凹槽内，两个所述活动板的两端分别活动安置于四个所述第二支撑块上，两个所述气缸分别安置于两个所述活动板上，两个球形座的上端固定于两个所述气缸的伸缩端上，两个所述球形座的下端活动安置于下料板上。

优选的，所述控制部包括：电磁阀、电磁流量计以及控制器；

所述电磁阀安置于出料管上，所述电磁流量计安置于出料管上，所述控制器安置与机体上。

优选的，所述保护组件包括：保护罩以及保护套；

所述保护罩安置于旋转电机外部，所述保护套的上端连接于气缸上，所述保护套的下端固定于下料上。

优选的，所述下料板上开设有导料槽。

优选的，所述挡料板的前后两端开设有两个斜面。

优选的，所述承载板上开设的通孔的中心与储料斗下端下料口的中心在同一条直线上。

优选的，所述挡料板上安装有两个限位条。

利用本发明的技术方案制作的一种石膏砂浆制备用定量投料装置，本发明结构简单，操作方便，通过旋转电机带动挡料板进行旋转，以及通过气缸带动下料板进行运动，完成对定量投料，可对固体物料进行定量投放，可通过电磁阀以及电磁流量计对液体取料进行投放，使用效果好，使用范围广，代替了大量的人力物力，节约了生产成本，自动化程度较高，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明所述一种石膏砂浆制备用定量投料装置的主视剖视结构示意图。

图2为本发明所述一种石膏砂浆制备用定量投料装置的下料板主视剖视结构示意图。

图3为本发明所述一种石膏砂浆制备用定量投料装置的挡料板俯视剖视结构示意图。

图4为本发明所述一种石膏砂浆制备用定量投料装置的下料板俯视剖视结构示意图。

图5为本发明所述一种石膏砂浆制备用定量投料装置的左视剖视结构示意图。

图6为本发明图2所述一种石膏砂浆制备用定量投料装置的局部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、承载板；3、支架；4、支撑板；5、储料斗；6、储液箱；7、出料管；8、旋转电机；9、挡料板；10、配重块；11、第一支撑块；12、下料板；13、第二支撑块；14、活动板；15、气缸；16、球形座；17、电磁阀；18、电磁流量计；19、控制器；20、保护罩；21、保护套；22、导料槽；23、限位条。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，一种石膏砂浆制备用定量投料装置，包括机体1，所述机体1上安装有投放机构；所述投放机构包括：承载板2、两个支架3、两个支撑板4、储料斗5、储液箱6、出料管7、挡料结构以及定量结构；所述承载板2固定于机体1内部，所述承载板2下端开设有两个凹槽，所述承载板2上开设有通孔，两个所述支架3分别固定于承载板2上部端面上，两个所述支撑板4分别固定于两个所述支架3上，所述储料斗5固定于两个所述支撑板4上的其中一个所述支撑板4上，所述储液箱6两个所述支撑板4上的另一个所述支撑板4上，所述出料管7的一端固定于储液箱6下端的出料口处，所述挡料结构安置于承载板2的上端，所述定量结构分别安置于承载板2下端以及出料管7上，所述挡料结构包括：旋转电机8、挡料板9以及配重块10；所述旋转电机8安置于承载板2内部，所述挡料板9下端固定于旋转电机8的驱动端上，所述配重块10安置于挡料板9的右侧，所述定量结构包括：两个第一支撑块11、下料板12、控制部以及推动部；两个所述第一支撑块11分别固定于承载板2的下壁面，所述下料板12的右侧活动安置于两个所述第一支撑块11上，所述推动部的上端安置于承载板2内部，所述推动部的下端连接于下料板12上，所述推动部包括：四个第二支撑块13、两个活动板14、两个气缸15、两个球形座16以及保护组件；四个所述第二支撑块13分别安置于承载板2下端的两个所述凹槽内，两个所述活动板14的两端分别活动安置于四个所述第二支撑块13上，两个所述气缸15分别安置于两个所述活动板14上，两个球形座16的上端固定于两个所述气缸15的伸缩端上，两个所述球形座16的下端活动安置于下料板12上，所述控制部包括：电磁阀17、电磁流量计18以及控制器19；所述电磁阀17安置于出料管7上，所述电磁流量计18安置于出料管7上，所述控制器19安置与机体1上，所述保护组件包括：保护罩20以及保护套21；所述保护罩20安置于旋转电机8外部，所述保护套21的上端连接于气缸15上，所述保护套21的下端固定于下料上，所述下料板12上开设有导料槽22，所述挡料板9的前后两端开设有两个斜面，所述承载板2上开设的通孔的中心与储料斗5下端下料口的中心在同一条直线上，所述挡料板9上安装有两个限位条23。

