CN111520482A - 放空截止阀 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种起到隔档作用，减少密封面的损伤，对介质起到降低压力和过滤杂质的作用，能够捕捉介质中的杂质，降低密封面的损坏和堵塞，提高使用寿命的放空截止阀，包括阀体、依次设置于所述阀体上的进口腔和出口腔、设置于所述阀体上位于所述进口腔与所述出口腔之间的阀座、设置于所述阀体上端的阀盖、设置于所述阀盖上的支架、设置于所述支架上的阀杆螺母、设置于所述阀座与所述阀盖之间的开设有节流口的阀芯套、设置于所述阀芯套内的节流截止组件、设置于所述阀体下端的排污盖，所述节流截止组件包括节流头、设置于所述节流头上的阀瓣、设置于所述阀瓣上的阀杆、设置于所述阀杆上的手轮。

Description

放空截止阀
技术领域
本发明涉及阀门技术领域，具体涉及放空截止阀。
背景技术
目前，截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。
放空截止阀广泛应用于石油、天然气、煤气、石油液化气机炼油、机场、化工、油气储运等的管道上作闭路装置。
放空截止阀中的介质在流动时，产生的压力直接受力于密封面，无法起到隔档作用，容易造成密封面的损伤，介质混合着杂质，无法对介质起到降低压力和过滤杂质的作用、无法捕捉介质中的杂质，容易对密封面造成损坏和堵塞，不能提高使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种起到隔档作用，减少密封面的损伤，对介质起到降低压力和过滤杂质的作用，能够捕捉介质中的杂质，降低密封面的损坏和堵塞，提高使用寿命的放空截止阀。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：
放空截止阀，包括阀体、依次设置于所述阀体上的进口腔和出口腔、设置于所述阀体上位于所述进口腔与所述出口腔之间的阀座、设置于所述阀体上端的阀盖、设置于所述阀盖上的支架、设置于所述支架上的阀杆螺母、设置于所述阀座与所述阀盖之间的开设有节流口的阀芯套、设置于所述阀芯套内的节流截止组件、设置于所述阀体下端的排污盖，所述节流截止组件包括节流头、设置于所述节流头上的阀瓣、设置于所述阀瓣上的阀杆、设置于所述阀杆上的手轮，所述阀杆与所述阀杆螺母螺纹配合，所述阀座上位于所述进口腔内设置有节流过滤防冲刷装置，所述排污盖上设置有用于捕捉所述进口腔内杂质的捕捉装置；
所述节流过滤防冲刷装置包括设置于所述阀座上的防冲刷挡板、设置于所述防冲刷挡板上的节流过滤板。
进一步改进的是：所述捕捉装置包括若干条捕捉带、杂质吸附层，所述杂质吸附层设置于所述捕捉带上。
进一步改进的是：所述排污盖上可拆卸设置有调节柱，所述调节柱上螺纹配合有调节块，若干条所述捕捉带设置于所述调节块上。
进一步改进的是：所述调节柱上还螺纹配合有沉淀吸附板，所述沉淀吸附板上设置有沉淀吸附层；所述沉淀吸附板为向上弯曲的沉淀吸附板。
进一步改进的是：所述排污盖上设置有弧形沉污部，所述阀体上位于所述进口腔内设置有聚集杂质作用的沉污部。
进一步改进的是：所述节流头包括硬节流部、可拆卸设置于所述硬节流部上的软节流部，所述硬节流部与所述阀座形成硬密封，所述软节流部与所述阀座形成软密封。
进一步改进的是：所述硬节流部下端面开设有弧形缓压槽。
进一步改进的是：所述阀瓣上设置有防止所述阀瓣撞击所述阀盖的防撞垫。
进一步改进的是：所述阀盖与所述阀杆之间设置有密封圈，所述密封圈上方位于所述阀盖与所述阀杆之间还设置有稳定环块，所述稳定环块与所述阀杆螺纹配合，所述稳定环块与所述支架通过若干个弹簧均匀连接设置。
进一步改进的是：所述防冲刷挡板通过连接板可拆卸设置于所述阀座上，所述节流过滤板上设置有装卸板，所述装卸板上开设有装卸槽；所述防冲刷挡板为弧形防冲刷挡板，所述节流过滤板为弧形节流过滤板。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：防冲刷挡板的设置能够使得介质在流动时产生的压力不会直接受力于密封面，起到隔档作用，减少密封面的损坏，节流过滤板的设置能够对介质起到降低压力和过滤杂质的作用，捕捉装置的设置能够捕捉介质中的杂质，与节流过滤防冲刷装置配合大大降低密封面的损坏和堵塞，提高使用寿命。
进一步的效果：捕捉带能够捕捉介质中的杂质，捕捉带设置有若干条能够大大提高捕捉杂质的效率，杂质吸附层能够吸附杂质，提高捕捉带捕捉的质量，若干条捕捉带和杂质吸附层的配合能够对介质中的杂质进行捕捉吸附，降低介质中的杂质，减少对密封面造成损坏和堵塞。
