CN111530227A - 一种用于三氯氧磷生产的气体干燥设备 - Google Patents

一种用于三氯氧磷生产的气体干燥设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于三氯氧磷生产的气体干燥设备，包括前盖和干燥筒，所述前盖安装在干燥筒前端外壁上，所述干燥筒靠前侧上端圆周外壁上设置有进口管，三氯氧磷生产的气体通过活性炭吸附层将高温过后发生化学反应生产的水分进行吸收，进一步达到干燥的目的，这时三氯氧磷生产的气体再通向显示层中，该显示层为变色硅胶填料，当变色硅胶填料吸附水分后显示蓝色，从而及时提醒操作人员水分吸附已经达到饱和，表示三氯氧磷生产的气体中的水分未被全部吸附干燥，需要重新再干燥一次，该三氯氧磷生产的气体干燥设备结构简单，由于干燥筒内部多层隔网使得气体分布更加均匀，气固接触更加充分，水分吸附效率大大提高。

Description

一种用于三氯氧磷生产的气体干燥设备
技术领域
本发明属于气体干燥设备相关技术领域，具体涉及一种用于三氯氧磷生产的气体干燥设备。
背景技术
空气干燥是将空气中的水份去除，有二大形式：吸附式和冷冻式。吸附式压缩空气干燥机利用变压吸附的原理，湿空气通过吸附剂时，水份被吸附，得到干空气；冷冻式压缩空气干燥机利用冷却空气，降低空气温度的原理，将湿空气中的水份通过冷凝后从空气中析出，得到干空气，无热再生空气干燥器是通过"压力变化"(变压吸附原理)来达到干燥效果。由于气体容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分气体(称为再生气)减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀气体变得更干燥，然后让它流过需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔)，干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两塔循环工作，无需热源，连续向用户用气系统提供干燥气。为化工、轻工、电讯、石油、纺织等行业的气动控制、气动仪表、气动元件以及各工业中的工业用气提供干燥的压缩空气气源，具有体积小，工艺流程简单，投资省，使用维修方便，自动控制，节约能源等特点。
现有的三氯氧磷生产的气体干燥设备技术存在以下问题：目前三氯氧磷生产的气体干燥设备吸附效率低，设备复杂，难以判断吸附剂吸附饱和状况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于三氯氧磷生产的气体干燥设备，以解决上述背景技术中提出目前三氯氧磷生产的气体干燥设备吸附效率低且难以判断吸附剂吸附饱和状况的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于三氯氧磷生产的气体干燥设备，包括前盖和干燥筒，所述前盖安装在干燥筒前端外壁上，所述干燥筒靠前侧上端圆周外壁上设置有进口管，所述干燥筒下端圆周外壁上设置有固定座，所述固定座后端外壁上设置有机座，所述机座上端外壁上设置有旋转电机，所述旋转电机的圆周内部设置有向前伸出的旋转机轴，所述旋转机轴的最前端设置在干燥筒的内部，所述进口管后侧的干燥筒上设置有连接管a，所述连接管a上端外壁上设置有连接柱，所述连接柱上端外壁上设置有连接管b，所述连接管b后端外壁上设置有干燥箱，所述干燥箱上端外壁上设置有上盖，所述干燥箱正后侧设置有干燥塔，所述干燥塔上端外壁上设置有出口管，所述出口管上设置有阀门，所述干燥塔靠上侧圆周外壁上设置有压力表，所述干燥塔圆周外壁内部设置有前门，所述前门前端外壁内部设置有观察窗，所述干燥塔下端外壁上设置有支架，所述干燥塔和干燥箱通过连接管c固定连接，所述干燥筒的内部套接有隔网，所述隔网的内部设置有干燥粉尘颗粒，所述连接柱的内部设置有滤网，所述干燥箱的内部设置有支撑管，所述支撑管的圆周内壁上设置有加热管，所述支撑管和干燥箱通过固定架固定连接，所述干燥塔的内部设置有显示层，所述显示层正下侧的干燥塔上设置有筛网，所述筛网的内部设置有填料层，所述旋转电机和加热管均通过外部电源电性连接。