本实施方案的特点为，包括机体，机体上安装有投放机构；投放机构包括：承载板、两个支架、两个支撑板、储料斗、储液箱、出料管、挡料结构以及定量结构；承载板固定于机体内部，承载板下端开设有两个凹槽，承载板上开设有通孔，两个支架分别固定于承载板上部端面上，两个支撑板分别固定于两个支架上，储料斗固定于两个支撑板上的其中一个支撑板上，储液箱两个支撑板上的另一个支撑板上，出料管的一端固定于储液箱下端的出料口处，挡料结构安置于承载板的上端，定量结构分别安置于承载板下端以及出料管上；本发明结构简单，操作方便，通过旋转电机带动挡料板进行旋转，以及通过气缸带动下料板进行运动，完成对定量投料，可对固体物料进行定量投放，可通过电磁阀以及电磁流量计对液体取料进行投放，使用效果好，使用范围广，代替了大量的人力物力，节约了生产成本，自动化程度较高，提高了工作效率。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：一种石膏砂浆制备用定量投料装置，包括机体1，所述机体1上安装有投放机构；

请参阅附图1-6，在具体实施过程中，投放机构包括：承载板2、两个支架3、两个支撑板4、储料斗5、储液箱6、出料管7、挡料结构以及定量结构；连接关系如下：

承载板2固定于机体1内部，承载板2下端开设有两个凹槽，承载板2上开设有通孔，两个支架3分别固定于承载板2上部端面上，两个支撑板4分别固定于两个支架3上，储料斗5固定于两个支撑板4上的其中一个支撑板4上，储液箱6两个支撑板4上的另一个支撑板4上，出料管7的一端固定于储液箱6下端的出料口处，挡料结构安置于承载板2的上端，定量结构分别安置于承载板2下端以及出料管7上。

在具体实施过程中，挡料结构优选采用以下结构包括：旋转电机8、挡料板9以及配重块10；连接关系如下：

旋转电机8安置于承载板2内部，挡料板9下端固定于旋转电机8的驱动端上，配重块10安置于挡料板9的右侧。

在具体实施过程中，定量结构优选采用以下结构包括：两个第一支撑块11、下料板12、控制部以及推动部；连接关系如下：

两个第一支撑块11分别固定于承载板2的下壁面，下料板12的右侧活动安置于两个第一支撑块11上，推动部的上端安置于承载板2内部，推动部的下端连接于下料板12上。

在具体实施过程中，需要特殊说明的是，推动部包括：四个第二支撑块13、两个活动板14、两个气缸15、两个球形座16以及保护组件；连接关系如下：

四个第二支撑块13分别安置于承载板2下端的两个凹槽内，两个活动板14的两端分别活动安置于四个第二支撑块13上，两个气缸15分别安置于两个活动板14上，两个球形座16的上端固定于两个气缸15的伸缩端上，两个球形座16的下端活动安置于下料板12上。

在具体实施过程中，需要说明的是，控制部包括：电磁阀17、电磁流量计18以及控制器19；连接关系如下：

电磁阀17安置于出料管7上，电磁流量计18安置于出料管7上，控制器19安置与机体1上。

在具体实施过程中，需要说明的是，保护组件包括：保护罩20以及保护套21；连接关系如下：

保护罩20安置于旋转电机8外部，保护套21的上端连接于气缸15上，保护套21的下端固定于下料上。

通过上述总体情况可知：其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，首先，在进行工作之前，由工作人员将储料斗5内的装满制备石膏砂浆所需用料，在储液箱6内加入凝胶或者水等液体，然后接通电源，控制器19采用可编程控制器19，控制器19控制旋转电机8开始进行旋转，带动挡料板9进行旋转，挡料板9上的配重块10用于平衡挡料板9，有效的防止挡料板9倾斜，当挡料板9进行旋转，作为优选的，更进一步的，承载板2上开设的通孔的中心与储料斗5下端下料口的中心在同一条直线上，当挡料板9在旋转电机8的带动下进行旋转，物料通过储料斗5的下料口进入承载板2处的通孔内，然后再指定的时间内，控制器19控制旋转电机8进行反向旋转，带动挡料板9归位，挡料板9将储料斗5下端的下料口堵住，作为优选的，更进一步的，挡料板9的前后两端开设有两个斜面，挡料板9前后两端开设有斜面，开设有两个斜面的挡料板9便于物料的下落，然后气缸15开始进行伸展，气缸15通过第二支撑块13以及球形座16对下料板12进行推动，下料板12通过两个第一支撑块11进行旋转，当下料板12处于倾斜状态的时候，作为优选的，更进一步的，下料板12上开设有导料槽22，开设有导料槽22便于物料顺利落下，通孔内的物料下落完毕后，气缸15开始收缩，带动下料板12通过第二支撑板4以及球形座16进行向上移动，将承载板2上的通孔进行封堵，然后电磁阀17打开，储液箱6内的液体通过出料管7流出，此时电磁流量计18开始计算流量，当流量达到一定值的时候，电磁阀17自动关闭，完成定量加料，作为优选的，更进一步的，挡料板9上安装有两个限位条23，限位条23用于防止物料在从储料斗5的下料口下料的过程中向挡料板9的左右两端分散。