进一步的效果：调节柱与排污盖可拆卸设置，调节柱能够方便装卸于排污盖，方便对调节柱进行维护更换，调节柱与调节块螺纹配合，能够依据进口腔尺寸进行调整调节块的位置，使得捕捉装置的捕捉范围更加广泛，提高了捕捉效率。
进一步的效果：介质在进口腔内静止时，介质中的杂质沉淀于沉淀吸附板上，沉淀吸附层能够对介质中的杂质进行吸附，加速沉淀的速度，沉淀吸附板与调节柱螺纹配合，能够调整沉淀吸附板在调节柱上的位置关系，调整杂质被吸附而沉淀的位置，防止大量杂质沉淀于排污盖与阀体之间而造成堵塞，造成后续难以开启排污盖。
进一步的效果：介质在进口腔内静止时，沉污部能够起到聚集杂质的作用，使得杂质更方便沉淀于弧形沉污部，弧形沉污部使得杂质的沉淀更加集中。
进一步的效果：硬节流部由金属材料或较硬的其它材料制成，能够使得介质的压力作用于节流头时不会对节流头造成严重损坏，软节流部由一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制成，能够在受到介质向上的压力时发生向上的形变，更好的抵接阀座，提高密封性能，防止泄露，硬密封与软密封的配合能够大大提高节流头的耐磨性和密封性，提高节流头的使用寿命和防泄露性能。
进一步的效果：弧形缓压槽的设置使得介质压力作用于硬节流部时，受力面积更大压力更小，降低硬节流部的损坏。
进一步的效果：防撞垫的设置能够在阀杆向上运动时，防止阀瓣撞击到阀盖，也能够起到限位的作用。
进一步的效果：密封圈的设置能够提高密封性能，稳定环块的设置能够提高阀杆上下运动的稳定性，防止阀杆晃动、偏移，若干个弹簧的设置能够对稳定环块的各个方位起到复位作用，使得稳定环块受力均匀。
进一步的效果：连接板可拆卸设置于阀座上，使得节流过滤防冲刷装置方便装卸于阀座，方便维护更换，装卸槽的设置能够与外部装卸工具配合，实现对节流过滤防冲刷装置的装卸，防冲刷挡板为弧形防冲刷挡板，能够使得隔档效果更加优良，节流过滤板为弧形节流过滤板，能够大大提高过滤杂质的面积。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是对应图1打开时的结构示意图；
图3是对应图1的A部放大图；
图4是对应图1的B部放大图；
图5是本发明中连接板、防冲刷挡板、节流过滤板、装卸板、装卸槽的结构示意图；
图6是本发明中沉淀吸附板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在不冲突的情况下，本申请中的具体实施方式中的特征可以相互组合。
参看图1至图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：
放空截止阀，包括阀体1，阀体1内部从左至右依次开设有进口腔2和出口腔3，阀体1上位于进口腔2与出口腔3之间固定设置有阀座4，阀座4一体成型于阀体1，阀体1上端面通过紧固件连接有阀盖5，阀盖5上端外表面螺纹连接有支架6，支架6上端内表面螺纹连接有阀杆螺母7，阀体1下端面通过紧固件连接有排污盖8，阀座4上端面开设有第一芯套环槽9，阀盖5下端面开设有第二芯套环槽10，第一芯套环槽9与第二芯套环槽10之间设置有阀芯套11，阀芯套11下端左右端面均开设有节流口12，阀芯套11内滑配有阀瓣13，阀瓣13上端面固定设置有防撞垫14，阀瓣13上端固定设置有阀杆15，阀杆15贯穿防撞垫14、阀盖5、支架6并与阀杆螺母7螺纹配合，阀杆15与阀盖5之间固定设置有密封圈16，阀杆15与阀盖5之间位于密封圈16上方固定设置有稳定环块17，稳定环块17与阀杆15螺纹配合，稳定环块17与支架6通过若干个弹簧18均匀连接设置，阀杆15上端位于阀杆螺母7外部固定设置有手轮19，阀瓣13下端固定设置有节流头，节流头包括硬节流部20，硬节流部20由金属材料或较硬的其它材料制成，硬节流部20下端外表面开设有安装环槽21，安装环槽21内安装有软节流部22，软节流部22由一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制成，硬节流部21与阀座4形成硬密封，软节流部22与阀座4形成软密封，硬节流部21下端面开设有弧形缓压槽23，阀座4下端面开设有连接环槽24，连接环槽24内壁螺纹连接有连接板25，连接板25下端固定设置有防冲刷挡板26，防冲刷挡板26下端固定设置有节流过滤板27，节流过滤板27下端固定设置有装卸板28，装卸板28下端面开设有装卸槽29，防冲刷挡板26为弧形防冲刷挡板，节流过滤板27为弧形节流过滤板，排污盖8上端面设置有弧形沉污部30，弧形沉污部30上端面开设有带有螺纹的调节槽31，调节槽31内螺纹连接有调节柱32，调节柱32外部下端螺纹连接有沉淀吸附板33，沉淀吸附板33为向上弯曲的沉淀吸附板，沉淀吸附板33表面设置有沉淀吸附层34，调节柱32外部上端螺纹连接有调节块35，调节块35表面均匀固定设置有若干条捕捉带36，捕捉带36表面固定设置有杂质吸附层37，阀体1上位于进口腔2内设置有沉污部38，沉淀吸附层33为沸石层、炭分子筛层等具有吸附杂质作用的材料制成，杂质吸附层34为炭分子筛层、活性炭层等具有吸附杂质作用的材料制成。