优选的，所述前盖和干燥筒通过铰链固定连接，所述前盖后端外壁上设置有密封圈。
优选的，所述隔网为圆形结构，所述隔网的直径小于干燥筒的内部直径。
优选的，所述隔网的网孔直径大于干燥粉尘颗粒的直径，所述隔网的前端外壁内部设置有网罩，所述隔网和网罩通过螺母固定连接。
优选的，所述连接柱的内部设置有连接槽，所述滤网设置在连接槽的内部，所述滤网和连接槽保持紧密贴合状态。
优选的，所述进口管安装在隔网的最前侧，所述连接管a设置在隔网的最后侧。
优选的，所述加热管和支撑管均为U型的铜质管，所述干燥箱的后端外壁上设置有电源插头。
优选的，所述填料层的内部设置有活性炭吸附填料，所述显示层的内部设置有变色硅胶填料。
优选的，所述观察窗内部设置有透明的耐高温玻璃片，所述观察窗的宽度大于显示层的宽度。
优选的，所述干燥塔下端外壁上设置有进气管，所述前门和干燥塔通过铰链固定连接，所述前门前端外壁上设置有把手。
与现有三氯氧磷生产的气体干燥设备技术相比，本发明提供了一种用于三氯氧磷生产的气体干燥设备，具备以下有益效果：
本发明三氯氧磷生产的气体干燥设备通过多种干燥方式对三氯氧磷生产的气体中的水分进行干燥，使得三氯氧磷生产的气体能够全部干燥，在使用该三氯氧磷生产的气体干燥设备之前，需要将干燥粉尘颗粒放入到隔网当中，然后将隔网上的网罩盖紧，之后将隔网安装在旋转机轴上，再将前盖密封并盖紧，这样有利于将隔网中干燥粉尘颗粒反复滚动，使得隔网中间位置的干燥粉尘颗粒移动到隔网外边缘上，这样可以对充分利用到干燥粉尘颗粒对三氯氧磷生产的气体中水分进行吸收，避免了干燥粉尘颗粒的浪费，这时需要将旋转电机接通外部电源，而旋转电机内部的旋转机轴缓慢旋转，旋转机轴则带动隔网缓慢旋转，这样使得隔网内部的干燥粉尘颗粒也来回转动，然后将三氯氧磷生产的气体通入到进口管中，之后再进入到干燥筒中，紧接着三氯氧磷生产的气体透过隔网进入到干燥粉尘颗粒中，干燥粉尘颗粒对进入干燥筒内的气体进行脱水处理，经过多层干燥粉尘颗粒干燥处理之后，将三氯氧磷生产的气体大部分的水分进行吸收，然后经过连接管a进入到连接柱中，通过该连接柱中的滤网将三氯氧磷生产的气体带出的小直径干燥粉尘颗粒挡住，之后经由连接管b流向干燥箱中，这时需要将干燥箱后端的电源插头插入到插板上，使得加热管中有电流通过，温度升高，这样利用加热管的高温可以直接对脱水后的干燥气体进行加热，可以产生较高温度，从而加速催化干燥气体中的杂质气体进行化学反应，生成较稳定的气体，提高干燥气体的使用安全性，然后再通过连接管c流入到干燥塔中，之后透过筛网的网孔进入到填料层中，该填料层为活性炭吸附层，活性炭净化有机废气是利用活性炭的微孔结构产生的引力作用，将分布在气相中的有机物分子或分子团进行吸附，以达到净化气体的目的，这样通过活性炭吸附层将高温过后发生化学反应三氯氧磷生产的气体中的水分进行吸收，进一步达到干燥的目的，这时三氯氧磷生产的气体再通向显示层中，该显示层为变色硅胶填料，当变色硅胶填料吸附水分后显示蓝色，从而及时提醒操作人员水分吸附已经达到饱和，表示三氯氧磷生产的气体中的水分未被全部吸附干燥，需要重新再干燥一次，该三氯氧磷生产的气体干燥设备结构简单，由于干燥筒内部多层隔网使得气体分布更加均匀，气固接触更加充分，水分吸附效率大大提高。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1为本发明提出的一种用于三氯氧磷生产的气体干燥设备立体结构示意图；
图2为本发明提出的干燥筒平面剖析结构示意图；
图3为本发明提出的干燥箱平面剖析结构示意图；
图4为本发明提出的干燥塔平面剖析结构示意图；
