CN209414628U - 一种平衡式节流截止放空阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平衡式节流截止放空阀，包括阀体、阀盖和阀杆，阀体内部设置有与进入端和排出端相连通的阀腔，阀腔内设置有阀座，阀盖与阀座之间设置有导向套，阀杆于导向套内的一端设置有阀瓣，导向套内还设置有用以平衡阀瓣两端压力的平衡腔，平衡腔位于阀瓣与阀盖之间区域内，导向套的一侧沿其轴向设置有多通道节流孔；阀瓣与阀座之间的连接处设置有硬密封件，阀瓣所远离阀杆的一侧固定连接有固定板，固定板与阀瓣之间设置有软密封件，当阀瓣关闭流道时，软密封件与阀座强制挤压以实现密封。本实用新型具有以下有益效果：这种截止阀在保证阀瓣和阀座连接处密封性的基础上，可根据阀瓣开度大小的不同进行流量调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种截止阀，特别涉及一种平衡式节流截止放空阀。
背景技术
传统截止阀包括阀体、阀盖和阀杆，阀杆的下端设置有阀瓣，阀杆和阀盖之间设置有内置有密封填料的填料腔，填料腔上方设置有填料压盖。该截止阀具有结构简单，制造和维修比较方便的优点。但是，这种阀门在流体压力大的情形下，开启和关闭时所需力较大。
为解决上述问题，市场上出现了压力平衡的截止阀。但是，这些截止阀无法保证阀瓣和阀座之间的密封性，且不具有节流功效，有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种平衡式节流截止放空阀，这种截止阀在保证阀瓣和阀座连接处密封性的基础上，可根据阀瓣开度大小的不同进行流量调节。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平衡式节流截止放空阀，包括阀体、阀盖和阀杆，所述阀体内部设置有与进入端和排出端相连通的阀腔，所述阀腔内设置有阀座，所述阀盖与阀座之间设置有导向套，所述阀杆于导向套内的一端设置有阀瓣，所述导向套内还设置有用以平衡阀瓣两端压力的平衡腔，所述平衡腔位于阀瓣与阀盖之间区域内，所述导向套的一侧沿其轴向设置有多通道节流孔，所述多通道节流孔包括有若干个沿导向套轴向等距排布的节流孔，每个所述节流孔的两端均分别连通有阀腔以及排出端；
所述阀瓣与阀座之间的连接处设置有硬密封件，所述阀瓣所远离阀杆的一侧固定连接有固定板，所述固定板与阀瓣之间设置有软密封件，当所述阀瓣关闭流道时，所述软密封件的一侧与阀座强制挤压以实现密封。
本实用新型进一步设置为：所述硬密封件包括有设置于阀瓣上的第一硬密封以及设置于阀座上的第二硬密封；当所述阀瓣关闭阀腔时，所述第二硬密封的一侧与软密封件相抵接以对软密封件进行支撑。
本实用新型进一步设置为：所述固定板与阀芯通过紧固件以进行可拆卸式固定连接。
本实用新型进一步设置为：所述阀杆与阀盖之间设置有填料压套。
本实用新型进一步设置为：所述阀杆远离阀瓣的一端设置有手轮。
本实用新型进一步设置为：所述阀瓣所朝向导向套的一侧设置有O型密封圈。
本实用新型进一步设置为：所述阀瓣所朝向导向套的一侧设置有缓压槽，所述缓压槽包括有位于O型密封圈上部的上缓压槽以及位于O型密封圈下部的下缓压槽。
本实用新型进一步设置为：所述阀瓣内设置有与阀腔相连通的下平衡孔，所述阀杆的一侧设置有连通下平衡孔以及平衡腔的上平衡孔。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
（1）通过上平衡孔以及下平衡孔的设计，使得阀瓣始终处于平衡受力状态，极大地减少“开启力矩”，开启操作更为轻便；
（2）通过在阀瓣和固定板之间设置软密封件，当阀瓣关闭流道时，软密封件的一侧与阀座强制挤压以实现密封；当阀瓣打开流道时，软密封件与阀瓣同步进行轴向移动。通过软、硬双重密封以保证阀瓣与阀座之间的密封性能；
（3）通过在导向套上设置多通道节流孔，进而可根据阀瓣开度大小的不同以调节流量，具有节流作用；
（4）通过在阀瓣所朝向导向套的一侧从上至下依次设置有上缓压槽、O型密封圈以及下缓压槽，当阀瓣在启闭流道的瞬间，缓压槽可减少介质对阀瓣的震动，进而减少噪音。同时，缓压槽能够对流经的介质起到缓冲和储存的作用，使得不会影响和破坏位于上缓压槽和下缓压槽之间O型密封圈的密封性。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为图1中导向套、阀瓣、阀杆、阀座以及固定座的结构示意图；
图3为图2中导向套的结构示意图。
附图标记：1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、阀腔；5、阀座；6、导向套；7、阀瓣；8、手轮；9、平衡腔；10、固定板；11、软密封件；12、节流孔；13、第一硬密封；14、第二硬密封；15、填料压套；16、O型密封圈；17、上缓压槽；18、下缓压槽；19、下平衡孔；20、上平衡孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1和图2所示，一种平衡式节流截止放空阀，包括阀体1、阀盖2和阀杆3，阀体1内部设置有与进入端和排出端相连通的阀腔4，阀腔4内设置有阀座5。阀盖2与阀座5之间设置有导向套6，阀杆3于导向套6内的一端设置有阀瓣7，阀杆3远离阀瓣7的一端设置有手轮8，导向套6内还设置有用以平衡阀瓣7两端压力的平衡腔9，平衡腔9位于阀瓣7与阀盖2之间区域内。
阀瓣7与阀座5之间的连接处设置有硬密封件。阀瓣7所远离阀杆3的一侧固定连接有固定板10，固定板10与阀瓣7之间设置有用以保证阀瓣7与阀座5之间密封性的软密封件11。当阀瓣7关闭流道时，软密封件11的一侧与阀座5强制挤压以实现密封；当阀瓣7打开流道时，软密封件11与阀瓣7同步进行轴向移动。通过软、硬双重密封以保证阀瓣7与阀座5之间的密封性能。
