CN111524699A - 环氧树脂浇注干式变压器绕组的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环氧树脂浇注干式变压器绕组的制备方法，包括：步骤1、对组份材料加工处理；步骤2、加工处理白坯绕组；步骤3、进行真空浇注；步骤4、浇注后的绕组凝胶固化。该制备方法浇注工艺优良，制成的绕组机械性能和电气化性能良好。

Description

环氧树脂浇注干式变压器绕组的制备方法
技术领域
本发明涉及变压器绕组制备方法，具体地，涉及一种环氧树脂浇注干式变压器绕组的制备方法。
背景技术
环氧树脂浇注干式变压器由于具有难燃、安全、运行可靠、维护方便、体积小等特点，已在城市的高层建筑和电站等场所得到广泛的应用、近几年来，我国干式变压器的生产有了较大的发展，生产厂家由20世纪90年代初的七、八家迅速增加到了近百家，生产能力也从3000～4000MVA提高到了20000MVA以上，产品的性能和外观都有了较大的改进。
因此，急需要提供一种新的制备方法来保证绕组的浇注质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种环氧树脂浇注干式变压器绕组的制备方法，该制备方法浇注工艺优良，制成的绕组机械性能和电气化性能良好。
为了实现上述目的，本发明提供了一种环氧树脂浇注干式变压器绕组的制备方法，包括：
步骤1、对组份材料加工处理；
步骤2、加工处理白坯绕组；
步骤3、进行真空浇注；
步骤4、浇注后的绕组凝胶固化。
优选地，步骤1包括对组份材料预热、组份材料脱气以及计量混合成浇注料。
优选地，步骤2包括绕制白坯绕组、白坯绕组预热和对白坯绕组真空干燥。
优选地，步骤3包括在真空室中，将环氧树脂注入绕组的金属膜内。
优选地，在步骤3进行的同时对真空浇注过程进行压力渗透，使得环氧树脂流入绕组的模腔内。
优选地，在步骤4中的凝胶过程中保持压力，使得补偿罐内的树脂流入模腔内，以补偿因树脂固化收缩引起的缺料。
优选地，在步骤4中的固化过程中采用阶梯固化工艺。
通过上述实施方式，本发明的制备方法中，绕组被固定在金属模内，注入的环氧树脂混合料渗透至绕组各层间，将其固化成型，使之与导线、绝缘材料牢固地结合成一体，固化成型后的绕组具有极高的机械强度。由于绕组和树脂混合料均在高真空状态下脱气，所以固化成型后，绕组的局部放电量(实测结果一般在10pC以下)很低。在凝胶过程中，保持一定的压力，使补偿罐内的树脂流入模腔内，以补偿因树脂固化收缩引起的缺料，防止出现浇注缺陷。在固化过程中，采用阶梯固化工艺，使绕组的内应力降到最低，避免绕组开裂。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明中提供的一种环氧树脂浇注干式变压器绕组的制备方法的流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供一种环氧树脂浇注干式变压器绕组的制备方法，包括：
步骤1、对组份材料加工处理；
步骤2、加工处理白坯绕组；
步骤3、进行真空浇注；
步骤4、浇注后的绕组凝胶固化。
优选地，步骤1包括对组份材料预热、组份材料脱气以及计量混合成浇注料。
优选地，步骤2包括绕制白坯绕组、白坯绕组预热和对白坯绕组真空干燥。
优选地，步骤3包括在真空室中，将环氧树脂注入绕组的金属膜内。
优选地，在步骤3进行的同时对真空浇注过程进行压力渗透，使得环氧树脂流入绕组的模腔内。
优选地，在步骤4中的凝胶过程中保持压力，使得补偿罐内的树脂流入模腔内，以补偿因树脂固化收缩引起的缺料。
优选地，在步骤4中的固化过程中采用阶梯固化工艺。
由于在本发明的制备方法中，绕组被固定在金属模内，注入的环氧树脂混合料渗透至绕组各层间，将其固化成型，使之与导线、绝缘材料牢固地结合成一体，固化成型后的绕组具有极高的机械强度。由于绕组和树脂混合料均在高真空状态下脱气，所以固化成型后，绕组的局部放电量(实测结果一般在10pC以下)很低。在凝胶过程中，保持一定的压力，使补偿罐内的树脂流入模腔内，以补偿因树脂固化收缩引起的缺料，防止出现浇注缺陷。在固化过程中，采用阶梯固化工艺，使绕组的内应力降到最低，避免绕组开裂。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (7)

1.一种环氧树脂浇注干式变压器绕组的制备方法，其特征在于，包括：
步骤1、对组份材料加工处理；
步骤2、加工处理白坯绕组；
步骤3、进行真空浇注；
步骤4、浇注后的绕组凝胶固化。
2.根据权利要求1所述的环氧树脂浇注干式变压器绕组的制备方法，其特征在于，所述步骤1包括对组份材料预热、组份材料脱气以及计量混合成浇注料。
3.根据权利要求1所述的环氧树脂浇注干式变压器绕组的制备方法，其特征在于，所述步骤2包括绕制白坯绕组、白坯绕组预热和对白坯绕组真空干燥。
4.根据权利要求1所述的环氧树脂浇注干式变压器绕组的制备方法，其特征在于，所述步骤3包括在真空室中，将环氧树脂注入绕组的金属膜内。
5.根据权利要求1所述的环氧树脂浇注干式变压器绕组的制备方法，其特征在于，在步骤3进行的同时对真空浇注过程进行压力渗透，使得环氧树脂流入绕组的模腔内。
6.根据权利要求1所述的环氧树脂浇注干式变压器绕组的制备方法，其特征在于，在步骤4中的凝胶过程中保持压力，使得补偿罐内的树脂流入模腔内，以补偿因树脂固化收缩引起的缺料。
7.根据权利要求1所述的环氧树脂浇注干式变压器绕组的制备方法，其特征在于，在步骤4中的固化过程中采用阶梯固化工艺。
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