图中：1、进口管；2、前盖；3、固定座；4、连接柱；5、连接管b；6、上盖；7、压力表；8、出口管；9、阀门；10、前门；11、观察窗；12、干燥塔；13、支架；14、连接管c；15、干燥箱；16、机座；17、旋转电机；18、旋转机轴；19、连接管a；20、干燥筒；21、滤网；22、干燥粉尘颗粒；23、隔网；24、固定架；25、加热管；26、支撑管；27、显示层；28、筛网；29、填料层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于三氯氧磷生产的气体干燥设备，包括前盖2和干燥筒20，前盖2安装在干燥筒20前端外壁上，干燥筒20靠前侧上端圆周外壁上设置有进口管1，干燥筒20下端圆周外壁上设置有固定座3，固定座3后端外壁上设置有机座16，机座16上端外壁上设置有旋转电机17，旋转电机17的圆周内部设置有向前伸出的旋转机轴18，旋转机轴18的最前端设置在干燥筒20的内部，进口管1后侧的干燥筒20上设置有连接管a19，连接管a19上端外壁上设置有连接柱4，连接柱4上端外壁上设置有连接管b5，连接管b5后端外壁上设置有干燥箱15，干燥箱15上端外壁上设置有上盖6，干燥箱15正后侧设置有干燥塔12，干燥塔12下端外壁上设置有进气管，前门10和干燥塔12通过铰链固定连接，前门10前端外壁上设置有把手，这样在经过干燥箱15对于三氯氧磷生产的气体进行干燥后，三氯氧磷生产的气体会有较强的高温，通过把手开门避免了人员烫伤的情况，干燥塔12上端外壁上设置有出口管8，出口管8上设置有阀门9，干燥塔12靠上侧圆周外壁上设置有压力表7，干燥塔12圆周外壁内部设置有前门10，前门10前端外壁内部设置有观察窗11，观察窗11内部设置有透明的耐高温玻璃片，观察窗11的宽度大于显示层27的宽度，这样有利于透过观察窗11查看到显示层27的变色情况，便于判断出变色硅胶填料是否达到饱和状态，干燥塔12下端外壁上设置有支架13，干燥塔12和干燥箱15通过连接管c14固定连接，干燥筒20的内部套接有隔网23，隔网23的内部设置有干燥粉尘颗粒22，连接柱4的内部设置有滤网21，干燥箱15的内部设置有支撑管26，支撑管26的圆周内壁上设置有加热管25，支撑管26和干燥箱15通过固定架24固定连接，干燥塔12的内部设置有显示层27，显示层27正下侧的干燥塔12上设置有筛网28，筛网28的内部设置有填料层29，填料层29的内部设置有活性炭吸附填料，显示层27的内部设置有变色硅胶填料，这样可以进一步对三氯氧磷生产的气体进行干燥，同时还可以透过观察窗11查看到显示层27的情况，若显示层27改变颜色时，则变色硅胶填料达到饱和状态，旋转电机17和加热管25均通过外部电源电性连接。
一种用于三氯氧磷生产的气体干燥设备，包括前盖2和干燥筒20，前盖2和干燥筒20通过铰链固定连接，前盖2后端外壁上设置有密封圈，这样方便将前盖2打开，然后对干燥筒20内部的隔网23进行更换，同时还需要对隔网23内部的干燥粉尘颗粒22进行替换，对三氯氧磷生产的气体进行干燥时时，干燥粉尘颗粒22会吸收三氯氧磷生产的气体中的大部分水分，这时就需要对干燥粉尘颗粒22进更换，避免达不到对三氯氧磷生产的气体进行干燥的效果，而且还能够对干燥筒20进行密封，防止三氯氧磷生产的气体泄露，隔网23为圆形结构，隔网23的直径小于干燥筒20的内部直径，这样可以通过旋转电机17内部的旋转机轴18缓慢旋转，同时带动隔网23一起旋转，这样有利于将隔网23中干燥粉尘颗粒22反复滚动，使得隔网23中间位置的干燥粉尘颗粒22移动到隔网23外边缘上，这样可以对充分利用到干燥粉尘颗粒22对三氯氧磷生产的气体中水分进行吸收，避免了干燥粉尘颗粒22的浪费，隔网23的网孔直径大于干燥粉尘颗粒22的直径，隔网23的前端外壁内部设置有网罩，隔网23和网罩通过螺母固定连接，这样在旋转隔网23时，防止隔网23中干燥粉尘颗粒22从网孔中掉落下来，同时还方便将隔网23上的网罩打开，对隔网23中干燥粉尘颗粒22进行替换，连接柱4的内部设置有连接槽，滤网21设置在连接槽的内部，滤网21和连接槽保持紧密贴合状态，这样可以将滤网21放入到连接槽中，这样防止有一些较小的干燥粉尘颗粒22会从网孔飞出，可以通过滤网21将其挡住，避免会跟随三氯氧磷生产的气体一起进入到干燥箱15中，造成加热管25短路，引起温度过高，进口管1安装在隔网23的最前侧，连接管a19设置在隔网23的最后侧，这样可以让三氯氧磷生产的气体进入到隔网23内部，然后通过隔网23中的干燥粉尘颗粒22进行干燥后，再流向连接管a19中，加热管25和支撑管26均为U型的铜质管，干燥箱15的后端外壁上设置有电源插头，这样可以将电源插头插入到外部的插板上，使得支撑管26和加热管25有电流通过，让加热管25上的温度升高。