如图2和图3所示，导向套6的一侧沿其轴向设置有多通道节流孔12。多通道节流孔12包括有若干个沿导向套6轴向等距排布的节流孔12，每个节流孔12的两端均分别连通有阀腔4以及排出端。通过在导向套6上设置多通道节流孔12，进而可根据阀瓣7开度大小的不同以调节流量，具有节流作用。
进一步的，硬密封件包括有设置于阀瓣7上的第一硬密封13以及设置于阀座5上的第二硬密封14。第一硬密封13与第二硬密封14在阀瓣7关闭流道时，第一硬密封13与第二硬密封14实现硬密封。特别的，当阀瓣7关闭阀腔4时，第二硬密封14的一侧与软密封件11相抵接以对软密封件11进行支撑。
进一步的，固定板10与阀芯通过紧固件以进行可拆卸式固定连接。
进一步的，阀杆3与阀盖2之间设置有填料压套15。
进一步的，阀瓣7所朝向导向套6的一侧设置有O型密封圈16，以加强阀瓣7与导向套6之间的密封性能。
进一步的，阀瓣7所朝向导向套6的一侧设置有缓压槽。缓压槽包括有位于O型密封圈16上部的上缓压槽17以及位于O型密封圈16下部的下缓压槽18。当阀瓣7在启闭流道的瞬间，缓压槽可减少介质对阀瓣7的震动，进而减少噪音。同时，缓压槽能够对流经的介质起到缓冲和储存的作用，使得不会影响和破坏位于上缓压槽17和下缓压槽18之间O型密封圈16的密封性。
进一步的，阀瓣7内设置有与阀腔4相连通的下平衡孔19，阀杆3的一侧设置有连通下平衡孔19以及平衡腔9的上平衡孔20。这种平衡孔结构设计使得阀腔4内的介质压力引入平衡腔9内并作用于阀瓣7的上端面。使得阀瓣7上下端面会同时受到相同压力作用而处于平衡受力状态，能极大的减小开启力矩。
Claims (8)
1.一种平衡式节流截止放空阀，包括阀体(1)、阀盖(2)和阀杆(3)，所述阀体(1)内部设置有与进入端和排出端相连通的阀腔(4)，所述阀腔(4)内设置有阀座(5)，其特征是：所述阀盖(2)与阀座(5)之间设置有导向套(6)，所述阀杆(3)于导向套(6)内的一端设置有阀瓣(7)，所述导向套(6)内还设置有用以平衡阀瓣(7)两端压力的平衡腔(9)，所述平衡腔(9)位于阀瓣(7)与阀盖(2)之间区域内，所述导向套(6)的一侧沿其轴向设置有多通道节流孔(12)，所述多通道节流孔(12)包括有若干个沿导向套(6)轴向等距排布的节流孔(12)，每个所述节流孔(12)的两端均分别连通有阀腔(4)以及排出端；
所述阀瓣(7)与阀座(5)之间的连接处设置有硬密封件，所述阀瓣(7)所远离阀杆(3)的一侧固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)与阀瓣(7)之间设置有软密封件(11)，当所述阀瓣(7)关闭流道时，所述软密封件(11)的一侧与阀座(5)强制挤压以实现密封。
2.根据权利要求1所述的一种平衡式节流截止放空阀，其特征是：所述硬密封件包括有设置于阀瓣(7)上的第一硬密封(13)以及设置于阀座(5)上的第二硬密封(14)；当所述阀瓣(7)关闭阀腔(4)时，所述第二硬密封(14)的一侧与软密封件(11)相抵接以对软密封件(11)进行支撑。
3.根据权利要求1所述的一种平衡式节流截止放空阀，其特征是：所述固定板(10)与阀芯通过紧固件以进行可拆卸式固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种平衡式节流截止放空阀，其特征是：所述阀杆(3)与阀盖(2)之间设置有填料压套(15)。
5.根据权利要求1所述的一种平衡式节流截止放空阀，其特征是：所述阀杆(3)远离阀瓣(7)的一端设置有手轮(8)。
6.根据权利要求1所述的一种平衡式节流截止放空阀，其特征是：所述阀瓣(7)所朝向导向套(6)的一侧设置有O型密封圈(16)。
7.根据权利要求6所述的一种平衡式节流截止放空阀，其特征是：所述阀瓣(7)所朝向导向套(6)的一侧设置有缓压槽，所述缓压槽包括有位于O型密封圈(16)上部的上缓压槽(17)以及位于O型密封圈(16)下部的下缓压槽(18)。
8.根据权利要求1所述的一种平衡式节流截止放空阀，其特征是：所述阀瓣(7)内设置有与阀腔(4)相连通的下平衡孔(19)，所述阀杆(3)的一侧设置有连通下平衡孔(19)以及平衡腔(9)的上平衡孔(20)。
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| CN201822239840.XU CN209414628U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种平衡式节流截止放空阀 |
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Cited By (2)
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| CN111520482A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-11 | 合肥通用机械研究院有限公司 | 放空截止阀 |
| CN112032326A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-12-04 | 浙江大学 | 分块式活塞阀芯结构及其组件、阀门和方法 |
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2018
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