作为优选的，更进一步的，下料板12上开设有导料槽22，开设有导料槽22便于物料顺利落下。

作为优选的，更进一步的，挡料板9的前后两端开设有两个斜面，开设有两个斜面的挡料板9便于物料的下落。

作为优选的，更进一步的，承载板2上开设的通孔的中心与储料斗5下端下料口的中心在同一条直线上，使得储料斗5内的物料顺利下落到承载2板上的通孔内。

作为优选的，更进一步的，挡料板9上安装有两个限位条23，限位条23用于防止物料在从储料斗5的下料口下料的过程中向挡料板9的左右两端分散。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种石膏砂浆制备用定量投料装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上安装有投放机构；

所述投放机构包括：承载板(2)、两个支架(3)、两个支撑板(4)、储料斗(5)、储液箱(6)、出料管(7)、挡料结构以及定量结构；

所述承载板(2)固定于机体(1)内部，所述承载板(2)下端开设有两个凹槽，所述承载板(2)上开设有通孔，两个所述支架(3)分别固定于承载板(2)上部端面上，两个所述支撑板(4)分别固定于两个所述支架(3)上，所述储料斗(5)固定于两个所述支撑板(4)上的其中一个所述支撑板(4)上，所述储液箱(6)两个所述支撑板(4)上的另一个所述支撑板(4)上，所述出料管(7)的一端固定于储液箱(6)下端的出料口处，所述挡料结构安置于承载板(2)的上端，所述定量结构分别安置于承载板(2)下端以及出料管(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种石膏砂浆制备用定量投料装置，其特征在于，所述挡料结构包括：旋转电机(8)、挡料板(9)以及配重块(10)；

所述旋转电机(8)安置于承载板(2)内部，所述挡料板(9)下端固定于旋转电机(8)的驱动端上，所述配重块(10)安置于挡料板(9)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种石膏砂浆制备用定量投料装置，其特征在于，所述定量结构包括：两个第一支撑块(11)、下料板(12)、控制部以及推动部；

两个所述第一支撑块(11)分别固定于承载板(2)的下壁面，所述下料板(12)的右侧活动安置于两个所述第一支撑块(11)上，所述推动部的上端安置于承载板(2)内部，所述推动部的下端连接于下料板(12)上。

4.根据权利要求3所述的一种石膏砂浆制备用定量投料装置，其特征在于，所述推动部包括：四个第二支撑块(13)、两个活动板(14)、两个气缸(15)、两个球形座(16)以及保护组件；

四个所述第二支撑块(13)分别安置于承载板(2)下端的两个所述凹槽内，两个所述活动板(14)的两端分别活动安置于四个所述第二支撑块(13)上，两个所述气缸(15)分别安置于两个所述活动板(14)上，两个球形座(16)的上端固定于两个所述气缸(15)的伸缩端上，两个所述球形座(16)的下端活动安置于下料板(12)上。

5.根据权利要求3所述的一种石膏砂浆制备用定量投料装置，其特征在于，所述控制部包括：电磁阀(17)、电磁流量计(18)以及控制器(19)；

所述电磁阀(17)安置于出料管(7)上，所述电磁流量计(18)安置于出料管(7)上，所述控制器(19)安置与机体(1)上。

6.根据权利要求4所述的一种石膏砂浆制备用定量投料装置，其特征在于，所述保护组件包括：保护罩(20)以及保护套(21)；

所述保护罩(20)安置于旋转电机(8)外部，所述保护套(21)的上端连接于气缸(15)上，所述保护套(21)的下端固定于下料上。

7.根据权利要求3所述的一种石膏砂浆制备用定量投料装置，其特征在于，所述下料板(12)上开设有导料槽(22)。

8.根据权利要求2所述的一种石膏砂浆制备用定量投料装置，其特征在于，所述挡料板(9)的前后两端开设有两个斜面。

9.根据权利要求1所述的一种石膏砂浆制备用定量投料装置，其特征在于，所述承载板(2)上开设的通孔的中心与储料斗(5)下端下料口的中心在同一条直线上。

10.根据权利要求2所述的一种石膏砂浆制备用定量投料装置，其特征在于，所述挡料板(9)上安装有两个限位条(23)。

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