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，在安装该三氯氧磷生产的气体干燥设备时，先将干燥筒20通过焊接的方式安装在固定座3上，然后将前盖2通过铰链安装在干燥筒20的前端，之后将进口管1和连接管b5分别通过焊接安装在干燥筒20的上端，之后将旋转电机17通过螺母安装在机座16上，且该旋转电机17的内部的旋转机轴18安装在干燥筒20的内部，然后将连接柱4同样通过焊接的方式安装在连接管a19的上端，这时就需要将滤网21放置在在连接槽中，然后通过螺母将连接管b5安装在连接柱4的上端，之后将干燥箱15安装在连接管b5的后端，然后在干燥箱15的内部安装支撑管26和加热管25，而支撑管26和加热管25是通过焊接的方式固定在一起，之后在上盖6下端安装密封圈，接着将上盖6通过螺母安装在干燥箱15的上端，再将连接管c14的一端安装在干燥箱15的后端，同时将干燥塔12安装在连接管c14的另一端，然后打开干燥塔12前端的前门10，这时需要将填料层29放入到筛网28中，再将筛网28盖紧，之后从干燥塔12的前门10处放入到其内部，然后通过螺母将筛网28安装在干燥塔12的内壁上，再将显示层27也通过螺母安装在干燥塔12的内壁上，之后将前门10密封，在使用该三氯氧磷生产的气体干燥设备之前，需要将干燥粉尘颗粒22放入到隔网23当中，然后将隔网23上的网罩盖紧，之后将隔网23安装在旋转机轴18上，再将前盖2密封并盖紧，这时需要将旋转电机17接通外部电源，该旋转电机17的型号为Y80s，而旋转电机17内部的旋转机轴18缓慢旋转，它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动，旋转机轴18则带动隔网23缓慢旋转，这样使得隔网23内部的干燥粉尘颗粒22也来回转动，然后将三氯氧磷生产的气体通入到进口管1中，之后再进入到干燥筒20中，紧接着三氯氧磷生产的气体透过隔网23进入到干燥粉尘颗粒22中，干燥粉尘颗粒22对进入干燥筒20内的气体进行脱水处理，经过多层干燥粉尘颗粒22干燥处理之后，将三氯氧磷生产的气体大部分的水分进行吸收，然后经过连接管a19进入到连接柱4中，通过该连接柱4中的滤网21将三氯氧磷生产的气体带出的小直径干燥粉尘颗粒22挡住，之后经由连接管b5流向干燥箱15中，这时需要将干燥箱15后端的电源插头插入到插板上，使得加热管25中有电流通过，该加热管25就是金属管里面有电阻丝，和电炉丝是一样，发热原理，电流通过电阻要产生热量，电子在电场中得到加速，获得动能，具有速度，然后碰撞其他的微粒(原子，分子，原子团)使其他的微粒获得动能，导致平均动能增大，温度升高，这样利用加热管25的高温可以直接对脱水后的干燥气体进行加热，可以产生较高温度，从而加速催化干燥气体中的杂质气体进行化学反应，生成较稳定的气体，提高干燥气体的使用安全性，然后再通过连接管c14流入到干燥塔12中，之后透过筛网28的网孔进入到填料层29中，该填料层29为活性炭吸附层，活性炭净化有机废气是利用活性炭的微孔结构产生的引力作用，将分布在气相中的有机物分子或分子团进行吸附，以达到净化气体的目的，性炭的吸附原理为物理吸附，物理吸附是由范德华力产生的，吸附质与吸附剂之间不发生化学反应，吸附过程快、可逆且无选择性，当气体中吸附质分压降低或温度升高时吸附质很容易脱附，实现了吸附质的回收及吸附剂的再生，这样通过活性炭吸附层将高温过后发生化学反应三氯氧磷生产的气体中的水分进行吸收，进一步达到干燥的目的，这时三氯氧磷生产的气体再通向显示层27中，该显示层27为变色硅胶填料，当变色硅胶填料吸附水分后显示蓝色，从而及时提醒操作人员水分吸附已经达到饱和，表示三氯氧磷生产的气体中的水分未被全部吸附干燥，需要重新再干燥一次。