本发明的工作原理：节流截止组件打开，介质从进口腔2流向出口腔3，若干条捕捉带36受介质流动影响捕捉介质中的杂质，杂质吸附层37吸附介质中的杂质，在往阀座4处流动时，介质被防冲刷挡板26隔档，并在节流过滤板27处对介质进行节流从而降低压力，还对介质进行过滤，节流截止组件关闭，介质在进口腔2内静止，介质中的杂质因重力而沉淀，并受沉污部38影响向弧形沉污部30聚集沉淀，介质中的杂质也会沉淀于沉淀吸附板33上，沉淀吸附层34对介质中的杂质进行吸附，若干条捕捉带36也会捕捉介质中的杂质，杂质吸附层37吸附介质中的杂质，硬节流部20受到介质向上的压力，弧形缓压槽23的受力面积更大受到的压力更小，软节流部22在受到介质向上的压力发生向上的形变，更好的抵接阀座4，防止泄露，节流截止组件在打开过程中，防撞垫14能够在阀杆15向上运动时，防止阀瓣13撞击到阀盖5，节流截止组件在打开或关闭过程中，稳定环块17能够提高阀杆15上下运动的稳定性，防止阀杆15晃动、偏移，若干个弹簧18能够对稳定环块17的各个方位起到复位作用，使得稳定环块17受力均匀。
在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用型中的具体含义。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.放空截止阀，包括阀体、依次设置于所述阀体上的进口腔和出口腔、设置于所述阀体上位于所述进口腔与所述出口腔之间的阀座、设置于所述阀体上端的阀盖、设置于所述阀盖上的支架、设置于所述支架上的阀杆螺母、设置于所述阀座与所述阀盖之间的开设有节流口的阀芯套、设置于所述阀芯套内的节流截止组件、设置于所述阀体下端的排污盖，所述节流截止组件包括节流头、设置于所述节流头上的阀瓣、设置于所述阀瓣上的阀杆、设置于所述阀杆上的手轮，所述阀杆与所述阀杆螺母螺纹配合，其特征在于：所述阀座上位于所述进口腔内设置有节流过滤防冲刷装置，所述排污盖上设置有用于捕捉所述进口腔内杂质的捕捉装置；
所述节流过滤防冲刷装置包括设置于所述阀座上的防冲刷挡板、设置于所述防冲刷挡板上的节流过滤板。
2.根据权利要求1所述的放空截止阀，其特征在于：所述捕捉装置包括若干条捕捉带、杂质吸附层，所述杂质吸附层设置于所述捕捉带上。
3.根据权利要求2所述的放空截止阀，其特征在于：所述排污盖上可拆卸设置有调节柱，所述调节柱上螺纹配合有调节块，若干条所述捕捉带设置于所述调节块上。
4.根据权利要求3所述的放空截止阀，其特征在于：所述调节柱上还螺纹配合有沉淀吸附板，所述沉淀吸附板上设置有沉淀吸附层；所述沉淀吸附板为向上弯曲的沉淀吸附板。
5.根据权利要求1所述的放空截止阀，其特征在于：所述排污盖上设置有弧形沉污部，所述阀体上位于所述进口腔内设置有聚集杂质作用的沉污部。
6.根据权利要求1所述的放空截止阀，其特征在于：所述节流头包括硬节流部、可拆卸设置于所述硬节流部上的软节流部，所述硬节流部与所述阀座形成硬密封，所述软节流部与所述阀座形成软密封。
7.根据权利要求6所述的放空截止阀，其特征在于：所述硬节流部下端面开设有弧形缓压槽。
8.根据权利要求1所述的放空截止阀，其特征在于：所述阀瓣上设置有防止所述阀瓣撞击所述阀盖的防撞垫。
9.根据权利要求1所述的放空截止阀，其特征在于：所述阀盖与所述阀杆之间设置有密封圈，所述密封圈上方位于所述阀盖与所述阀杆之间还设置有稳定环块，所述稳定环块与所述阀杆螺纹配合，所述稳定环块与所述支架通过若干个弹簧均匀连接设置。
10.根据权利要求1所述的放空截止阀，其特征在于：所述防冲刷挡板通过连接板可拆卸设置于所述阀座上，所述节流过滤板上设置有装卸板，所述装卸板上开设有装卸槽；所述防冲刷挡板为弧形防冲刷挡板，所述节流过滤板为弧形节流过滤板。
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