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于三氯氧磷生产的气体干燥设备，包括前盖(2)和干燥筒(20)，其特征在于：所述前盖(2)安装在干燥筒(20)前端外壁上，所述干燥筒(20)靠前侧上端圆周外壁上设置有进口管(1)，所述干燥筒(20)下端圆周外壁上设置有固定座(3)，所述固定座(3)后端外壁上设置有机座(16)，所述机座(16)上端外壁上设置有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的圆周内部设置有向前伸出的旋转机轴(18)，所述旋转机轴(18)的最前端设置在干燥筒(20)的内部，所述进口管(1)后侧的干燥筒(20)上设置有连接管a(19)，所述连接管a(19)上端外壁上设置有连接柱(4)，所述连接柱(4)上端外壁上设置有连接管b(5)，所述连接管b(5)后端外壁上设置有干燥箱(15)，所述干燥箱(15)上端外壁上设置有上盖(6)，所述干燥箱(15)正后侧设置有干燥塔(12)，所述干燥塔(12)上端外壁上设置有出口管(8)，所述出口管(8)上设置有阀门(9)，所述干燥塔(12)靠上侧圆周外壁上设置有压力表(7)，所述干燥塔(12)圆周外壁内部设置有前门(10)，所述前门(10)前端外壁内部设置有观察窗(11)，所述干燥塔(12)下端外壁上设置有支架(13)，所述干燥塔(12)和干燥箱(15)通过连接管c(14)固定连接，所述干燥筒(20)的内部套接有隔网(23)，所述隔网(23)的内部设置有干燥粉尘颗粒(22)，所述连接柱(4)的内部设置有滤网(21)，所述干燥箱(15)的内部设置有支撑管(26)，所述支撑管(26)的圆周内壁上设置有加热管(25)，所述支撑管(26)和干燥箱(15)通过固定架(24)固定连接，所述干燥塔(12)的内部设置有显示层(27)，所述显示层(27)正下侧的干燥塔(12)上设置有筛网(28)，所述筛网(28)的内部设置有填料层(29)，所述旋转电机(17)和加热管(25)均通过外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于三氯氧磷生产的气体干燥设备，其特征在于：所述前盖(2)和干燥筒(20)通过铰链固定连接，所述前盖(2)后端外壁上设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种用于三氯氧磷生产的气体干燥设备，其特征在于：所述隔网(23)为圆形结构，所述隔网(23)的直径小于干燥筒(20)的内部直径。
4.根据权利要求1所述的一种用于三氯氧磷生产的气体干燥设备，其特征在于：所述隔网(23)的网孔直径大于干燥粉尘颗粒(22)的直径，所述隔网(23)的前端外壁内部设置有网罩，所述隔网(23)和网罩通过螺母固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于三氯氧磷生产的气体干燥设备，其特征在于：所述连接柱(4)的内部设置有连接槽，所述滤网(21)设置在连接槽的内部，所述滤网(21)和连接槽保持紧密贴合状态。
6.根据权利要求1所述的一种用于三氯氧磷生产的气体干燥设备，其特征在于：所述进口管(1)安装在隔网(23)的最前侧，所述连接管a(19)设置在隔网(23)的最后侧。
7.根据权利要求1所述的一种用于三氯氧磷生产的气体干燥设备，其特征在于：所述加热管(25)和支撑管(26)均为U型的铜质管，所述干燥箱(15)的后端外壁上设置有电源插头。
8.根据权利要求1所述的一种用于三氯氧磷生产的气体干燥设备，其特征在于：所述填料层(29)的内部设置有活性炭吸附填料，所述显示层(27)的内部设置有变色硅胶填料。
9.根据权利要求1所述的一种用于三氯氧磷生产的气体干燥设备，其特征在于：所述观察窗(11)内部设置有透明的耐高温玻璃片，所述观察窗(11)的宽度大于显示层(27)的宽度。
10.根据权利要求1所述的一种用于三氯氧磷生产的气体干燥设备，其特征在于：所述干燥塔(12)下端外壁上设置有进气管，所述前门(10)和干燥塔(12)通过铰链固定连接，所述前门(10)前端外壁上设置有把手。
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